CN109134750B - 面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法 - Google Patents
面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109134750B CN109134750B CN201810804728.8A CN201810804728A CN109134750B CN 109134750 B CN109134750 B CN 109134750B CN 201810804728 A CN201810804728 A CN 201810804728A CN 109134750 B CN109134750 B CN 109134750B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vinyl
- ionic liquid
- solution
- fabric
- aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 claims abstract description 80
- -1 1-vinyl-3-heptyl imidazole hexafluorophosphate Chemical compound 0.000 claims abstract description 68
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 39
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims abstract description 19
- KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KMNCBSZOIQAUFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- WEERVPDNCOGWJF-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=C(C=C)C=C1 WEERVPDNCOGWJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 58
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 11
- RSRVBQNJQWTOOV-UHFFFAOYSA-N BrC1N(C=CN1CCCCCCC)C=C Chemical compound BrC1N(C=CN1CCCCCCC)C=C RSRVBQNJQWTOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylimidazole Chemical compound C=CN1C=CN=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HZNVUJQVZSTENZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichloro-5,6-dicyano-1,4-benzoquinone Chemical compound ClC1=C(Cl)C(=O)C(C#N)=C(C#N)C1=O HZNVUJQVZSTENZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- LSXKDWGTSHCFPP-UHFFFAOYSA-N 1-bromoheptane Chemical compound CCCCCCCBr LSXKDWGTSHCFPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- DQYBDCGIPTYXML-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;hydrate Chemical compound O.CCOCC DQYBDCGIPTYXML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000002775 capsule Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 3
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- KXWSGNGOSSMYAP-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1-ethenyl-3-heptylimidazol-3-ium Chemical compound BrC1=[N+](C=CN1CCCCCCC)C=C KXWSGNGOSSMYAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- ACCBVLDMNMOXDN-UHFFFAOYSA-N heptane;hydrobromide Chemical compound Br.CCCCCCC ACCBVLDMNMOXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/42—Nitriles
- C08F220/44—Acrylonitrile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
- C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/04—Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
- C08J2201/05—Elimination by evaporation or heat degradation of a liquid phase
