CN112985003A - 一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，包括检测重量装置、除尘筛选仓和烘干仓，所述检测重量装置包括检测重力传感器，所述除尘筛选仓的一侧设置有控制装置，所述除尘筛选仓的另一侧设置有出尘口，所述出尘口上固定安装有出尘管，所述除尘筛选仓的内壁上固定安装有筛选粮食板，所述筛选粮食板的底部两侧均安装有振动机，所述烘干仓的一侧设置有热风炉，所述烘干仓的底部设置有粮食出料口，所述烘干仓的内壁上固定安装有水分检测仪，所述烘干仓的底部两端固定安装有支撑板，所述两个支撑板的底部设置有底座。本发明烘干粮食效率高、粮食质量好、体积小、环保节能，能够根据粮食的重量调节烘干速度和温度，便于安装和维修，降低成本。

Description

一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置
技术领域
本发明涉及粮食烘干装置技术领域，具体来说，涉及一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置。
背景技术
本世纪以来，随着科学技术的进步和我国近年来粮食市场的发展，国家惠农政策、措施的逐项出台、落实，粮食价格逐步攀高，粮食生产机械化作业得到了迅速发展。由于农村劳动力减少、晒场因素制约及粮食收获方式的转变，农民出售的新粮往往水分偏高，特别是玉米水分多在17％～30％之间，无法短期储存或是长期保管，所以使用烘干装置烘干粮食就十分重要。
近几年来随着粮食市场的发展，烘干机建设发展比较迅速，以前主要在东北地区使用，现在逐步向南方市场扩张。现有的粮食烘干装置无法根据粮食的重量进行调节烘干装置的烘干速度，提高了成本，降低了工作效率，同时使粮食烘干不均匀。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种在真空室内实现样片的自转与公转样片台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是为了能够根据粮食的重量进行调节烘干装置的烘干速度，降低成本，提高工作效率，自动化程度高，减少人工操作，降低劳动力度。
为实现上述目的，本发明提供了一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，包括检测重量装置1、除尘筛选仓2和烘干仓3，所述除尘筛选仓2的顶部设置有进料口4，所述进料口4的内部固定安装有缓冲板5，所述进料口4的内壁上固定安装有检测重量装置1，所述检测重量装置1包括检测重力传感器，所述除尘筛选仓2的一侧设置有控制装置6，所述除尘筛选仓2一侧开设有开口，所述开口上固定安装有风机7，所述除尘筛选仓2的另一侧设置有出尘口，所述出尘口上固定安装有出尘管8，所述除尘筛选仓2的内壁上固定安装有筛选粮食板9，所述筛选粮食板9的底部两侧均安装有振动机10，所述烘干仓3设置在除尘筛选仓2的下方，所述烘干仓3的内腔与除尘筛选仓2的内腔相连通，所述烘干仓3和除尘筛选仓2的连接处设置有可伸缩挡板11，所述烘干仓3的一侧设置有热风炉12，所述热风炉12通过热风输送管13与烘干仓3连接，所述热风炉12上设置有控制阀，所述热风输送管13位于烘干仓3的一端固定安装有温湿度传感器一14，所述烘干仓3的内部设置有温湿度传感器二15，所述烘干仓3的另一侧设置有真空机16，所述真空机16位于烘干仓3的一端固定安装有温湿度传感器三17，所述烘干仓3的底部设置有粮食出料口18，所述烘干仓3的内壁上固定安装有水分检测仪19，所述粮食出料口18上固定安装有粮食出料口控制阀20，所述粮食出料口控制阀20的一侧设置有出料口控制器21，所述粮食出料口控制阀20和出料口控制器21电性连接，所述烘干仓3的底部两端固定安装有支撑板22，所述两个支撑板22的底部设置有底座23。
在本发明的较佳实施方式中，所述烘干仓3的外壁上固定安装有报警器28。
在本发明的较佳实施方式中，所述烘干仓3的两端均安装有搅拌装置24，所述搅拌装置24包括旋转电机25和搅拌轴26，所述搅拌轴26与旋转电机25的输出端固定连接，所述搅拌轴26贯穿烘干仓3的一端并延伸至烘干仓3的内部，所述搅拌轴26上设置有搅拌叶27。
在本发明的较佳实施方式中，所述检测重力传感器、振动机10、可伸缩挡板11、温湿度传感器一14、温湿度传感器二15、水分检测仪19、出料口控制器21、报警器28分别与控制装置6电性连接。
在本发明的较佳实施方式中，所述水分检测仪19将烘干仓3内待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，所述水分检测仪19将烘干仓3内粮食的烘干完成结果发送给控制装置6，所述控制装置6根据粮食的烘干完成结果控制报警器28报警。
