CN109152907B - 用于呼吸辅助设备的加湿腔室和腔室密封件 - Google Patents

用于呼吸辅助设备的加湿腔室和腔室密封件 Download PDF

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Abstract

提供了一种用于对气体加湿的加湿腔室(24,50,300,400,500,600或700),该加湿腔室包括:水桶,该水桶被配置为接收一定体积的水;气体入口,该气体入口用于将气体流接收到该加湿腔室的内部体积中;以及气体出口,加湿的气体流能够通过该气体出口离开该加湿腔室的内部体积。一个或多个填充孔口(120)被设置成与该水桶处于流体连通,使得该水桶能够通过该一个或多个填充孔口来填充水。还提供了一种密封封闭件(850),并且该密封封闭件被配置为可释放地安装在该加湿腔室(24,50,300,400,500,600或700)上,该密封封闭件(850)被配置为当该密封封闭件(850)安装在该加湿腔室上时密封地封闭每个填充孔口(120),以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口(120)中逸出。

Description

用于呼吸辅助设备的加湿腔室和腔室密封件
技术领域
本公开涉及用于呼吸辅助设备的加湿腔室和腔室密封件,该呼吸辅助设备向使用者提供加湿气体流以用于治疗目的。呼吸辅助设备可以向需要供应气体来进行诸如但不限于加湿和/或流动治疗、气道正压通气(PAP)治疗等呼吸治疗的患者或使用者提供呼吸辅助,气道正压通气治疗包括但不限于CPAP治疗、Bi-PAP治疗和OPAP治疗,并且通常用于治疗诸如阻塞性睡眠呼吸暂停症(OSA)、打鼾或慢性阻塞性肺疾病(CODP)等疾病。
在我们早先的国际专利申请WO2014/038968中已描述加湿腔室的实例,该申请的全部内容通过援引并入本文。
背景技术
出于治疗目的而向患者提供加湿且加热气体流的呼吸辅助装置或系统在本领域中是众所周知的。用于提供这种类型的治疗的系统通常具有以下结构:其中气体从诸如鼓风机(也称为压缩机、辅助呼吸单元、风扇单元、流发生器或压力发生器)等气体源输送到加湿器腔室。当气体经过热水或穿过加湿器腔室中的加热且加湿空气时,它们会水蒸气饱和。加热且加湿气体随后经由包括柔性气体导管和用户接口的患者接口而输送给加湿器腔室下游的使用者或患者。
图1示出了用于向患者输送加湿且加热气体的一种类型的已知呼吸辅助系统1的示意图。系统1包括外壳2,该外壳包含鼓风机单元3和加湿器单元4。在操作中,大气空气5被吸入鼓风机单元3中。鼓风机单元3产生加压空气或气体流,该加压空气或气体流输送到加湿腔室8的入口7。加湿腔室8包括水并且由加热垫9加热。加湿且加热气体流10经由加湿腔室的出口11离开加湿腔室,并且经由柔性软管或气体导管13和用户接口14输送给患者或使用者12,如图所示。鼓风机单元和加湿单元通常经由一系列连接器和/或导管进行连接,以允许气体从鼓风机单元传递到加湿器单元。
图1所示的用户接口14是鼻罩,该鼻罩覆盖使用者12的鼻子。然而,应当注意,在这些类型的系统中,覆盖口鼻的面罩、全面式面罩、鼻插管或任何其他合适的用户接口可以代替所示的鼻罩。也可以使用仅口部接口或口罩。还有,导管的患者或使用者端可以连接到气管造口配件或气管插管。
加湿腔室8通常包括可以填充有一定体积的水的硬质塑料接收器或容器。在一种已知形式中,加湿腔室的底座包括圆形导热金属加热板,该加热板经由塑料底座围绕加热板的周边边缘包覆模制而固定在设于加湿腔室的底座中的互补孔口内。包覆模制在加热板的外周边缘与腔室的周围塑料底座之间的接口处形成密封。在使用中,加热板接触上面搁置了加湿腔室的加热元件、加热垫或加热器底座,并且经由传导来加热腔室中的一定体积的水。
发明目的
因此,本公开的目的是提供一种改进的加湿腔室,该加湿腔室克服或至少改善现有技术的一个或多个缺点,或者替代地至少为公众提供有用的选择。
本公开的其他目的将从以下描述中变得明显。
发明内容
根据本公开的一个方面,提供一种用于对气体加湿的加湿腔室,该加湿腔室包括:
水桶,该水桶被配置为接收一定体积的水;
气体入口,该气体入口用于将气体流接收到该加湿腔室的内部体积中;
气体出口,加湿的气体流能够通过该气体出口离开该加湿腔室的内部体积;
一个或多个填充孔口,该一个或多个填充孔口与该水桶处于流体连通,使得该水桶能够通过该一个或多个填充孔口来填充水;以及
密封封闭件,该密封封闭件被配置为可释放地安装在该加湿腔室上,该密封封闭件被配置为当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时密封地封闭每个填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出。
在一个实例中,该密封封闭件:
当在平面图中观察时基本上呈圆角矩形;
当从侧面观察时是基本上平面的并且包括上表面和下表面;
由可弹性变形材料形成;
采用一件式构造;并且
包括至少一个密封构造,该至少一个密封构造从该下表面突出并且被配置为密封封闭该填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出。
该密封封闭件可以包括一个或多个密封构造,该一个或多个密封构造被配置为密封地接合该加湿腔室的限定或邻近该一个或多个填充孔口的区域,以便封闭该一个或多个填充孔口。在一些实例中,该加湿腔室可以包括多个填充孔口,该密封封闭件包括对应的多个密封构造。每个密封构造可以包括从该密封封闭件悬垂的塞子,当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时,每个塞子被接收在相应的填充孔口中。
该密封封闭件可以包括安装构造,该安装构造被配置为接合该加湿腔室以将该密封封闭件安装到该加湿腔室,使得该密封构造维持与该加湿腔室的密封接合。该安装构造可以包括至少一个肋,该至少一个肋从该密封构造向外突起。
该密封封闭件的至少一部分可以是可弹性变形的。优选地,该密封封闭件的至少每个密封构造是可弹性变形的,以便当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时,至少部分地变形成与该加湿腔室的限定或邻近该一个或多个填充孔口的该区域密封接合。
该密封封闭件还可以包括围绕该密封封闭件的周边延伸的周边密封件,该周边密封件被配置为密封接合以下项中的一者或两者:
该加湿腔室的边缘;和/或
使用该加湿腔室的呼吸设备。
该周边密封件可以包括向下指向的周边裙部,该周边裙部从该密封封闭件的周边大致向下悬垂。当在横截面中观察该密封封闭件时,该周边裙部优选地包括径向向内弯曲部分,该径向向内弯曲部分限定通道,该通道被配置为当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时接收该加湿腔室的边缘和/或其中使用该加湿腔室的呼吸设备的一部分。该周边密封件还可以包括从该密封封闭件的上表面向上和/或径向向外突出的突缘(bead)。该突缘可以被配置为支撑使用该加湿腔室的呼吸设备的盖子。
该密封封闭件可以包括手状或指状抓握构造,该手状或指状抓握构造被配置为被抓握以从该加湿腔室移除该密封封闭件。该手状或指状抓握构造可以包括从该密封封闭件突起的凸片。
在一个实例中,该密封封闭件基本上呈平面并且可以包括上表面和下表面,当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时,该下表面与该加湿腔室相邻和/或接触,其中该密封构造从该下表面突出。该密封封闭件的该下表面的形状和/或横截面轮廓和/或尺寸可以被配置为当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时对应于该加湿腔室的与该下表面相邻的该或这些部分的形状和/或横截面轮廓和/或尺寸并与之配合。该密封封闭件的整个下表面可以被配置为与该加湿腔室的邻近该下表面的整个上表面配合,使得该密封封闭件的该下表面抵靠该加湿腔室的该整个上表面进行密封。该密封封闭件还可以设置有至少一个铰链或铰链区域,该至少一个铰链或铰链区域至少部分地跨该密封封闭件延伸并且被配置为使得该密封封闭件的一个端部区域能够相对于相反端部区域铰接。该铰链区域可以包括细长通道。在一个实例中,提供多个平行通道,该多个平行通道跨该密封封闭件从一个边缘延伸到另一相对边缘。
该水桶可以由硬质塑料形成,并且包括底座表面和从该底座向上延伸的外周壁,并且其中该底座表面包括加热板。该加热板可以通过包覆模制而固定在该水桶的该底座表面的孔口内。该加热板可以是金属的。
该加湿腔室还可以包括围绕该水桶壁的内表面外周的阶梯构造,该阶梯构造被配置在该水桶的底座表面上方的对应于最大填充线标志的高度处。
该水桶的该底座表面呈圆顶形,使得它朝向由该加热板限定的中心顶点向外弯曲。
该水桶的该外周壁包括一个或多个增强区域。
该加湿腔室还可以包括盖子,该盖子铰接地联接到该水桶,以用于封闭该水桶来限定该加湿腔室的内部体积,并且该盖子可在关闭位置与打开位置之间移动,在该关闭位置,该水桶由该盖子封闭,在该打开位置,该水桶打开。可以提供一个或多个可操作夹具来用于将该盖子固定在该关闭位置;该密封封闭件被配置为可释放地安装在该盖子上。该盖子和该水桶可以通过活动铰链而铰接地联接并且一体形成为单个物品。该气体入口和该气体出口可以设置在该盖子的相对侧上。该盖子可以包括垂直流动平面,该垂直流动平面在该盖子的中心区域中从该盖子的该下侧向下延伸。该垂直流动平面还可以包括一对侧挡板,这对侧挡板各自从该垂直流动平面的相应侧边缘朝向该盖子的包括该气体入口的侧面延伸。
该气体入口可以联接到入口导管,该入口导管在该气体入口处的入口端与出口端之间延伸,该出口端位于或朝向该加湿腔室的内部体积的上部中心区域并且邻近该垂直流动平面的第一侧表面,使得进入的气体流在该上部中心区域处进入该加湿腔室的内部体积。
呈反向弯曲斜坡表面形式的导流器构造可以位于该入口导管的该出口端与该垂直流动平面的该第一侧表面之间。
该气体出口可以联接到出口导管,该出口导管在位于或朝向该加湿腔室的内部体积的上部中心区域并且邻近该垂直流动平面的第二侧的入口端与在该气体出口处的出口端之间延伸。
该气体出口可以包括围绕该气体出口的外周的接合表面,该接合表面向外倾斜,使得该接合表面的上部部分比该接合表面的下部部分更向外移位。
至少一个水填充孔口可以包括相关联的最大水位标志,该最大水位标志包括从该水桶或盖子的顶部的该下侧支撑的凸片构件,使得该凸片构件延伸到该加湿腔室的内部体积的通过该水填充孔口直接可见的视野中。
优选地,该加湿腔室具有由前壁和端壁以及在盖子的上表面与该水桶的底座表面之间延伸的壁限定的整体形状,侧壁在该前壁与该端壁之间延伸,并且其中该盖子在该加湿腔室的后端处铰接地联接到该水桶,并且至少一个可操作夹具设在该加湿腔室的前端处。至少一个可操作夹具可以以扭转夹的形式来提供,该扭转夹安装到该盖子或水桶并且被配置为分别与设在该水桶或盖子上的扣件(catch)接合。可以提供至少一个可操作夹具,该至少一个可操作夹具铰接地联接到该盖子或水桶并且被配置为分别与设在该水桶或盖子上的扣件接合。
密封件可以围绕该腔室的外周设置在该盖子与该水桶之间,以在该腔室处于关闭位置时密封该腔室。
根据本公开的另一方面,提供一种呼吸辅助装置,该呼吸辅助装置被配置为提供加热且加湿的气体流,该呼吸辅助装置包括:
装置气体入口,该装置气体入口被配置为接收气体供应;
鼓风机,该鼓风机被配置为从该气体供应中产生加压气体流;
加湿器,该加湿器被配置为对该加压气体流加热并加湿;
用于该加热且加湿的气体流的装置气体出口;以及
用于该气体流的流动路径,该流动路径从该气体入口穿过该呼吸装置、穿过该鼓风机单元和该加湿单元到达该气体出口,
并且其中该加湿器包括可密封加湿隔室,该加湿隔室被配置为接收和保持根据前文所述的加湿腔室。
该加湿隔室可以包括盖子,该盖子在打开位置与关闭位置之间是可移动的,该打开位置使得能够移除该加湿腔室,该关闭位置将该加湿腔室保持在该加湿隔室内。
