CN109149827B - 用于电动机的电枢的绝缘薄片、电枢和用于安装电枢的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电动机的电枢（10）的绝缘薄片（1、2），所述绝缘薄片具有垂直于纵向轴线（18）取向的端侧（3），绝缘壁（6、7）从所述端侧发出，其中，每两个绝缘壁（6、7）限定在所述端侧（3）中的开口（22）并且被构造用于被接收在所述电枢（10）的凹槽（17）中，并且其中，所述端侧（3）的、限定所述开口（22）的所述两个绝缘壁（6、7）具有不同的高度（H₁、H₂）。

Description

用于电动机的电枢的绝缘薄片、电枢和用于安装电枢的方法

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的、用于电动机的电枢的绝缘薄片。此外，本发明涉及用于电动机的、具有两个根据本发明的绝缘薄片的电枢以及用于安装这种电枢的方法。

背景技术

从本申请人的DE 10 2006 034 120 A1中已知了一种用于电动机的电枢的绝缘薄片，所述绝缘薄片具有权利要求1的前序部分的特征。已知的绝缘薄片用于电枢绕组相对于叠片组的电绝缘，所述叠片组由板材薄片构成，其中，所述电枢绕组被布置在叠片组的凹槽中。为此，用于叠片组的每个凹槽的、已知的绝缘薄片具有两个绝缘壁，所述绝缘壁垂直于绝缘薄片的纵向轴线地取向，所述绝缘壁从叠片组的端侧处伸入到叠片组的、相应的凹槽中。此外，就已知的绝缘薄片而言设置了，在绝缘薄片的周向上观察，绝缘壁交替地具有不同轴向的延伸部，所述绝缘壁配属于凹槽。绝缘壁在面向叠片组的侧上分别具有限定边缘，所述绝缘壁从绝缘薄片的端侧处伸出，所述限定边缘垂直于绝缘薄片的纵向轴线地延伸。此外，在文献中提到，在叠片组中的凹槽不必在轴向方向上或者平行于绝缘薄片的纵向轴线延伸，而是能够包围出角度和/或在周向上倾斜地被布置。通过使绝缘薄片的绝缘壁的限定边缘垂直于其纵向轴线延伸，必需的是，绝缘壁在插入到叠片组的、相应的凹槽中时在所述绝缘壁的、整个径向延伸上尽可能精确地与叠片组的所述凹槽对齐，以便实现无问题地将绝缘壁引入到叠片组的、相应的凹槽中。这尤其是就下述绝缘壁而言是相对困难的，所述绝缘壁具有相对小的厚度或者刚度，并且，所述绝缘壁的相互距离恰好对应于在叠片组中的凹槽宽度。在DE 10 2006 034 120 A1的图6中虽然公开了一个实施方式，其中，两个绝缘壁具有不同的高度，所述两个绝缘壁配属于在叠片组中的一个凹槽，然而，在两个绝缘壁的高度之间的差别是如此大的，使得具有较小的高度的绝缘壁的穿入或者对齐是非常困难的，或者，使得在另外的绝缘壁处的、大的力量导入和变形是必需的。

发明内容

根据本发明的、具有权利要求1的特征的、用于电动机的电枢的绝缘薄片具有这种优点：显著地简化了绝缘壁到叠片组的凹槽中的引入，尤其是就倾斜延伸的凹槽而言。

本发明基于这种构思：通过配属于在电枢中的一个凹槽的绝缘壁的、相对小的高度差实现了具有较小的高度的绝缘壁的、简化的对齐和引入，因为在具有较大的高度的绝缘壁处的、用于对准具有较小的高度的绝缘壁如有必要所必需的变形是相对小的。由此，例如下述绝缘壁的使用也是可能的，所述绝缘壁具有相对小的弹性或者相对大的刚度。

在从属权利要求中列出了根据本发明的、用于电动机的电枢的绝缘薄片的、有利的改型方案。

尤其是为了简化绝缘壁到叠片组或者薄片组中的引入，相对于纵向轴线倾斜地布置所述叠片组或者薄片组的凹槽，设置了，在垂直于纵向轴线延伸的方向上弹性地构造绝缘壁。这种弹性能够尤其是通过以下方式简单地来产生：绝缘薄片由塑料制成并且被构造为注塑件，其中，绝缘壁具有相对小的壁厚，所述壁厚确保了弹性。此外，这种由塑料制成的绝缘薄片具有高的绝缘效果，并且，能够低价并且精确地被制造。