在本发明的较佳实施方式中，所述热风炉12的内部固定安装有分离空气导向板，所述出尘管8的内部固定安装有出灰导板。
在本发明的较佳实施方式中，所述控制装置6上设置有触摸显示屏和调节旋钮。
在本发明的较佳实施方式中，所述烘干仓3的内部顶端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过固定件安装有过滤网。
本发明提供的装置具有以下技术效果：
(1)本发明通过在除尘筛选仓的顶部设置有进料口，在使用的过程中，粮食从进料口进入到除尘筛选仓的内部，进料口的内部固定安装有缓冲板，通过设置缓冲板能够有效对进入的粮食的冲击力进行缓冲，延长装置的使用寿命，进料4的内壁上固定安装有检测重量装置，检测重量装置包括检测重力传感器，通过检测重量传感器能够有效对进入的粮食的重量进行检测，提高工作精度，除尘筛选仓的一侧设置有控制装置，通过设置控制装置能够实现自动化，减少人工操作，降低劳动力度，降低使用成本，除尘筛选仓一侧开设有开口，开口上固定安装有风机，通过设置风机能够有效提高除尘筛选仓内部的空气的转换，除尘筛选仓的另一侧设置有出尘口，出尘口上固定安装有出尘管，除尘筛选仓内部的灰尘能够有效通过出尘管排除，提高粮食的清洁度，除尘筛选仓的内壁上固定安装有筛选粮食板，筛选粮食板的底部两侧均安装有振动机，振动机有效带动筛选粮食板进行震动，实现对粮食进行筛选，排除杂质，提高粮食质量，烘干仓的内腔与除尘筛选仓的内腔相连通，粮食经过除尘筛选仓之后进入到烘干仓的内部，烘干仓和除尘筛选仓的连接处设置有可伸缩挡板，能够有效提高烘干的空间，实现大规模的对粮食进行烘干，提高工作效率；
(2)本发明通过在烘干仓的一侧设置有热风炉，热风炉通过热风输送管与烘干仓连接，热风炉将内部的热风通过热风输送管输送到烘干仓的内部，热风炉上设置有控制阀，控制阀能够有效对热风进行控制，热风输送管位于烘干仓的一端固定安装有温湿度传感器一，通过温湿度传感器一能够有效检测热风输送管所输送的热风的温湿度，烘干仓的内部设置有温湿度传感器二，通过温湿度传感器二能够有效检测烘干仓的内部的温湿度，烘干仓的另一侧设置有真空机，真空机位于烘干仓的一端固定安装有温湿度传感器三，通过温湿度传感器三能够有效检测真空机所输送的热风的温湿度，烘干仓的底部设置有粮食出料口，经过烘干后的粮食从粮食出料口排出，烘干仓的内壁上固定安装有水分检测仪，水分检测仪将烘干仓内粮食的烘干完成结果发送给控制装置，粮食出料口上固定安装有粮食出料口控制阀，粮食出料口控制阀的一侧设置有出料口控制器，粮食能够根据出料口控制器控制粮食出料口控制阀对出料的粮食重量进行控制，烘干仓的底部两端固定安装有支撑板，两个支撑板的底部设置有底座，有效提高稳定性，烘干仓的两端均安装有搅拌装置，搅拌装置包括旋转电机和搅拌轴，搅拌轴与旋转电机的输出端固定连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，旋转电机带动搅拌轴进行转动，从而实现搅拌轴上的搅拌叶对烘干仓内部的粮食进行搅拌，使粮食烘干均匀，提高工作效率，具有很高的实用价值和推广价值。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置的结构示意图。
1、有检测重量装置；2、除尘筛选仓；3、烘干仓；4、进料口；5、缓冲板；6、控制装置；7、风机；8、出尘管；9、筛选粮食板；10、振动机；11、可伸缩挡板；12、热风炉；13、热风输送管；14、温湿度传感器一；15、温湿度传感器二；16、真空机；17、温湿度传感器三；18、粮食出料口；19、水分检测仪；20、粮食出料口控制阀；21、出料口控制器；22、支撑板；23、底座；24、搅拌装置；25、旋转电机；26、搅拌轴；27、搅拌叶；28、报警器。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
为了阐释的目的而描述了本发明的一些示例性实施例，需要理解的是，本发明可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
如图1示，本实施方式中的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，包括检测重量装置1、除尘筛选仓2和烘干仓3，所述除尘筛选仓2的顶部设置有进料口4，所述进料口4的内部固定安装有缓冲板5，所述进料口4的内壁上固定安装有检测重量装置1，所述检测重量装置1包括检测重力传感器，所述除尘筛选仓2的一侧设置有控制装置6，所述除尘筛选仓2一侧开设有开口，所述开口上固定安装有风机7，所述除尘筛选仓2的另一侧设置有出尘口，所述出尘口上固定安装有出尘管8，所述除尘筛选仓2的内壁上固定安装有筛选粮食板9，所述筛选粮食板9的底部两侧均安装有振动机10，所述烘干仓3设置在除尘筛选仓