该加湿隔室可以包括气体入口,该气体入口连接到该流动路径,以便接收来自该鼓风机的该加压气体流以形成加压加湿隔室;以及气体出口,该气体出口连接到该流动路径的该装置气体出口。
该加湿腔室的该气体入口可以在该加湿隔室内打开,以便接收来自该加压的加湿隔室内的进入气体流。
该加湿隔室的该气体出口可以密封地连接到该加湿腔室的该气体出口。
该加湿隔室可以包括加热垫,该加湿腔室位于该加热垫上。
该装置可以被容纳在单个外壳内。
该装置可以是CPAP呼吸装置。
根据本公开的另一方面,提供一种用于对气体加湿的加湿腔室的密封封闭件,该加湿腔室包括:
水桶,该水桶被配置为接收一定体积的水;
气体入口,该气体入口用于将气体流接收到该加湿腔室的内部体积中;
气体出口,加湿的气体流能够通过该气体出口离开该加湿腔室的内部体积;
一个或多个填充孔口,该个或多个填充孔口与该水桶处于流体连通,使得该水桶能够通过该填充孔口或每个填充孔口来填充水;
该密封封闭件被配置为可释放地安装在该加湿腔室上,该密封封闭件被进一步配置成当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时密封地封闭该填充孔口或每个填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出。
根据本公开的又一方面,提供一种密封封闭件,该密封封闭件用于密封地封闭用于对气体加湿的加湿腔室的至少一个填充孔口,该密封封闭件:
当在平面图中观察时基本上呈圆角矩形;
当从侧面观察时是基本上平面的并且包括上表面和下表面;
由可弹性变形材料形成;
采用一件式构造;
被配置为可释放地安装在该加湿腔室上;并且
包括至少一个密封构造,该至少一个密封构造从该下表面突出并且被配置为密封封闭该填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出。
对本文中公开的数字范围(例如,1至10)的提及意图也包括提及该范围内的所有有理数(例如,1、1.1、2、3、3.9、4、5、6、6.5、7、8、9和10)以及该范围内的任何有理数范围(例如,2至8、1.5至5.5和3.1至4.7),并且因此,特此明确地公开本文中明确公开的所有范围的所有子范围。这些仅是具体意图的实例,并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能组合应被认为在本申请中以类似方式明确陈述。
如本文中使用,术语“和/或”是指“和”或“或者”或者这两者。
如本文中使用,名词后面的“(s)”是指名词的复数和/或单数形式。
本公开包括前述内容并且还设想了以下仅给出实例的结构。
在本公开的所有新颖方面中应该考虑的其他方面将从以下描述中变得明显。
附图说明
将参考附图仅通过实例描述本公开的优选实施例,在附图中:
图1示出了已知形式的呼吸辅助设备的示意图,其中鼓风机单元和加湿器单元集成在单个主外壳中;
图2示出了可以利用本公开的加湿腔室和密封件的呼吸辅助设备的主要部件和配置的示意图;
图3示出了根据第一实施例的封闭的加湿腔室的下部透视图,其中可以使用根据本公开的密封封闭件,该加湿腔室包括盖子、不连续托架和水桶;
图4示出了图3的加湿腔室的平面图;
图5示出了图3的加湿腔室的下侧图;
图6示出了图3的加湿腔室的气体入口侧的侧视正视图;
图7示出了图3的加湿腔室的气体出口侧的侧视正视图;
图8示出了图3的加湿腔室的后端的正视图;
图9示出了图3的加湿腔室的前端的正视图;
图10是穿过图6的线AA得到的封闭的加湿腔室的透视截面图;
图11A、图11B和图11C示出了图3的加湿腔室的水桶的上部透视图、侧视正视图和下部透视图;
图12示出了图3的加湿腔室的盖子的上侧的近距离透视图;
图13示出了图3的加湿腔室的盖子的下侧的近距离透视图;
图14示出了图3的加湿腔室的盖子的下侧的另一近距离透视图;
图15示出了穿过图4的线CC得到的封闭的加湿腔室的截面图;
图16A示出了第一实施例的加湿腔室的透视图,但是具有第一替代形式的夹紧机构并且其中加湿腔室封闭;
图16B示出了图16A的加湿腔室处于打开位置并且其中移除了水桶;
图17A示出了第一实施例的加湿腔室的透视图,但是具有第四替代形式的夹紧机构并且其中加湿腔室封闭;
图17B示出了图17A的加湿腔室的侧视正视图;
图18A示出了第一实施例的加湿腔室的截面图,其中第一替代水位标志采用凸片水位标志的变型的形式;
图18B示出了穿过图18A的加湿腔室的盖子的水填充孔口得到的平面图,并且示出了凸片水位标志的替代形式;
图19示出了第一实施例的加湿腔室的截面图,其中第二替代类型的水位标志采用锥形水位标志的形式;
图20示出了图25的加湿腔室的盖子的平面图,并且示出了锥形水位标志的使用者视角;
图21A示出了根据第二实施例的包括盖子、完整托架和水桶的封闭的加湿腔室的透视图;
图21B示出了第二实施例的加湿腔室的盖子和托架,盖子和完整托架处于打开位置,其中省略了水桶;
图21C示出了第二实施例的加湿腔室的完整托架的前端以及夹紧机构的扣件的透视图;
图22A示出了根据第三实施例的处于关闭位置的加湿腔室的第一上部透视图,该加湿腔室包括盖子和具有包覆模制的加热板的水桶,并且示出了加湿器腔室的后端和气体入口侧;
图22B示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的第二上部透视图,并且示出了加湿腔室的前端和气体出口侧;
图22C示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的平面图;
图22D示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的下侧图;
图22E示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的气体入口侧的侧视正视图;
图22F示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的气体出口侧的侧视正视图;
图22G示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的后端的正视图;
图22H示出了图22A的第三实施例的加湿腔室的前端的正视图;
图22I示出了穿过图22C的线EE得到的第三实施例的加湿腔室的截面图;
图22J示出了图22I的区域FF的近距离视图;
图22K示出了与图22H类似但处于示出气体出口的成角度轮廓的角度的第三实施例的加湿腔室的前端的正视图;
图22L示出了处于打开位置的第三实施例的加湿腔室的上部透视图;
图22M示出了处于打开位置的第三实施例的加湿腔室的下部透视图;
图22N从加湿腔室的气体入口侧示出了处于打开位置的第三实施例的加湿腔室的另一透视图;
图22O示出了用于接收第三实施例的加湿腔室的加湿隔室的下部部分的第一上部透视图,其中隔室的气体入口是可见的;
图22P示出了图22O的加湿隔室部分的第二上部透视图,其中隔室的气体出口是可见的;
图22Q示出了安装在图22O的加湿隔室部分中的第三实施例的加湿腔室的平面图;
图22R示出了安装在图22O的加湿隔室部分中的第三实施例的加湿腔室的侧视透视图;
图22S示出了穿过图22Q的线GG得到的安装在加湿隔室部分中的第三实施例的加湿腔室的截面图;
图22T示出了穿过图22Q的线HH得到的安装在加湿隔室部分中的第三实施例的加湿腔室的截面图;
图23A示出了包括盖子、套管和水桶的第四实施例的加湿腔室的透视图;
图23B示出了穿过第四实施例的加湿腔室得到的截面图;
图24A示出了根据本公开的第五实施例的包括夹入水桶中的盖子的加湿腔室的盖子的透视图;
图24B示出了第五实施例的加湿腔室的水桶的透视图;
图24C示出了处于组装和封闭配置的第五实施例的加湿腔室的盖子和水桶的透视图;
图25A示出了根据第六实施例的包括夹入水桶中的导管盖子的关闭的加湿腔室的上部透视图;
图25B示出了第六实施例的加湿腔室的下部透视图;
图26示出了图3的第一实施例的加湿腔室的在盖子和水桶之间具有密封件的变型的后端的近距离截面图。
图27示出了根据本公开的加湿腔室密封封闭件的上部透视图;
图28示出了图27的密封封闭件的下部透视图;
图29示出了图27和图28的密封封闭件的平面图;
图30示出了图27至图29的密封封闭件的下侧图;
图31示出了图27至图30的密封封闭件的侧视图;
图32示出了图27至图31的密封封闭件的视图;
图33示出了穿过图29的线B-B截取的图27至图32的密封封闭件的截面图;
图34示出了穿过图29的线A-A截取的图27至图32的密封封闭件的截面图;
图35示出了穿过图29的线D-D截取的图27至图32的密封封闭件的截面图;
图36示出了图33的密封封闭件的区域“C”的放大部分;以及
图37示出了图34的密封封闭件的区域“E”的放大部分。
具体实施方式
贯穿整个说明书,相似的附图标记将用于指代不同实施例中相似的特征。
本公开涉及一种用于呼吸辅助设备(呼吸装置)的加湿腔室,该呼吸辅助设备向使用者或患者供应加热且加湿的呼吸气体流量或流,以便进行呼吸治疗,诸如但不限于CPAP治疗。
在上下文中,图2示出了呼吸装置20的典型示意性配置的实例,其中可以采用本公开的加湿腔室,但是这并不意图限制加湿腔室的使用。呼吸装置20包括加湿单元或加湿隔室22,该加湿单元或加湿隔室在使用中接纳并保持可移除加湿腔室24。在这个实施例中,加湿隔室22可以形成在呼吸装置的外壳内,并且可以是具有盖子的可打开隔室,因此可以触及加湿隔室22内的加湿腔室24以便移除来进行清洁或填充。通常,当盖子关闭时,加湿隔室22被密封和/或加压。加湿腔室24填充有一定体积的水,如在26处所示,并且腔室24搁置在加热垫或加热器底座28上。如本领域中已知,对加热垫28供电以便在使用期间经由通过加湿腔室24的底座进行的热传递来加热加湿腔室24中的水26,该加湿腔室的至少一部分是导热的。
呼吸装置20包括鼓风机30,该鼓风机通过入口32吸入大气空气或其他治疗气体,并且在鼓风机的出口处产生加压气体流34。鼓风机30的出口经由延伸到加湿隔室22的入口36的连接导管38流体地连接到加湿隔室22的入口36。由于加湿隔室在封闭时被密封,因此进入入口36的气体流34对隔室加压,并且气体流入加湿腔室24的开口气体入口37中。应当理解,在替代实施例中,隔室22和腔室24的入口36、37可以通过连接器或其他密封配置而密封地连接。
加压气体流穿过加湿腔室24并且经由加湿腔室的气体出口40排出。在这个实施例中,腔室24的气体出口40密封地连接到加湿隔室22的出口41或者与该出口密封地接合,如图所示。应当理解,在替代实施例中,隔室22和腔室24的出口40、41不需要通过连接器密封地连接或以其他方式密封地接合。在所示的实施例中,加湿隔室22的出口41经由连接器和/或导管流体地连接到患者接口,以便输送到患者42。患者接口通常包括柔性气体导管44,该柔性气体导管在一端联接到呼吸装置20的主气体出口并且另一端连接到用户接口46。
在以下实施例中,加湿腔室24通常被接纳并保持在形成于呼吸装置20的外壳中的互补的封闭且可密封加湿隔室22内。然而,应当理解,在替代实施例中,加湿腔室24可以替代地被接纳并保持在开口或暴露的隔室中或者在包括加热垫28的支撑平台上,其中该腔室的气体入口通过导管和/或连接器连接到鼓风机出口,并且该腔室的气体出口通过导管和/或连接器直接或间接地连接到患者接口。
加湿腔室-不连续托架与盖子。
参考图3至图15,将更详细地解释加湿腔室50的第一实施例。如上所述,加湿腔室50被配置为被接纳并保持在设于呼吸装置的外壳内的互补加湿隔室(未示出)内。通常,隔室包括加湿腔室位于其上的加热器底座或加热垫。加湿隔室可经由可打开的盖子进入,以使得加湿腔室50能够根据需要插入和移除,例如以便进行清洁和/或再填充。
