CN107101459A - 一种高效干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效干燥机，包括底板，底板的上方安装有风机，所述风机的出风口连通有第一连接管，第一连接管远离风机的一端连通有加热箱，加热箱的内部安装有电热管，加热箱的侧边连通有第二连接管，第二连接管远离加热箱的一端连通有干燥罐，干燥罐的底部设有第一电机，第一电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的侧边固定有搅拌叶片，干燥罐的侧边连通有出料道和第三连接管，干燥罐的顶部连通有进料道，进料道远离干燥罐的一端连通有预热箱，预热箱的内部设有金属网盘，且金属网盘呈长方体结构。本发明预热箱内物料的预烘干与干燥罐中物料的深度烘干同时进行，大大提高了物料烘干的效率。

Description

一种高效干燥机
技术领域
本发明涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种高效干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
授权公告号CN 205967636 U的中国专利，公开了一种高效干燥机，它包括干燥箱本体，所述干燥箱本体包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、进料口和出料口，所述第一箱体左侧顶部设置进料口；所述第一箱体内部中间设置转动轴；所述转动轴底部设置转动器；所述转动轴上设置搅拌杆；所述第一箱体底部设置出料口；所述第二箱体内部设置电机和鼓风机；所述电机通过连接轴与转动器相连；所述连接轴上设置联动器；所述第三箱体内部设置加热器；所述第三箱体与鼓风机和第一箱体通过气管相连；所述第三箱体与第一箱体的气管上设置控制阀。该专利可以对物料实现搅拌并具有很好的烘干效果，但是，该专利中干燥罐中的热气直接被排出，没有进行很好的利用，能源利用效率非常低，同时，每次都需要从最开始的温度加热，消耗的时间非常长，工作效率非常低。
发明内容
本发明的目的在于提出的一种高效干燥机，预热箱内物料的预烘干与干燥罐中物料的深度烘干同时进行，大大提高了物料烘干的效率；风机和加热箱产生的热风同时供给干燥罐和预热箱，干燥罐排出的热风的余热足以对物料进行预烘干，“一能两用”充分利用能源。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效干燥机，包括底板以及依次安装在底板上的风机、加热箱和干燥罐，所述干燥罐的顶部通过进料道连接有预热箱，风机通过第一连接管与加热箱连通，加热箱通过第二连接管与干燥罐连通，预热箱的顶部设置有进料漏斗；所述加热箱的内部安装有电热管，干燥罐的下方设有第一电机，干燥罐的内部设置有与第一电机连接的搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶片；干燥罐与预热箱之间设置有第三连接管，用于将干燥罐的热量导入至预热箱内；干燥罐远离加热箱的一侧设置有出料道，所述预热箱内部设置有通过转动装置进行旋转的金属网盘。
具体地，所述转动装置包括设置在金属网盘的两端的旋转轴，设置在预热箱外侧壁的第二电机；预热箱的内侧壁设置有便于旋转轴固定的卡槽，且其中一侧的旋转轴穿过预热箱的侧壁后与第二电机轴动连接；所述金属网盘一侧的旋转轴穿过预热箱的侧壁后与第二电机轴动连接，第二电机通过旋转轴带动金属网盘旋转。
优选地，所述预热箱由长方体状的上部件和漏斗状的下部件一体成形构成，且金属网盘位于上部件的内腔中，金属网盘呈长方体结构。
进一步地，所述第二连接管有两根，其中一根连通于干燥罐的上部，另一根连通于干燥罐的下部。
进一步地，所述连通于干燥罐下部的第二连接管的端口与出料道的端口位于同一水平线上。
进一步地，所述第三连接管有两根，其中一根从干燥罐的左侧连通至预热箱的顶部，用于将干燥罐内的热量从金属网盘上方通入预热箱，另一根从干燥罐的右侧连导入至预热箱的右侧，且连通至预热箱右侧的第三连接管的端口位于金属网盘的下方。
优选地，所述预热箱的顶部设置有排风管。
进一步地，所述第二连接管与干燥罐的连接处、第三连接管与预热箱、干燥罐的连接处、排风管与预热箱的连接处均设置有过滤网。
优选地，所述第二连接管以及第三连接管的外侧均设置有保温层。
再进一步地，所述进料道的管道上安装有第一关断阀，出料道的管道上安装有第二关断阀。
优选地，所述加热箱和预热箱的材质为不锈钢，且加热箱和预热箱的外侧均设置有隔热层。
更进一步地，所述金属网盘、干燥罐的内腔底部分别设置有第一重力传感器、第二重力传感器，加热箱、预热箱内部分别设置有第一温度传感器、第二温度传感器。
