CN109130556A - 印钞号码机快速安装定位磁性量规及使用方法和应用 - Google Patents

印钞号码机快速安装定位磁性量规及使用方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供印钞号码机快速安装定位磁性量规及方法和应用，磁性量规安装号码机的方法，包括如下步骤：第一步，按产品要求调整好号码圈在号码滚筒上的左、右两侧的位置；第二步，在号码滚筒左、右两侧的号码圈版头位置分别预安装第一台号码机，调整号码机在号码圈上的位置直至符合标准；第三步，使用磁性量规安装号码机，对号码滚筒左、右两侧号码圈上的待安装的号码机依次进行安装；第四步，在中间部分的每个号码圈上安装第一台号码机，使用磁性量规在每个号码圈上进行第二台号码机至最后一台号码机的依次进行安装。本发明的有益效果是：以磁性量规定位的方式替代以往完全靠划线、钢板尺定位号码机及荧光版(块状)的方式。

Description

印钞号码机快速安装定位磁性量规及使用方法和应用
技术领域
本发明涉及印钞造币领域，更涉及一种印钞号码机快速安装定位磁性量规及使用方法和应用。
背景技术
目前国内外印钞行业号码印刷工序号码机及荧光版(块状)的安装定位过程原理相同。实际生产中，有两种情况需要对号码机及荧光版(块状)重新安装定位，情况及过程如下：
(1)产品品种不变，换号码机冠字字轮(只针对号码)
这种情况下，每台号码机在每个号码圈上的位置不变。换号码机冠字字轮时，须将号码机从号码圈上拆下，机台操作人员为保证拆下的号码机回装时能准确无误在原位置，每次拆下一台就交给负责换号码机冠字字轮的人员，换好冠字字轮后再交给机台操作人员，机台操作人员按拆下时做的记号回装好，再拆下一台，直到完全更换完，这样负责换号码机冠字字轮的人员就必须在现场等待操作人员拆下一台换一台，耗费时间长；
(2)产品品种更换且号码机及荧光版(块状)位置发生变化，需要逐台安装定位，这种情况下，号码圈在号码滚筒上左右位置尺寸不同，每台号码机及荧光版(块状)在每个号码圈上的位置尺寸也不同于上一产品，难度高，耗费时间长。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，本发明的目的之一提供了一种印钞号码机快速安装定位磁性量规，以磁性量规定位的方式替代以往完全靠划线、钢板尺定位号码机及荧光版(块状)的方式；本发明的另一个目的是提供一种利用印钞号码机快速安装定位磁性量规安装号码机的方法和应用。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
印钞号码机快速安装定位磁性量规，其特征在于：包括本体，所述本体由铆钉连接钢板组成，所述本体内部设有限位装置和磁钢，所述限位装置使所述磁钢紧贴在所述本体内部表面上，所述本体的基准面通过所述磁钢的磁力作用能够贴合在号码圈和号码机的表面上。
进一步，所述本体底部的基准面与所述号码圈的表面形状相同。
进一步，所述本体两侧的基准面与所述号码机的表面形状相同。
进一步，所述磁钢个数为3-4个。
进一步，所述钢板为结构钢。
进一步，包括如下步骤：
第一步，按产品要求调整好号码圈在号码滚筒上的左、右两侧的位置；
第二步，在所述号码滚筒左、右两侧的号码圈版头位置分别预安装第一台号码机，调整所述号码机在所述号码圈上的位置直至符合标准；
第三步，使用磁性量规安装号码机，对所述号码滚筒左、右两侧号码圈上的待安装的号码机依次进行安装；
第四步，在中间部分的每个号码圈上安装第一台号码机，使用所述磁性量规在所述每个号码圈上进行第二台号码机至最后一台号码机的依次进行安装。
进一步，所述第二步中的调整方法为：用划线的印张纸压印一次以观察号码印迹的位置是否与所画横线吻合，如果有偏差，可将所述号码机在所述号码圈上位置画一条线，做调整的依据线。
进一步，所述第三步和第四步中，所述磁性量规使用方法如下：
步骤一，沿号码圈上号码机设置的方向，使所述磁性量规的一侧基准面与待安装号码机的前一台号码机的表面贴合，所述磁性量规的底面基准面与号码圈表面贴合；
步骤二，所述磁性量规的另一侧基准面与所述待安装号码机的表面相贴合，从而确定所述待安装号码机的安装位置，完成安装；
步骤三，重复步骤一至二，依次序将所述第二台号码机至所述最后一台号码机安装完成。
