CN109137619A

CN109137619A - 一种彩票原纸的制造方法

Info

Publication number: CN109137619A
Application number: CN201810897844.9A
Authority: CN
Inventors: 禚昊; 李树林; 刘成良; 李丹
Original assignee: Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Current assignee: Yueyang Forest & Paper Co Ltd
Priority date: 2018-08-08
Filing date: 2018-08-08
Publication date: 2019-01-04

Abstract

本发明公布了一种彩票原纸的制造方法，其特征在于，包括使用针叶木浆、阔叶木浆、漂白硫酸盐荻苇浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰等工艺步骤。本发明的目的是，提供一种彩票原纸的制造工艺，采用该工艺可以生产出合格的彩票原纸，纸张强度高、平滑度好、吸水性小、内结合强度高；可用于福利彩票和体育彩票的打印。

Description

一种彩票原纸的制造方法

技术领域

本发明属于造纸技术领域,涉及一种彩票原纸的制造方法。

背景技术

近年来国家为了促进彩票行业的稳步发展，加强了彩票市场管理，营造了良好的市场环境。同时对彩票纸的质量提出了更高的要求，为了适应市场的需要，很多造纸企业针对彩票纸的要求开发了彩票原纸，但是成功的很少。

彩票原纸是一个技术含量较高的工业纸产品，具有以下几个显著的特点：高抗张强度（≥4.0KN/m）、平滑度高（≥90s）、吸水性小（≤25g/m²）、内结合强度好（≥400J/m²）、不含高得率浆、不含荧光物质、纸张匀度好、外观细腻、手感好、平整性好、非涂布面油墨固着好，干燥速度快等，原纸在经过涂布加工后遮盖性能好，隔热性好、显色饱满、涂布面数码打印后长时间不褪色。

国内现在用于加工彩票的热敏原纸比较杂，质量有好有坏，主要是质量不稳定。对后期彩票打印有一定影响，应客户的强烈要求和合作愿望，我公司经过多次实验室研究和资料收集及技术交流等，有针对性地进行开展实验室研究，成功地开发了用于彩票加工的彩票原纸，产品质量全部满足客户要求。

针对这个问题，本发明人通过检测收集的纸样和分析检测数据，同时走访多家客户并进行深入沟通和技术交流，通过大量的实验室研究，最后确定了可行的开发技术方案，从浆料选择、打浆工艺参数和造纸工艺技术入手研究，最终找到了最佳的浆料配方与配比、合适的打浆工艺和造纸工艺、理想的添加浆内化学品和表面施胶工艺，成功开发了用于加工制作彩票纸的工业纸产品------彩票原纸，获得了客户的认可。

发明内容

本发明的目的是，提供一种彩票原纸的制造工艺，采用该工艺可以生产出合格的彩票原纸，纸张强度高、平滑度好、吸水性小、内结合强度高；可用于福利彩票和体育彩票的打印。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种彩票原纸的制造方法，包括使用针叶木浆、阔叶木浆、漂白硫酸盐荻苇浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、针滚、表面施胶、后干燥、压光整饰步骤：

（1）浆料重量配比硫酸盐漂白木浆：针叶木浆∶阔叶木浆∶漂白硫酸盐荻苇浆=（25~35）∶（70~60）∶（5~10）；

（2）浆料打浆后打浆度：针叶木浆：控制在 55-60°SR；阔叶木浆：控制在45-50°SR；漂白硫酸盐荻苇浆：控制在29-33°SR；

（3）辅料用量为：(a)AKD: 20-30 kg/吨纸； (b)填料用轻钙:160-200 kg/吨纸；(c)浆内阳离子淀粉：16-20kg/吨纸，助留剂：0.35-0.4 kg /吨纸；

（4）施胶部：表面施胶淀粉（55-80kg/吨纸），胶料浓度10-12%；计量棒型号：1#，计量棒压力90-105kpa；两面表面施胶总量控制在3~4.0g/ m²，施胶部前纸页张力 240N/ m²，施胶部后纸页张力 220N/ m²；

（5）纸机其他参数：网速 500m/min，卷曲速度网速 525m/min，流浆箱唇板开度 10-11mm，一压线压力：400-420kN/m，二压线压力：430-450 kN/m；

