CN109140962A

CN109140962A - 一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备

Info

Publication number: CN109140962A
Application number: CN201810843135.2A
Authority: CN
Inventors: 宗在建; 宗小明; 赵余仁
Original assignee: Rugao Xilin Chemical Co Ltd
Current assignee: Rugao Xilin Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2019-01-04

Abstract

本发明公开了一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，包括预热桶和烘干桶，预热桶的开口处铰接设有桶盖，预热桶两侧内壁的底部均设有第一加热板，预热桶两侧的底部均设有连接板，两个连接板的顶端均设有振动机,两个连接板的底端分别与两个缓冲杆的一端固定连接，本发明一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，通过设有的预热桶，且在预热桶的两侧设有的振动机和在预热桶内部设有的第一加热板，可以对热塑型聚酰亚胺微粉进行一次预加热，增加了烘干效果；通过在第一电机的输出端带动电动伸缩杆转动，且在电动伸缩杆的一端设有的碾碎盘，从而对结球状的热塑型聚酰亚胺微粉进行碾碎。

Description

一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，特别涉及一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，属于聚酰亚胺微粉制备设备技术领域。

背景技术

热塑性聚酰亚胺（TPI）是在传统的热固性聚酰亚胺(PI)的基础上发展起来的，聚酰亚胺（PI）是指大分子主链中含有亚胺基团的一类杂环聚物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一。它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点以及优良的高低温性能（长期-269℃～280℃不变形）；热分解温度最高可达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。已被广泛应用于航天、航空、空间、汽车、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光、电器、医疗器械、食品加工等许多高新技术领域。