进一步，所述第四步中，所述中间部分每个号码圈上安装第一台号码机的方法如下：
步骤一，将钢板尺的两端分别置于所述号码滚筒左、右两侧号码圈上相同位置的号码机的字轮字脚处；
步骤二，将所述中间部分号码圈上号码机的字轮字脚靠向钢板尺边口后固定，完成所述中间部分每个号码圈上第一台号码机的安装；
步骤三，调整所述号码机在所述号码圈上的位置直至符合标准，该方法为：用划线的印张纸压印一次以观察号码印迹的位置是否与所画横线吻合，如果有偏差，可将所述号码机在所述号码圈上位置画一条线，做调整的依据线。
印钞号码机快速安装定位磁性量规及利用其快速安装的方法在号码圈上的安装定位号码机及块状荧光版的应用。
本发明的有益效果为：
以磁性量规定位的方式替代以往完全靠划线、钢板尺定位号码机及荧光版(块状)的方式，无需再用划线方式做记号，有效保护设备；
使用此量规在号码圈上安装号码机后试印刷，满足印版印刷位置的工艺要求，精准度提高，减少找搞印刷号码机时间；
提高工作效率近一倍，大大缩短了产品转换及换号码机冠字字轮的时间，操作使用方便简洁，适用于任何人进行操作。
附图说明
图1是号码机安装在滚筒上的结构示意图；
图2是使用磁性量规安装定位横号码机示意图；
图3是横号码机及荧光版(块状)用磁性量规的结构示意图；
图4是A-A’面截图；
图5是竖号码机用磁性量规的结构示意图；
图6是B-B’面截图；
图7是中间部分号码圈上号码机的安装示意图；
图8是I部放大图；
图中：
1、号码滚筒；2、左侧号码圈；3、中间部分号码圈；4、右侧号码圈；
5、第一台号码机；6、第二台号码机；7、第三台号码机；8、第四台号码机；
9、第五台号码机；10、第六台号码机；11、第七台号码机；12、钢板尺；
13、侧面基准面；14、铆钉；15、磁性量规；16、底部基准面；17、磁钢；
18、限位装置；19、钢板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1
如图2-8所示，印钞号码机快速安装定位磁性量规，包括本体，所述本体由铆钉14连接钢板19组成，所述本体内部设有磁钢17，优选地，钢板17为45钢。
所述本体内部设有限位装置18和磁钢17，限位装置18使磁钢17紧贴在所述本体内部表面上；限位装置18为不导磁的材料，限位装置18不影响磁钢17的磁力，可以为硬铝、塑料，优选地，为黄铜。
所述本体的基准面通过磁钢17的磁力作用能够贴合在号码圈和号码机的表面上；所述本体底部的基准面16与所述号码圈的表面形状相同，本体两侧的基准面13与所述号码机的表面形状相同，以适用于磁性量规15本体应用在竖号码机和横号码机及荧光版(块状)的安装定位；磁钢17个数为3-4个，优选地为3个；
如图1-8所示，利用印钞号码机快速安装定位磁性量规安装号码机的方法，包括如下步骤：
第一步，按产品要求调整好号码圈在号码滚筒1上的左、右两侧的位置；
第二步，在号码滚筒1左、右两侧的号码圈2、4版头位置分别预安装第一台号码5机，调整第一台号码机5在号码圈2、4上的位置直至符合标准；进一步，调整方法为：用划线的印张纸压印一次以观察号码印迹的位置是否与所画横线吻合，若有偏差，将所述号码机在所述号码圈上位置画一条线，根据该线进行校正调整。
第三步，使用磁性量规15安装号码机，对号码滚筒左、右两侧号码圈2、4上的待安装的号码机依次进行安装，方法如下：
如图2所示，以待安装号码机为6个为例，即需依次对第二台号码机6、第三台号码机7、第四台号码机8、第五台号码机9、第六台号码机10、第七台号码机11进行安装：
步骤一，沿号码圈2、4上号码机设置的方向，使磁性量规15的一侧基准面13与第一台号码机5的表面贴合，磁性量规15的底面基准面16与号码圈2、4表面贴合；
步骤二，磁性量规15的另一侧基准面13与第二台号码机6相贴合，从而确定第二台号码机6的安装位置，完成安装；
步骤三，重复步骤一至二，依次序将所述第三台号码机7至所述最后七台号码机11安装完成。
第四步，在中间部分的每个号码圈3上安装第一台号码机5，方法如下：步骤一，将钢板尺12的两端分别置于号码滚筒左、右两侧号码圈2、4上相同位置的号码机的字轮字脚处；步骤二，中间部分号码圈3上号码机的字轮字脚靠向钢板尺12边口后固定，完成中间部分每个号码圈3上第一台号码机5的安装；