- C08J2201/0502—Elimination by evaporation or heat degradation of a liquid phase the liquid phase being organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2333/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C08J2333/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明提供一种面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法，该面料用芳香材料的制备方法是：S1.制备1‑乙烯基‑3‑庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体；S2.将苯乙烯、丙烯晴、对二乙烯基苯和安息香乙醚与S1中制得的离子液体单体混合振动得到均相溶液A；将香精油和乳化剂加入均相溶液A中得到均相溶液B；用紫外光灯照射溶液B聚合得到高分子1‑乙烯基‑3‑庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊；S3.用致孔剂在微胶囊的囊壁上生成孔；再用溶胀剂将孔扩大，使香精能从孔中释出。本发明提供的穿戴品，由面料制成，面料由纱线制成，纱线由面料用芳香材料与粘胶和植物粉混合通过喷丝然后纺纱制成。在使用时芳香效果好。
Description
技术领域
本发明涉及面料和穿戴品。
背景技术
面料是用来制作服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着人们生活水平和文化品位的日益提高，着装理念也跟随着发生变化，由远古时代的防寒保暖到传统的注重结实耐穿再到当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调环保抗污染、保健、舒适合体、随意自然又美丽大方的服装。随着高科技的迅猛发展，新材料、新技术和新工艺被大量应用到衣服面料上，因而出现了抗菌防螨、吸汗透气、吸热保温、抗紫外线、防水防静电、耐火阻燃等形形色色的功能性服装面料。因此，无论在工作还是生活中，功能性面料将成为人们不可缺少的亲密助手。
古代，人们为使衣物上带有香味，一般是采取熏香的方式，即把芳香植物的叶、花等与衣物放在一起，使香味挥发渗入到衣物纤维的空隙，达到留香的目的。到后来有了香水、香粉等，就把这些洒在衣物上，或用含有香水的溶液浸渍衣物，把香精粘附在纺织品上。但是这些方法得到的芳香型面料，留香的时间都很短，水洗后香味就会消失。多年来，人们一直在研究能让香味长久留在面料上的芳香面料，芳香面料的关键是芳香的持久性和缓释性，即芳香剂既能散发相当强度的香味，储存时不被破坏，使用中又能长久保留香味，且能耐反复洗涤，随着科学技术的发展，现在人们把研究的重心转移到纳米级的材料，在申请号为CN201110382394.8，申请日为2011年11月28日的专利文件中公开了一种芳香面料的制备方法，其先制备微囊香精，再将微囊香精通过粘合剂粘在面料上，但这种制备方法得到的微胶囊是将香精完全包覆，这样，香精需要在微胶囊经过挤压发生破裂后，香精才能释放，在正常使用时无法使得香精从微胶囊中释放出来，影响芳香效果。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法，本发明的面料用芳香材料的制备方法能在微胶囊的壁上生成微孔并进行扩孔，使得香精从孔中释放顺畅；本发明的面料用芳香材料芳香效果好。
为达到上述目的，本发明提供一种芳香材料的制备方法：包括以下步骤：
S1.制备1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体；
S2.将苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与S1步骤中制得的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体混合振动得到均相溶液A；
将香精油和乳化剂加入均相溶液A中，搅拌均匀后得到均相溶液B；
用紫外光灯照射均相溶液B引发聚合反应，反应完成后用乙醇反复超声波振动洗涤后得到高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊；
S3.将质量分数为25％的十二烷基硫酸钠水溶液、高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊和致孔剂充分混合，在25℃～35℃下搅拌9h～11h后得到溶液D，向溶液D中加入摩尔比为1:0.02～0.03的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体和溶胀剂，在25℃～35℃下搅拌9h～11h，得到溶液C；
将表面活性剂加入水中，在85℃～95℃加热搅拌0.5h～1.5h得到表面活性剂溶液，并将表面活性剂溶液加入到溶液C中，65℃～75℃搅拌9h～11h后静置分层，去掉水层得到溶液E，用甲醇清洗溶液E，得到微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
以上步骤得到的微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，由于通过1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成微胶囊膜，然后通过苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成溶液并对香精油进行包覆形成高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，然后通过致孔剂形成微孔微胶囊，并利用溶胀剂进行扩孔，最后形成微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，从而该方法形成的微胶囊上具有孔结构且孔进行进一步扩大，从而能有效地使得微胶囊中的香精得到很好的释放，从而提高芳香效果；
另外1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体化学稳定性高、不溶于水、绿色、环保无毒，且1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体中的阳离子部分具有抗菌性，选用苯乙烯和丙烯腈作为单体是因为聚-(苯乙烯-丙烯腈)具有高化学稳定性和易成膜性；乳化剂将香精油细化后与均相溶液A混合均匀，在紫外光灯照射下发生聚合反应生成高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