如图3所示,加湿腔室或腔室组件50包括以52概括指示的托架或下部部分,该托架或下部部分被成形为接纳并保持互补大小和尺寸的水桶或容器54。上部部分或盖子56铰接地联接到托架52,并且可在关闭位置(图3中示出)与打开位置之间移动,在该关闭位置,盖子将水桶54牢固地保持在托架52内,在该打开位置,盖子枢转远离托架52以使得水桶54能够从托架上移除,以便例如进行清洁、再填充或更换。如稍后将解释,盖子可以包括呈导管和/或流动平面和引导件的配置形式的挡板,以便控制气体流在入口与出口之间穿过腔室的流动路径。
在这个实施例中,托架52和盖子56由硬质塑料通过注射成型等来形成。通常,托架52、盖子56以及这两个部件之间的铰接联接共同地一体形成为单个物件,但在替代实施例中,盖子和托架可以形成为单独部件并且随后经由一个或多个铰链而铰接地联接。根据设计要求,盖子和/或托架可以基本上透明或者形成为不透明的。水桶或腔室底座54由刚性且导热材料形成,通常由诸如铝、不锈钢或任何其他合适材料的金属板压制或成形,或者可以例如通过压铸而形成。
应当理解,在替代实施例中,托架52、盖子56和水桶54可以由其他材料或以其他方式形成。例如,托架52和盖子56可以通过真空成形而形成。托架和/或盖子也可以由金属形成,无论是由金属板压制还是例如由压铸形成。在替代实施例中,水桶可以替代地由导热塑料形成。
加湿腔室的形状
在这个实施例中,加湿腔室50的整体形状基本上呈矩形,如图4的平面图所示。加湿腔室50由第一端58和第二端60限定,第一侧62和第二侧64在该第一端与该第二端之间延伸。在这种解释中,第一端58被认为是加湿腔室的后端,并且第二端60被认为是前端。第一侧62可以被认为是加湿腔室的入口侧,因为它包含入口,来自鼓风机的加压气体流通过该入口进入加湿腔室。第二侧64可以被认为是加湿腔室的出口侧,因为它包含供加湿气体流离开加湿腔室的出口。应当理解,在腔室的替代描述中,根据上下文,这些端部可以被认为是侧面,反之亦然。
在这个实施例中,连接端部58、60和侧面62、64的拐角是弯曲或圆形的,如通常在66处指示,但这不是必需的,并且这些拐角可以是直角拐角或任何其他轮廓形状。在这个实施例中,连接前端60和入口侧62的拐角66a大于其余拐角,但这不是必需的。应当理解,在替代实施例中,加湿腔室组件可以形成为任何期望的形状或轮廓,包括圆形或其他形状,并且通常将应用相同的结构和构造原理。
托架
托架52被配置为接纳并保持水桶54,该水桶具有互补的形状和略小的尺寸,使得它可以向下滑入由托架形成的开口腔中。水桶54与托架52之间的配合紧密度可以改变。在一些实施例中,它可以利用摩擦配合紧贴,并且在其他实施例中,它可以是松配合,使得优选地在没有由使用者施加的任何或最小的力或压力的情况下,水桶可以容易地滑入和滑出托架以便组装或者释放这些部分。当腔室封闭时,托架用于保持水桶牢固且准确地抵靠盖子。具体地,托架通常保持水桶达到在该腔室的整个口部周围的盖子,以便防止/最小化盖子与水桶之间的水的飞溅。托架还具有将水桶保持在适当位置同时还铰接盖子的双重功能,并且保持盖子和水桶对准,使得当使用者封闭该腔室时,他们不必将盖子和水桶对准。
在这个实施例中,端壁构造74、76各自围绕托架的整个拐角区域延伸,并且在彼此相遇之前沿着托架的对应侧面终止,从而在托架中提供开口侧壁构造,这些开口侧壁构造会在水桶54保持在托架52中时暴露该水桶。例如,图6示出了托架52的入口侧,其中前端壁74和后端壁76围绕托架的相应拐角74a、76a并且沿着托架的侧面延伸,并且各自在从托架的上边缘向下延伸到底座70的倾斜弯曲边缘74c、76c处终止。应当理解,终止边缘74c、76c不一定需要随着弯曲轮廓以一定角度下降,但是如果需要,在托架的替代形式中可以是突然垂直的边缘。同样,在图7所示的托架的相对出口侧上提供类似配置。在出口侧上,端壁74和76也围绕相应拐角74b、76b延伸并且在从托架的上边缘向下延伸到底座的倾斜弯曲边缘74d、76d处终止。
托架52基本上至少围绕水桶的相对端壁并且另外围绕水桶54的拐角部分来包住水桶54。如图6和图7所示,在这个实施例中,托架的外周壁是不连续的,使得托架的壁不完全或连续地环绕或围绕水桶54的整个外周壁,从而使水桶壁的一个或多个部分暴露(未被托架覆盖)。在这个实施例中,托架壁在托架的每侧上是不连续的,使得暴露出水桶54的侧壁的大部分(即,未被托架壁覆盖)。例如,在这个实施例中,相对的端壁74和76在托架的侧面上的处于或朝向它们相应端部的边缘处终止。应当理解,可以改变每侧上的端壁74和76的终止边缘之间的移位或距离,以便根据需要来暴露更多或更少的水桶侧壁部分。例如,端壁中的任一个或两个可以在壁的中心处或朝向壁的中心终止或者更朝向壁的拐角部分终止。
在使用中,托架提供隔热屏障或表面,借此使用者可以在从呼吸装置移除该腔室之后抓握或保持加湿腔室以便进行例如再填充或清洁。这使得使用者能够避免与加热的导热水桶直接接触,并且从而避免潜在的烫伤或不适。此外,水桶可从托架拆卸允许彻底清洁这两个部分。
水桶
参考图11A至图11C,单独示出水桶54。如先前所述,水桶54通常由金属板或类似材料形成,并且作为用于容纳一定体积的液体(诸如水)的接收器或容器操作。如图所示,水桶54具有与托架互补的形状,使得水桶54可以例如经由利用摩擦配合的可滑动接合而紧密地接收在托架52中。
在这个实施例中,水桶54基本上呈矩形,具有底座或底座表面80,向上延伸的外周壁从该底座或底座表面延伸。具体地,水桶54包括前壁82和后壁84以及在端壁之间延伸的第一侧壁86和第二侧壁88。接合端壁和侧壁的拐角壁部分90优选地弯曲或呈圆形,具有与先前参考图4解释的总体托架平面视图形状互补的类似曲率或半径。如图所示,拐角90a中的一个的半径大于其余拐角,以与托架的较大拐角66a互补。这种配置允许水桶仅在单个取向上接收在托架中,以便帮助使用者将这些部分组装在一起,使得该腔室和加湿隔室的入口和出口彼此正确地对准。应当理解,水桶、托架和盖子可以具有任何其他带轮廓拐角,包括90°直角拐角,并且带轮廓拐角在各拐角之间可以一致或不一致。
参考图11B,外周壁的上边缘设置有连续向外延伸的唇缘、凸缘或边缘92。在这个实施例中,唇缘92在外周壁的上边缘处基本上水平或横向地从垂直外周壁向外延伸。外周唇缘92是可选的。例如,当设置时,它被配置为接合、邻接或搁置在托架52的端壁74和76的上边缘74e、76e(参见图13和图14)上,并且在图10的截面图中更容易可见。
水桶54设置有从底座表面80的下侧突出的热传递接触表面或部分94。接触表面94优选地与水桶的其余部分一体形成。例如,接触表面94可以被从底座表面80压出来。在这个实施例中,接触表面94是圆形的并且具有基本上与设置在托架52的底座表面70中的中心孔口72互补的直径(参见图13)。具体地,水桶54的接触表面94基本上与托架52的互补孔口72对准,并且相对于底座表面80的其余部分具有深度,该深度使得它能够延伸穿过孔口72以便在托架的底座表面70的下侧下方突出,如图6所示。当加湿腔室50插入呼吸装置中的互补加湿隔室中时,水桶54的突出接触表面94搁置在隔室内的加热器底座或垫上或者与其邻接,该突出接触表面可以具有互补的大小和形状,但这不是必需的。如将理解,来自加热器底座的热量随后经由传导而通过导热(例如金属)接触表面94传递到水桶内的一定体积的水。
在替代实施例中,接触表面不一定需要突出超过水桶的底座表面80的其余部分。例如,在一个替代实施例中,底座表面80可以是平面的,具有齐平的接触表面94,并且加热器底座或垫可以被成形为使得它通过托架的孔口72突出以便与水桶54的底座表面80接合或接触。在另一替代实施例中,接触表面94可以相对于水桶的底座表面80的其余下侧凹入,即,使得其向上突出到水桶中。在这种实施例的情况下,互补的加热器底座或垫同样可以被配置有高度和形状,该高度和形状使得其能够通过托架中的孔口72突出,以便接合到由水桶54的底座中的凹入接触表面形成的凹部或腔中。
在上述实施例中,针对圆形接触表面和加热垫描述了接触表面和相关部件,但应当理解,可以采用任何其他替代形状的接触表面,包括正方形、矩形或任何其他合适的形状。
加湿腔室的盖子
参考图3和图4,当在平面图(参见图4)中观察时,加湿腔室50的盖子56具有基本上与托架52和水桶54的形状对应的形状。在这个实施例中,盖子包括主体部分100,该主体部分形成加湿腔室的上表面或顶部,并且具有带圆角的大致矩形整体形状,该形状对应于托架52和水桶54的外部形状。外周壁从主要部分100向下延伸。例如,如在图18中可以最清楚地看出,前端壁102和后端壁104被设置在主要部分的每个端部处。此外,第一侧壁106和第二侧壁108沿着主体部分100的侧面在前端壁102与后端壁104之间延伸。第一侧壁106位于加湿腔室的入口侧上,并且第二侧壁108位于加湿腔室的出口侧上。还设置有圆角壁部分110,该圆角壁部分接合侧壁和端壁以便形成从基本上水平地延伸的主体部分100垂直向下延伸的整个外周壁。
在这个实施例中,围绕盖子的整个外周设置外周凸部或凸缘105(参见图10和图13)。在这个实施例中,凸部105从外周壁向外并且在基本上水平的方向上延伸,但可以使用成角度凸部作为替代。凸部朝向盖子56的外周垂直壁的下边缘107设置但是从该下边缘移位。在使用中,盖子的凸部105的下表面被配置为与水桶54的边缘92的上表面邻接或接合。在这个实施例中,在凸部105下方的盖子56的下部外周壁部分91的外表面与边缘92下方的水桶的上外部周壁部分93的相邻内表面具有一定间隙(即,少量移位),如图10所示。这允许盖子与水桶接合和脱离,而不需要使用者施加显著的力。在这个实施例中,盖子的下部外周壁部分91充当挡水板或护罩,因为它使水偏转而不会从盖子与水桶之间溅出,并且当使用者封闭该腔室时还有助于将盖子对准成与水桶接合。应当理解,其他实施例可以被配置为更紧密的摩擦配合,使得盖子的下部外周壁部分91邻接或接触水桶的上部外周壁部分93。
水填充孔
参考图3和图4,盖子56设置有一个或多个水填充孔口或孔,水可以通过该水填充孔口或孔灌入以便填充或重新填充加湿腔室的水桶54。在这个实施例中,提供了两个相同的水填充孔,通常在120处指示,一个位于或朝向盖的前端,并且另一个位于或朝向盖的后端,但水填充孔的位置可以与这个配置不同。在这个实施例中,每个水填充孔由漏斗状构造来提供,该漏斗状构造从盖子的主体部分100延伸到加湿腔室中。例如,每个水填充孔120设置有截头圆锥体构造122,该截头圆锥体构造具有与盖子的主体部分100齐平的第一端并且向下延伸到加湿腔室中,具有逐渐减小的直径以在对应于水填充孔口边缘124的第二端处终止,该第二端在这种情况下是圆形的。应当理解,水填充孔的漏斗状构造是可选的,但是有助于在对该腔室的填充期间减少飞溅或溢出。在替代实施例中,水填充孔可以仅仅是在主体部分中形成的圆形或其他形状的孔口,而没有任何这种引导漏斗状构造。
在这个实施例中,每个水填充孔120设置有一个或多个同心的圆形凸起密封肋121或者围绕水填充孔的外周延伸的突起。这些密封肋121可以与盖子一体形成或者附接到盖子。密封肋121可以由硬质或硬塑料形成,使得软密封件可以与肋密封地接合以封闭水填充孔。通过实例,在使用中,软密封件可以设置在腔室所在的加湿隔室的盖子上。在替代实施例中,肋121可以是柔软的包覆模制塑料或橡胶或硅树脂,以用于与设置在加湿隔室的盖子上的硬表面或构造密封地接合,以便在呼吸装置内使用时封闭水填充孔。
水位标志
参考图13,加湿腔室50可以包括至少一个水位标志,该水位标志被配置为至少向使用者提供关于水位何时接近最大水位的指示。在这个实施例中,为每个水填充孔口120提供水位标志130,并且该水位标志呈凸片水位标志130的形式,包括从盖子支撑并向下延伸到加湿腔室的内部体积中并且具体地进入由水桶54限定的区域中的凸片或构件。
盖子入口