更进一步地，所述底板上设置有操作台，所述操作台包括微处理器、液晶显示器、控制箱、语音播报器以及供电电源，微处理器与电热管、第一电机、第二电机、风机、第一关断阀、第二关断阀、第一温度传感器、第二温度传感器、第一重力传感器、第二重力传感器、液晶显示器、语音播报器电性连接，所述控制箱与电热管、风机、第二关断阀电性连接，所述供电电源与电热管、第一电机、第二电机、风机、控制箱、液晶显示器电性连接。
优选地，所述控制箱上分别设置有用于开启/关闭电热管、风机、第二关断阀的按钮。
优选地，所述干燥罐与预热箱之间连接有支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中预热箱内物料的预烘干与干燥罐中物料的深度烘干同时进行，大大提高了物料烘干的效率；风机和加热箱产生的热风同时供给干燥罐和预热箱，干燥罐排出的热风的余热足以对物料进行预烘干，“一能两用”充分利用能源；通过语音播报器及时提醒操作者进行加料、取料，避免烘干时间过长对物料造成影响；干燥罐内物料烘干完成后，电热管停止加热，通过风机加快物料冷却速度，防止物料过热对操作者造成身体伤害；加热箱内设置有第一温度传感器，当温度超过设定的最大温度时，电热管停止加热，防止温度过高对整个干燥机造成损坏；加热箱、预热箱内部的温度以及金属网盘、干燥罐内的物料重量通过液晶显示器实时显示，便于操作者对各个工艺阶段的参数进行掌控。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效干燥机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效干燥机的金属网盘的俯视图。
图3为本发明提出的一种高效干燥机的系统控制框图。
图中：1底板、2电热管、3第一电机、4搅拌叶片、5出料道、6搅拌轴、7进料道、8第三连接管、9预热箱、10金属网盘、11排风管、12第二电机、13干燥罐、14第二连接管、15加热箱、16第一连接管、17风机、18-第一关断阀、19-第二关断阀、20-加料漏斗、21-支架、22-盖体、23-过滤网、24-旋转轴、S1-第一温度传感器、S2-第二温度传感器、W1-第一温度传感器、W2-第二温度传感器、51-微处理器、52-液晶显示器、53-控制箱、54-语音播报器、55-供电电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效干燥机，包括底板1，底板1的上方安装有风机17，风机17的出风口连通有第一连接管16，第一连接管16远离风机17的一端连通有加热箱15，加热箱15的内部安装有电热管2和第一温度传感器S1，加热箱15远离风机17的一侧连通有第二连接管14，第二连接管14远离加热箱15的一端连通有圆柱状的干燥罐13，所述第二连接管14有两根，其中一根连通于干燥罐13的上部，另一根连通于干燥罐13的下部，上、下两根第二连接管14同时向干燥罐13通入热风，可大大提高干燥罐13内物料的干燥效率，且每根第二连接管14与干燥罐13的连接处设置有过滤网23，以防止干燥罐13内的物料流入至加热箱15内，既避免了物料的浪费，又防止加热箱15被物料污染；干燥罐13的底部设有第一电机3，第一电机3的输出轴连接有搅拌轴6，在搅拌轴6上固定有搅拌叶片4，干燥罐13的侧边连通有出料道5，干燥罐13的顶部连通有进料道7，进料道7远离干燥罐13的一端连通有预热箱9，预热箱9内部设置有第二温度传感器S2，预热箱9由长方体状的上部件和漏斗状的下部件一体成形构成，上部件内部设有金属网盘10，且金属网盘10呈长方体结构。
如图2所示，金属网盘10通过转动装置设置在预热箱9内，转动装置包括设置在金属网盘10两端的旋转轴24以及设置在预热箱9外侧壁的第二电机12，预热箱9的内侧壁设置有便于旋转轴24固定的卡槽，且其中一侧的旋转轴24穿过预热箱9的侧壁后与第二电机12轴动连接，第二电机12通过旋转轴24带动金属网盘10旋转，第二电机12带动金属网盘10转动的过程中，物料从金属网版10上落下并通过进料道7进入至干燥罐13中，本实施例中，第二电机12为步进制电机，且将金属网盘10的水平状态设置为第二电机12的初始状态，金属网盘10需要恢复至水平状态进行接料时，第二电机12恢复至默认的初始状态即可实现；金属网盘10的内部设置有第一重力传感器W1，干燥罐13的内腔底部设置有第二重力传感器W2；预热箱9与干燥罐13之间还设置有两根第三连接管8，其中一根第三连接管8从干燥罐13的左侧连通至预热箱9的顶部，用于将干燥罐13内的热量从金属网盘10上方通入预热箱9，另一根第三连接管8从干燥罐13的右侧连接导入至预热箱9的右侧，且连通至预热箱9右侧的第三连接管8的端口位于金属网盘10的下方，用于将干燥罐13内的热量从金属网盘10的下方导入至预热箱9，来自于干燥罐