进一步的，S1步骤中制备的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体的步骤为：将摩尔比为1:1～1.5的乙烯基咪唑和溴代正庚烷在0℃下混合搅拌反应6.5h～7.5h，将得到的粘稠液体用乙醚反复洗涤后，旋转蒸发得到溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体，将摩尔比为1:1的溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体和六氟磷酸钾加入水溶液中，70℃～80℃旋转2h～3h，冷却，静置分层，除去水层得到有机层，将有机层用水和乙醚交替洗涤，70℃～80℃旋转蒸发1h～2h,得到1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体。此摩尔比的乙烯基咪唑和溴代正庚烷能使乙烯基咪唑反应更充分；乙醚能除去未完全反应的原料；鉴于溴离子的亲水性，因此用六氟磷酸钾中的钾离子替换掉溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体中的溴离子，防止吸水受潮。
进一步的，S2步骤中1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体、苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚的摩尔比为90～110:140～160:190～210:2.5～4.5:1.5～1.8。此比例能使成膜率最高。
进一步的，S2步骤中所述乳化剂为脂肪酸甘油酯。脂肪酸甘油酯将香精油的粒径控制在650～750nm，以利于被包覆。
进一步的，S2步骤中所述紫光外灯的紫外光波长λ＝220～280nm。此波段范围的紫外光能使聚合反应更完全。
进一步的，S3步骤中所述致孔剂为摩尔比为25～28:1的正庚烷和邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液。此比例范围的混合溶液致孔效果最好，能使在微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊囊壁上生成的孔的孔径在0.1～0.2nm范围内的比例最大。
进一步的，S3步骤中所述表面活性剂溶液为聚乙烯醇溶液，所述溶胀剂为过氧化二苯甲酰。以上设置能将上一步形成的孔进一步扩大，使得孔径在0.5～0.8nm的范围内，扩孔后的孔径稍大于香精分子的直径，从而进一步提高微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊释放香精的量，芳香材料释放香味的持久性好。
为达到上述目的，本发明提供一种面料用芳香材料，包括由所述的面料用芳香材料的制备方法制得的微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。该微胶囊由于通过1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成微胶囊膜，然后通过苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成溶液并对香精油进行包覆形成高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，然后通过致孔剂形成微孔微胶囊，并利用溶胀剂进行扩孔，最后形成微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，从而该方法形成的微胶囊上具有孔结构且孔进行进一步扩大，从而能有效地使得微胶囊中香精得到很好的释放，从而提高芳香效果。
为达到上述目的，本发明提供一种穿戴品，穿戴品由面料制成，面料由纱线制成，纱线由所述的面料用芳香材料与粘胶和植物粉混合通过喷丝然后纺纱制成。面料用芳香材料与粘胶和植物粉混合后通过喷丝然后纺纱制成纱线，纱线编制成面料，面料制成穿戴品，而芳香材料中采用微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，该微胶囊由于通过1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成微胶囊膜，然后通过苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成溶液并对香精油进行包覆形成高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，然后通过致孔剂形成微孔微胶囊，并利用溶胀剂进行扩孔，最后形成微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，从而该方法形成的微胶囊上具有孔结构且孔进行进一步扩大，从而能有效地使得微胶囊中香气得到很好的释放，从而提高芳香效果。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
实施例1。
本发明提供了一种面料用芳香材料的制备方法，面料用芳香材料的制备方法包括以下实施方式：
实施方式一：面料用芳香材料的制备方法，包括以下步骤：
S1.将摩尔比为1:1的乙烯基咪唑和溴代正庚烷在0℃下混合搅拌反应6.5h，将得到的粘稠液体用乙醚反复洗涤后，旋转蒸发得到溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体，将摩尔比为1:1的溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体和六氟磷酸钾加入水溶液中，70℃旋转2h，冷却，静置分层，除去水层得到有机层，将有机层用水和乙醚洗涤，70℃旋转蒸发1h,得到1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体，主要反应关系式如下所示：
