CN102086542A - 一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，该方法包括以下步骤：(1)在竹炭微粉中加入表面活性剂1-10wt％、抗静电油0.1-1wt％，混合均匀，使竹炭微分分散均匀；(2)将分散后的竹炭微粉加入粘胶基质中拉丝成型，制成竹炭纤维；(3)将竹炭纤维与棉纤维按重量比为(20-30)∶(70-80)的比例混纺制成床上用品面料。与现有技术相比，本发明具有强度高、除臭抑菌、抗静电、吸湿排汗等优点。
Description
技术领域
本发明涉及床上用品，尤其是涉及一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法。
背景技术
近些年来，国际时装界不断掀起纤维大革命，功能性保健纺织品成为市场主流。竹炭是竹材资源有效利用的一个全新发展方向，也是具有卓越性能的环保材料。黑漆漆的竹炭纤维，素有“黑钻石”的美誉，在国际上被誉为“二十一世纪环保新卫士”。该纤维最大的与众不同之处，就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设计，能使竹炭所具有的功能100％的发挥出来，这款集多功能于一身竹炭纤维的诞生，是纺织多功能原料一次革命性的创新。它不仅具有自然和环保特性，更有远红外线、负离子、蓄热保暖等多种功能，适用于贴身衣物。竹炭的功能具有永久性，不受洗涤次数的影响。竹炭正日渐广泛走入人们生活，如功能服装服饰、空气清新及平衡保湿材料等等。
然而随着人们生活水平的提高，对衣物、背包、鞋子等的除臭抑菌、吸湿排汗、抗静电等机能越来越重视，于是在人造纤维纺丝中混入竹炭粉末纺丝而成的竹炭纤维，现有的竹炭纤维抗静电效果差，而且纤维强度较差，易断裂。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种强度高、除臭抑菌、抗静电、吸湿排汗的竹炭纤维床上用品面料的制造方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)在竹炭微粉中加入表面活性剂1-10wt％、抗静电油0.1-1wt％，混合均匀，使竹炭微分分散均匀；
(2)将分散后的竹炭微粉加入粘胶基质中拉丝成型，制成竹炭纤维；
(3)将竹炭纤维与棉纤维按重量比为(20-30)∶(70-80)的比例混纺制成床上用品面料。
所述的竹炭微粉为20-50纳米的竹炭微粉。
所述的表面活性剂包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠或脂肪酸甘油酯。
与现有技术相比，本发明将竹炭纤维与棉纤维进行混纺，既具有天然的抗菌效果，具有很高的绿色环保性，良好的透气性、吸温性、独特的回弹性、较强的纵向和横向强度，手感柔软、亲肤性强，对皮肤无刺激等优良特性，特别是竹纤维很好的保留了竹子原本的防螨、抗菌、清热、解毒、舒爽，不虫蛀的天然特性，而且与又具有很好的强度和抗静电的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)在30纳米的竹炭微粉中加入表面活性剂硬脂酸6wt％、抗静电油0.5wt％，混合均匀，使竹炭微分分散均匀；
(2)将分散后的竹炭微粉加入粘胶基质中拉丝成型，制成竹炭纤维；
(3)将竹炭纤维与棉纤维按重量比为25∶75的比例混纺制成床上用品面料。
实施例2
一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)在20纳米的竹炭微粉中加入表面活性剂脂肪酸甘油酯1wt％、抗静电油0.1wt％，混合均匀，使竹炭微分分散均匀；
(2)将分散后的竹炭微粉加入粘胶基质中拉丝成型，制成竹炭纤维；
(3)将竹炭纤维与棉纤维按重量比为20∶80的比例混纺制成床上用品面料。
实施例3
一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，该方法包括以下步骤：
(1)在50纳米的竹炭微粉中加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠10wt％、抗静电油1wt％，混合均匀，使竹炭微分分散均匀；
(2)将分散后的竹炭微粉加入粘胶基质中拉丝成型，制成竹炭纤维；
(3)将竹炭纤维与棉纤维按重量比为30∶70的比例混纺制成床上用品面料。
Claims (3)
1.一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)在竹炭微粉中加入表面活性剂1-10wt％、抗静电油0.1-1wt％，混合均匀，使竹炭微分分散均匀；
(2)将分散后的竹炭微粉加入粘胶基质中拉丝成型，制成竹炭纤维；
(3)将竹炭纤维与棉纤维按重量比为(20-30)∶(70-80)的比例混纺制成床上用品面料。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，其特征在于，所述的竹炭微粉为20-50纳米的竹炭微粉。
3.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法，其特征在于，所述的表面活性剂包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠或脂肪酸甘油酯。
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2009
- 2009-12-08 CN CN2009102001205A patent/CN102086542A/zh active Pending
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