CN109132264A - 一种防飞溅液呼吸器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防飞溅液呼吸器，其包括：呼吸装置，设置在贮罐上，其内部设置有若干层相互连通的环形气体通道，气体通道能够在贮罐排气时通过离心作用分离气体中携带的液体，以使液体和气体分别通过呼吸装置底端的出口排出；接水装置，设置在呼吸腔体下端，用于盛接经呼吸装置在贮罐排气时从气体中分离出来的液体。本发明中,通过在呼吸装置内部设置若干层相互连通的环形气体通道，使储罐内排出的气体在离心作用下将其中携带的液体分离出来，并分别通过呼吸装置上的出口排出，有效地防止了储罐在排气过程中液体被气体携带同步从呼吸装置中排出，进而有效地遏制了液体被气体携带通过呼吸装置排出时易造成液体飞溅的问题。

Description

一种防飞溅液呼吸器

技术领域

本发明涉及呼吸器技术领域，具体而言，涉及一种防飞溅液呼吸器。

背景技术

目前，食品行业普遍使用薄壁的储罐类设备，同时设置在线清洗(CIP), 由于这些原因，造成储罐体上设置的呼吸器(进排气口)口径较大，再考虑需要清洗干净，CIP口比较靠近呼吸器口，这样在CIP时，罐体需要排气时，就有液体被夹带出罐体，如果不经处理，造成大量的飞溅在呼吸器安装的罐顶位置，为解决这一问题需要对呼吸器进行结构的改进，杜绝液体被夹带的现象。同时还需要考虑防止蚊虫等进进入罐体。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种防飞溅液呼吸器，旨在解决现有呼吸器在CIP 过程中排气时易造成液体带出飞溅的问题。

本发明提出了一种防飞溅液呼吸器，包括：

呼吸装置，设置在贮罐上，其内部设置有若干层相互连通的环形气体通道，所述气体通道能够在所述贮罐排气时通过离心作用分离气体中携带的液体，以使所述液体和所述气体分别通过所述呼吸装置上的出口排出；

接水装置，设置在所述呼吸腔体下端，用于盛接经所述呼吸装置在所述贮罐排气时从所述气体中分离出来的所述液体。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述气体通道由内向外依次包括：第一通道、第二通道以及第三通道，所述第一通道、所述第二通道以及所述第三通道同轴设置在所述呼吸装置内。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述第一通道、所述第二通道以及所述第三通道依次连通。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述出口开置在所述第三通道的底面上。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述第一通道、所述第三通道以及所述第二通道依次连通。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述出口开设在所述第二通道的底面上。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述出口的开设位置与所述气体通道末端之间间隔预设距离。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述气体通道内设置有若干数量的过滤装置，所述过滤装置用于降低所述气体的流速、并防止外部蚊虫通过所述呼吸装置进入贮罐内部。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述过滤装置为网孔板。

进一步地，上述防飞溅液呼吸器中，所述气体通道的底面高度自首端至尾端依次降低。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的防飞溅液呼吸器中，通过在呼吸装置内部设置若干层相互连通的环形气体通道，使储罐内排出的气体在经过气体通道时通过离心作用将其中携带的液体分离出来，并分别通过呼吸装置上的出口排出，有效地防止了储罐在排气过程中液体被气体携带同步从呼吸装置中排出，进而有效地遏制了液体被气体携带通过呼吸装置排出时易造成液体飞溅的问题。

尤其是，本发明的防飞溅液呼吸器中，通过在气体通道内部设置若干数量的过滤装置，在储罐在排气过程中一方面有效地过滤了气体中携带的水分，进一步实现了气体和液体的分离，使呼吸装置出口处的气体不携带液体，进而在一定程度上防止了液体飞溅；另一方面有效地降低了气体在气体通道中的流速，进而极大地降低了气体在呼吸装置出口处的冲击力，进一步防止了液体在排出时飞溅现象的发生。

进一步地，本发明的防飞溅液呼吸器中，呼吸装置的出口的设置位置与气体通道的末端之间一定距离以一定间隔设置在气体通道的末端，有效地缓解了气体和液体从呼吸装置中流出时的冲击力，进一步防止了液体的飞溅。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例一提供的防飞溅液呼吸器的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的防飞溅液呼吸器的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的防飞溅液呼吸器中呼吸装置的内部结构图；

图4为本发明实施例而提供的防飞溅液呼吸器中呼吸装置的内部结构图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1和图3所示，本发明实施例一提供的防飞溅液呼吸器，其包括：呼吸装置1和接水装置2；其中，呼吸装置1设置在贮罐上，其内部设置有若干层相互连通的气体通道3，在储罐排气过程中气体经过气体通道3时在离心作用下使气体中携带的液体与气体分离，并分别通过呼吸装置1内气体通道3 最外层通道底端的出口102排出；接水装置2设置在呼吸装置1的下端，在储罐排气过程中用于盛接经呼吸装置1从气体中分离出来的液体。