加湿腔室50的盖子56设置有气体入口,由呼吸装置的鼓风机产生的加压气体流可以通过该气体入口流入加湿腔室50的内部中。参考图3至图6,气体入口140设置在加湿腔室50的入口侧62上。如图6所示,气体入口140以孔口的形式提供,在这种情况下为矩形,但可以是穿过盖子56的入口侧外周壁106设置的任何其他形状,诸如圆形或其他形状。在这个实施例中,气体入口140沿着外周壁106居中定位,但这个位置可以改变。参考图13,在这个实施例中,入口孔口140设置有相关联的入口通道或导管142,该入口通道或导管将入口气体流先导引或引导至盖的中心区或区域中然后再离开导管142进入加湿腔室的内部。在这个实施例中,入口导管142在位于壁106的入口孔口处的第一端142a与朝向盖子的中心区定位的第二端142b之间延伸并且终止于该第二端。中空入口导管142具有与入口孔口140的形状对应的横截面形状,并且从盖子52的竖直外周壁106在基本上水平的方向上向内延伸。入口导管142延伸到盖子的中心区中,以便有助于在呼吸装置意外地从其正常的直立操作取向倾斜或翻倒的情况下最小化或减少水回流进入鼓风机和装置中。
在这个实施例中,气体入口140和入口导管142位于或朝向盖子的顶部。然而,在替代实施例中,盖子可以更深、具有更高的外周壁,并且入口140和导管142可以远离盖子的顶部移位,例如位于或朝向盖子的底部。这种配置在盖子中的入口上方提供了一定体积的空间,以用于在该腔室倾斜期间收集水,并且可以降低通过水入口回流的可能性。
在入口导管142的出口处,设置导流构造144,以用于引导气体流离开入口导管。在这个实施例中,流动方向构造144呈弯曲反向斜坡表面的形式,该斜坡表面在入口导管142的出口端142b处开始于或朝向盖子的主体部分100并且终止于从盖子的主体部分100向下延伸的垂直流动板146的第一侧146b处。这种配置使得一些进入的气体流自身朝向加湿腔室的入口壁折回,在加湿腔室中气体流被加湿,随后围绕流动板146的侧边缘146e朝向加湿腔室的出口向后循环回。该配置还有助于将空气流直接引导到水面中,以增加从水中吸收到进入气体中的水分。垂直流动平面146从入口导管142的出口端142b移位。
图15示出了垂直流动板146的第一侧146b。在这个实施例中,垂直流动板146或挡板的宽度(W)比加湿腔室从前端60到后端58的总长度短,但是优选地比入口导管142的宽度(Wl)宽。在这个实施例中,垂直流动板的高度(H)使得其下边缘146a至少在入口导管142的下边缘142a下方延伸,并且通常至少在由凸片水位标志的标志构造138指示的水平最大水位线下方进一步延伸。在这个实施例中,垂直流动平面146a的下边缘146a位于最大水位标志构造138与水桶54的下部底座表面80之间,但是在替代实施例中可以基本上延伸到水桶54的底部表面80。优选地,对于至少达到最大水位线的水量,垂直流动板146的高度使得其下边缘146a延伸到或穿过水桶54中的一定体积的水的水面,并且更优选地下边缘146a被配置为延伸到水面中,以用于低于最大水位线的至少一部分水量,并且甚至更优选地所有水量(即,其中下边缘146a基本上延伸到水桶的底座表面)。通常,流动板的高度被配置为使得它足够深地突出或穿透到水面中,以便防止离开入口导管142的气体从下边缘146a下方经过并直接到达出口导管152,使得迫使气体围绕流动板流动并且增加气体在离开该腔室之前围绕该腔室的路径,同时暴露于水蒸气。如果流动板的高度太矮而使得气体可以在流动板下方直接行进到出口,那么这会导致流动路径缩短和加湿的减少,并且当气体流从流动板下方向上行进时还会导致气体流将水吹入或溅入出口导管152中。
盖子出口
参考图4和图7,气体出口150设置在加湿腔室的与气体入口140相反的侧上。在这个实施例中,气体出口150被设置在加湿腔室的盖子56的出口侧外周壁108上,并且同样,气体入口140相对于加湿腔室的前端和后端居中定位,但这不是必要的。气体出口150包括延伸穿过外周壁108的孔口,该孔口基本上是矩形的,但可以替代地使用其他形状的孔口,诸如圆形或其他。一旦气体在加湿腔室中被加热和加湿,气体流就经由气体出口150离开加湿腔室。
参考图14和图17,在这个实施例中,气体出口150包括出口导管152,该出口导管从气体出口孔口在相对于外周壁108的水平或垂直方向上延伸到加湿腔室的盖子的中心区或区域中。具体地,出口导管152从位于壁108中的气体出口150的孔口处的第一端152a延伸,并且延伸到盖子56的内部中并终止于第二端152b处。在这个实施例中,出口导管152的第二端152b与垂直流动板146的第二侧146c邻接或接合。在出口导管152的第二端152b处或朝向该第二端设置有一个或多个入口孔口,加湿腔室中的气体可以通过该一个或多个入口孔口进入导管152并且可以经由气体出口150离开加湿腔室。在这个实施例中,出口导管152基本上是矩形的,具有下壁152c和上壁152d以及沿着其长度延伸的左侧壁152e和右侧壁152f。在这个实施例中,两个主入口孔口154a和154b设置在或朝向侧壁152e和152f中的每一个中的入口导管的第二端152b,使得入口朝向盖子的前端或后端开口。在这个实施例中,入口孔口154a、154b基本上是矩形的,但也可以是圆形或其他形状。如图7和图14所示,垂直壁构造155a、155b在每个相应入口孔口154a、154b的区域中从导管的下壁152c向上延伸。壁构造155a、155b充当溅水屏障并且被配置为迫使气体流在进入孔口154a、154b之前围绕壁向上移动,而不是从孔口正下方的水面直接移动到孔口中。这种配置降低了水被气体流(特别是在高流速下)拾取或携带并进入出口导管152中的可能性。应当理解,入口导管152不一定必须一直延伸到与垂直流动板146接触,并且可以替代地终止于垂直流动板146与盖子的侧壁108之间的位置。
盖子入口和出口连接
如上所述,气体入口140和气体出口150具有相关联的导管142和152,以用于在加湿腔室内产生期望的气体流动路径来最大化加湿,但应当理解,这些导管不是必需的。在替代实施例中,在没有导管延伸到加湿腔室内部的情况下,气体入口140和气体出口150可以仅仅是侧壁中的孔口。
当设置入口导管142和出口导管152时,应当理解,这些不需要与相应外周壁成垂直角度从相对侧居中地进入腔室盖子中。导管可以位于盖子的拐角处,并且可以以任何期望的角度进入该腔室。此外,导管不需要是直导管,而可以不是直导管,并且包括一个或多个弯曲或转弯。
如将理解,加湿腔室的气体入口140和气体出口150可以以各种方式连接到呼吸装置的气体流动路径中。应当理解,在密封或非密封配置中,气体入口140可以通过联接到离开鼓风机的气体流动路径的一个或多个导管、连接器和/或垫圈而联接或流体连接到气体流动路径中。同样,气体出口150可以以任何合适的方式(包括连接器、导管和/或垫圈)在密封或非密封配置中联接到通向呼吸装置的气体出口的气体流动路径,该气体出口进而连接到患者接口,诸如柔性气体输送导管和用户接口,如先前论述。
在这个实施例中,如先前参考图2所述,该腔室被保持在可密封加湿隔室内,该加湿隔室包括流体连接到鼓风机出口的气体入口以及流体连接到呼吸装置的主气体出口的气体出口,该气体出口通常联接或可连接到患者接口。在这个实施例中,腔室的气体入口140并未密封地连接到隔室的入口,而是对进入密封隔室的加压气体开放。可替代地,可以采用腔室入口与隔室之间的密封连接。在这个实施例中,腔室的气体出口150优选地经由垫圈或其他密封连接配置而密封地连接或联接到加湿隔室的气体出口或者至少彼此紧密对准,以便最小化气体绕过该腔室直接到达隔室出口。
铰链和夹具
如先前所述,盖子56铰接地联接或连接到托架52,使得它们可在打开位置与关闭位置之间移动,在打开位置,盖子枢转远离托架以使得水桶54能够从托架移除(或者允许在盖子打开的情况下用水填充水桶或清洁水桶),在关闭位置,盖子枢转成与托架接合以便将水桶封装并固定在盖子与托架之间。在这个实施例中,盖子56在如图3所示的关闭位置或配置与如图所示的打开位置或配置之间围绕位于腔室的后端处的铰链枢转。
在这个实施例中,一个或多个铰链位于加湿腔室的后端处,该一个或多个铰链被配置为将盖子56铰接地联接到托架52。参考图8,在这个实施例中,单个细长的活动铰链160沿着加湿腔室的后端的一部分在盖子56与托架54之间延伸。具体地,活动铰链160是薄的柔性塑料铰链,该铰链一体形成并且联接在托架的后壁76的上边缘76e的一部分与盖子56后端处的凸部105的一部分之间。然而,应当理解,可以沿着加湿腔室的后端在盖子与托架之间设置两个或更多个铰链,并且这些铰链不一定是一体形成的活动铰链,而可以是分开形成并且附接或固定到盖子和托架的铰链或铰接机构。
为了将加湿腔室固定在封闭配置,提供一个或多个可操作夹具或夹紧机构,并且这些可操作夹具或夹紧机构可在用于将加湿腔室固定在封闭位置的闩锁或锁定位置或者使得盖子56能够枢转远离托架进入打开位置或配置的打开或解锁位置之间操作。
参考图9和图12,在这个实施例中,单个可操作夹具170设置或固定到盖子56,并且可在接合位置与脱离位置之间弹性移动,其中互补扣件172设置在托架52上。具体地,夹具170设置在盖子56的前壁102上的中心位置。参考图12,在这个实例施中,可操作夹具170呈扭转夹具的形式,该扭转夹具可相对于设置在托架52上的互补扣件172在接合位置与脱离位置之间移动。夹具170包括使用者接触部分174和接合凸片部分176,该使用者接触部分可以由使用者按压以使夹具移动或枢转到脱离位置,该接合凸片部分包括接合孔口176a。在使用中,扣件172是从托架的前壁74突起的突起或接合构造并且与夹具对准,使得当夹具处于闩锁或锁定位置时,该扣件接合到夹具170的接合孔口176a中,从而将盖子56固定到托架52。
如图所示,夹具170经由扭转构件178a、178b安装到盖子56,这些扭转构件在接合凸片部分176的端部与使用者接触部分174之间的中间位置处从夹具的每一侧延伸。扭转构件178a、178b纵向对准并且限定枢转轴线DD,夹具170可以围绕该枢转轴线相对于盖子56在所示的静止(接合、闩锁)位置与使得能够从托架释放盖子的打开或脱离位置之间枢转或旋转。如图所示,使用者接触部分176位于盖子的前壁102附近,而接合凸片部分176在凸部105和盖子56的下边缘下方向下延伸。扭转构件178a、178b各自在相应支撑支柱180a、180b之间延伸,这些支撑支柱设置在前壁102和夹具170的侧面上。在这个实施例中,扭转构件178a、178b基本上是圆柱形(但沿其长度可以具有不同的横截面形状,如正方形、矩形或其他形状),并且被配置为围绕它们的纵向轴线提供较小程度的扭曲或弯曲,从而使得夹具能够围绕枢轴线DD枢转或旋转。如图所示,夹具170被扭转构件178a、178b偏置到其静止位置或朝向其静止位置偏置。
在使用中,当盖子56从打开位置移动到关闭位置时,接合凸片176的尖端接合扣件172上的凸轮表面172a,这导致夹具在方向F上向外远离Ud前壁102枢转,如图12所示。一旦盖子56与托架52完全接合,扣件172就扣合成与接合凸片部分176的接合孔口176a完全接合,从而允许夹具返回并弹回到其静止位置,从而将盖子牢固地闩锁到托架,而无需使用者操作夹具以便使其与孔口接合。为了释放夹具机构以使得加湿腔室能够打开,使用者仅需按压使用者接触部分174,以使其在方向E上朝向盖子的前壁102移动,如图所示。这使得接合凸片再次在方向F上围绕枢转轴线DD远离前壁旋转,从而使得接合孔口176a与互补扣件172脱离合,从而使得盖子56能够完全远离托架52枢转成打开配置。一旦使用者释放使用者接触部分174上的压力,夹具复原回其静止位置,以便准备在加湿腔室封闭时再次闩锁。
如图12所示,盖子的前壁108在使用者接触部分174后方的腔室的前壁上设置有两个限制突起182,这些限制突起用于阻止使用者过度旋转或扭曲夹具以便防止夹具机构破损。引导构造184可选地设置在扣件172的从托架52的前壁74突出的任一侧上。在使用中,引导构造184移位分开足够的距离,使得当处于接合位置时,夹具的接合凸片部分176可以装配在引导构造184之间。
在所示实施例中,夹具170安装到盖子上并且扣件172安装到托架上,但应当理解,如果需要,这可以颠倒,使得夹具可以固定到托架上并且扣件可以固定到盖子上。