本发明的、另外的、有利的实施方式设置了，绝缘壁的边缘倾斜地延伸，所属边缘限定在背离端侧的侧上的绝缘壁，也就是说，绝缘壁的高度在其延伸上改变。为此的背景是，就根据本发明的绝缘薄片而言足够的是，相应的绝缘壁的区域与在叠片组中的凹槽的区域对齐，所述区域具有至叠片组或者凹槽的、最小的距离（即，具有最大的高度）。于是，在将绝缘壁轴向接合或者引入到凹槽中时，相应的绝缘壁的限定边缘也滑入到下述区域中、必然滑入到凹槽中，所述区域首先没有被布置在凹槽中，使得尤其是在自动化的安装过程中简化了绝缘薄片的安装或者提高了过程可靠性。具体地提出了，绝缘壁分别具有限定边缘，所述限定边缘在面向或者背离绝缘薄片的纵向轴线的侧上具有至绝缘薄片的、对置的端侧的最大距离，并且，在限定边缘和端侧之间的距离在朝向纵向轴线的方向上持续地变小或者变大。

能够实现将绝缘薄片特别均匀或者相同地引入到叠片组的凹槽中，当限定边缘的距离在朝向绝缘薄片的纵向轴线的方向上线性地增加或者减小时。由此，在将绝缘壁引入到具有倾斜的凹槽的叠片组中时，实现了在凹槽和绝缘薄片之间的、相同的旋转角速度。

本发明也包括用于电动机的电枢，所述电枢具有由多个板材薄片构成的叠片组、具有用于接收电枢绕组的多个凹槽并且具有两个轴向对置的绝缘薄片，所述叠片组无转动地被布置在轴上，所述凹槽在所述叠片组的周向上间隔开并且在轴向方向上延伸，所述绝缘薄片具有布置在所述凹槽中的绝缘壁，其中，根据本发明地设置了，在轴向方向上倾斜地构造所述凹槽，并且，使用根据本发明的绝缘薄片。

最后，本发明也包括用于安装最后描述的电枢的方法，其中所述方法包括至少以下步骤：首先，提供了无转动地布置在轴上的叠片组，所述叠片组具有在轴向方向上倾斜延伸的凹槽。随后，将绝缘薄片穿到所述轴上。此后，使叠片组和绝缘薄片在轴向上朝向彼此运动，其中，绝缘薄片的、具有较大的高度的绝缘壁与所述凹槽对齐。随后，将所述具有较大的高度的绝缘壁引入到所述凹槽中。在引入期间，如有必要，进行所述叠片组关于具有小的高度的绝缘壁的相对转动，直到这些绝缘壁与所述凹槽对齐。最后，进行叠片组和绝缘薄片在轴向上朝向彼此的运动，直到所述绝缘薄片的端侧与所述叠片组接触。这种根据本发明的方法具有这样的优点：就具有倾斜延伸的凹槽的叠片组而言，它特别好地适用于电枢组件或者电枢的、自动化的安装。

附图说明

本发明的、另外的优点、特征和细节由对优选的实施例的以下描述中以及参照附图得出。

在附图中示出：

图1示出具有安装的和未安装的绝缘薄片的电枢的立体视图，所述电枢被布置在轴上，以及，

图2示出具有多个绝缘壁的绝缘薄片的立体视图，所述绝缘壁在周向上间隔开。

在附图中，相同的元件或者将具有相同功能的元件设有相同的附图标记。

具体实施方式

在图1中，示出了用于电动机（未示出）的电枢10。通常，将电枢10能够旋转地布置在定子内部。

电枢10具有叠片组11，所述叠片组由大量的在轴向上彼此挤压的板材薄片12构成。叠片组11或者板材薄片12优选通过环形充填（Ringverstemmen）无转动地被固定在轴14上。在图1中，在轴14上附加地示出了换向器15。将多个V形的凹槽17引入到叠片组11或者各个板材薄片12中，所述凹槽在周向上间隔开。凹槽17在其上部的、即径向外部的区域中被构造为变窄的。凹槽17用于接收电枢绕组（未示出），所述电枢绕组尤其是由（以绝缘漆涂覆的）铜线构成。为了将由钢板制成的叠片组11相对于电枢绕组（未示出）绝缘，设置了第一绝缘薄片1和第二绝缘薄片2。