具体而言，呼吸装置1设置在储罐上，其内部设置有若干层相互连通的气体通道3，在储罐排气过程中气体经过呼吸装置1内部的气体通道11时在离心作用下使气体中携带的液体与气体分离，使用的过程中用作储罐与外界进行气体交换的装置，其主要包括：筒体10、隔板11、过滤装置12、顶盖13以及连接件14。

其中，筒体10为一壳体构件，其顶端开口，底端与连接件14连通、并通过连接件14与储罐相连通，以确保储罐与呼吸装置1之间能够进行气体交换，并且底端还开设有出口101，出口101直接与外界连通，以确保呼吸装置1与外界能够进行气体交换，并顺利的将呼吸装置1内部分离出来的液体通过出口 101排出；筒体10内部腔室为储罐进行呼吸作用时的主要场所，以保证储罐能够顺利的通过呼吸装置1进行内外气体的互换。筒体10的截面形状可以为任意形状，例如圆形、矩形、三件形等，只要能够提供储罐与外界进行气体交换的腔室即可。优选的，筒体10的截面形状为圆形。

隔板11为若干板状构件，其设置在筒体1的内部，主要包括：若干矩形板111和弧形板112，其中矩形板111设置在气体通道3的转折处，弧形板112 连接在相邻矩形板之间，将筒体1内部的腔室由内向外依次分割为第一通道 31、第二通道32以及第三通道33，第一通道31、第二通道32以及第三通道 33依次连通、并且同轴、同心设置，当储罐向外界排气时，气体由内向外依次经过第一通道31、第二通道32以及第三通道33，并在各通道内部连续做离心运动，在离心作用下将其中携带的液体分离到各通道的侧壁上，被分离出来的液体最终和气体分别通过第三通道33底端的出口101排出，有效地实现了储罐排气过程中气体中携带的液体的快速分离，防止了液体被气体携带同步从呼吸装置1中排出，进而有效地遏制了液体被气体携带通过呼吸装置排出时易造成液体飞溅的问题。优选的，出口101的设置位置与第三通道33的末端之间间隔一定距离，有效地降低了气体和液体通过出口101排出时的冲击力，进一步防止了液体飞溅现象的发生。同时，为了进一步方便呼吸装置1中的液体顺利的通过第三通道33底部的出口101排出，第一通道31、第二通道32以及第三通道33的底部高度依次降低，以在第一通道31、第二通道32以及第三通道 33底部形成坡度。此外，隔板11的设置方式可以为固定连接，例如焊接，也可以为可拆卸连接，例如插接、卡接等，只要能够满足使用需求即可。优选的，隔板11的设置方式为可拆卸连接，极大地方便了后期对呼吸装置1的检修、维护以及清洁。

过滤装置12为一板状构件，板状构件上开设有若干数量的网孔，其通过可拆卸的方式设置在气体通道3内，例如卡接，插接、螺栓连接等。在储罐进行排气时，过滤气体中携带的液体，同时还能够有效地降低气体的流速，防止气体携带液体以极高的流速冲出呼吸装置1，进而造成液体飞溅。此外，过滤装置12的设置还能够有效地防止外界的污染物通过呼吸装置1内部的气体通道3进入储罐，进而有效地防止了储罐在与外界进行气体交换时被外界污染物污染。

顶盖13为一板状构件，其通过可拆卸的方式设置在筒体1的顶端，例如法兰连接、螺纹连接、螺栓连接等，并与筒体1共同围设成呼吸装置1的内部腔室，以封闭筒体1的顶端，有效地防止外界污染物落入筒体1内部进而污染储罐，并极大地方便了。同时，顶盖13的设置进一步加固了设置在筒体1内部的隔板11和过滤装置12，以保证隔板11和过滤装置12在储罐与外界进行气体交换时的稳定性。顶盖12的设置方式为螺纹连接、焊接、卡接以及法兰连接等任意可拆卸连接方式，有效地降低了顶盖12与筒体10之间的连接难度，极大地方便了后期对呼吸装置1的隔板11、过滤装置12等内部部件的检修、维护以及清洁。此外，为了进一步确保顶盖12与筒体10之间连接的稳定性，以防止在呼吸装置1内部压强较大时顶盖12变形，可在顶盖12与筒体1底端的之间贯穿地设置一加固螺栓102。

连接件14为一环状构件，其连接在筒体1的底端，在使用的过程中用于将将呼吸装置1牢固的连接在储罐上，并以实现防飞溅呼吸器与储罐之间的稳定连接以及气体的流通，同时用于将接水装置2连接在呼吸装置1下端，使呼吸装置1和接水装置2形成统一整体，以便于接水装置2盛接呼吸装置1中流出的液体，进而防止液体飞溅。