S2.将摩尔比为90:140:190:2.5:1.5的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体、苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚混合振动得到均相溶液A；其中安息香乙醚为光敏剂；
将香精油和脂肪酸甘油酯加入均相溶液A中,搅拌均匀，得到均相溶液B；
用波长λ＝220nm的紫外光灯照射溶液B引发聚合反应，反应完成后用乙醇反复超声波振动洗涤后得到高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，主要反应关系式如下所示：
式(2)中
为式(1)中的
S3.将质量分数为25％的十二烷基硫酸钠水溶液、高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊和摩尔比为25:1的正庚烷和邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液充分混合，在25℃下搅拌9h后得到溶液D，向溶液D中加入摩尔比为1:0.02的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体和过氧化二苯甲酰，在25℃下搅拌9h，得到溶液C。
将聚乙烯醇加入到水中，85℃加热搅拌0.5h形成聚乙烯醇溶液，并将聚乙烯醇溶液加入到溶液C中，65℃搅拌9h后静置分层，去掉水层得到溶液E，用甲醇清洗溶液E，得到微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
实施方式二：面料用芳香材料的制备方法，包括以下步骤：
S1.将摩尔比为1:1的乙烯基咪唑和溴代正庚烷在0℃下混合搅拌反应7h，将得到的粘稠液体用乙醚反复洗涤后，旋转蒸发得到溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体，将摩尔比为1:1的溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体和六氟磷酸钾加入水溶液中，75℃旋转2.5h，冷却，静置分层，除去水层得到有机层，将有机层用水和乙醚洗涤，75℃旋转蒸发1.5h,得到1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体，主要反应关系式如下所示：
S2.将摩尔比为100:150:200:3:1.6的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体、苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚混合振动得到均相溶液A；其中安息香乙醚为光敏剂；
将香精油和脂肪酸甘油酯加入均相溶液A中，搅拌均匀后得到均相溶液B；
用波长λ＝250nm的紫外光灯照射溶液B引发聚合反应，反应完成后用乙醇反复超声波振动洗涤后得到高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，主要反应关系式如下所示：
式(2)中
为式(1)中的
S3.将质量分数为25％的十二烷基硫酸钠水溶液、高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊和摩尔比为26.5:1的正庚烷和邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液充分混合，在27.5℃下搅拌10h后得到溶液D，向溶液D中加入摩尔比为1:0.025的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体和过氧化二苯甲酰，在30℃下搅拌10h，得到溶液C。
将聚乙烯醇加入水中在90℃加热搅拌1h配成聚乙烯醇溶液，并将聚乙烯醇溶液加入到溶液C中，70℃搅拌10h后静置分层，去掉水层得到溶液E，用甲醇清洗溶液E，得到微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
实施方式三：面料用芳香材料的制备方法，包括以下步骤：
S1.将摩尔比为1:1的乙烯基咪唑和溴代正庚烷在0℃下混合搅拌反应7.5h，将得到的粘稠液体用乙醚反复洗涤后，旋转蒸发得到溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体，将摩尔比为1:1的溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体和六氟磷酸钾加入水溶液中，80℃旋转3h，冷却，静置分层，除去水层得到有机层，将有机层用水和乙醚洗涤，80℃旋转蒸发2h,得到1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体，主要反应关系式如下所示：
S2.将摩尔比为110:160:210:4.5:1.8的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体、苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚混合振动得到均相溶液A；其中安息香乙醚为光敏剂；
将香精油和脂肪酸甘油酯加入均相溶液A中，搅拌均匀后得到均相溶液B；
用波长λ＝280nm的紫外光灯照射溶液B引发聚合反应，反应完成后用乙醇反复超声波振动洗涤后得到高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，主要反应关系式如下所示：
式(2)中
为式(1)中的
S3.将质量分数为25％的十二烷基硫酸钠水溶液、高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊和摩尔比为28:1的正庚烷和邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液充分混合，在30℃下搅拌11h后得到溶液D，向溶液D中加入摩尔比为1:0.03的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体和过氧化二苯甲酰，在35℃下搅拌11h，得到溶液C。
将聚乙烯醇加入水中95℃加热搅拌1.5h配成聚乙烯醇溶液，并将聚乙烯醇溶液加入到溶液C中，75℃搅拌11h后静置分层，去掉水层得到溶液E，用甲醇清洗溶液E，得到微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