两个绝缘薄片1、2被相同地构造，并且，彼此形状全等地（formkongruent）被布置在叠片组11处。两个绝缘薄片1、2包括具有壁4的、平坦的端侧3，所述壁具有圆形的轮廓。此外，在壁4中构造由（通）孔5，所述孔适配于轴14的直径并且在绝缘薄片1、2的纵向方向上延伸。从端侧3出发，绝缘壁6、7在朝向叠片组11的方向上延伸，所述绝缘壁被布置成V形，在所述绝缘壁中每两个绝缘壁6、7分别伸入到到叠片组11的凹槽17中。绝缘壁6、7适配于凹槽17的内轮廓，并且，贴靠在凹槽壁处，由此，凹槽17或者叠片组11相对于电枢绕组绝缘。两个绝缘壁6、7在面向孔5侧上一体地彼此连接，并且，在背离端侧3的侧上、在连接区域中具有切口21。此外，两个绝缘壁6、7分别限定在端侧3处的开口22，其中，开口22与叠片组11的、面向绝缘薄片1、2的凹槽对齐。

此外，参照图1能够识别出，关于轴14地分别以小的旋转角度彼此偏置地将各个凹槽17布置在板材薄片12中，使得叠片组11的凹槽17从整体上来看以关于轴14的倾斜角度延伸。

优选地，绝缘薄片1、2由（薄）塑料制成，并且，被构造为注塑件。绝缘壁6、7垂直于端侧3的和壁4的平面或者平行于轴14地延伸，所述轴同时示出了绝缘薄片1、2的纵向轴线18。此外，通过对绝缘壁6、7的塑料或者壁厚的、合适的选择，确保了绝缘壁6、7在垂直于纵向轴线18或者平行于端侧3的方向上的、弹性的构造。

如仅在图2中所示出的，能够设置，壁4在背离绝缘壁的侧上、在其径向外部的、在开口22之间的区域中配备有盖25，所述盖与孔5同心地被布置，所述盖在径向上覆盖面向其的第一板材薄片12。

如参照图2能够最佳地识别出的，绝缘壁6、7在垂直于端侧3延伸的方向上具有不同的高度H₁、H₂，其中，侧壁6的高度H₁小于侧壁7的高度H₂。两个侧壁6、7的高度H₁、H₂的差别优选小于10%，最大为50%。此外，可选地，两个绝缘壁6、7的、布置在背离端侧3的侧上的限定边缘8不是平行于端侧3、而是以倾斜的角度延伸。换言之，这意味着，在朝向孔5的径向方向上观察，限定边缘8具有高度H₁、H₂（或者距离），所述高度持续地、优选线性地变化。尤其是设置了，高度H₁、H₂在面向孔5的侧上具有其最大值，并且，高度H₁、H₂在径向方向上沿着背离孔5的方向变小。此外，绝缘壁6、7在其背离孔5的侧上分别具有端部部分23、24，所述端部部分在周向上延伸，限定边缘8在所述端部部分的区域中倾斜地延伸，也就是说，在端部部分23、24的区域中的高度从面向绝缘壁6、7的侧开始减小。

为了将绝缘薄片1、2安装到叠片组11或者板材薄片12的凹槽17中，设置了，对应的绝缘薄片1、2利用其孔5被引入到或者穿到轴14上，并且，朝着叠片组11的方向轴向运动。此外，绝缘壁6、7与凹槽17对齐。在此，基本的是，首先具有较大的高度H₂的绝缘壁7与凹槽17对齐。因此，在绝缘薄片1、2和叠片组11在轴向上朝向彼此运动时，首先7进入其相应的凹槽17中。

此外，设置了，关于在轴14上的叠片组11可旋转运动地布置绝缘薄片1、2。由此，能够通过绝缘薄片1、2相对于凹槽17的旋转并且在此如有必要发生的、绝缘壁7的弹性变形来确保，就绝缘壁6、7的另外的轴向插入而言，具有较小的高度H₁的绝缘壁6更可靠地接合到凹槽17的区域中。一旦绝缘薄片1、2的端侧3或者壁4在轴向上贴靠在叠片组11的、面向其的板材薄片12处，则完成了绝缘薄片1、2在叠片组11处的安装过程。