应当理解,可以采用各种其他替代的夹具布置或机构来将盖子56固定到加湿腔室的托架52上。根据需要,可以在一个或多个壁上围绕加湿腔室的周边设置两个或更多个可操作夹具或锁扣。将参考以下加湿腔室的替代实施例来解释各种夹紧机构的其他实例,并且应当理解,在加湿腔室的这个第一实施例中也采用这种夹紧机构。
密封
参考图10,在这个实施例中,在盖子56与水桶54之间不存在围绕加湿腔室的外周设置的柔性密封件(例如,硅树脂或橡胶或其他)。当加湿腔室封闭时由夹紧机构产生的压力被认为足以减少或最小化气体和/或水在盖子56与水桶54之间的接口处的泄漏。另外,当盖子54位于呼吸装置的加湿隔室内时,可以在该盖子上施加额外的向下压力。例如,加湿隔室的盖子可以被配置为向下按压或与加湿腔室的盖子56接合,从而在盖子56上施加向下的力而变成更紧闭的配置。由于腔室位于加压的加湿隔室中,因此腔室外部与内部之间的压力差可忽略不计或接近零。这种基本上中性的压力差导致空气流经由盖子与水桶之间的接口或外周边界流出或流入腔室中的趋势最小,并且因此通常不需要密封。
然而,应当理解,在替代实施例中,可以在盖子56与水桶54之间围绕加湿腔室的外周设置一个或多个柔性密封件,以便进一步最小化在水桶与盖子之间的接口处来自加湿腔室的任何可能的气体和/或水泄漏。例如,关于外周柔性密封件甚至可以安装到水桶54的边缘92或者盖子56的下边缘107或凸部105中的任一个或两个上。参考图36,示出了一种可能的密封腔室构造,其中在盖子的凸部105的下侧上围绕整个腔室外周设置外周凹部或凹槽,并且密封件(例如,硅树脂或橡胶O形圈等)安装或定位在凹槽内,以用于在腔室封闭时与水桶的边缘92密封地接合。
参考图27至图34,在提供柔性封闭件(例如,硅树脂或橡胶或其他)850的情况下可能实现其他可能的密封构造,该柔性封闭件可以安装在加湿腔室的盖子56上(参见图10)并且围绕加湿隔室的盖子56和托架52中的一个或两个可释放地密封(参见图4)。柔性封闭件850可以被配置为与加湿腔室的盖子56的形状接合,以便形成更紧闭的密封构造,并且从而减少在使用时可能以其他方式在盖子56周围积聚的任何残留水分或气体。
替代夹紧机构
如上所述,可以利用各种替代夹紧机构来将盖子56固定到加湿腔室50的托架52。这些可以如国际专利申请WO2014/038968中所描述,该申请的全部内容通过援引并入本文。
替代水位标志
应当理解,可以使用各种其他水位标志来帮助使用者识别他们何时已将水桶填充到最大水位线,其中一些非限制性实例可以如国际专利申请WO2014/038968中所描述,该申请的全部内容通过援引并入本文。
加湿腔室-带有完整托架
参考图21A至图21C,将解释加湿腔室300的第二实施例。加湿腔室300基本上类似于第一实施例。如图所示,盖子56基本上类似于第一实施例,但它包括在前壁上的不同夹具机构310。在这个实施例中,夹具310是安装到前壁的U形构件,并且具有围绕在图21B中的II处指示的轴线的弯曲程度。如图21A所示,夹具310与扣件构造312牢固地接合。参考图21C,扣件构造包括具有基本上三角形横截面的细长构造。具体地,成角度的前凸轮表面314从前壁向下且向外延伸,并且基本上水平的接合表面316从前凸轮表面314的下边缘返回到前壁。U形夹具310包括两个垂直支腿318,这些支腿从盖子向下延伸并且由横向构件320接合。在使用中,当盖子与托架352接合时,横向构件320与扣件构造312的凸轮表面314接合,直到扣合或锁定到与接合表面316完全接合为止。
关于其他方面,第二实施例的加湿腔室300基本上类似于第一实施例,并且包括塑料盖子56,该塑料盖子与塑料托架352铰接地联接,该塑料托架接收前述类型的金属水桶。第二实施例的加湿腔室300的主要区别在于,托架围绕水桶的周边壁基本上是连续的,使得它基本上包封并围绕整个水桶周边壁表面。
加湿腔室-带有包覆模制的加热板
概述
参考图22A至图22T,将更详细地描述第三实施例的加湿腔室400。加湿腔室400的整体形状与前述实施例类似,并且在适用的情况下,类似的特征由类似的附图参考标号来表示。应当理解,关于类似特征(包括变型或替代)的先前实施例的描述也适用于这个实施例并且将不再重复。以下描述着重于第三实施例相对于前述实施例的不同之处。
第三实施例的加湿腔室400的主要区别在于,它是两部分腔室组件,而不是像前述实施例那样的三部分腔室组件。短语“两部分”和“三部分”组件旨在表示组件的主要部件的数量,而不管它们是一体形成还是以其他方式连接、联接或组装在一起。具体地,先前实施例涉及三部分腔室组件,包括:上部部分(盖子-部分一)铰接地联接以便相对于下部部分(托架-部分二)打开和封闭,该下部部分可释放地接收并保持单独的水桶(部分三)。相反,这个第三实施例的加湿腔室400是两部分组件,包括呈盖子456形式的上部部分(部分一),该上部部分在一侧处铰接地联接到下部部分,该下部部分呈水桶452(部分二)的形式,该水桶在其底座表面上包括导热的金属加热板。
在这个实施例中,盖子456和水桶452(金属加热板除外)由硬质塑料通过注射成型、真空成形或一些其他合适的生产工艺以与先前实施例的盖子和托架的形成类似的方式来形成。通常,盖子456、水桶452以及盖子与水桶之间的铰接联接160共同地一体形成为单个物件,但在替代实施例中,盖子和水桶可以形成为单独部件并且随后经由一个或多个单独的铰接部件或组件而铰接地联接。根据设计要求,水桶和/或盖子可以基本上透明或者形成为不透明的。
如同前述实施例,加湿腔室400可在封闭位置与如图22L至图22N所示的打开位置或配置之间操作或移动,在封闭位置,盖子456固定到水桶452以形成封闭腔室(例如,如图22A和图22B所示),在打开位置,盖子456围绕铰链160远离水桶移位或旋转以打开腔室以便接近。如前所述,一个或多个可操作夹具290或锁扣设置在加湿腔室的前端处,以用于将加湿腔室固定或锁定到封闭位置中,以便准备好在呼吸装置内插入和操作。
水桶
参考图22A、图22B、图22L和图22M,水桶452包括底座表面470,直立侧壁从该底座表面围绕底座表面的周边延伸。如图所示,水桶包括分别位于加湿腔室的前端和后端的前壁474和后壁476,以及分别沿着加湿腔室的气体入口侧和气体出口侧延伸的第一侧壁475和第二侧壁477。
参考图22D、图22E和图22F,这些壁中的一个或多个或者这些壁的一部分可以设置有增强型材,该增强型材被配置为抵抗壁表面的弯曲或变形。在这个实例施中,侧壁475、477中的每一个设置有增强部分或区域478、479,这些增强部分或区域分别包括交替的沟和脊的波纹状或波状表面轮廓。在这个实施例中,这些沟和脊具有垂直取向,但应当理解,如果需要,可以在替代方案中使用水平取向。在这个实施例中,增强或波纹区域中的侧壁的厚度基本上是一致的,使得这些脊和沟以及这些脊和沟之间的过渡区具有基本上相似的壁厚度,如图22D所示。在替代实施例中,增强区域中的侧壁的厚度可以是不一致的。在这个实施例中,每个波纹区域的高度在侧壁上从底座表面延伸到水桶的边缘或边沿下方的中间点,如图22E和图22F所示,但应当理解,波纹区域可以在底座表面上方的点处开始,或者替代地,如果需要,波纹区域可以延伸侧壁的整个高度。在替代的增强型材中,间隔开的增强脊或肋(无论是垂直还是水平定向)都可以设置在侧壁的一个或多个部分上、设置在内表面或外表面上或这两者。在这种实施例中,这些脊或肋增加了脊或肋的区域中的壁的厚度。在其他替代实施例中,水桶452的侧壁可以被强化或增强,以便防止或最小化从水桶侧壁的顶部周边边缘或在该顶部外周边缘处向外延伸或突出的外周凸部、唇缘或边缘的弯曲和/或变形。例如,边缘可以是图26中在92或52a处所示的类型或形式,即,围绕侧壁的上部外周边缘一体形成。增强边缘可以与侧壁的增强区域结合提供,或者作为替代方案,代替增强区域。
参考图22E至图22H中的侧视正视图,在这个实施例中,加湿腔室400包括凸形或圆顶形底座表面470,该底座表面朝向由中心加热板限定的顶点向外弯曲或变圆,以下将进一步讨论。在替代实施例中,底座表面470可以是基本上平坦的。
参考图22D、图22L和图22M,水桶452的底座表面470设置有中心定位的金属或导热加热板494。在这个实施例中,加热板494是圆形的并且通过包覆模制而接合或固定到设置在塑料水桶452的底座表面470的中心的互补圆形孔口中。加热板可以由刚性且导热材料形成,并且通常由诸如铝、不锈钢或任何其他合适材料的金属板压制或成形,或者可以例如通过压铸而形成。在这个实施例中,加热板494和水桶的底座表面470中的互补孔口是圆形的,但应当理解,可以改变这个形状以便提供任何其他替代形状的集成加热板表面,包括正方形、矩形或任何任意形状。在这个实施例中,加热板494在包覆模制工艺之前基本上是平坦的,但在包覆模制工艺之后可以具有由来自周围的圆顶底座表面的压缩力引起的略微向外的圆顶或凸起轮廓。引起加热板的略微向外凸出的接合表面的压缩力或偏置会减小或抵抗加热板随时间推移和使用而向内变形的可能性,因为变形的向内凹入的接合表面将减小加热板与位于加湿隔室上的加热垫的接触表面积,从而将降低该配置的热传递效率。
在这个实施例中,加热板494设置有主要圆形接触表面495,该接触表面被配置为突出或延伸超过水桶452的周围塑料底座表面470,以便在该腔室位于加湿隔室的底部中的互补形状的加热垫上时促进完全接合和热传递。在这个实施例中,加热板还包括围绕主要接触表面部分495的周边延伸的直立或基本上垂直的壁部分496以及围绕加热板的外周从壁部分496的顶部向外延伸的外部基本水平的周边联接表面或凸部部分497。如图所示,主要接触表面部分495和外部联接凸部497在基本平行的平面中延伸,但彼此垂直地移位了垂直壁部分496的高度。如图所示,加热板494的联接凸部497通过包覆模制而联接或固定到围绕底座表面470的中心孔口的周边的周围塑料。具体地,底座表面材料的围绕底座表面470的中心孔口的周边的接合部分471在加热板494的联接凸部497的至少一部分上围绕其整个周边模制。
参考图22J,在这个实施例中,包覆模制工艺被配置为改变底座表面的接合部分471相对于底座表面的其余部分的厚度。在这个实施例中,在加热板494的联接凸部497的至少一部分上模制的接合部分471的总厚度401大于水桶的其余底座表面470的厚度402。这种配置有助于减少在模制之后将底座表面470的塑料提升远离加热板的联接凸部497,进而减少金属加热板与塑料底座表面之间的过渡接口区域处进入的硬质水沉积物的量。在一个布置中,接合部分471的上部部分在加热板494的联接凸部497上方的厚度403类似于或至少与剩余底座表面的厚度402一样厚,以便减小或最小化上部部分远离联接凸部497的提升。如图所示,在这个实施例中,接合部分471的下部部分在联接凸部497下方的厚度404可以具有比底座表面470的接合部分471的上部部分的厚度403更小的厚度。在替代实施例中,接合表面的下部部分的厚度404也可以类似于或至少与剩余底座表面的厚度402一样厚,以便减小或最小化下部部分从联接凸部的提升。
应当理解,在替代实施例中,加热板可以是基本上扁平的圆形板,该加热板通过包覆模制而固定在底座表面的中心孔口内,使得它基本上与底座表面的其余部分齐平,而不是如上所述地突起。
参考图22L,在这个实施例中,水桶452还设置有围绕内侧壁表面的外周延伸的连续水平阶梯构造472。阶梯构造从水桶的底座表面围绕内部外周移位一致的高度。阶梯构造一体形成在侧壁中,并且可以呈成角度阶梯的形式,如图22I所示。在这个配置中,阶梯构造472位于距底座表面的对应于最大填充线的一定高度处。当腔室的盖子处于打开位置时,作为使用水填充孔的替代选择,使用者可以用水填充水桶直到阶梯构造的水平。
加湿腔室的盖子
第三实施例的加湿腔室400的盖子456基本上类似于前述实施例的盖子56,但存在一些主要差异,这将在以下进行解释。还应当理解,第三实施例的加湿腔室也可以使用与前述相同的盖子56。