实施例2。
本发明提供一种面料用芳香材料，包括由实施例1中制备方法制得的微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。该微胶囊由于通过1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成微胶囊膜，然后通过苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成溶液并对香精油进行包覆形成高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，然后通过致孔剂形成微孔微胶囊，并利用溶胀剂进行扩孔，最后形成微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，从而该方法形成的微胶囊上具有孔结构且孔进行进一步扩大，从而能有效地使得微胶囊中香气得到很好的释放，从而提高芳香效果。
实施例3
本发明提供一种穿戴品，穿戴品由面料制成，面料由纱线制成，纱线由面料用芳香材料与粘胶和植物粉混合通过喷丝然后纺纱制成。面料用芳香材料与粘胶和植物粉混合后通过喷丝然后纺纱制成纱线，纱线编制成面料，面料制成穿戴品。
由于纱线中含有芳香材料，且芳香材料中采用微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，该微胶囊由于通过1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成微胶囊膜，然后通过苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体形成溶液并对香精进行包覆形成高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，然后通过致孔剂形成微孔微胶囊，并利用溶胀剂进行扩孔，最后形成微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊，从而该方法形成的微胶囊上具有孔结构且孔进行进一步扩大，从而能有效地使得微胶囊中香精得到很好的释放，从而提高芳香效果。
Claims (9)
1.面料用芳香材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制备1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体；
S2.将苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚与S1步骤中制得的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体混合振动得到均相溶液A；
将香精油和乳化剂加入均相溶液A中，搅拌均匀后得到均相溶液B；
用紫外光灯照射均相溶液B引发聚合反应，反应完成后用乙醇反复超声波振动洗涤后得到高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊；
S3.将质量分数为25％的十二烷基硫酸钠水溶液、高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊和致孔剂充分混合，在25℃～35℃下搅拌9h～11h后得到溶液D，向溶液D中加入摩尔比为1:0.02～0.03的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体和溶胀剂，在25℃～35℃下搅拌9h～11h，得到溶液C；
将表面活性剂加入水中，在85℃～95℃加热搅拌0.5h～1.5h得到表面活性剂溶液，并将表面活性剂溶液加入到溶液C中，65℃～75℃搅拌9h～11h后静置分层，去掉水层得到溶液E，用甲醇清洗溶液E，得到微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
2.根据权利要求1所述的面料用芳香材料的制备方法，其特征在于：S1步骤中制备的1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体的步骤为：将摩尔比为1:1～1.5的乙烯基咪唑和溴代正庚烷在0℃下混合搅拌反应6.5h～7.5h，将得到的粘稠液体用乙醚反复洗涤后，旋转蒸发得到溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体，将摩尔比为1:1的溴代1-乙烯基-3-庚基咪唑离子液体单体和六氟磷酸钾加入水溶液中，70℃～80℃旋转2h～3h，冷却，静置分层，除去水层得到有机层，将有机层用水和乙醚交替洗涤，70℃～80℃旋转蒸发1h～2h,得到1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体。
3.根据权利要求1所述的面料用芳香材料的制备方法，其特征在于：S2步骤中1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体单体、苯乙烯、丙烯腈、对二乙烯基苯和安息香乙醚的摩尔比为90～110:140～160:190～210:2.5～4.5:1.5～1.8。
4.根据权利要求1所述的面料用芳香材料的制备方法，其特征在于：S2步骤中所述乳化剂为脂肪酸甘油酯。
5.根据权利要求1所述的面料用芳香材料的制备方法，其特征在于：S2步骤中所述紫外光灯的紫外光波长λ＝220～280nm。
6.根据权利要求1所述的面料用芳香材料的制备方法，其特征在于：S3步骤中所述致孔剂为摩尔比为25～28:1的正庚烷和邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液。
7.根据权利要求1所述的面料用芳香材料的制备方法，其特征在于：S3步骤中所述表面活性剂溶液为聚乙烯醇溶液，所述溶胀剂为过氧化二苯甲酰。
8.一种面料用芳香材料，其特征在于：包括由权利要求1至7中任意一项所述的面料用芳香材料的制备方法制得的微孔高分子1-乙烯基-3-庚基咪唑六氟磷酸离子液体聚合膜芳香微胶囊。
