CN109134885A - 一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶及其制备方法 - Google Patents

一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种海藻酸钠‑壳聚糖聚离子复合物水凝胶及其制备方法。本发明的制备方法极大地提高了海藻酸钠‑壳聚糖聚离子复合物溶液的浓度，增加可发生反应的离子对数量，从而提高水凝胶的力学强度，并且实现水凝胶制备过程的可控化操作，可以根据实际需要通过设计模具形状来制备不同形状的水凝胶。本发明的制备方法反应条件温和，不需要交联剂、光引发剂等化学物质，所制得的藻酸钠‑壳聚糖聚离子复合物水凝胶力学强度可达1.8MPa，具有良好的应用前景。

Description

一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物医用材料技术领域，特别涉及一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶及其制备方法。
背景技术
海藻酸钠是从褐藻中提取的、由β-D-甘露糖醛酸和α-L-古洛糖醛酸组成的聚阴离子多糖钠盐，具有良好的生物相容性、润滑性和无免疫原性。海藻酸钠分子链上的羧基可以与阳离子或聚阳离子高分子链相互作用形成离子交联制备水凝胶。
水凝胶是一种由高分子相互交联形成的三维交联网络结构，由于大分子链上亲水基团的存在，使水凝胶中含有大量的水分，与具有粘弹性的软骨组织较为相似，因此被用作软骨组织修复的支架材料。根据构成水凝胶三维网络的交联方式可以把水凝胶分为化学交联与物理交联，其中物理交联包括氢键、静电相互作用、疏水作用等，与化学交联方法制备的水凝胶相比，没有化学交联剂、光引发剂等可能对细胞产生毒性的化学物质，因此物理交联方法构建的三维网络生物相容性相对较好。利用海藻酸钠分子链上的羧酸根与钙离子之间的螯合作用构建海藻酸钠-钙离子交联水凝胶由于其凝胶化速度快、润滑性好且生物相容性较好，被广泛用于软骨修复水凝胶的研究，但是这种方法制备的水凝胶由于钙离子在体内容易被其它离子取代，从而导致水凝胶在体内无法稳定存在，而且这种方法制备的水凝胶通常力学强度较低，无法与软骨组织本身的力学强度相匹配，从而影响软骨组织修复进程。因此，如何解决海藻酸钠-钙离子交联水凝胶制备过程中的诸多问题，避免使用交联剂而获得力学强度较高的水凝胶，成为亟待解决的技术难题。
发明内容
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法。
壳聚糖是由甲壳素分子经过脱乙酰化而得的大分子，在结构上与软骨组织细胞外基质多糖大分子相似，不能溶于水中，但在酸性条件下发生溶解，分子链上的氨基转变为铵根离子。利用壳聚糖不溶于水但溶于酸溶液的特点，将壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中制备海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液，然后将这种溶液注入模具浸泡在酸性溶液中，随着壳聚糖分子链上铵根离子的产生并与海藻酸钠分子链上的羧酸根离子发生离子交联从而形成具有三维网络结构的水凝胶。此方法反应条件温和、操作简单且不需要交联剂，所得水凝胶力学强度较高，有望解决海藻酸钠-钙离子交联水凝胶制备过程中的诸多问题。
本发明的另一目的在于提供通过所述方法制备得到的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液的制备：
在海藻酸钠溶液中加入壳聚糖，搅拌至壳聚糖均匀分散在海藻酸钠溶液中，得到所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液；
(2)海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备：
将步骤(1)制得的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入模具中，浸泡在酸性溶液中，使海藻酸钠和壳聚糖充分交联，即得所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
步骤(1)中所述的海藻酸钠和壳聚糖优选按质量比1:0.5～1:1.5配比；进一步优选按质量比4:5～6:5配比。
步骤(1)中所述的搅拌的时间优选为1～40h。
步骤(1)所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液的浓度优选为4％～25％(w/v)；进一步优选为7.5％～20％(w/v)。
步骤(1)中所述的海藻酸钠和壳聚糖的形态优选为粉末。
步骤(1)中所述的海藻酸钠溶液优选为海藻酸钠水溶液。
步骤(1)中所述的壳聚糖优选为脱乙酰度≥95％的壳聚糖。
步骤(1)所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液的制备优选在室温条件下进行；所述的室温指25～32℃。
步骤(1)中所述的水优选为去离子水、纯净水、蒸馏水或超纯水。
步骤(2)中所述的酸性溶液优选为盐酸溶液、柠檬酸溶液或醋酸溶液。
步骤(2)中所述的酸性溶液的摩尔浓度优选为0.2～4mol/L，进一步优选为0.5～2mol/L。
步骤(2)所述的海藻酸钠和壳聚糖充分交联具体为海藻酸钠上的羧基与壳聚糖上的铵根离子交联形成离子键。
步骤(2)中所述的浸泡的时间优选为2～72h。
所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法的步骤还可以包括：将步骤(2)得到所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶浸泡在水中，以除去水凝胶网络中过量酸性溶液的后处理步骤。
所述的水优选为去离子水、纯净水、蒸馏水或超纯水。
一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，通过上述方法制备得到。
所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶优选为压缩模量为0.08～2MPa的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
本发明的原理为：
壳聚糖由于分子链之间的氢键相互作用，不溶于水中，但是在酸性溶液中，分子链上氨基转变为铵根离子。将壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，由于壳聚糖在水中不溶解，海藻酸钠无法与壳聚糖发生反应，将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液浸泡到酸性溶液中之后，由于聚离子复合物溶液与酸性溶液之间存在H+浓度差，酸性溶液迅速渗透到聚离子复合物溶液中，促使壳聚糖上的氨基转变为铵根离子，进而与海藻酸钠分子链上的羧酸根离子发生反应，形成三维交联网络，从而制得水凝胶。海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液浓度越高，相互作用的离子对越多，所得水凝胶交联网络密度越大，水凝胶力学强度越高。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
(1)壳聚糖起初是分散在海藻酸钠溶液中的，由于壳聚糖在水中不溶，无法与壳聚糖发生离子交联，极大地提高了海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液的浓度，进而增加可发生反应的离子对数量，有助于提高水凝胶的力学强度。
(2)壳聚糖分散于海藻酸钠溶液中，浸泡在酸性溶液中之后在酸性溶液渗透过程中制备水凝胶，已发生交联的三维网络对后面的交联过程影响不大，因此可以根据实际需要通过设计模具形状来制备不同形状的水凝胶，而不仅仅是是水凝胶薄膜。
(3)通过先制备海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液，然后制备海藻酸钠-壳聚糖水凝胶的方法，可以实现水凝胶制备过程的可控化操作，且通过对制备水凝胶模具的调节可以制得所需任意形状的水凝胶，即水凝胶外观尺寸的可控化。
(4)通过壳聚糖在酸性溶液中产生的铵根离子与海藻酸钠分子链上的羧酸根离子之间的离子交联制备水凝胶，反应条件温和，不需要交联剂、光引发剂等化学物质。
(5)通过控制酸性溶液浓度，可以控制制备水凝胶的凝胶化速度及水凝胶力学强度，一定浓度范围内，浓度越高，所得水凝胶力学强度越高。