2的下方，所述烘干仓3的内腔与除尘筛选仓2的内腔相连通，所述烘干仓3和除尘筛选仓2的连接处设置有可伸缩挡板11，所述烘干仓3的一侧设置有热风炉12，所述热风炉12通过热风输送管13与烘干仓3连接，所述热风炉12上设置有控制阀，所述热风输送管13位于烘干仓3的一端固定安装有温湿度传感器一14，所述烘干仓3的内部设置有温湿度传感器二15，所述烘干仓3的另一侧设置有真空机16，所述真空机16位于烘干仓3的一端固定安装有温湿度传感器三17，所述烘干仓3的底部设置有粮食出料口18，所述烘干仓3的内壁上固定安装有水分检测仪19，所述粮食出料口18上固定安装有粮食出料口控制阀20，所述粮食出料口控制阀20的一侧设置有出料口控制器21，所述粮食出料口控制阀20和出料口控制器21电性连接，所述烘干仓3的底部两端固定安装有支撑板22，所述两个支撑板22的底部设置有底座23。
如图1所示，在一些实施例中，所述烘干仓3的外壁上固定安装有报警器28，有效提醒人们，防止烘干过度导致粮食受损。
如图1所示，在一些实施例中，所述烘干仓3的两端均安装有搅拌装置24，所述搅拌装置24包括旋转电机25和搅拌轴26，所述搅拌轴26与旋转电机25的输出端固定连接，所述搅拌轴26贯穿烘干仓3的一端并延伸至烘干仓3的内部，所述搅拌轴26上设置有搅拌叶27，旋转电机带动搅拌轴进行转动，从而实现搅拌轴上的搅拌叶对烘干仓内部的粮食进行搅拌，使粮食烘干均匀，提高工作效率。
在一些实施例中，所述检测重力传感器、振动机10、可伸缩挡板11、温湿度传感器一14、温湿度传感器二15、水分检测仪19、出料口控制器21、报警器28分别与控制装置6电性连接，自动化程度高，有效减少人工操作，提高工作效率，降低成本。
在一些实施例中，所述水分检测仪19将烘干仓3内待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，所述水分检测仪19将烘干仓3内粮食的烘干完成结果发送给控制装置6，所述控制装置6根据粮食的烘干完成结果控制报警器28报警，提高粮食烘干的整体效率。
在一些实施例中，所述热风炉12的内部固定安装有分离空气导向板，分离空气导向板有效提高输送的热风均匀，所述出尘管8的内部固定安装有出灰导板，通过出灰导板加快出尘效率。
在一些实施例中，所述控制装置6上设置有触摸显示屏和调节旋钮，能够根据粮食的重量进行调节烘干装置的烘干速度，降低成本，提高工作效率，自动化程度高，减少人工操作，降低劳动力度。
如图1所示，在一些实施例中，所述烘干仓3的内部顶端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过固定件安装有过滤网能够对粮食的杂质进行过滤，提高粮食质量。
工作原理：在使用的过程中，通过在除尘筛选仓的顶部设置有进料口，在使用的过程中，粮食从进料口进入到除尘筛选仓的内部，进料口的内部固定安装有缓冲板，通过设置缓冲板能够有效对进入的粮食的冲击力进行缓冲，延长装置的使用寿命，进料4的内壁上固定安装有检测重量装置，检测重量装置包括检测重力传感器，通过检测重量传感器能够有效对进入的粮食的重量进行检测，提高工作精度，除尘筛选仓的一侧设置有控制装置，通过设置控制装置能够实现自动化，减少人工操作，降低劳动力度，降低使用成本，除尘筛选仓一侧开设有开口，开口上固定安装有风机，通过设置风机能够有效提高除尘筛选仓内部的空气的转换，除尘筛选仓的另一侧设置有出尘口，出尘口上固定安装有出尘管，除尘筛选仓内部的灰尘能够有效通过出尘管排除，提高粮食的清洁度，除尘筛选仓的内壁上固定安装有筛选粮食板，筛选粮食板的底部两侧均安装有振动机，振动机有效带动筛选粮食板进行震动，实现对粮食进行筛选，排除杂质，提高粮食质量，烘干仓的内腔与除尘筛选仓的内腔相连通，粮食经过除尘筛选仓之后进入到烘干仓的内部，烘干仓和除尘筛选仓的连接处设置有可伸缩挡板，能够有效提高烘干的空间，实现大规模的对粮食进行烘干，提高工作效率，通过在烘干仓的一侧设置有热风炉，热风炉通过热风输送管与烘干仓连接，热风炉将内部的热风通过热风输送管输送到烘干仓的内部，热风炉上设置有控制阀，控制阀能够有效对热风进行控制，热风输送管位于烘干仓的一端固定安装有温湿度传感器一，通过温湿度传感器一能够有效检测热风输送管所输送的热风的温湿度，烘干仓的内部设置有温湿度传感器二，通过温湿度传感器二能够有效检测烘干仓的内部的温湿度，烘干仓的另一侧设置有真空机，真空机位于烘干仓的一端固定安装有温湿度传感器三，通过温湿度传感器三能够有效检测真空机所输送的热风的温湿度，烘干仓的底部设置有粮食出料口，经过烘干后的粮食从粮食出料口排出，烘干仓的内壁上固定安装有水分检测仪，水分检测仪将烘干仓内粮食的烘干完成结果发送给控制装置，粮食出料口上固定安装有粮食出料口控制阀，粮食出料口控制阀的一侧设置有出料口控制器，粮食能够根据出料口控制器控制粮食