目前在制备热塑性聚酰亚胺粉的时候，由于原料中所含水分过多，一次烘干并不能将热塑性聚酰亚胺粉完全烘干，且热塑性聚酰亚胺粉在制备前，会有很多的热塑性聚酰亚胺粉呈结球状，因此热塑性聚酰亚胺粉烘干效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的热塑性聚酰亚胺粉呈结球状以及一次性烘干效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，包括预热桶和烘干桶，所述预热桶的开口处铰接设有桶盖，所述预热桶两侧内壁的底部均设有第一加热板，所述预热桶两侧的底部均设有连接板，两个所述连接板的顶端均设有振动机,两个所述连接板的底端分别与两个缓冲杆的一端固定连接，两个所述缓冲杆的另一端分别与烘干桶顶端的两侧固定连接，所述预热桶底端开设有预热桶出料口，且所述预热桶出料口设有第一电磁阀，所述预热桶出料口通过连接软管与烘干桶进料口连通，且所述烘干桶进料口开设在烘干桶顶端的中部，所述烘干桶的内部通过隔板分隔成碾碎室和烘干室，所述隔板顶端的两侧均开设有通槽，且两个所述通槽均安装有第二电磁阀，所述碾碎室底端的中部设有分流柱，两个所述缓冲杆的一侧均设有第一电机，两个所述第一电机的输出端均穿过烘干桶分别通过两个联轴器与两个座轴的一端传动连接，两个所述座轴的一端均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与两个碾碎盘顶端的中部固定连接，所述烘干桶一侧的底部设有电机座，所述电机座的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过烘干桶的一侧壁与转轴的一端固定连接，所述转轴上设有若干连接套，若干所述连接套的两端均设有搅拌叶片，所述烘干室两侧的底部均设有第二加热板，所述烘干桶一侧的顶部设有控制面板，所述控制面板上分别设有第一加热板开关、振动机开关、第一电磁阀开关、第一电机开关、第二电磁阀开关和第二电机开关，所述第一加热板、振动机、第一电磁阀、第一电机、第二电磁阀和第二电机分别通过第一加热板开关、振动机开关、第一电磁阀开关、第一电机开关、第二电磁阀开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干桶四个侧面的中部均设有L型支撑腿，四个所述L型支撑腿的一端分别与四个支撑座顶端的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干桶内部底端的中部开设有烘干桶出料口，所述烘干桶出料口处安装有蝶阀。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述碾碎盘的底端均设有若干碾碎凸块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预热桶的底部和烘干桶的底部均设置为倒锥型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，通过设有的预热桶，且在预热桶的两侧设有的振动机和在预热桶内部设有的第一加热板，可以对热塑型聚酰亚胺微粉进行一次预加热，从而增加了对热塑型聚酰亚胺微粉烘干的效果；通过在第一电机的输出端带动电动伸缩杆转动，且在电动伸缩杆的一端设有的碾碎盘，碾碎盘上设有的若干碾碎凸块，从而对结球状的热塑型聚酰亚胺微粉进行碾碎，便于对热塑型聚酰亚胺微粉进行烘干作业；通过在连接板的底端设有的缓冲杆，且在缓冲杆的外部套设有的减震弹簧，可以减少振动机引起的震动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图中：1、预热桶；2、桶盖；3、第一加热板；4、连接板；5、振动机；6、缓冲杆；7、第一电磁阀；8、连接软管；9、第一电机；10、烘干桶；11、联轴器；12、座轴；13、电动伸缩杆；14、碾碎盘；15、分流柱；16、隔板；17、第二电机；18、电机座；19、L型支撑腿；20、支撑座；21、转轴；22、连接套；23、搅拌叶片；24、第二加热板；25、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，包括预热桶1和烘干桶10，预热桶1的开口处铰接设有桶盖2，预热桶1两侧内壁的底部均设有第一加热板3，预热桶1两侧的底部均设有连接板4，两个连接板4的顶端均设有振动机5,两个连接板4的底端分别与两个缓冲杆6的一端固定连接，两个缓冲杆6的另一端分别与烘干桶10顶端的两侧固定连接，预热桶1底端开设有预热桶出料口，且预热桶出料口设有第一电磁阀7，预热桶出料口通过连接软管8与烘干桶进料口连通，且烘干桶进料口开设在烘干桶10顶端的中部，烘干桶10的内部通过隔板16分隔成碾碎室和烘干室，隔板16顶端的两侧均开设有通槽，且两个通槽均安装有第二电磁阀25，碾碎室底端的中部设有分流柱15，两个缓冲杆6的一侧均设有第一电机9，两个第一电机9的输出端均穿过烘干桶10分别通过两个联轴器11与两个座轴12的一端传动连接，两个座轴12的一端均设有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的伸缩端分别与两个碾碎盘14顶端的中部固定连接，烘干桶10一侧的底部设有电机座18，电机座18的顶端设有第二电机17，第二电机17的输出端穿过烘干桶10的一侧壁与转轴21的一端固定连接，转轴21上设有若干连接套22，若干连接套22的两端均设有搅拌叶片23，烘干室两侧的底部均设有第二加热板24，烘干桶10一侧的顶部设有控制面板，控制面板上分别设有第一加热板开关、振动机开关、第一电磁阀开关、第一电机开关、第二电磁阀开关和第二电机开关，第一加热板3、振动机5、第一电磁阀7、第一电机9、第二电磁阀25和第二电机17分别通过第一加热板开关、振动机开关、第一电磁阀开关、第一电机开关、第二电磁阀开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