附图说明
图1是不同质量浓度聚离子复合物溶液所制得的水凝胶应力应变曲线图。
图2是不同质量浓度聚离子复合物溶液所制得的水凝胶压缩模量分析图。
图3是不同摩尔浓度盐酸中所制得的水凝胶应力应变曲线图。
图4是不同摩尔浓度盐酸中所制得的水凝胶压缩模量分析图。
图5是实施例6制得的海藻酸钠-壳聚糖水凝胶体外降解实验中压缩模量变化分析图。
图6是实施例9制得的柱状海藻酸钠-壳聚糖水凝胶的照片图。
图7是对比实施例1制得的海藻酸钠-壳聚糖水凝胶薄膜的照片图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
取2.5g海藻酸钠粉末(阿拉丁，S100126)加入到50mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌2h得质量体积百分比浓度为5％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入2.5g壳聚糖粉末(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)，继续充分搅拌2h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为10％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，在500mL摩尔浓度为1mol/L的盐酸溶液中浸泡20小时，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡3d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例2
取3.75g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)粉末加入到50mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌3h得质量体积百分比浓度为7.5％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入3.75g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌4h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为15％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，在500mL摩尔浓度为1mol/L的盐酸溶液中浸泡20小时，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡3d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例3
取5g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)粉末加入到50mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌4h得质量体积百分比浓度为10％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入5g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌4h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为20％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在500mL摩尔浓度为1mol/L的盐酸溶液中浸泡20h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡3d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例4
取2.5g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)粉末加入到50mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌2h得质量体积百分比浓度为10％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入2.5g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌2h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为10％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在500mL摩尔浓度为0.5mol/L的盐酸溶液中浸泡40h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡4d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例5
取2.5g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)粉末加入到50mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌3h得质量体积百分比浓度为5％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入2.5g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌8h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为10％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在500mL摩尔浓度为2mol/L的盐酸溶液中浸泡30h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡2d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例6
取5g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)粉末加入到100mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌3h得质量体积百分比浓度为5％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入5g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌20h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为10％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在500mL摩尔浓度为1mol/L的盐酸溶液中浸泡40h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡5d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例7
取5g海藻酸钠粉末(阿拉丁，S100126)加入到100mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌3h得重量体积百分比浓度为5％的海藻酸钠溶液，然后加入2.5g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌30h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量浓度为7.5％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为2:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在500mL摩尔浓度为4mol/L的柠檬酸溶液中浸泡10h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡4d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例8