出料口控制阀对出料的粮食重量进行控制，烘干仓的底部两端固定安装有支撑板，两个支撑板的底部设置有底座，有效提高稳定性，烘干仓的两端均安装有搅拌装置，搅拌装置包括旋转电机和搅拌轴，搅拌轴与旋转电机的输出端固定连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，旋转电机带动搅拌轴进行转动，从而实现搅拌轴上的搅拌叶对烘干仓内部的粮食进行搅拌，使粮食烘干均匀，提高工作效率，具有很高的实用价值和推广价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，包括检测重量装置(1)、除尘筛选仓(2)和烘干仓(3)，所述除尘筛选仓(2)的顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)的内部固定安装有缓冲板(5)，所述进料口(4)的内壁上固定安装有检测重量装置(1)，所述检测重量装置(1)包括检测重力传感器，所述除尘筛选仓(2)的一侧设置有控制装置(6)，所述除尘筛选仓(2)一侧开设有开口，所述开口上固定安装有风机(7)，所述除尘筛选仓(2)的另一侧设置有出尘口，所述出尘口上固定安装有出尘管(8)，所述除尘筛选仓(2)的内壁上固定安装有筛选粮食板(9)，所述筛选粮食板(9)的底部两侧均安装有振动机(10)，所述烘干仓(3)设置在除尘筛选仓(2)的下方，所述烘干仓(3)的内腔与除尘筛选仓(2)的内腔相连通，所述烘干仓(3)和除尘筛选仓(2)的连接处设置有可伸缩挡板(11)，所述烘干仓(3)的一侧设置有热风炉(12)，所述热风炉(12)通过热风输送管(13)与烘干仓(3)连接，所述热风炉(12)上设置有控制阀，所述热风输送管(13)位于烘干仓(3)的一端固定安装有温湿度传感器一(14)，所述烘干仓(3)的内部设置有温湿度传感器二(15)，所述烘干仓(3)的另一侧设置有真空机(16)，所述真空机(16)位于烘干仓(3)的一端固定安装有温湿度传感器三(17)，所述烘干仓(3)的底部设置有粮食出料口(18)，所述烘干仓(3)的内壁上固定安装有水分检测仪(19)，所述粮食出料口(18)上固定安装有粮食出料口控制阀(20)，所述粮食出料口控制阀(20)的一侧设置有出料口控制器(21)，所述粮食出料口控制阀(20)和出料口控制器(21)电性连接，所述烘干仓(3)的底部两端固定安装有支撑板(22)，所述两个支撑板(22)的底部设置有底座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(3)的外壁上固定安装有报警器(28)。
3.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(3)的两端均安装有搅拌装置(24)，所述搅拌装置(24)包括旋转电机(25)和搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)与旋转电机(25)的输出端固定连接，所述搅拌轴(26)贯穿烘干仓(3)的一端并延伸至烘干仓(3)的内部，所述搅拌轴(26)上设置有搅拌叶(27)。
4.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述检测重力传感器、振动机(10)、可伸缩挡板(11)、温湿度传感器一(14)、温湿度传感器二(15)、水分检测仪(19)、出料口控制器(21)、报警器(28)分别与控制装置(6)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述水分检测仪(19)将烘干仓(3)内待烘干粮食的水分含量不大于预设水分含量时，所述水分检测仪(19)将烘干仓(3)内粮食的烘干完成结果发送给控制装置(6)，所述控制装置(6)根据粮食的烘干完成结果控制报警器(28)报警。
6.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述热风炉(12)的内部固定安装有分离空气导向板，所述出尘管(8)的内部固定安装有出灰导板。
7.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述控制装置(6)上设置有触摸显示屏和调节旋钮。
8.根据权利要求1所述的一种可根据粮食重量调节烘干速度的烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(3)的内部顶端固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内端开设有凹槽，所述凹槽的内部通过固定件安装有过滤网。
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