CN205300417U - 一种测量装置 - Google Patents

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门玲玲
白晓晨
张辉
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Abstract

本实用新型公开了一种测量装置。所述测量装置包括：第一定位尺(1)，其用于固定至工件；第二定位尺(2)，其连接至所述第一定位尺(1)，且第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向，其中，所述第二定位尺(2)能够沿第一定位尺的测量方向滑动；以及打孔定位件(4)，其以可沿第二定位尺的测量方向滑动的方式设置在所述第二定位尺(2)上。本实用新型的测量装置能够实现在两个方向上对工件上的待钻孔的位置进行测量，以确保现场钻孔的准确性，进而保证装配质量。

Description

一种测量装置
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种测量装置。
背景技术
车身零部件等在使用过程中，有时因为车型的差异，需要对车身零部件进行改制，改制主要是增加孔位。现有技术中对车身零部件增加孔位的改制工作一般利用卷尺对待钻孔的孔位进行尺寸测量，标记后通过钻孔刀具进行打孔。具体改制过程为：首先确定好实际需要的待钻孔的尺寸位置，然后在车身零部件上开设基准孔，将卷尺具有零点的一端对准基准孔，另一端根据测量人员的测量经验直接朝一个方向拉扯至待钻孔的尺寸位置处，标记后打孔。实际测量时容易出现偏差，进而造成尺寸标记错误，从而影响开孔位置的精确度，无法保证现场钻孔的准确性，影响后期装配质量。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测量装置来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种测量装置。所述测量装置包括：第一定位尺，其用于固定至工件；第二定位尺，其连接至所述第一定位尺，且第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向，其中，所述第二定位尺能够沿第一定位尺的测量方向滑动；以及打孔定位件，其以可沿第二定位尺的测量方向滑动的方式设置在所述第二定位尺上。
优选地，所述打孔定位件上设置有定位筒，所述定位筒上设置有定位孔，用于与打孔刀具的外壁配合。
优选地，所述打孔定位件进一步包括滑动套，所述滑动套以能够沿第二定位尺的测量方向滑动的方式套设在所述第二定位尺的外部，所述滑动套与所述定位筒固定连接。
优选地，所述滑动套的上侧设置有开口，在开口的边缘处设置有指针，用于指示所述定位筒上的定位孔的中心点在第二定位尺的测量方向上的尺寸。
优选地，所述滑动套的上侧以透明材料制成，且印刷有指示标识，用于指示所述定位筒上的定位孔的中心点在第二定位尺的测量方向上的尺寸。
优选地，所述第一定位尺中设置有沿第一定位尺的测量方向延伸的T形槽，所述第二定位尺在与所述第一定位尺连接的端部处具有T形块，所述T形块以可滑动方式配合在所述第一定位尺的T形槽内。
优选地，所述第一定位尺上设置有定位销，所述定位销用于与工件上的已有孔配合，而确定测量基准点。
优选地，所述第一定位尺上进一步设置有紧固磁铁，用于将所述第一定位尺固定至工件。
优选地，所述第一定位尺上进一步设置有定位孔或定位凸起，用于与工件上的相应结构配合而将所述第一定位尺固定至工件。
优选地，所述定位销为锥形定位销。
本实用新型的测量装置具有相互连接的第一定位尺和第二定位尺，第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向，且能够沿第一定位尺的测量方向滑动。从而能够实现在两个方向上对工件上的待钻孔的位置进行测量，以确保现场钻孔的准确性，进而保证装配质量。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的测量装置的示意图。
图2是图1所示测量装置的打孔定位件处的局部放大示意图。
图3是图1所示测量装置中的第二定位尺的示意图。
附图标记：
1 第一定位尺 4 打孔定位件