参考图22C、图22I和图22L,在这个实施例中,盖子456设置有先前参考图18A和图24B解释的类型的凸片水位标志220。具体地,凸片水位标志220包括成角度凸片134,该成角度凸片由每个端部处的直立支撑构件132、221悬挂在每个水填充孔口120的下方。在这个实施例中,如图22L所示,最大量的标记“MAX”在凸片部分134的下侧表面上向后打印。至少凸片部分134由透明塑料形成,使得当通过水填充孔120观察时,标记“MAX”以正确的可读格式呈现给使用者。
参考图22E和图22C,盖子456的入口侧外周壁106设置有从外周壁的表面延伸的一个或多个凸起407,诸如隆起或脊或构造。在这个实施例中,突起407设置在盖子的中心入口孔口140的每一侧上,以用于与设置在加湿隔室的内部入口气体侧壁上的对准轨道接合,现在将详细解释这一点。参考图22O,示出了加湿隔室800的下部部分,该下部部分的形状和尺寸被设计成具有接收并保持加湿腔室400的互补腔802。加湿隔室的下部部分可以是前述类型的呼吸装置的外壳或主体的一部分。如先前参考图2所述,加湿隔室还可以包括可打开的盖子,该盖子用于一旦加湿腔室400安装在该腔中便密封或封闭该隔室。如图所示,两个垂直导轨406在气体入口804的每一侧上从加湿隔室的内壁表面突起,该气体入口接收来自呼吸装置的鼓风机的气体流,如先前参考图2所述。在这个实施例中,每个轨道806从处于或朝向气体入口804的高度的第一上端以及处于或朝向隔室的底表面的第二下端延伸。在这个实施例中,参考图22O和图22T,每个轨道包括从壁表面向外渐尖或倾斜的第一短起始斜坡部分806a,并且随后延伸到往回朝向内壁表面渐尖或倾斜的第二较长返回斜坡部分806b中。在操作中,加湿腔室400的气体入口侧上的突起407与加湿隔室的入口侧上的接合轨道806对准。当加湿腔室400下降或向下插入加湿隔室中时,突起407与它们相应的轨道806邻接或接合,并且轨道将腔室400推向隔室的包括气体出口808的相对出口侧壁,如图22P所示。一旦该腔室插入或安装有箔,这个配置有助于推动和保持腔室的气体出口150与隔室的气体出口808密封接合或连接。在这个配置中,隔室的气体出口808设置有密封件810,该密封件围绕气体出口808的外周延伸。例如,密封件可以是弹性体或橡胶部件或插入件。如将在以下解释,在这个实施例中,腔室的气体出口150设置有接合表面430,该接合表面围绕气体出口808的外周与密封件810密封地接合,以便从而在出口之间形成密封连接。在替代实施例中,应当理解,该密封件可以设置在腔室的气体出口150上,或者腔室和隔室的出口可以具有互补的密封件。
参考图22F、图22K以及图22P至图22S,在第三实施例的加湿腔室400中,盖子456的出口侧外周壁108上的气体出口150包括围绕孔口150的外周的接合表面或构造430。接合表面430被配置为当加湿腔室400安装在隔室内时与加湿隔室800的气体出口808的密封件810密封地接合。在这个实施例中,气体出口150基本上是矩形的,并且因此接合表面430也基本上是矩形的,并且包括沿着气体出口150的上外周和下外周延伸的上部水平部分431和下部水平部分432,以及沿着气体出口150的侧外周部分的侧面垂直部分433、434。在这个实施例中,接合表面430围绕气体出口150的外周或周边基本上是平面,使得它可以与互补密封件810或与加湿隔室800的气体出口808相关联的出口表面密封地接合。在示出的布置中,接合表面430优选地相对于竖直出口侧外周壁108成角度或向外倾斜。具体地,如图22K中更清楚地示出,接合表面430成角度,使得上部部分431比下部部分432更远离出口侧外周壁108向外移位。在这个布置中,接合表面430可以被认为是围绕跨其表面延伸的水平轴线向外倾斜或枢转,使得接合表面的上部部分比接合表面的下部部分或区域432更远离盖子456的出口侧外周壁108突起或移位。应当理解,如果气体出口和接合表面是圆形或其他形状,那么可以应用相同的原理。成角度的接合表面430有助于使得加湿腔室能够容易地接收或插入互补加湿隔室800中,并且有助于在腔室的气体出口150与加湿隔室800的气体出口808之间形成密封接合或连接。
参考图22L,盖456的垂直流动板146相对于先前的实施例进行了修改。在这个实施例中,垂直板或平面146另外包括一对挡板部分或叶片435,它们沿着流动板的整个高度(H)沿着流动板146的侧边缘146延伸,并且用作导流板或引导件。侧挡板435沿其每个侧边缘远离流动板146的第一侧表面146b突起或延伸。具体地,侧挡板435基本上垂直于流动平面146延伸,使得它们朝向盖子的入口侧延伸。在这个布置中,垂直流动板146的侧挡板435具有宽度W2(在垂直于流动板的表面的方向上延伸),该宽度基本上小于垂直流动板的总宽度W。在使用中,侧挡板部分或表面435被配置为最小化或防止离开入口导管142的空气流直接围绕垂直流动板的侧边缘146e流向气体出口导管152,该流动路径导致加湿减少。侧挡板435迫使或促使空气朝向加湿腔室的入口侧往回循环,并且在气体离开腔室之前延长腔室中的一般气流循环路径以便增强水分吸收。如前所述,流动板146的高度(H)通常被配置为使得它足够深地突起或穿透到水面中,以便防止离开入口导管142的气体在下边缘146a下方被切断并直接到达出口导管152。
铰链和夹具
如前所述,上部部分或盖子456铰接地联接或连接到下部部分或水桶452,使得它们可在打开位置与关闭位置之间移动,在该打开位置,盖子远离水桶枢转(以允许在盖子打开的情况下用水填充水桶或清洁水桶),在该关闭位置,盖子枢转成与托架接合以封闭该腔室。在这个实施例中,盖子456以与前述实施例的盖子与托架之间的铰接联接类似的方式而铰接地联接到水桶452。具体地,例如,盖456可围绕位于该腔室的后部处的铰链在如图22A和图22B所示的关闭位置或配置与如图22L至图22N所示的打开位置或配置之间枢转。如图22A、图22G和图22M所示,在这个实施例中,铰链是单个细长的活动铰链160,该铰链沿着加湿腔室的后端的一部分在盖子456与水桶452之间延伸,并且具有如前面在先前实施例中描述的形式。
为了将加湿腔室固定在封闭配置,提供一个或多个可操作夹具或夹紧机构,并且这些可操作夹具或夹紧机构可在用于将该腔室固定在封闭位置的闩锁或锁定位置或者使得盖子456能够远离水桶枢转到打开位置或配置的打开或解锁位置之间操作。参考图22B、图22H、图22M和图22N,在这个实施例中,加湿腔室包括单个可操作夹具290以及参考图17A和图17B所述类型的互补扣件构造192。具体地,夹具290可枢转地安装到盖子上并且可移动成与扣件192接合以便牢固地封闭该腔室,或者可以从扣件192脱离或释放以使得该腔室能够打开。如图22H所示,凹入部分195在夹具290附近设置在水桶452的前壁上,以使得使用者能够抓握并拉动凸片,以便在需要时使夹具与扣件构造192脱离。
密封
如同前述实施例,第三实施例的腔室400不一定需要在盖子456与水桶452之间进行密封。然而,如果需要,可以如本实施例所示地进行密封。参考图22I,盖子456的凸部105设置有或形成外周凹槽或凹部,并且密封件99围绕盖子的外周安装在凹槽中,其配置类似于参考图26的实施例所述的配置。如图所示,当腔室封闭以密封该腔室时,密封件99与水桶452的外周壁的上表面或边缘461接合。参考图26讨论的其他密封配置也可以用于替代配置中。
加湿腔室-带套管
参考图23A和图23B,第四实施例的加湿腔室500是第二实施例的加湿腔室300的变型。在这个实施例中,盖子56的一端并未铰接地联接到完整托架,而是连接到呈连续的外周壁形式的套管552,该套管围绕水桶54的整个周边壁环绕或延伸,如图所示。具体地,套管552使水桶中的整个底座表面54露出。套管552优选地由与盖子相同的材料形成,例如由塑料或类似材料注射成型。如在554处指示的套管的高度可以根据需要而改变。在这个实施例中,套管基本上从水桶的边缘的上边缘延伸到水桶的底座表面,但是在替代实施例中可以更薄并且仅部分地沿着周边壁从上边缘延伸。如图23B所示,借助于从水桶54的上边缘向外延伸的唇缘或边缘92,防止套管从水桶54上升或滑出。另外,加湿腔室基本上类似于先前实施例,并且设置有沿着后端(未示出)将盖子联接到套筒52的活动铰链以及在前部处的夹紧机构560,在这个实施例中,该夹紧机构是关于图16A至图16B描述的形式。
加湿腔室-带内部夹具
参考图24A至图24C,第五实施例的加湿腔室600(参见图24C)包括塑料盖子602,该塑料盖子经由内部夹具可释放地联接到金属水桶604(参见图24C)。塑料盖子602基本上类似于前述实施例的盖子,但包括略微不同的水位标志配置。具体地,存在朝向盖子的一端居中定位的水填充孔606以及朝向盖子的相反端的一个拐角定位的锥形水位标志608。此外,指状抓握凹部610居中地设置在盖子的水位标志端上。盖子602的内部结构在其他方面类似,包括气体入口、气体出口和垂直流动平面构造。
水桶604完全由诸如不锈钢、铝或类似物的金属形成。可选地,例如,诸如塑料或其他绝热材料的绝缘材料的套管或托架可以设置在金属桶的外周壁和/或下侧表面上,以便防止使用者在拿起金属桶时烫伤他们的手,但使用者可以通过用手指和拇指抓住水填充孔口606和指状抓握凹部610经由盖子来拿起金属桶。
盖子602并未铰接地联接到水桶604,而是可完全拆卸地从水桶移除。盖子的每端设置有夹具或接合突起612(仅一端可见),这些夹具或接合突起被配置为在水桶的上边缘处或朝向该上边缘接合到设置在水桶604的每端处的互补凹部614中。将盖子602与水桶604进行组装需要使用者按压盖子,直到夹具构造612接合在互补凹部614中为止。为了释放盖子,使用者以足够的力在垂直方向上从水桶拉动盖子,以使夹具构造612与凹部614脱离。
加湿腔室-带导管盖子
参考图25A至图26,将描述第六实施例的加湿腔室700。这个实施例包括塑料盖子702,该塑料盖子通过以上参考第五实施例的加湿腔室600描述的类似方式夹入互补形状的金属水桶704中。图25A示出了加湿腔室的入口孔口706,并且图25B示出了加湿腔室的气体出口708。
加湿腔室和密封封闭件
参考图27至图37,密封封闭件850被配置为安装在呼吸装置20的加湿腔室24、50、300、400、500、600或700和/或加湿隔室22上,其中加湿腔室如先前实施例中参考图1至图26所述地定位。
将密封封闭件850直接安装在加湿腔室上可以提供优于现有技术布置的一个或多个优点。例如,密封封闭件并未永久地附接到任何部件,并且可以相对容易地移除以便进行清洁或更换。如以下将更详描地细述,仅仅通过将密封封闭件850推到该腔室上,密封封闭件850便相对简单、快速且容易地安装在加湿腔室上。在一些实例中,仅仅通过将密封封闭件的部分推入该腔室的填充孔口中来将密封封闭件850安装在该腔室上。此外,密封封闭件850可以提供一些隔热功能,这借助于密封封闭件850的材料和/或存在于密封封闭件850的下侧与加湿腔室之间的任何一个或多个气穴而减少来自加湿腔室的热量损失。
密封封闭件850被配置为邻近水桶可释放地安装在加湿腔室上,密封封闭件850被配置为当密封封闭件850安装在加湿腔室上并与加湿腔室密封地接合时密封地封闭该或每个填充孔口120。填充孔口120的这种密封可以通过密封封闭件850在水桶和/或加湿腔室的顶部上和周边周围密封来实现,和/或通过密封封闭件850直接密封地接合限定和/或邻近填充孔口120的区域来实现。可能期望密封封闭件提供双重或多重密封。
在这个实例中,该密封封闭件:
当在平面图中观察时基本上呈圆角矩形;
当从侧面观察时是基本上平面的并且包括上表面和下表面;
由可弹性变形材料形成;
采用一件式构造;
被配置为可释放地安装在加湿腔室上;并且
包括至少一个密封构造,该密封构造从该下表面突出并且被配置为密封封闭该填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出。
在这个实例中,密封封闭件850被配置为使得密封封闭件850的下表面851的形状、横截面轮廓、尺寸和特征与密封封闭件850安装在其上的加湿腔室的最上表面的形状、横截面轮廓、尺寸和特征互补。