具体而言，接水装置2为一环状构件，主体要包括接水盘21和放水接头 22，其中接水盘21上端包覆在筒体10的下端，下端包覆并连接在连接件14 上，在储罐进行排气时，用于盛接呼吸装置1中流出的液体，以防止液体直接滴在储罐上造成飞溅现象的发生。接水盘21与筒体10和连接件14之间的连接方式可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。优选的，接水盘21与筒体10 和连接件14之间的连接方式为可拆卸连接，例如螺纹连接、法兰连接等。放水接头22连接在接水盘21的下端，在使用的过程中用于将接水盘21中的液体放出。

参阅图2和图4所示，为本发明实施例二提供的防飞溅液呼吸器，其包括：呼吸装置1和接水装置2；其中，呼吸装置1设置在贮罐上，其内部设置有若干层相互连通的气体通道3，在储罐排气过程中气体经过气体通道3时在离心作用下使气体中携带的液体与气体分离，并分别通过呼吸装置1内气体通道3 中间层通道底端的出口102排出；接水装置2设置在呼吸装置1的下端，在储罐排气过程中用于盛接经呼吸装置1从气体中分离出来的液体。

具体而言，呼吸装置1设置在储罐上，其内部设置有若干层相互连通的气体通道3，在储罐排气过程中气体经过呼吸装置1内部的气体通道11时在离心作用下使气体中携带的液体与气体分离，使用的过程中用作储罐与外界进行气体交换的装置，其主要包括：筒体10、隔板11、过滤装置12、顶盖13以及连接件14。

其中，筒体10为一壳体构件，其顶端开口，底端与连接件14连通、并通过连接件14与储罐相连通，以确保储罐与呼吸装置1之间能够进行气体交换，并且底端还开设有气体出口101，出口101直接与外界连通，以确保呼吸装置 1与外界能够进行气体交换，并顺利的将呼吸装置1内部分离出来的液体通过出口101排出；筒体10内部腔室为储罐进行呼吸作用时的主要场所，以保证储罐能够顺利的通过呼吸装置1进行内外气体的互换。筒体10的截面形状可以为任意形状，例如圆形、矩形、三件形等，只要能够提供储罐与外界进行气体交换的腔室即可。优选的，筒体10的截面形状为圆形。

隔板11为若干板状构件，其设置在筒体1的内部，主要包括：若干矩形板111和弧形板112，其中矩形板111设置在气体通道3的转折处，弧形板112 连接在相邻矩形板之间，将筒体1内部的腔室由内向外依次分割为同轴且同心设置的第一通道31、第二通道32以及第三通道33，并且第一通道31、第三通道33以及第二通道32依次连通，当储罐向外界排气时，气体由内向外依次经过第一通道31、第三通道33以及第二通道32，并在各通道内部连续做离心运动，在离心作用下将其中携带的液体分离到各通道的侧壁上，被分离出来的液体最终和气体分别通过第二通道32底端的出口102排出，有效地实现了储罐排气过程中气体中携带的液体的快速分离，防止了液体被气体携带同步从呼吸装置1中排出，进而有效地遏制了液体被气体携带通过呼吸装置排出时易造成液体飞溅的问题。优选的，出口102的设置位置与第二通道32的末端之间间隔一定距离，有效地降低了气体和液体通过出口102排出时的冲击力，进一步防止了液体飞溅现象的发生。同时，为了进一步方便呼吸装置1中的液体顺利的通过第二通道32底端的出口101排出，第一通道31、第三通道33以及第二通道32的底部高度依次降低，以在第一通道31、第三通道33以及第二通道 32底部形成坡度。此外，隔板11的设置方式可以为固定连接，例如焊接，也可以为可拆卸连接，例如插接、卡接等，只要能够满足使用需求即可。优选的，隔板11的设置方式为可拆卸连接，极大地方便了后期对呼吸装置1的检修、维护以及清洁。

过滤装置12为一板状构件，板状构件上开设有若干数量的网孔，其通过可拆卸的方式设置在气体通道3内，例如卡接，插接、螺栓连接等。在储罐进行排气时，过滤气体中携带的液体，同时还能够有效地降低气体的流速，防止气体携带液体以极高的流速冲出呼吸装置1，进而造成液体飞溅。此外，过滤装置12的设置还能够有效地防止外界的污染物通过呼吸装置1内部的气体通道3进入储罐，进而有效地防止了储罐在与外界进行气体交换时被外界污染物污染。