取3g海藻酸钠粉末(阿拉丁，S100126)加入到100mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌3h得重量体积百分比浓度为3％的海藻酸钠溶液，然后加入4.5g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌40h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量浓度为7.5％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1.5的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在500mL摩尔浓度为0.2mol/L的醋酸溶液中浸泡72h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡2d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
实施例9
取1g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)粉末加入到40mL去离子水中，常温下用磁力搅拌器充分搅拌3h得质量体积百分比浓度为2.5％(w/v)的海藻酸钠溶液，然后加入1g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末，继续充分搅拌3h使壳聚糖粉末均匀分散在海藻酸钠溶液中，制得质量体积百分比浓度为5％(w/v)，海藻酸钠与壳聚糖质量比为1:1的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液。
将海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入圆柱状模具中，浸泡在20mL摩尔浓度为1mol/L的盐酸溶液中浸泡2h，至海藻酸钠与壳聚糖发生反应获得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，室温下经海藻酸钠分子链上的羧基与壳聚糖分子链上的铵根离子之间发生离子交联制得海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，然后在去离子水中浸泡2d，每隔4～6h换一次去离子水，获得具有较高力学强度且可生物降解的柱状海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，结果如图6所示。
效果实施例
将上述实施例1～3中制备的圆柱状海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶置于动态力学试验机(Instron 5967,Instron公司)的两个压缩圆盘中间，设置压缩形变量为1mm/min压缩水凝胶至水凝胶应变量达到90％为止，测定其应力应变曲线，然后取应变量0～30％应力应变曲线的切线斜率作为水凝胶的压缩模量，比较不同质量体积百分比浓度的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液所得水凝胶的力学性能。结果如图1、图2所示，可以看出，随着聚离子复合物溶液质量体积百分比度增加，所得水凝胶力学强度增加；从图2可以看出水凝胶压缩模量最高可达1.8MPa，通过调节海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液浓度，可以制得与软骨组织本身压缩模量(0.08～2MPa)相匹配的海藻酸钠-壳聚糖水凝胶。
将上述实施例1及4～5中制备的圆柱状海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶置于动态力学试验机的两个压缩圆盘中间，设置压缩形变量为1mm/min压缩水凝胶至水凝胶应变量90％为止，测定其应力应变曲线，然后取应变量0～30％应力应变曲线的切线斜率作为水凝胶的压缩模量，比较相同浓度海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液浸泡在不同摩尔浓度的盐酸溶液中所得水凝胶的力学性能，结果如图3、图4所示，可以看出，随着盐酸溶液摩尔浓度增加，所得水凝胶力学强度增加。
取上述实施例6制备的20个圆柱状海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，浸泡在pH为7.2的PBS溶液中，放置于37℃摇床中进行体外降解实验，每隔4天取出5个块状水凝胶用滤纸擦干其表面水分，测定其应力应变曲线，其中压缩过程中力的加载使水凝胶形变量为1mm/min至水凝胶应变量达到90％为止，然后取应变量0～30％的曲线处切线斜率作为水凝胶压缩模量，以压缩模量对时间t作图即得水凝胶降解过程的压缩模量曲线。结果如图5所示，随着降解时间的增加，水凝胶压缩模量降低。
对比实施例
取1g海藻酸钠(阿拉丁，S100126)溶于20mL去离子水中常温下用磁力搅拌器搅拌制备海藻酸钠溶液，然后取1g壳聚糖(阿拉丁，脱乙酰度≥95％)粉末溶于20mL摩尔浓度为1mol/L的盐酸溶液中常温下用磁力搅拌器搅拌制备壳聚糖溶液，待海藻酸钠与壳聚糖充分溶解制得澄清溶液后，将壳聚糖溶液逐滴加入海藻酸钠溶液中，用磁力搅拌器 以250r/min的速度充分混匀海藻酸钠与壳聚糖溶液，制得海藻酸钠-壳聚糖水凝胶薄膜，然后浸泡在去离子水中2d，每隔4～6h换一次去离子水，除去薄膜中多余的盐酸，结果如图7所示，只能得到水凝胶膜，无法得到具备一定形态的水凝胶产品，且所得产品无法进行力学强度测定。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液的制备：
在海藻酸钠溶液中加入壳聚糖，搅拌至壳聚糖均匀分散在海藻酸钠溶液中，得到所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液；
(2)海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备：
将步骤(1)制得的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液注入模具中，浸泡在酸性溶液中，使海藻酸钠和壳聚糖充分交联，即得所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
2.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的海藻酸钠和壳聚糖按质量比1:0.5～1:1.5配比。
3.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物溶液的浓度为4％～25％(w/v)。
4.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的搅拌的时间为1～40h。
5.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的酸性溶液的摩尔浓度为0.2～4mol/L。
6.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的浸泡的时间为2～72h。
7.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的酸性溶液为盐酸溶液、柠檬酸溶液或醋酸溶液。
8.根据权利要求1所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法，其特征在于，所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法还包括以下后处理步骤：将步骤(2)得到所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶浸泡在水中，以除去水凝胶网络中过量酸性溶液。
9.一种海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，其特征在于：通过权利要求1～8任一项所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶，其特征在于：所述的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶压缩模量为0.08～2MPa的海藻酸钠-壳聚糖聚离子复合物水凝胶。
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