在图27至图37的实例中,密封封闭件850包括一对密封构造,每个密封构造被配置为密封地接合填充孔口120中的一个,该密封接合密封地封闭每个填充孔口120。
在一个实施例中,每个密封构造包括塞子852,该塞子从密封封闭件850的下表面851向下突起并且至少部分地配合在填充孔口120内。当从顶部和侧面观察时,每个塞子852具有直径、横截面轮廓和形状,与每个填充孔口120的在从顶部和侧面观察时的直径、横截面轮廓和形状互补并匹配。因此,当密封封闭件850安装在加湿腔室上时,每个塞子852的外部至少接合相应填充孔口120的颈部表面,并且密封地封闭该填充孔口120,使得水桶中的蒸气和/或液体无法经由填充孔口120逸出。
塞子852还可以设置有内部和/或外部安装构造,在这个实例中,这些内部和/或外部安装构造包括抓握突起或肋853,该抓握突起或肋摩擦地接合填充孔口120的表面,以便维持密封塞852保留在填充孔口120中。
在所示实施例中,塞子852还可以各自设置有在每个塞子852的外表面中形成的一对相对的细长狭槽854,该外表面是与填充孔口120的表面密封地接合的表面。每个狭槽854从相应塞子852的密封表面的其余部分凹入。存在狭槽854以便于密封封闭件850的制造,并且特别是模制。当在制造期间处于模制压力下时,硅树脂或橡胶材料可能不会填满整个塞子部分。狭槽854形成相对高流动阻力的路径,这促使硅树脂/橡胶沿着较低阻力的路径流动,即通过塞子852的底部。根据所涉及的制造工艺,狭槽854可能没用并且可以省略。
在密封封闭件850的相反端之间的中途且位于塞子852之间的密封封闭件850的中心区域857经过形状、尺寸和轮廓设定,以与在加湿腔室50的入口导管62和出口导管64上方的加湿腔室50的上表面的中心区域的区域的形状、尺寸和轮廓相匹配。由于用于制造导管62、64的制造工艺,腔室50的在导管62、64上方的区域具有相对复杂的形状和轮廓。当从侧面和/或端部观察时,腔室50的至少一些该区域从腔室50的上表面的其余部分凹入,并且限定了各种腔和突起。密封封闭件850的下表面被布置成与腔室50的这个区域匹配并配合,包括在导管62、64上方的区域中,使得密封封闭件850的下表面尽可能地接触并密封地接合腔室50的该区域。这有助于确保湿蒸气不被捕获在密封封闭件850与腔室50之间,并且有助于防止在密封封闭件850与腔室50之间形成冷凝。密封封闭件850的这个部分还设置有多个平行通道858,该多个平行通道从一个边缘跨密封封闭件延伸到另一个边缘。这些通道858可以有助于允许密封封闭件的一半相对于另一半围绕通道858枢转,这些通道用作相对较弱的区域。这使得仅一个塞子852能够来自一个填充孔口120,而另一个塞子852保持在另一个填充孔口120中。
密封封闭件850还包括周边密封件859,该周边密封件围绕密封封闭件850的周边延伸。周边密封件859与加湿腔室50的周边密封地接合,并且在使用中还可以与呼吸装置20的其中接收加湿腔室的加湿隔室22的周边和/或侧壁密封地接合。通过围绕加湿腔室50的周边进行密封,周边密封件859因此可以用作填充孔口120的另外或辅助或备用密封件。通过围绕呼吸装置20的加湿隔室22的周边进行密封,周边密封件859可以用作加湿隔室22与加湿腔室50之间的密封件,从而防止加湿隔室22中的任何气体或蒸气逸出。
进一步参考图36和图37的放大视图。周边密封件859包括凸起突缘861,该凸起突缘从密封封闭件850的上表面向上并径向向外突起。当加湿腔室50被安装在其中时,这个突缘861可以接合并提供对盖子或封闭件的密封,该盖子或封闭件可以设置来封闭加湿隔室22。
与凸起突缘861相邻的是凹入沟道863,该凹入沟道围绕邻近突缘861的密封封闭件850的周边延伸。
周边密封件859还包括向下指向的裙部865,该裙部从突缘861向下悬垂。向下指向的裙部865的横截面轮廓是弧形的,这样使得裙部865的下部部分向下并径向向内弯曲。裙部865的曲线限定了通道867,该通道围绕密封封闭件的周边延伸,并且接收呼吸装置20的加湿隔室22的边缘和/或侧壁。
密封封闭件850还包括向下指向的壁869,该壁从密封封闭件850的周边径向向内间隔开,并且围绕密封封闭件850延伸。壁869在密封封闭件的中心区域处设置有对应的切口871,使得当密封封闭件850安装在加湿腔室50上时,壁869避免阻塞入口导管62和出口导管64。壁869与加湿腔室50的上部部分接触并且密封地接合,以便提供额外的密封功能,以及还在组装期间起到将密封封闭件850引导到加湿腔室50上的定位和保持功能。
可以提供手状或指状抓握凸片873,以便帮助使用者通过在垂直方向上从加湿腔室50拉动凸片873来从加湿腔室50释放密封封闭件850。凸片873可以设置有孔口874,以用于悬挂或以其他方式存储密封封闭件850。
在这个实例中,当在平面图中观察时,密封封闭件850呈圆角矩形,具有圆角。一个拐角具有比其他三个拐角明显更大的半径,并且抓握凸片873从该更大半径的拐角延伸。密封封闭件850可以是对应于加湿腔室50的形状和/或加湿隔室22的形状所需的任何其他形状。
密封封闭件850是平面片材的整体结构、是具有在片材中形成的上述特征的单个部件。密封封闭件850是可弹性变形的并且是柔性的,并且可以由任何合适的材料制成,例如橡胶和/或硅树脂材料。可以选择密封特征的材料和尺寸,使得密封封闭件850与加湿腔室接合并且充分变形,以便在需要时与加湿腔室和/或加湿隔室22形成密封接合。例如,塞子852可以在它们被推入填充孔口120中时弹性变形以便与这些填充孔口密封地接合。
根据以上公开的一个或多个方面的密封封闭件可以提供优于现有技术布置的一个或多个优点。例如,密封封闭件可以有助于在填充和/或运载加湿腔室期间减少或防止从加湿腔室中溢出。例如,使用铰接密封封闭件可以有助于减少在治疗结束时从封闭件进入腔室中的冷凝水滴落。
除非上下文明确要求,否则在整个描述中,词语“包括(comprise)”、“包括(comprising)”等等被解释成涵盖性意义而非独占或详尽意义,即,被解释成“包括但不限于”的意义。
虽然已经通过举例并且参见其可能的实施例描述了本公开,但是应当了解,可以对本发明作出修改或改进且不偏离本公开的范围。本公开还可以从广义上说在于在本申请的说明书中单独地或共同地提及或指示的部件、元件和特征,和所述部件、元件或特征中的两者或更多者的任何或所有组合。此外,在提及本发明的具有已知等同物的具体部件或整体的情况下,那么此类等同物合并在此,如同单独进行了阐述一般。
关于现有技术的任何评论不应被视为承认或确认现有技术构成本领域公知常识的一部分。

Claims (71)

1.一种用于对气体加湿的加湿腔室,该加湿腔室包括:
水桶,该水桶被配置为接收一定体积的水;
气体入口,该气体入口用于将气体流接收到该加湿腔室的内部体积中;
气体出口,加湿的气体流能够通过该气体出口离开该加湿腔室的内部体积;
一个或多个填充孔口,该一个或多个填充孔口与该水桶处于流体连通,使得该水桶能够通过该一个或多个填充孔口来被填充水;以及
密封封闭件,该密封封闭件被配置为可释放地安装在该加湿腔室上,该密封封闭件被配置为当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时密封地封闭每个填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出,
其中,该密封封闭件还设置有至少一个铰链或铰链区域,该至少一个铰链或铰链区域至少部分地跨该密封封闭件延伸并且被配置为使得该密封封闭件的一个端部区域能够相对于相反端部区域铰接。
2.根据权利要求1所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件包括一个或多个密封构造,该一个或多个密封构造被配置为密封地接合该加湿腔室的限定或邻近该一个或多个填充孔口的区域,以便封闭该一个或多个填充孔口。
3.根据权利要求2所述的加湿腔室,包括多个填充孔口,该密封封闭件包括对应的多个密封构造。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的加湿腔室,其中,每个密封构造包括从该密封封闭件悬垂的塞子,当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时,每个塞子被接纳在相应的填充孔口中。
5.根据权利要求4所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件包括安装构造,该安装构造被配置为接合该加湿腔室以将该密封封闭件安装到该加湿腔室,使得该密封构造维持与该加湿腔室的密封接合。
6.根据权利要求5所述的加湿腔室,其中,该安装构造包括至少一个肋,该至少一个肋从该密封构造向外突起。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件的至少一部分是可弹性变形的。
8.根据权利要求2所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件的每个密封构造是可弹性变形的,以便当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时,至少部分地变形成与该加湿腔室的限定或邻近该一个或多个填充孔口的那个区域密封接合。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,该加湿腔室还包括围绕该密封封闭件的周边延伸的周边密封件,该周边密封件被配置为密封地接合以下中的一个或两个:
该加湿腔室的边缘;和/或
使用该加湿腔室的呼吸设备。
10.根据权利要求9所述的加湿腔室,其中,该周边密封件包括向下指向的周边裙部,该周边裙部从该密封封闭件的周边大致向下悬垂。
11.根据权利要求10所述的加湿腔室,其中,该周边裙部包括径向向内弯曲部分,当在横截面中观察该密封封闭件时,该径向向内弯曲部分限定通道,该通道被配置为当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时接纳该加湿腔室的边缘和/或呼吸设备的使用该加湿腔室的部分。
12.根据权利要求9所述的加湿腔室,其中,该周边密封件包括从该密封封闭件的上表面向上和/或径向向外突出的突缘。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件包括手状或指状抓握构造,该手状或指状抓握构造被配置为被抓握以从该加湿腔室移除该密封封闭件。
14.根据权利要求13所述的加湿腔室,其中,该手状或指状抓握构造包括从该密封封闭件突起的凸片。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件是基本上平面的。
16.根据权利要求2至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件包括上表面和下表面,当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时,该下表面与该加湿腔室相邻和/或接触,其中该密封构造从该下表面突出。
17.根据权利要求16所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件的下表面的形状和/或横截面轮廓和/或尺寸被配置为当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时对应于该加湿腔室的与该下表面相邻的那部分或那些部分的形状和/或横截面轮廓和/或尺寸并与之配合。
18.根据权利要求17所述的加湿腔室,其中,该密封封闭件的整个下表面被配置为与该加湿腔室的邻近该下表面的整个上表面配合,使得该密封封闭件的下表面抵靠该加湿腔室的整个上表面密封。
19.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该铰链区域包括细长通道。