然后，调整第一台号码机5在号码圈3上的位置直至符合标准，调整方法为：用划线的印张纸压印一次以观察号码印迹的位置是否与所画横线吻合，若有偏差，将所述号码机在所述号码圈上位置画一条线，根据该线进行校正调整；调整后，使用磁性量规15在每个号码圈3上进行第二台号码机6至最后一台号码机的依次进行安装，安装方法同上述第三步。
印钞号码机快速安装定位磁性量规及利用其快速安装的方法在号码圈上的安装定位号码机及块状荧光版的应用；使用该磁性量规后，号码机及荧光版安装方便简单化，大大减少安装和调试周期约4小时(一般约8小时)，比较实用，减少机台人员操作难度，降低劳动强度，该块规采用磁铁吸附，为使用者提供了稳定安全的工作环境，保证了产品质量的一致性，提升了工作效率。
实施例2
与实施例1不同的是，当产品品种不变，需要换号码机冠字字轮时，每个号码圈上只保留一台号码机，此时，不需要在号码圈上确定第一台号码机的位置，免去了划线矫正调整的过程，可以直接按照实施例1中的使用磁性量规15安装号码机的步骤，在每个号码圈上对待安装的号码机进行安装。
以上对本发明的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.印钞号码机快速安装定位磁性量规，其特征在于：包括本体，所述本体由铆钉连接钢板组成，所述本体内部设有限位装置和磁钢，所述限位装置使所述磁钢紧贴在所述本体内部表面上，所述本体的基准面通过所述磁钢的磁力作用能够贴合在号码圈和号码机的表面上。
2.根据权利要求1所述的印钞号码机快速安装定位磁性量规，其特征在于：所述本体底部的基准面与所述号码圈的表面形状相同。
3.根据权利要求1所述的印钞号码机快速安装定位磁性量规，其特征在于：所述本体两侧的基准面与所述号码机的表面形状相同。
4.根据权利要求1所述的印钞号码机快速安装定位磁性量规，其特征在于：所述磁钢个数为3-4个。
5.根据权利要求1所述的印钞号码机快速安装定位磁性量规，其特征在于：所述钢板为结构钢。
6.利用如权利要求1所述的磁性量规安装号码机的方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，按产品要求调整好号码圈在号码滚筒上的左、右两侧的位置；
第二步，在所述号码滚筒左、右两侧的号码圈版头位置分别预安装第一台号码机，调整所述号码机在所述号码圈上的位置直至符合标准；
第三步，使用磁性量规安装号码机，对所述号码滚筒左、右两侧号码圈上的待安装的号码机依次进行安装；
第四步，在中间部分的每个号码圈上安装第一台号码机，使用所述磁性量规在所述每个号码圈上进行第二台号码机至最后一台号码机的依次进行安装。
7.利用如权利要求6所述的量规安装号码机的方法，其特征在于：所述第二步中的调整方法为：用划线的印张纸压印一次以观察号码印迹的位置是否与所画横线吻合，如果有偏差，可将所述号码机在所述号码圈上位置画一条线，做调整的依据线。
8.利用如权利要求6所述的量规安装号码机的方法，其特征在于：所述第三步和第四步中，所述磁性量规使用方法如下：
步骤一，沿号码圈上号码机设置的方向，使所述磁性量规的一侧基准面与待安装号码机的前一台号码机的表面贴合，所述磁性量规的底面基准面与号码圈表面贴合；
步骤二，所述磁性量规的另一侧基准面与所述待安装号码机的表面相贴合，从而确定所述待安装号码机的安装位置，完成安装；
步骤三，重复步骤一至二，依次序将所述第二台号码机至所述最后一台号码机安装完成。
9.利用如权利要求6所述的量规安装号码机的方法，其特征在于：所述第四步中，所述中间部分每个号码圈上安装第一台号码机的方法如下：
步骤一，将钢板尺的两端分别置于所述号码滚筒左、右两侧号码圈上相同位置的号码机的字轮字脚处；
步骤二，将所述中间部分号码圈上号码机的字轮字脚靠向钢板尺边口后固定，完成所述中间部分每个号码圈上第一台号码机的安装；
步骤三，调整所述号码机在所述号码圈上的位置直至符合标准，方法为：用划线的印张纸压印一次以观察号码印迹的位置是否与所画横线吻合，如果有偏差，可将所述号码机在所述号码圈上位置画一条线，做调整的依据线。
10.权利要求1-9在号码圈上的安装定位号码机及块状荧光版方面的应用。
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