13的上、下两股热风同时对金属网盘10上的物料进行加热，加快物料预烘干的效率；而且，连通于干燥罐13下部的第二连接管14与出料道5位于同一水平线上，当干燥罐13内的物料完成干燥后，风机17吹出的风将物料朝出料道5方向推进，便于物料的取出；两根第三连接管8与干燥罐13、预热箱9的连接处均设置有过滤网23，以防止物料对第三连接管8造成堵塞；预热箱9的顶部连通有排风管11和加料漏斗20，排风管11与预热箱9的连接处设置有过滤网23，防止物料从排风管11处吹走，加料漏斗20的顶部通过铰接件连接有盖体22，添加物料完毕后，盖体22关闭后，金属网盘10上的物料才能够有效进行预烘干；第二连接管14和第三连接管8的外侧均设置有保温层，以防止热风向干燥罐13、预热箱9输送过程中热量的流失；进料道7的管道上安装有第一关断阀18，出料道5的管道上安装有第二关断阀19，加热箱15和预热箱9的材质为不锈钢，且加热箱15和预热箱9的外部均设置有隔热层，防止箱体外部温度过高对触碰者造成灼伤；干燥罐13通过螺栓固定在底板1上，干燥罐13与预热箱9之间连接有支架21，第一电机3的输出轴与搅拌轴6通过联轴器连接，第二电机12的输出轴与金属网盘10上的转轴通过联轴器连接，第一电机3通过螺栓固定在底板1的底部。
底板1上设置有操作台，如图3所示，操作台包括微处理器51、液晶显示器52、控制箱53、语音播报器54以及供电电源55，微处理器51与电热管2、第一电机3、第二电机12、风机17、第一关断阀18、第二关断阀19、第一温度传感器S1、第二温度传感器S2、第一重力传感器W1、第二重力传感器W2、液晶显示器52、语音播报器54电性连接，控制箱53与电热管2、风机17、第二关断阀19电性连接，且控制箱53上分别设置有用于开启/关闭电热管2、风机17、第二关断阀19的按钮；供电电源55向电热管2、风机17、第一电机12、第二电机13、微处理器51、液晶显示器52控制箱53提供稳定工作电源，而第一关断阀18、第二关断阀19、第一温度传感器S1、第二温度传感器S2、第一重力传感器W1、第二重力传感器W2、液晶显示器52、语音播报器54工作所需的电能由微处理器51提供。
本发明的具体工作过程为：初始状态下，第一关断阀18、第二关断阀19均处于关闭状态。
第一步，预加热：添加物料前需要对干燥罐13、预热箱9进行预热，具体方式为：关闭进料漏斗20顶部的盖体22，启动第一电机3、风机17和电热管2，风机17将热风通过第二连接管14吹入干燥罐13内，热风通过两根第三连接管8进入至预热箱9内，热风对干燥罐13和预热箱9内进行预热，可有效缩短物料的干燥时间，而加热箱15内设置有第一温度传感器S1，当温度超过设定的最大温度时，微处理器51控制电热管2停止工作，防止温度过高造成安全隐患；
第二步，物料添加和预烘干：当预热箱9内第二温度传感器S2的温度到达设定温度后，微处理器51控制语音播报器54发出“请添加物料”的语音提示，由于第二温度传感器S2的设定温度在35℃～40℃之间，此温度状态下打开盖体22添加物料不会对人体造成危害，盖体22打开后操作者从进料漏斗20将物料加入至预热箱9内，物料从进料漏斗20进入后落在金属网盘10上，当第一重力传感器W1检测的数据等于或大于设定的重量G1时，微处理器51控制语音播报器54发出“请关闭盖体”的语音提示，操作者关闭盖体22，第三连接管8通入至预热箱9的上、下两股热风对金属网盘10上的物料进行预烘干；
第三步，物料深度烘干：当预热箱9内的物料预烘干进行到指定时间且干燥罐13内腔底部的第二重力传感器W2的检测数据低于设定重量G2时，微处理器51控制第一关断阀18打开，第一电机3和第二电机12启动，第二电机12带动金属网盘10向下转动，金属网盘10上的物料通过进料道7落入至干燥罐13中，第一电机3带动搅拌轴6和搅拌叶片4对物料进行搅拌，进而提高物料的烘干速度；当金属网盘10上的物料清空后，第一重力传感器W1检测到的重量低于设定的最低值时，第一关断阀18关闭，第二电机12带动金属网盘10恢复至水平的接料状态，语音播报器54发出“请添加物料”的提示，此时预热箱9与干燥罐13相互隔离，两批物料同时分别在干燥罐13和预热箱9内进行深度烘干和预烘干，减少了预烘干与深度烘干两道工序之间的时间，缩短了物料烘干的时间，大大提高了干燥机的工作效率；
第四步，物料取出：当物料在干燥罐13烘干进行到设定的工作时间后，微处理器51控制第一电机3、电热管2停止工作，风机17向干燥罐13送入冷风，对物料进行冷却，当达到设定的冷却时间后，语音播报器54发出“请取料”的语音提示，同时，微处理器51控制第二关断阀19开启，此后操作者利用辅助工具将干燥罐13内的物料取出；