20.根据权利要求19所述的加湿腔室,其中,该铰链区域包括多个平行通道,该多个平行通道跨该密封封闭件从一个边缘延伸到另一相对边缘。
21.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该水桶由硬质塑料形成,并且包括底座表面和从该底座表面向上延伸的外周壁,并且其中该底座表面包括加热板。
22.根据权利要求21所述的加湿腔室,其中,该加热板通过包覆模制而固定在该水桶的底座表面的孔口内。
23.根据权利要求21所述的加湿腔室,其中,该加热板是金属的。
24.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,该加湿腔室还包括围绕水桶壁的内表面外周的阶梯构造,该阶梯构造被配置在该水桶的底座表面上方的对应于最大填充线标志的高度处。
25.根据权利要求21所述的加湿腔室,其中,该水桶的底座表面呈圆顶形,使得该底座表面朝向由该加热板限定的中心顶点向外弯曲。
26.根据权利要求21所述的加湿腔室,其中,该水桶的外周壁包括一个或多个增强区域。
27.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,该加湿腔室还包括盖子,该盖子铰接地联接到该水桶,以用于封闭该水桶来限定该加湿腔室的内部体积,并且该盖子可在关闭位置与打开位置之间移动,在该关闭位置,该水桶由该盖子封闭,在该打开位置,该水桶打开。
28.根据权利要求27所述的加湿腔室,该加湿腔室还包括用于将该盖子固定在该关闭位置的一个或多个可操作夹具;该密封封闭件被配置为可释放地安装在该盖子上。
29.根据权利要求27所述的加湿腔室,其中,该盖子和该水桶通过活动铰链而铰接地联接并且一体形成为单个物品。
30.根据权利要求27所述的加湿腔室,其中,该气体入口和该气体出口设置在该盖子的相对侧上。
31.根据权利要求30所述的加湿腔室,其中,该盖子包括垂直流动平面,该垂直流动平面在该盖子的中心区域中从该盖子的下侧向下延伸。
32.根据权利要求31所述的加湿腔室,其中,该垂直流动平面还包括一对侧挡板,这对侧挡板各自从该垂直流动平面的相应侧边缘朝向该盖子的包括该气体入口的侧面延伸。
33.根据权利要求31所述的加湿腔室,其中,该气体入口联接到入口导管,该入口导管在该气体入口处的入口端与出口端之间延伸,该出口端位于或朝向该加湿腔室的内部体积的上部中心区域并且邻近该垂直流动平面的第一侧表面,使得进入的气体流在该上部中心区域处进入该加湿腔室的内部体积。
34.根据权利要求33所述的加湿腔室,其中,呈反向弯曲斜坡表面形式的导流器构造位于该入口导管的出口端与该垂直流动平面的该第一侧表面之间。
35.根据权利要求33所述的加湿腔室,其中,该气体出口联接到出口导管,该出口导管在位于或朝向该加湿腔室的内部体积的上部中心区域并且邻近该垂直流动平面的第二侧的入口端与在该气体出口处的出口端之间延伸。
36.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该气体出口包括围绕该气体出口的外周的接合表面,该接合表面向外倾斜,使得该接合表面的上部比该接合表面的下部更向外移位。
37.根据权利要求27所述的加湿腔室,其中,所述一个或多个填充孔口包括相关联的最大水位标志,该最大水位标志包括凸片构件,该凸片构件从该水桶或该盖子的顶部的下侧支撑,使得该凸片构件延伸到该加湿腔室的内部体积的通过该水填充孔口直接可见的视野中。
38.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,所述加湿腔室还包括盖子,该加湿腔室具有由前壁和端壁以及在所述盖子的上表面与该水桶的底座表面之间延伸的壁限定的整体形状,侧壁在该前壁与该端壁之间延伸,并且其中该盖子在该加湿腔室的后端处铰接地联接到该水桶,并且至少一个可操作夹具设置在该加湿腔室的前端处。
39.根据权利要求27所述的加湿腔室,其中,至少一个可操作夹具以扭转夹的形式来提供,该扭转夹安装到该盖子或该水桶并且被配置为分别与设置在该水桶或该盖子上的扣件接合。
40.根据权利要求27所述的加湿腔室,其中,提供至少一个可操作夹具,该至少一个可操作夹具铰接地联接到该盖子或该水桶并且被配置为分别与设置在该水桶或该盖子上的扣件接合。
41.根据权利要求27所述的加湿腔室,该加湿腔室还包括密封件,该密封件在该盖子与该水桶之间围绕该加湿腔室的外周,以在该加湿腔室处于封闭位置时密封该加湿腔室。
42.根据权利要求1所述的加湿腔室,其中,该一个端部区域和该相反端部区域各自位于该至少一个铰链的相应的相反侧上,并且各自具有密封构造,该密封构造被配置为密封地接合该填充孔口中的对应的一个填充孔口,该密封构造密封地封闭每个填充孔口。
43.根据权利要求42所述的加湿腔室,其中,该一个端部区域和该相反端部区域中的该密封构造是塞子的形式,该塞子至少部分地配合在该加湿腔室的对应的填充孔内。
44.根据权利要求42所述的加湿腔室,其中,当该一个端部区域围绕该至少一个铰链枢转时,该相反端部区域保持附接到该加湿腔室。
45.根据权利要求43所述的加湿腔室,其中,在每个塞子的外表面中形成有一对相对的细长狭槽,该外表面是与该填充孔口的对应的表面密封地接合的表面。
46.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该加湿腔室还包括托架和盖子,该托架形成为接纳并保持互补大小和尺寸的水桶,该盖子铰接地联接到该托架。
47.根据权利要求46所述的加湿腔室,其中,该托架和该盖子通过活动铰链铰接地联接并且一体形成为单个物件。
48.根据权利要求46所述的加湿腔室,其中,该托架具有由前壁和端壁限定的整体形状,侧壁在该前壁和该端壁之间延伸,并且其中,该盖子在该加湿腔室的后端处铰接地联接到该托架,并且至少一个可操作夹具设置在该加湿腔室的前端处。
49.根据权利要求46所述的加湿腔室,其中,至少一个可操作夹具被设置为铰接地联接到该盖子或该托架并且被配置为分别与设置在该托架或该盖子上的扣件接合。
50.根据权利要求1至3中任一项所述的加湿腔室,其中,该加湿腔室还包括盖子和呈连续的外周壁形式的套管,该套管围绕该水桶的整个周边壁环绕或延伸,该盖子在一端处铰接地联接到该套管。
51.根据权利要求50所述的加湿腔室,其中,该加湿腔室具有由前壁、端壁以及在盖子的上表面与该水桶的底座表面之间延伸的壁限定的整体形状,侧壁在该前壁和该端壁之间延伸,并且其中,该盖子在该加湿腔室的后端处铰接地联接到该套管,并且至少一个可操作夹具设置在该加湿腔室的前端处。
52.根据权利要求51所述的加湿腔室,其中,该至少一个可操作夹具被设置为铰接地联接到该盖子或该套管并且被配置为分别与设置在该套管或该盖子上的扣件接合。
53.根据权利要求50所述的加湿腔室,其中,该套管和该盖子通过活动铰链铰接地联接并且一体形成为单个物件。
54.一种呼吸辅助装置,该呼吸辅助装置被配置为提供加热且加湿的气体流,该呼吸辅助装置包括:
装置气体入口,该装置气体入口被配置为接收气体供应;
鼓风机,该鼓风机被配置为从该气体供应中产生加压气体流;
加湿器,该加湿器被配置为对该加压气体流加热并加湿;
用于该加热且加湿的气体流的装置气体出口;以及
用于气体流的流动路径,该流动路径从该装置气体入口穿过该呼吸辅助装置、穿过该鼓风机和该加湿器到达该装置气体出口,
并且其中该加湿器包括可密封的加湿隔室,该加湿隔室被配置为接纳和保持可移除的、根据前述权利要求中任一项所述的加湿腔室。
55.根据权利要求54所述的呼吸辅助装置,其中,该加湿隔室包括盖子,该盖子可在打开位置与关闭位置之间移动,该打开位置使得能够移除该加湿腔室,该关闭位置将该加湿腔室保持在该加湿隔室内。
56.根据权利要求54或权利要求55所述的呼吸辅助装置,其中,该加湿隔室包括:气体入口,该气体入口连接到该流动路径,以便接收来自该鼓风机的加压气体流以形成加压的加湿隔室;以及气体出口,该气体出口连接到该流动路径的该装置气体出口。
57.根据权利要求56所述的呼吸辅助装置,其中,该加湿腔室的该气体入口在该加湿隔室内打开,以便接收来自该加压的加湿隔室内的进入气体流。
58.根据权利要求56所述的呼吸辅助装置,其中,该加湿隔室的该气体出口密封地连接到该加湿腔室的该气体出口。
59.根据权利要求56所述的呼吸辅助装置,其中,该加湿隔室包括加热垫,该加湿腔室位于该加热垫上。
60.根据权利要求54至55中任一项所述的呼吸辅助装置,其中,该呼吸辅助装置容纳在单个外壳内。
61.根据权利要求54至55中任一项所述的呼吸辅助装置,其中,该呼吸辅助装置是CPAP呼吸装置。
62.一种用于对气体加湿的加湿腔室的密封封闭件,该加湿腔室包括:
水桶,该水桶被配置为接收一定体积的水;
气体入口,该气体入口用于将气体流接收到该加湿腔室的内部体积中;
气体出口,加湿的气体流能够通过该气体出口离开该加湿腔室的内部体积;
一个或多个填充孔口,该一个或多个填充孔口与该水桶处于流体连通,使得该水桶能够通过该填充孔口或每个填充孔口来被填充水;
该密封封闭件被配置为可释放地安装在该加湿腔室上,该密封封闭件被进一步配置成当该密封封闭件安装在该加湿腔室上时密封地封闭该填充孔口或每个填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该一个或多个填充孔口中逸出,其中,该密封封闭件还设置有至少一个铰链或铰链区域,该至少一个铰链或铰链区域至少部分地跨该密封封闭件延伸并且被配置为使得该密封封闭件的一个端部区域能够相对于相反端部区域铰接。
63.根据权利要求62所述的密封封闭件,其中,该一个端部区域和该相反端部区域各自位于该至少一个铰链的相应的相反侧上,并且各自具有密封构造,该密封构造被配置为密封地接合该填充孔口中的对应的一个填充孔口,该密封构造密封地封闭每个填充孔口。
64.根据权利要求63所述的密封封闭件,其中,该一个端部区域和该相反端部区域中的该密封构造是塞子的形式,该塞子至少部分地配合在该加湿腔室的对应的填充孔口内。
65.根据权利要求63所述的密封封闭件,其中,当该一个端部区域围绕该至少一个铰链枢转时,该相反端部区域保持附接到该加湿腔室。
66.根据权利要求64所述的密封封闭件,其中,在每个塞子的外表面中形成有一对相对的细长狭槽,该外表面是与该填充孔口的对应的表面密封地接合的表面。
67.一种密封封闭件,该密封封闭件用于密封地封闭用来对气体加湿的加湿腔室的至少一个填充孔口,该密封封闭件:
当在平面图中观察时基本上呈圆角矩形;
当从侧面观察时是基本上平面的并且包括上表面和下表面;
由可弹性变形材料形成;
采用一件式构造;
被配置为可释放地安装在该加湿腔室上;并且
包括至少一个密封构造,该至少一个密封构造从该下表面突出并且被配置为密封封闭该填充孔口,以抑制气体和/或蒸气从该至少一个填充孔口中逸出,其中,该密封封闭件还设置有至少一个铰链或铰链区域,该至少一个铰链或铰链区域至少部分地跨该密封封闭件延伸并且被配置为使得该密封封闭件的一个端部区域能够相对于相反端部区域铰接。
68.根据权利要求67所述的密封封闭件,其中,该一个端部区域和该相反端部区域各自位于该至少一个铰链的相应的相反侧上,并且各自具有所述密封构造,该密封构造被配置为密封地接合该填充孔口中的对应的一个填充孔口,该密封构造密封地封闭每个填充孔口。
69.根据权利要求68所述的密封封闭件,其中,该一个端部区域和该相反端部区域中的该密封构造是塞子的形式,该塞子至少部分地配合在该加湿腔室的对应的填充孔口内。
70.根据权利要求68所述的密封封闭件,其中,当该一个端部区域围绕该至少一个铰链枢转时,该相反端部区域保持附接到该加湿腔室。
71.根据权利要求69所述的密封封闭件,其中,在每个塞子的外表面中形成有一对相对的细长狭槽,该外表面是与该填充孔口的对应的表面密封地接合的表面。
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