顶盖13为一板状构件，其通过可拆卸的方式设置在筒体1的顶端，例如法兰连接、螺纹连接、螺栓连接等，并与筒体1共同围设成呼吸装置1的内部腔室，以封闭筒体1的顶端，有效地防止外界污染物落入筒体1内部进而污染储罐，并极大地方便了。同时，顶盖13的设置进一步加固了设置在筒体1内部的隔板11和过滤装置12，以保证隔板11和过滤装置12在储罐与外界进行气体交换时的稳定性。顶盖12的设置方式为螺纹连接、焊接、卡接以及法兰连接等任意可拆卸连接方式，有效地降低了顶盖12与筒体10之间的连接难度，极大地方便了后期对呼吸装置1的隔板11、过滤装置12等内部部件的检修、维护以及清洁。此外，为了进一步确保顶盖12与筒体10之间连接的稳定性，以防止在呼吸装置1内部压强较大时顶盖12变形，可在顶盖12与筒体1底端的中心位置处贯穿地设置一加固螺栓103。

连接件14为一环状构件，其连接在筒体1的底端，在使用的过程中用于将将呼吸装置1牢固的连接在储罐上，并以实现防飞溅呼吸器与储罐之间的稳定连接以及气体的流通，同时用于将接水装置2连接在呼吸装置1下端，使呼吸装置1和接水装置2形成统一整体，以便于接水装置2盛接呼吸装置1中流出的液体，进而防止液体飞溅。

具体而言，接水装置2为一环状构件，主体要包括接水盘21和放水接头 22，其中接水盘21上端包覆在筒体10的下端，下端包覆并连接在连接件14 上，在储罐进行排气时，用于盛接呼吸装置1中流出的液体，以防止液体直接滴在储罐上造成飞溅现象的发生。接水盘21与筒体10和连接件14之间的连接方式可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。优选的，接水盘21与筒体10 和连接件14之间的连接方式为可拆卸连接，例如螺纹连接、法兰连接等。放水接头22连接在接水盘21的下端，在使用的过程中用于将接水盘21中的液体放出。

显然可以得出的是，本发明提供的防飞溅液呼吸器中，通过在呼吸装置内部设置若干层相互连通的气体通道，使储罐内排出的气体在经过气体通道时通过离心作用将其中携带的液体分离出来，并分别通过呼吸装置上的出口排出，有效地防止了储罐在排气过程中液体被气体携带同步从呼吸装置中排出，进而有效地遏制了液体被气体携带通过呼吸装置排出时易造成液体飞溅的问题。

尤其是，本发明的防飞溅液呼吸器中，通过在气体通道内部设置若干数量的过滤装置，在储罐在排气过程中一方面有效地过滤了气体中携带的水分，进一步实现了气体和液体的分离，使呼吸装置出口处的气体不携带液体，进而在一定程度上防止了液体飞溅；另一方面有效地降低了气体在气体通道中的流速，进而极大地降低了气体在呼吸装置出口处的冲击力，进一步防止了液体在排出时飞溅现象的发生。

进一步地，本发明的防飞溅液呼吸器中，呼吸装置的出口的设置位置与气体通道的末端之间一定距离以一定间隔设置在气体通道的末端，有效地缓解了气体和液体从呼吸装置中流出时的冲击力，进一步防止了液体的飞溅。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种防飞溅液呼吸器，其特征在于，包括：

呼吸装置(1)，设置在贮罐上，其内部设置有若干层相互连通的环形气体通道(3)，所述气体通道(3)能够在所述贮罐排气时通过离心作用分离气体中携带的液体，以使所述液体和所述气体分别通过所述呼吸装置(1)底端的出口(101)排出；

接水装置(2)，设置在所述呼吸腔体(1)下端，用于盛接经所述呼吸装置(1)在所述贮罐排气时从所述气体中分离出来的所述液体。

2.根据权利要求1所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述气体通道(3)由内向外依次包括：第一通道(31)、第二通道(32)以及第三通道(33)，所述第一通道(31)、第二通道(32)以及第三通道(33)同轴设置在所述呼吸装置(1)内。

3.根据权利要求2所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述第一通道(31)、所述第二通道(32)以及所述第三通道(33)依次连通。

4.根据权利要求3所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述出口(101)开置在所述第三通道(33)的底面上。

5.根据权利要求2所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述第一通道(31)、所述第三通道(32)以及所述第二通道(33)依次连通。

6.根据权利要求5所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述出口(101)开设在所述第二通道(32)的底面上。

7.根据权利要求1所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述出口(101)的开设位置与所述气体通道(3)末端之间间隔预设距离。

8.根据权利要求1所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述气体通道(3)内设置有若干数量的过滤装置(12)，所述过滤装置(12)用于降低所述气体的流速、并防止外部异物通过所述呼吸装置(1)进入所述贮罐内部。

9.根据权利要求8所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述过滤装置(12)为网孔板。

10.根据权利要求1所述的防飞溅液呼吸器，其特征在于，所述气体通道(3)的底面高度自首端至尾端依次降低。