迄今所描述的绝缘薄片1、2或者电枢10能够以各种方式来改型或者修改，而不偏离发明构思。

Claims (9)

1.用于电动机的电枢(10)的绝缘薄片(1、2)，具有垂直于纵向轴线(18)取向的端侧(3)，绝缘壁(6、7)从所述端侧发出，其中，每两个绝缘壁(6、7)限定在所述端侧(3)中的开口(22)并且被构造用于被接收在所述电枢(10)的凹槽(17)中，并且其中，所述端侧(3)的、限定所述开口(22)的所述两个绝缘壁(6、7)具有不同的高度(H₁、H₂)，

其特征在于，

在轴向方向上倾斜地构造所述凹槽(17)，并且，绝缘壁(6、7)垂直于端侧(3)的和壁(4)的平面或者平行于轴(14)地延伸，

其中，所述两个绝缘壁(6、7)在面向所述纵向轴线(18)的侧上彼此连接，并且，在背离所述端侧(3)的所述侧上、在连接的区域中具有切口(21)，所述两个绝缘壁配属于一开口(22)，所述切口在朝向所述端侧(3)的方向上突出，

其中，所述两个绝缘壁(6、7)的所述高度(H₁、H₂)相差最大10％。

2.根据权利要求1所述的绝缘薄片，其特征在于，

所述绝缘壁(6、7)在平行于所述端侧(3)延伸的方向上被构造成弹性的。

3.根据权利要求1或者2所述的绝缘薄片，其特征在于，

所述绝缘薄片(1、2)由塑料制成，并且，被构造为注塑件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的绝缘薄片，其特征在于，

所述绝缘壁(6、7)在背离所述端侧(3)的侧上分别具有限定边缘(8)，所述限定边缘在所述端侧(3)的、面向或者背离所述纵向轴线(18)的侧上具有最大的高度(H₁、H₂)，并且，在所述限定边缘(8)和所述端侧(3)之间的、所述绝缘壁(6、7)的所述高度(H₁、H₂)在朝向所述纵向轴线(18)的方向上持续地变小或者变大。

5.根据权利要求4所述的绝缘薄片，其特征在于，

所述绝缘壁(6、7)的所述高度(H₁、H₂)在朝向所述纵向轴线(18)的方向上线性地增加或者减小。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的绝缘薄片，其特征在于，

所述两个绝缘壁(6、7)关于彼此大致V形地被布置，并且，在背离所述纵向轴线(18)的所述侧处具有端部部分(23、24)，所述端部部分在周向上倾斜地取向。

7.根据权利要求6所述的绝缘薄片，其特征在于，

所述端部部分(23、24)在背离所述端侧(3)的侧上被构造成倾斜的。

8.用于电动机的电枢(10)，具有由多个板材薄片(12)形成的叠片组(11)、具有用于接收电枢绕组的多个凹槽(17)并且具有两个轴向对置的绝缘薄片(1、2)，所述叠片组无转动地被布置在轴(14)上，所述凹槽在所述叠片组(11)的周向上间隔开并且在轴向方向上延伸，所述绝缘薄片具有在所述凹槽(17)中延伸的绝缘壁(6、7)，

其特征在于，

在轴向方向上倾斜地构造所述凹槽(17)，并且，根据权利要求1至7中任一项来构造所述的绝缘薄片(1、2)。

9.用于安装电枢(10)的方法，根据权利要求8来构造所述电枢，所述方法包括至少以下步骤：

-提供无转动地布置在轴(14)上的叠片组(11)，所述叠片组具有在轴向方向上倾斜延伸的凹槽(17)，

-将绝缘薄片(1、2)穿到所述轴(14)上，

-使叠片组(11)和绝缘薄片(1、2)在轴向上朝向彼此运动，其中，至少具有较大的高度(H₁、H₂)的绝缘壁(6、7)与所述凹槽(17)对齐，

-将所述具有较大的高度(H₁、H₂)的绝缘壁(6、7)引入到所述凹槽(17)中，

-如有必要，使所述叠片组(11)关于具有小的高度(H₁、H₂)的绝缘壁(6、7)相对转动，直到这些绝缘壁与所述凹槽(17)对齐，

-使叠片组(11)和绝缘薄片(1、2)在轴向上朝向彼此运动，直到所述绝缘薄片(1、2)的端侧(3)与所述叠片组(11)接触。

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