优选的，烘干桶10四个侧面的中部均设有L型支撑腿19，四个L型支撑腿19的一端分别与四个支撑座20顶端的一侧固定连接，便于对整个烘干装置进行稳定的作用。

优选的，烘干桶10内部底端的中部开设有烘干桶出料口，烘干桶出料口处安装有蝶阀，便于控制热塑型聚酰亚胺微粉下料速度。

优选的，两个碾碎盘14的底端均设有若干碾碎凸块，可以更好的对结球的热塑型聚酰亚胺微粉进行碾磨。

优选的，预热桶1的底部和烘干桶10的底部均设置为倒锥型，便于对热塑型聚酰亚胺微粉进行下料。

具体使用时，本发明一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，在对热塑型聚酰亚胺微粉进行烘干的时候，先打开桶盖2，将热塑型聚酰亚胺微粉倒入预热桶1的内部，然后同时启动第一加热板开关和振动机开关，第一加热板3对热塑型聚酰亚胺微粉进行预加热，振动机5对预热桶1内部的热塑型聚酰亚胺微粉进行震动，增加预加热的效果；且在连接板4底端设有的缓冲杆6，且在缓冲杆6的外部套设有的减震弹簧，可以减小振动机5在工作的时候引起对烘干桶10的震动影响，预加热完毕之后，打开第一电磁阀开关，第一电磁阀7开启之后，预加热好的热塑型聚酰亚胺微粉通过连接软管8进入烘干桶10内部的碾碎室，进入碾碎室底端中间位置设有的分流柱15，分流柱15会引流热塑型聚酰亚胺微粉进入碾碎室的两侧，打开第一电机开关，由于座轴12通过联轴器11与第一电机9的输出端固定连接，因此会带动座轴12底端的电动伸缩杆13的转动，打开电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端会带动碾碎盘14对热塑型聚酰亚胺微粉进行旋转碾磨，碾磨完毕之后，打开第二电磁阀25，碾磨过后的热塑型聚酰亚胺微粉通过重力的作用，进入烘干室，打开第二电机开关，第二电机17的输出端带动转轴21转动，从而带动若干搅拌叶片23对热塑型聚酰亚胺微粉进行翻炒，打开第二加热板24，对热塑型聚酰亚胺微粉进行烘干处理，最后从烘干桶10底端出料口设有的蝶阀对烘干完毕的热塑型聚酰亚胺微粉进行下料，在烘干桶10四个侧面设有的L型支撑腿19，可以起到对该烘干装置的稳定作用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，包括预热桶（1）和烘干桶（10），其特征在于，所述预热桶（1）的开口处铰接设有桶盖（2），所述预热桶（1）两侧内壁的底部均设有第一加热板（3），所述预热桶（1）两侧的底部均设有连接板（4），两个所述连接板（4）的顶端均设有振动机（5）,两个所述连接板（4）的底端分别与两个缓冲杆（6）的一端固定连接，两个所述缓冲杆（6）的另一端分别与烘干桶（10）顶端的两侧固定连接，所述预热桶（1）底端开设有预热桶出料口，且所述预热桶出料口设有第一电磁阀（7），所述预热桶出料口通过连接软管（8）与烘干桶进料口连通，且所述烘干桶进料口开设在烘干桶（10）顶端的中部，所述烘干桶（10）的内部通过隔板（16）分隔成碾碎室和烘干室，所述隔板（16）顶端的两侧均开设有通槽，且两个所述通槽均安装有第二电磁阀（25），所述碾碎室底端的中部设有分流柱（15），两个所述缓冲杆（6）的一侧均设有第一电机（9），两个所述第一电机（9）的输出端均穿过烘干桶（10）分别通过两个联轴器（11）与两个座轴（12）的一端传动连接，两个所述座轴（12）的一端均设有电动伸缩杆（13），两个所述电动伸缩杆（13）的伸缩端分别与两个碾碎盘（14）顶端的中部固定连接，所述烘干桶（10）一侧的底部设有电机座（18），所述电机座（18）的顶端设有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端穿过烘干桶（10）的一侧壁与转轴（21）的一端固定连接，所述转轴（21）上设有若干连接套（22），若干所述连接套（22）的两端均设有搅拌叶片（23），所述烘干室两侧的底部均设有第二加热板（24），所述烘干桶（10）一侧的顶部设有控制面板，所述控制面板上分别设有第一加热板开关、振动机开关、第一电磁阀开关、第一电机开关、第二电磁阀开关和第二电机开关，所述第一加热板（3）、振动机（5）、第一电磁阀（7）、第一电机（9）、第二电磁阀（25）和第二电机（17）分别通过第一加热板开关、振动机开关、第一电磁阀开关、第一电机开关、第二电磁阀开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，其特征在于：所述烘干桶（10）四个侧面的中部均设有L型支撑腿（19），四个所述L型支撑腿（19）的一端分别与四个支撑座（20）顶端的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，其特征在于：所述烘干桶（10）内部底端的中部开设有烘干桶出料口，所述烘干桶出料口处安装有蝶阀。

4.根据权利要求1所述的一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，其特征在于：两个所述碾碎盘（14）的底端均设有若干碾碎凸块。

5.根据权利要求1所述的一种热塑型聚酰亚胺微粉制备用干燥设备，其特征在于：所述预热桶（1）的底部和烘干桶（10）的底部均设置为倒锥型。