（6）压光条件：压光机钢棍温度130~140℃，线压力为65~70 kN/m，压光机纸页张力：280kN/m。

优选的，彩票原纸定量为64g/ m²，水分（5~6％），白度 (ISO)本白（无荧光物质），抗张强度（≥4.0KN/m）、内结合强度（≥400J/ m²）、平滑度平均值（≥90S），吸水性稳定（20~25g/ m²），横向伸缩率(≤3.0％)。

优选的，表面施胶淀粉为磷酸酯淀粉、阳离子淀粉、魔芋粉中的一种或多种与PVA的混合而成。

优选的，表面施胶淀粉包括磷酸酯淀粉、阳离子淀粉、魔芋粉中的比例为3:6:1。

本发明的有益效果：采用该工艺可以生产出合格的彩票原纸，纸张强度高、平滑度好、吸水性小、内结合强度高；

1、彩票原纸加工为彩票纸采用单面涂布方式（包括底涂、面涂、顶涂和打水），对纸张的两面要求质量不一，因其两面质量针对性强，考虑到彩票纸的涂布面和非涂布面的不同要求，针对涂布面涂层的要求，采用涂布面平滑度适当偏高控制（≥100s），而非涂布面需要印刷文字和广告，对油墨固着性能和油墨干燥速度等有要求，优化表面施胶技术，具体是涂布面施胶液加入改善手感的润滑剂和淀粉满足了高速设备彩票纸的加工，提高了生产效率；非涂布面采用有机纳米油墨固着技术，加入一定量的有机固色剂和氯化钙，保证了非涂布面的油墨固着效果。

2、彩票原纸是针对彩票纸的特性及要求来开发的一个特种纸产品，具有不含高得率浆、不含荧光物质，纸张匀度好、外观细腻、平整性好、非涂布面油墨干燥速度快等，原纸在经过涂布加工后遮盖性能好，隔热性好、显色饱满、涂布面数码打印后长时间不褪色。

3、通过多次调节浆料配料与配比，和实验室抄片来检测纸张的抗张强度和内结合强度，既有效提高纸张的抗张强度又保证纸张具有较好的内结合强度和匀度。

4、申请人研究发现浆内阳离子淀粉的加入，将彩票原纸的加入量提高到16-20kg/吨纸，普通产品阳离子淀粉加入量为8kg/吨纸，可明显改善纸张内结合强度。

5、采用软辊压光的方式和增加压光线压力来提高纸张平滑度和改善纸张表面性能等。

6、表面施胶淀粉包括磷酸酯淀粉、阳离子淀粉、魔芋粉配合PVA使用，使得改善了手感，外观细腻，显色饱满，干燥速度快，张力强，韧性好。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

将硫酸盐漂白木浆：针叶木浆∶阔叶木浆：漂白硫酸盐荻苇浆按照25∶70∶5，针叶木浆：控制在 55-60°SR；阔叶木浆：控制在45-50°SR；漂白硫酸盐荻苇浆：控制在29-33°SR；加入160kg/吨纸的碳酸钙填料，20kg/吨纸AKD施胶剂、16kg/吨纸浆内阳离子淀粉、0.35kg/吨纸助留剂等配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用计量棒膜转移方式和新型表面施胶技术对纸张双面进行表面施胶处理；表面施胶淀粉（55-80kg/吨纸），胶料浓度10-12%；计量棒型号：1#，计量棒压力90-105kpa；控制正/反面施胶总量3.0~4.0 g/m²。经过处理后的湿纸页进后干燥处理。经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页进入机械压光整饰处理，压光机钢辊温度控制在130~140℃左右，压光线压力控制在65~70KN/m；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到定量为64 g/m²彩票原纸，其主要指标：水分（5~6％），抗张强度（≥4.0KN/m）、内结合强度（≥400J/m²）、灰分（16~20%）、平滑度平均值（≥90S），吸水性（20~25g/m²），纵向裂断长（≥6000m），横向耐折度（≥15次），横向伸缩率(≤3.0％)。按照以上工艺生产的彩票原纸完全可以满足客户涂布加工彩票纸的需要加工出合格的彩票纸。

实施例2

将硫酸盐漂白木浆：针叶木浆∶阔叶木浆：漂白硫酸盐荻苇浆=35∶60∶5，针叶木浆：控制在 55-60°SR；阔叶木浆：控制在45-50°SR；漂白硫酸盐荻苇浆：控制在29-33°SR；加入180kg/吨纸的碳酸钙填料，30kg/吨纸AKD施胶剂、20kg/吨纸浆内阳离子淀粉、0.4kg/吨纸助留剂等配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用计量棒膜转移方式和新型表面施胶技术对纸张双面进行表面施胶处理；控制正/反面施胶总量3.0~4.0 g/m²。经过处理后的湿纸页进后干燥处理。经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页进入机械压光整饰处理，压光机钢辊温度控制在130~140℃左右，压光线压力控制在65~70KN/m；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到定量为64 g/m²彩票原纸，其主要指标：水分（5~6％），抗张强度（≥4.0KN/m）、内结合强度（≥400J/m²）、灰分（16~20%）、平滑度平均值（≥90S），吸水性（20~25g/m²），纵向裂断长（≥6000m），横向耐折度（≥15次），横向伸缩率(≤3.0％)。按照以上工艺生产的彩票原纸完全可以满足客户涂布加工彩票纸的需要加工出合格的彩票纸。

实施例3

将针叶木浆∶阔叶木浆：漂白硫酸盐荻苇浆按照30∶60：10配比，针叶木浆：控制在 55-60°SR；阔叶木浆：控制在45-50°SR；加入160~180kg/吨纸的碳酸钙填料，15~20kg/吨纸AKD施胶剂、12~15kg/吨纸浆内阳离子淀粉、0.28~0.3kg/吨纸助留剂等配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用计量棒膜转移方式和新型表面施胶技术对纸张双面进行表面施胶处理；控制正/反面施胶总量3.0~4.0 g/m²。经过处理后的湿纸页进后干燥处理。经过后干燥处理后干度在94～95%的纸页进入机械压光整饰处理，压光机钢辊温度控制在130~140℃左右，压光线压力控制在65~70KN/m；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到定量为64 g/m²彩票原纸，其主要指标：水分（5~6％），抗张强度（≥4.0KN/m）、内结合强度（≥400J/m²）、灰分（16~20%）、平滑度平均值（≥90S），吸水性（20~25g/m²），纵向裂断长（≥6000m），横向耐折度（≥15次），横向伸缩率(≤3.0％)。按照以上工艺生产的彩票原纸完全可以满足客户涂布加工彩票纸的需要加工出合格的彩票纸。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种彩票原纸的制造方法，其特征在于，包括使用针叶木浆、阔叶木浆、漂白硫酸盐荻苇浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、针滚、表面施胶、后干燥、压光整饰步骤，其特征在于：

（3）辅料用量为：(a)AKD: 20-30 kg/吨纸； (b)填料用轻钙:160-200 kg/吨纸；(c)浆内阳离子淀粉：16-20kg/吨纸，助留剂：0.35-0.4 kg/吨纸；

（4）施胶部：表面施胶淀粉（55-80kg/吨纸），胶料浓度10-12%；计量棒型号：1#，计量棒压力90-105kpa；两面表面施胶总量控制在3~4.0g/ m²，施胶部前纸页张力 240N/m²，施胶部后纸页张力 220N/m²；

2.根据权利要求1所述的一种彩票原纸的制造方法，其特征在于，彩票原纸定量为64g/m²，水分（5~6％），白度 (ISO)本白（无荧光物质），抗张强度（≥4.0KN/m）、内结合强度（≥400J/ m²）、平滑度平均值（≥90S），吸水性稳定（20~25g/ m²），横向伸缩率(≤3.0％)。

3.根据权利要求1所述的一种彩票原纸的制造方法，其特征在于，表面施胶淀粉为磷酸酯淀粉、阳离子淀粉、魔芋粉中的一种或多种与PVA的混合而成。

4.根据权利要求3所述的一种彩票原纸的制造方法，其特征在于，表面施胶淀粉包括磷酸酯淀粉、阳离子淀粉、魔芋粉中的比例为3:6:1。