第五步，循环烘干：当物料取出完成后通过控制箱53手动关闭第二关断阀19，表明干燥罐13处于空闲状态，此后微处理器51控制第一关断阀18打开，第一电机3和第二电机12启动，将金属网盘10上预烘干的物料加入至干燥罐13内进行深度烘干；如此循环工作，对物料的烘干。
本发明中预热箱内物料的预烘干与干燥罐中物料的深度烘干同时进行，大大提高了物料烘干的效率；风机和加热箱产生的热风同时供给干燥罐和预热箱，干燥罐排出的热风的余热既能满足物料预烘干的温度要求，当打开盖体添加物料时又不会对人体造成危害，“一能两用”充分利用能源；通过语音播报器及时提醒操作者进行加料、取料，避免烘干时间过长对物料造成影响；干燥罐内物料烘干完成后，电热管停止加热，通过风机加快物料冷却速度，防止物料过热对操作者造成身体伤害；加热箱内设置有第一温度传感器，当温度超过设定的最大温度时，电热管停止加热，防止温度过高对整个干燥机造成损坏；加热箱、预热箱内部的温度以及金属网盘、干燥罐内的物料重量通过液晶显示器实时显示，便于操作者对各个工艺阶段的参数进行掌控。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效干燥机，包括底板(1)以及依次安装在底板(1)上的风机(17)、加热箱(15)和干燥罐(13)，其特征在于：所述干燥罐(13)的顶部通过进料道(7)连接有预热箱(9)，风机(17)通过第一连接管(16)与加热箱(15)连通，加热箱(15)通过第二连接管(14)与干燥罐(13)连通，预热箱(9)的顶部设置有进料漏斗(20)；所述加热箱(15)的内部安装有电热管(2)，干燥罐(13)的下方设有第一电机(3)，干燥罐(13)的内部设置有与第一电机(3)连接的搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的侧壁上设置有搅拌叶片(4)；干燥罐(13)与预热箱(9)之间设置有第三连接管(8)；干燥罐(13)远离加热箱(15)的一侧设置有出料道(5)，所述预热箱(9)内部设置有通过转动装置进行旋转的金属网盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述第三连接管(8)有两根，其中一根从干燥罐(13)的左侧连通至预热箱(9)的顶部，用于将干燥罐(13)内的热量从金属网盘(10)上方通入预热箱(9)，另一根从干燥罐(13)的右侧连导入至预热箱(9)的右侧，且连通至预热箱(9)右侧的第三连接管(8)的端口位于金属网盘(10)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述预热箱(9)由长方体状的上部件和漏斗状的下部件一体成形构成，且金属网盘(10)位于上部件的内腔中，金属网盘(10)呈长方体结构。
4.根据权利要求2所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述第二连接管(14)与干燥罐(13)的连接处、第三连接管(8)与预热箱(9)、干燥罐(13)的连接处均设置有过滤网(23)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述进料漏斗(20)的顶部通过铰接件连接有盖体(22)。
6.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述金属网盘(10)、干燥罐(13)的内腔底部分别设置有第一重力传感器(W1)、第二重力传感器(W2)，加热箱(15)、预热箱(9)内部分别设置有第一温度传感器(S1)、第二温度传感器(S2)。
7.根据权利要求1所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述底板(1)上设置有操作台，所述操作台包括微处理器(51)、液晶显示器(52)、控制箱(53)、语音播报器(54)以及供电电源(55)，微处理器(51)与电热管(2)、第一电机(3)、转动装置、风机(17)、第一关断阀(18)、第二关断阀(19)、第一温度传感器(S1)、第二温度传感器(S2)、第一重力传感器(W1)、第二重力传感器(W2)、液晶显示器(52)、语音播报器(54)电性连接，所述控制箱(53)与电热管(2)、风机(17)、第二关断阀(19)电性连接，所述供电电源(55)与电热管(2)、第一电机(3)、转动装置、风机(17)、控制箱(53)、微处理器(51)、液晶显示器(52)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效干燥机，其特征在于：所述控制箱(53)上分别设置有用于开启/关闭电热管(2)、风机(17)、第二关断阀(19)的按钮。
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