9.一种穿戴品，其特征在于：穿戴品由面料制成，面料由纱线制成，纱线由权利要求8所述的面料用芳香材料与粘胶和植物粉混合通过喷丝然后纺纱制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810804728.8A CN109134750B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810804728.8A CN109134750B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109134750A CN109134750A (zh) | 2019-01-04 |
| CN109134750B true CN109134750B (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=64801413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810804728.8A Active CN109134750B (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109134750B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110144730B (zh) * | 2019-04-12 | 2021-11-26 | 江苏意瑞达纺织科技有限公司 | 一种芳香法兰绒家纺面料的制备方法 |
| CN112342783A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-02-09 | 浙江灏宇科技有限公司 | 香味持久且具有耐久光泽的全棉贡缎提花面料及其加工方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2467558Y (zh) * | 2001-01-09 | 2001-12-26 | 上海惠尔婷高级内衣有限公司 | 一种长效芳香型驱蚊纺织物 |
| CN101619115B (zh) * | 2009-07-30 | 2011-09-21 | 苏州大学 | 一种高温质子交换聚合物膜及其制备方法 |
| CN101786988B (zh) * | 2010-03-19 | 2012-05-23 | 中国矿业大学 | 多孔离子液体聚合物的合成方法 |
| CN201957775U (zh) * | 2011-02-10 | 2011-09-07 | 浙江莎雪服饰有限公司 | 天然薰衣草精油多功能保健针织内衣 |
| EP3219737A1 (en) * | 2016-03-16 | 2017-09-20 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | Ionic polymers and use thereof in processing of biomass |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201810804728.8A patent/CN109134750B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109134750A (zh) | 2019-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Salaün | Microencapsulation technology for smart textile coatings | |
| CN109134750B (zh) | 面料用芳香材料、穿戴品及面料用芳香材料的制备方法 | |
| CN102605626B (zh) | 一种合成纤维假发的制备方法 | |
| KR20080020992A (ko) | 섬유 결합용 기능성 반응기를 갖는 마이크로캡슐 및적용방법, 및 고정 | |
| CN109957972A (zh) | 基于植物精油的微胶囊及其整理到纺织面料中的方法 | |
| CN102444021A (zh) | 一种智能型防水透湿织物及其制备方法 | |
| CN102886233A (zh) | 一种光致变色双壳微胶囊及其制备方法和应用 | |
| CN102181066A (zh) | 基于形状记忆聚氨酯半互穿网络的温敏防水透湿膜制法 | |
| CN105440214A (zh) | 一种纺织品用蓄热保温水凝胶整理剂及其制备方法 | |
| CN103668999A (zh) | 一种香味家纺面料的制作方法 | |
| CN105567426A (zh) | 一种桂花缓释香精及其制备方法 | |
| CN102086542A (zh) | 一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法 | |
| CN107245887B (zh) | 一种面料的制备方法及面料、服装 | |
| CN102330165A (zh) | 一种调温加香纤维及其制备方法 | |
| CN105862169B (zh) | 一种热敏变色氨纶纤维的制造方法 | |
| CN109457487B (zh) | 面料用防蚊材料、穿戴品及面料用防蚊材料的制备方法 | |
| CN104988741A (zh) | 一种棉质衬衫的香薰免烫处理方法 | |
| CN115262235B (zh) | 一种微胶囊凝香型卫生用水刺非织造材料及其制备方法 | |
| CN111235659A (zh) | 具有蓄热保温功能的莱赛尔纤维及其制备方法 | |
| CN108675681A (zh) | 一种建筑装饰硅藻泥干粉涂料的制备及施工方法 | |
| CN108951144A (zh) | 一种细菌纤维素改性透湿羊毛面料的制备方法 | |
| CN104073915A (zh) | 一种共混纤维材料及其制备方法和应用 | |
| CN109208100A (zh) | 一种基于聚苯乙烯多孔微球的类蜘蛛丝聚合物纤维及其制备方法 | |
| CN105821522B (zh) | 一种具备热敏变色功能的纺丝原液的制造方法 | |
| KR950002817B1 (ko) | 방향성 심초형 복합 필라멘트사의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |