CN109137275A - 一种压脚快速更换结构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压脚快速更换结构，包括压脚杆、可拆卸地连接在压脚杆下端的压脚、穿设在压脚杆中的加压杆、连接于加压杆的夹持固定件、以及可动作的操作件，所述压脚杆和夹持固定件之间形成有夹持区域，所述压脚上具有位于夹持区域中的压脚连接部，所述操作件作用于夹持固定件、使夹持固定件能够靠近或远离压脚杆；安装压脚时，所述操作件使夹持固定件靠近于压脚杆，所述压脚连接部被夹持在压脚杆和夹持固定件之间；拆卸压脚时，所述操作件使夹持固定件远离于压脚杆，所述压脚连接部能够从夹持区域中移出。本申请能够实现不同压脚的快速切换，且无需使用相关工具，极大地提升了压脚更换效率。

Description

一种压脚快速更换结构及缝纫机

技术领域

本发明涉及一种压脚快速更换结构。

本发明还涉及一种包含有上述压脚快速更换结构的缝纫机。

背景技术

车工使用缝纫机进行缝制操作时，缝纫机中的压脚配合送布牙一起将缝料向前运送，并配合缝纫机中的其他机构在缝料上形成缝制线迹。服装产业生产中，不同的缝料与不同的服装工艺，要求使用不同规格的压脚来进行服装加工；此外，目前行业中，按照压脚所采用的材质可将压脚区分为金属压脚和塑料压脚两大类，金属压脚的使用寿命一般为一个月左右，塑料压脚的使用寿命一般为一周左右；因此，目前缝纫机行业中压脚的更换频率非常高。

现有的缝纫机中，压脚2一般都通过紧固螺钉100可拆卸地安装在压脚杆1的下端，如图1所示，而压脚杆1安装在机壳中。这种通过紧固螺钉将压脚和压脚杆可拆卸连接的结构在频繁更换压脚时存在下述问题：

1、紧固螺钉的拆装非常麻烦，需要使用工具进行更换操作，且操作空间非常小；

2、紧固螺钉的反复拆装会导致螺纹滑牙等问题，从而导致压脚与压脚杆之间的连接不可靠。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种压脚快速更换结构，能够方便且快速更换压脚。

为实现上述目的，本发明提供一种压脚快速更换结构，包括压脚杆、可拆卸地连接在压脚杆下端的压脚、穿设在压脚杆中的加压杆、连接于加压杆的夹持固定件、以及可动作的操作件，所述压脚杆和夹持固定件之间形成有夹持区域，所述压脚上具有位于夹持区域中的压脚连接部，所述操作件作用于夹持固定件、使夹持固定件能够靠近或远离压脚杆；安装压脚时，所述操作件使夹持固定件靠近于压脚杆，所述压脚连接部被夹持在压脚杆和夹持固定件之间；拆卸压脚时，所述操作件使夹持固定件远离于压脚杆，所述压脚连接部能够从夹持区域中移出。

进一步地，所述压脚快速更换结构还包括穿设在加压杆中且垂直于加压杆的扳手销、可转动地安装于扳手销的扳手、以及都套设在加压杆上的第一垫圈、柔性垫圈和第二垫圈，所述加压杆固定在压脚杆中，所述第一垫圈、柔性垫圈、第二垫圈和扳手沿逐渐远离压脚杆的方向依次设置且都位于压脚杆的同一侧，所述第一垫圈构成所述夹持固定件，所述扳手构成所述操作件；当所述扳手转动时，所述第一垫圈靠近或远离压脚杆。

进一步地，所述加压杆与压脚杆之间为螺纹连接。

进一步地，所述扳手的外周面上具有都能够与第二垫圈相抵接的活动段和加压段；沿安装压脚时扳手与第二垫圈的接触方向，所述活动段和加压段先后排布，所述活动段距操作件转动轴线的距离K1小于加压段距操作件转动轴线的距离K2。

进一步地，所述压脚快速更换结构还包括穿设在加压杆中且垂直于加压杆的扳手销、可转动地安装于扳手销的扳手、固定于加压杆的限位件、以及都套设在加压杆上的蝶形垫圈和第三垫圈，所述加压杆可移动地穿设在压脚杆中，所述蝶形垫圈、第三垫圈和限位件沿逐渐远离压脚杆的方向依次设置且都位于压脚杆的同一侧，所述蝶形垫圈和扳手分别位于压脚杆的两侧、且蝶形垫圈与压脚杆抵接，所述扳手构成所述操作件，所述扳手上与压脚连接部相抵接的部分外周面构成所述夹持固定件；当所述扳手转动时，所述夹持固定件靠近或远离压脚杆。

进一步地，所述限位件为螺纹连接于加压杆的调压螺母。

进一步地，所述扳手的外周面上具有都能够与压脚连接部相抵接的活动段和加压段；沿安装压脚时扳手与压脚连接部的接触方向，所述活动段和加压段先后排布，所述活动段距操作件转动轴线的距离K1小于加压段距操作件转动轴线的距离K2。

进一步地，所述活动段距操作件转动轴线的距离K1保持不变，所述加压段距操作件转动轴线的距离K2逐渐增加。

进一步地，所述活动段为一段等径圆柱面，所述加压段为一段变径圆柱面。

进一步地，所述扳手的外周面上还具有与加压段相连的锁紧段，所述锁紧段为一段平面，所述锁紧段近邻于加压段的一部分为自锁段，所述自锁段距操作件转动轴线的距离K3小于加压段距操作件转动轴线的距离K2。

进一步地，所述加压杆上固设有位于压脚杆和扳手之间的限位销；当活动段与压脚连接部相抵接时，所述扳手与限位销抵接。

进一步地，所述限位销包括垂直于加压杆的销主体部、以及平行于加压杆的销导向部，所述销主体部与加压杆紧配合固定，所述压脚杆中开设有与销导向部相配合的导向孔。

进一步地，所述扳手的外端具有折弯延伸的转动操作部。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的压脚快速更换结构。

如上所述，本发明涉及的压脚快速更换结构及缝纫机，具有以下有益效果：

本申请中，通过操作件驱动夹持固定件靠近或远离压脚杆，改变夹持区域的大小，进而实现夹紧压脚连接部或解除对压脚连接部的夹紧，从而实现压脚的安装或拆卸，其操作非常方便快捷；在不同缝料和缝制工艺的要求下，能够实现不同压脚的快速切换，且无需使用相关工具，极大地提升了压脚更换效率。

附图说明

图1为现有技术中压脚杆与压脚之间的连接结构。

图2为本申请中压脚快速更换结构实施例一的结构示意图。

图3为图2的爆炸图。

图4为图2中更换压脚的过程图。

图5为本申请中安装有压脚快速更换结构实施例一的缝纫机的结构示意图。

图6为本申请中压脚快速更换结构实施例二的结构示意图。

图7为图6的爆炸图。

图8为图6中更换压脚的过程图。

图9为本申请中安装有压脚快速更换结构实施例二的缝纫机的结构示意图。

图10为图2和图6中扳手的结构示意图。

图11为图10的正视图。

元件标号说明

1 压脚杆

101 导向孔

102 通孔

2 压脚

21 压脚连接部

22 安装槽

3 加压杆

31 杆连接部

4 夹持固定件

5 操作件

6 夹持区域

7 扳手销

8 扳手

81 活动段

82 加压段

83 锁紧段

84 自锁段

85 转动操作部

86 扳手连接部

9 第一垫圈

10 柔性垫圈

11 第二垫圈

12 限位件

13 蝶形垫圈

14 第三垫圈

15 限位销

151 销主体部

152 销导向部

16 卡簧

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种缝纫机，如图5或图9所示，该缝纫机中安装有压脚快速更换结构，压脚快速更换结构用于实现缝纫机中压脚杆1和压脚2之间的可拆卸连接。为便于叙述，下述实施例中，各方向的定义如下：将缝纫机中上轴的轴向定义为左右方向，且上轴朝向机头的方向为左方向、朝向机尾的方向为右方向，故左右方向同时为缝纫机的长度方向；将缝纫机的宽度方向定义为前后方向；将缝纫机的高度方向定义为上下方向。

如图2至图4、或图6至图8所示，本申请涉及的压脚快速更换结构包括压脚杆1、可拆卸地连接在压脚杆1下端的压脚2、穿设在压脚杆1中的加压杆3、连接于加压杆3的夹持固定件4、以及可动作的操作件5，压脚杆1和夹持固定件4之间形成有夹持区域6，压脚2上具有位于夹持区域6中的压脚连接部21，操作件5作用于夹持固定件4、使夹持固定件4能够靠近或远离压脚杆1。安装压脚2时，操作件5使夹持固定件4靠近于压脚杆1，故夹持区域6在加压杆3长度方向上的宽度减小，使得压脚连接部21被夹持在压脚杆1和夹持固定件4之间，进而将压脚2安装在压脚杆1的下端。拆卸压脚2时，操作件5使夹持固定件4远离于压脚杆1，故夹持区域6在加压杆3长度方向上的宽度增加，使得压脚连接部21能够从夹持区域6中移出，进而将压脚2从压脚杆1的下端拆离。因此，本申请中，通过操作件5驱动夹持固定件4靠近或远离压脚杆1，改变夹持区域6的大小，进而实现夹紧压脚连接部21或解除对压脚连接部21的夹紧，从而实现压脚2的安装或拆卸，其操作非常方便快捷；在不同缝料和缝制工艺的要求下，能够实现不同压脚2的快速切换，且无需使用相关工具，极大地提升了压脚2更换效率。同时，本申请能够通用于目前市面上的压脚2和压脚杆1。

本申请中，加压杆3沿左右方向延伸；如图3或图7所示，压脚2的上端设有与压脚杆1下端相适配的安装槽22，安装槽22左侧的一部分压脚2构成压脚连接部21。以下提供压脚快速更换结构的两个优选实施例。

压脚快速更换结构实施例一

如图2至图4所示，加压杆3的右段部分固定在压脚杆1中；此时，压脚快速更换结构还包括穿设在加压杆3左端中且前后延伸的扳手销7、可转动地安装于扳手销7的扳手8、以及都套设在加压杆3上的第一垫圈9、柔性垫圈10和第二垫圈11，第一垫圈9和第二垫圈11都为平垫圈；扳手销7垂直于加压杆3；第一垫圈9、柔性垫圈10、第二垫圈11和扳手8沿逐渐远离压脚杆1的方向从右至左依次设置；第一垫圈9、柔性垫圈10、第二垫圈11和扳手8都位于压脚杆1的左侧；当扳手8转动时，第一垫圈9向右靠近压脚杆1或向左远离压脚杆1。因此，压脚快速更换结构实施例一中，第一垫圈9构成夹持固定件4，扳手8构成操作件5，压脚2上端的压脚连接部21位于压脚杆1和第一垫圈9之间，或者说，夹持区域6形成在压脚杆1左侧面和第一垫圈9右侧面之间。

压脚快速更换结构实施例一中，为了实现扳手8转动时能够驱动第一垫圈9向右靠近压脚杆1或向左远离压脚杆1，如图10和图11所示，扳手8的外周面上具有都能够与第二垫圈11相抵接的活动段81、加压段82和锁紧段83；沿安装压脚2时扳手8与第二垫圈11的接触方向，活动段81、加压段82和锁紧段83先后排布且依次相连，故第二垫圈11先后与活动段81、加压段82和锁紧段83相抵接。活动段81距操作件5转动轴线的距离K1小于加压段82距操作件5转动轴线的距离K2，且活动段81距操作件5转动轴线的距离K1保持不变，加压段82距操作件5转动轴线的距离K2逐渐增加，故活动段81为一段等径圆柱面，加压段82为一段变径圆柱面。另外，锁紧段83为一段平面，锁紧段83近邻于加压段82的一部分为自锁段84，自锁段84距操作件5转动轴线的距离K3小于加压段82距操作件5转动轴线的距离K2。

上述压脚快速更换结构实施例一的工作原理如下：如图4a所示，需要安装压脚2时，将扳手8旋转至活动段81与第二垫圈11接触，此时，形成在压脚杆1和第一垫圈9之间的夹持区域6在左右方向上的宽度达到最大，压脚连接部21可在夹持区域6内灵活活动。将压脚2套在压脚杆1的下端，则压脚连接部21位于夹持区域6内。如图4b所示，旋转扳手8，扳手8上与第二垫圈11接触的部分由活动段81过度至加压段82，由于加压段82距操作件5转动轴线的距离K2大于活动段81距操作件5转动轴线的距离K1、且加压段82距操作件5转动轴线的距离K2逐渐增加，故夹持区域6在左右方向上的宽度逐渐减小，加压段82使得第一垫圈9、柔性垫圈10和第二垫圈11都向靠近压脚杆1的方向向右移动，最后通过第一垫圈9和柔性垫圈10将压脚连接部21夹持在压脚杆1和第一垫圈9之间，即将压脚连接部21夹紧在压脚杆1上。如图4c所示，继续旋转扳手8，扳手8上与第二垫圈11接触的部分越过加压段82的最高点之后，扳手8上的锁紧段83恰好位于竖直平面内、并与第二垫圈11的右端面抵接在一起；由于加压段82的最高点距操作件5转动轴线的距离大于锁紧段83上自锁段84距操作件5转动轴线的距离，故扳手8的位置可实现自锁，进而将压脚2可靠地连接在压脚杆1的下端。需要拆卸压脚2时，施力旋转扳手8，直至扳手8上与第二垫圈11接触的部分由锁紧段83过度至活动段81，即可将压脚2从压脚杆1的下端取下。

进一步地，加压杆3与压脚杆1之间为螺纹连接，故压脚杆1的下端具有与加压杆3相配合的螺纹孔，加压杆3的右段部分为螺纹段，使得压脚杆1可采用现有技术中的压脚杆1；除此，通过加压杆3与压脚杆1之间的螺纹连接结构还可调节加压杆3伸入压脚杆1中的长度，以此来调节柔性垫圈10的压缩量，进而保证压脚2安装后柔性垫圈10和第一垫圈9对压脚连接部21施加的夹紧力。

压脚快速更换结构实施例二

如图6至图8所示，加压杆3可左右移动地穿设在压脚杆1中，压脚杆1中开设有与加压杆3相配合的通孔102，加压杆3与压脚杆1之间为轴孔配合；此时，压脚快速更换结构还包括穿设在加压杆3左端中且前后延伸的扳手销7、可转动地安装于扳手销7的扳手8、固定在加压杆3右端的限位件12、以及都套设在加压杆3上的蝶形垫圈13和第三垫圈14，蝶形垫圈13有四个，第三垫圈14为平垫圈；扳手销7垂直于加压杆3；蝶形垫圈13、第三垫圈14和限位件12沿逐渐远离压脚杆1的方向从右至左依次设置且都位于压脚杆1的右侧；蝶形垫圈13和扳手8分别位于压脚杆1的右侧和左侧；蝶形垫圈13的左端与压脚杆1的右侧面抵接；当扳手8转动时，扳手8能够驱动加压杆3左移或右移，加压杆3带动扳手8一起左移或右移，故扳手8在转动的过程中同时会左右或右移，以远离或靠近压脚杆1。因此，压脚快速更换结构实施例二中，扳手8构成操作件5，扳手8上与压脚连接部21相抵接的部分外周面构成夹持固定件4。

压脚快速更换结构实施例二中，为了实现扳手8在转动的过程中同时远离或靠近压脚杆1，如图6至图8所示，扳手8的外周面上具有都能够与压脚连接部21相抵接的活动段81、加压段82和锁紧段83；沿安装压脚2时扳手8与压脚连接部21的接触方向，活动段81、加压段82和锁紧段83先后排布且依次相连，故压脚连接部21先后与活动段81、加压段82和锁紧段83相抵接。活动段81距操作件5转动轴线的距离K1小于加压段82距操作件5转动轴线的距离K2，且活动段81距操作件5转动轴线的距离K1保持不变，加压段82距操作件5转动轴线的距离K2逐渐增加，故活动段81为一段等径圆柱面，加压段82为一段变径圆柱面。另外，锁紧段83为一段平面，锁紧段83近邻于加压段82的一部分为自锁段84，自锁段84距操作件5转动轴线的距离K3小于加压段82距操作件5转动轴线的距离K2。

上述压脚快速更换结构实施例二的工作原理如下：如图8a所示，需要安装压脚2时，将扳手8旋转至活动段81位于压脚杆1的正左侧，此时，形成在压脚杆1和扳手8外轮廓面之间的夹持区域6在左右方向上的宽度达到最大，压脚连接部21可在夹持区域6内灵活活动。如图8b所示，将压脚2套在压脚杆1的下端，则压脚连接部21位于夹持区域6内。如图8c所示，旋转扳手8，扳手8上与压脚连接部21接触的部分由活动段81过度至加压段82，由于加压段82距操作件5转动轴线的距离K2大于活动段81距操作件5转动轴线的距离K1、且加压段82距操作件5转动轴线的距离K2逐渐增加，故夹持区域6在左右方向上的宽度逐渐减小，加压段82抵接着压脚连接部21、同时使得加压杆3和扳手8一起向右移动，配合蝶形垫圈13和第三垫圈14最后将压脚连接部21夹持在压脚杆1和扳手8的加压段82之间，即将压脚连接部21夹紧在压脚杆1上。如图8d所示，继续旋转扳手8，扳手8上与压脚连接部21接触的部分越过加压段82的最高点之后，扳手8上的锁紧段83恰好位于竖直平面内、并与压脚连接部21的右端面抵接在一起；由于加压段82的最高点距操作件5转动轴线的距离大于锁紧段83上自锁段84距操作件5转动轴线的距离，故扳手8的位置可实现自锁，进而将压脚2可靠地连接在压脚杆1的下端。需要拆卸压脚2时，施力旋转扳手8，直至扳手8上与压脚连接部21接触的部分由锁紧段83过度至活动段81，即可将压脚2从压脚杆1的下端取下。

进一步地，限位件12为两个螺纹连接在加压杆3右端的调压螺母，两个调压螺母可以相互锁紧，起到防松的作用；特别地，通过螺纹连接能够调节调压螺母在加压杆3上的左右位置，进而调节扳手8从活动段81旋转至锁紧段83后、相同的行程变化对蝶形垫圈13压缩量的影响，从而调节扳手8作用在压脚连接部21上的夹紧力。同时，在频繁更换压脚2或机器使用很久之后，当蝶形垫圈13出现塑性变形时，通过调整调压螺母在加压杆3上的左右位置来增加蝶形垫圈13的压缩量，使得扳手8作用在压脚连接部21上的夹紧力不会减小，从而使得压脚2不会松动，保证压脚2与压脚杆1之间的连接可靠性。

如图6和图7所示，加压杆3上固设有位于压脚杆1和扳手8之间的限位销15；当活动段81与压脚连接部21相抵接时，扳手8与限位销15抵接，起到给扳手8限位的作用。进一步地，限位销15包括垂直于加压杆3的销主体部151、以及平行于加压杆3的销导向部152，销导向部152从销主体部151的上端平直向右延伸；销主体部151与加压杆3通过过渡配合的方式固定连接，进而将限位销15固定于加压杆3；压脚杆1中开设有与销导向部152相配合的导向孔101，在加压杆3左右移动的过程中起到较好的导向作用。

上述压脚快速更换结构的两个实施例中，扳手8都位于压脚杆1的左侧，故转动扳手8具有较大的操作空间。同时，为了便于转动扳手8，如图10和图11所示，扳手8的末端具有折弯延伸的转动操作部85。另外，加压杆3与扳手8之间的连接结构为：如图3或图7所示，加压杆3的左端具有呈圆筒状的杆连接部31，扳手8上具有两个分别位于杆连接部31前后两侧的扳手连接部86，扳手销7穿设在扳手连接部86和杆连接部31中，且扳手销7上固设有位于扳手8前侧或后侧的卡簧16，实现限位，进而将加压杆3与扳手8连接在一起。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种压脚快速更换结构，包括压脚杆(1)和可拆卸地连接在压脚杆(1)下端的压脚(2)，其特征在于：还包括穿设在压脚杆(1)中的加压杆(3)、连接于加压杆(3)的夹持固定件(4)、以及可动作的操作件(5)，所述压脚杆(1)和夹持固定件(4)之间形成有夹持区域(6)，所述压脚(2)上具有位于夹持区域(6)中的压脚连接部(21)，所述操作件(5)作用于夹持固定件(4)、使夹持固定件(4)能够靠近或远离压脚杆(1)；安装压脚(2)时，所述操作件(5)使夹持固定件(4)靠近于压脚杆(1)，所述压脚连接部(21)被夹持在压脚杆(1)和夹持固定件(4)之间；拆卸压脚(2)时，所述操作件(5)使夹持固定件(4)远离于压脚杆(1)，所述压脚连接部(21)能够从夹持区域(6)中移出。

2.根据权利要求1所述的压脚快速更换结构，其特征在于：还包括穿设在加压杆(3)中且垂直于加压杆(3)的扳手销(7)、可转动地安装于扳手销(7)的扳手(8)、以及都套设在加压杆(3)上的第一垫圈(9)、柔性垫圈(10)和第二垫圈(11)，所述加压杆(3)固定在压脚杆(1)中，所述第一垫圈(9)、柔性垫圈(10)、第二垫圈(11)和扳手(8)沿逐渐远离压脚杆(1)的方向依次设置且都位于压脚杆(1)的同一侧，所述第一垫圈(9)构成所述夹持固定件(4)，所述扳手(8)构成所述操作件(5)；当所述扳手(8)转动时，所述第一垫圈(9)靠近或远离压脚杆(1)。

3.根据权利要求2所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述加压杆(3)与压脚杆(1)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述扳手(8)的外周面上具有都能够与第二垫圈(11)相抵接的活动段(81)和加压段(82)；沿安装压脚(2)时扳手(8)与第二垫圈(11)的接触方向，所述活动段(81)和加压段(82)，所述活动段(81)距操作件(5)转动轴线的距离K1小于加压段(82)距操作件(5)转动轴线的距离K2。

5.根据权利要求2所述的压脚快速更换结构，其特征在于：还包括穿设在加压杆(3)中且垂直于加压杆(3)的扳手销(7)、可转动地安装于扳手销(7)的扳手(8)、固定于加压杆(3)的限位件(12)、以及都套设在加压杆(3)上的蝶形垫圈(13)和第三垫圈(14)，所述加压杆(3)可移动地穿设在压脚杆(1)中，所述蝶形垫圈(13)、第三垫圈(14)和限位件(12)沿逐渐远离压脚杆(1)的方向依次设置且都位于压脚杆(1)的同一侧，所述蝶形垫圈(13)和扳手(8)分别位于压脚杆(1)的两侧、且蝶形垫圈(13)与压脚杆(1)抵接，所述扳手(8)构成所述操作件(5)，所述扳手(8)上与压脚连接部(21)相抵接的部分外周面构成所述夹持固定件(4)；当所述扳手(8)转动时，所述夹持固定件(4)靠近或远离压脚杆(1)。

6.根据权利要求5所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述限位件(12)为螺纹连接于加压杆(3)的调压螺母。

7.根据权利要求5所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述扳手(8)的外周面上具有都能够与压脚连接部(21)相抵接的活动段(81)和加压段(82)；沿安装压脚(2)时扳手(8)与压脚连接部(21)的接触方向，所述活动段(81)和加压段(82)，所述活动段(81)距操作件(5)转动轴线的距离K1小于加压段(82)距操作件(5)转动轴线的距离K2。

8.根据权利要求4或7所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述活动段(81)距操作件(5)转动轴线的距离K1保持不变，所述加压段(82)距操作件(5)转动轴线的距离K2逐渐增加。

9.根据权利要求4或7所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述扳手(8)的外周面上还具有与加压段(82)相连的锁紧段(83)，所述锁紧段(83)为一段平面，所述锁紧段(83)近邻于加压段(82)的一部分为自锁段(84)，所述自锁段(84)距操作件(5)转动轴线的距离K3小于加压段(82)距操作件(5)转动轴线的距离K2。

10.根据权利要求8所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述活动段(81)为一段等径圆柱面，所述加压段(82)为一段变径圆柱面。

11.根据权利要求7所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述加压杆(3)上固设有位于压脚杆(1)和扳手(8)之间的限位销(15)；当活动段(81)与压脚连接部(21)相抵接时，所述扳手(8)与限位销(15)抵接。

12.根据权利要求11所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述限位销(15)包括垂直于加压杆(3)的销主体部(151)、以及平行于加压杆(3)的销导向部(152)，所述销主体部(151)与加压杆(3)紧配合固定，所述压脚杆(1)中开设有与销导向部(152)相配合的导向孔(101)。

13.根据权利要求2或5所述的压脚快速更换结构，其特征在于：所述扳手(8)的外端具有折弯延伸的转动操作部(85)。

14.一种缝纫机，其特征在于：所述缝纫机中安装有权利要求1-13任一项所述的压脚快速更换结构。