2 第二定位尺 41 定位筒
21 T形块 42 滑动套
3 定位销 43 指针
具体实施方式
在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的测量装置包括第一定位尺和第二定位尺。第一定位尺用于固定至工件；第二定位尺连接至所述第一定位尺，且第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向，其中，所述第二定位尺能够沿第一定位尺的测量方向滑动。
上述测量装置能够实现在两个方向上对工件上的待钻孔的位置进行测量，以确保现场钻孔的准确性，进而保证装配质量。
参见图1，测量装置包括第一定位尺1、第二定位尺2、打孔定位件4以及定位销3。其中，打孔定位件4包括定位筒41和滑动套42。
第一定位尺1用于固定至工件，并测量待测物的尺寸，例如，第一定位尺1测量工件上的待钻孔沿其测量方向(指长度方向，即图1所示的上下方向)上的尺寸，更具体地测量待钻孔的中心点沿其测量方向上的尺寸。需要指出的是，第一定位尺1需要保证在图1所示的上下方向上竖直设置，以使第一定位尺1的测量精确。在第一定位尺1上具有尺寸标注，第一定位尺1上的尺寸标注按照直尺尺寸进行标注，由下至上逐渐增大。第一定位尺1的尺寸大小可以根据实际测量工件的大小设置。
参见图1，第二定位尺2连接至第一定位尺1，且第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向。第二定位尺2用于测量待测物的尺寸，例如，第二定位尺2测量工件上的待钻孔沿其测量方向(指长度方向，即图1所示的左右方向)上的尺寸，更具体地测量待钻孔的中心点沿其测量方向上的尺寸。第二定位尺2能够沿第一定位尺的测量方向(即图1所示的上下方向)滑动，以利用第一定位尺1对工件上的待钻孔的位置进行测量。从而在两个方向上对工件上的待钻孔的位置进行测量，以确保现场打孔的准确性，进而保证装配质量，且测量效率高。
需要保证的是，第二定位尺2沿第一定位尺的测量方向滑动时，需要始终保持第二定位尺2与第一定位尺1的垂直关系，角度固定，以使测量准确。其中，第二定位尺2上的尺寸标注从左至右逐渐增大。可以理解的是，第二定位尺2的尺寸标注按照直尺尺寸进行标注，第二定位尺2的尺寸大小可以根据实际测量工件的大小设置。
打孔定位件4以可沿第二定位尺的测量方向滑动的方式设置在第二定位尺2上。且打孔定位件4上设置有定位筒41，定位筒41为中空圆柱体。定位筒41上设置有定位孔，用于与打孔刀具的外壁配合。定位孔能够容置打孔刀具的端部，从而对打孔刀具进行限位。需要指出的是，打孔刀具对准定位孔的中心点，以对工件进行打孔标记。对待钻孔的位置进行定位后，然后再用钻孔工具对工件标记位置进行钻孔。打孔刀具的设置使本实用新型的测量装置在对待钻孔的位置进行测量的同时，直接进行打孔标记工作，从而有效提高工作效率。打孔刀具的端部容置在定位筒41的定位孔内，使打孔刀具在工件上的打孔标记更加准确。同时，通过打孔定位件4在第二定位尺2的长度方向上的滑动，而带动定位筒和打孔刀具在第二定位尺2的长度方向上滑动，以满足打孔刀具对沿第二定位尺的测量方向上的不同尺寸的待钻孔进行打孔标记。可以理解的是，打孔工具也可以设置为能够对工件直接进行钻孔。需要指出的是，定位筒41上的定位孔的中心点与待打孔的中心点重合。通过第一定位尺1和第二定位尺2对定位筒41上的定位孔的中心位置进行测量和定位，即能够确定待打孔的中心位置。
参见图1，打孔定位件4的滑动套42以能够沿第二定位尺的测量方向滑动的方式套设在第二定位尺2的外部，滑动套42与定位筒41固定连接。从而使定位筒41和打孔刀具通过滑动套42的滑动而实现其在第二定位尺2的长度方向上的滑动。滑动套42为中空长方体，从而使滑动套42能够套设在第二定位尺2的外部，并能够沿第二定位尺的测量方向滑动。需要指出的是，滑动套42的内表面的形状与第二定位尺2的外表面的形状相适配，以使滑动套42和第二定位尺2的配合效果好。可以理解的是，也可以根据实际需要，将定位筒41以能够相对滑动套42旋转的方式连接至滑动套42。
参见图1和图2，滑动套42的上侧(即图1所示的滑动套42平行于纸面的前端面)设置有开口，开口的形状为长方形。在开口的边缘处(具体为图1所示的开口的下边缘)设置有指针43，指针43用于指示定位筒41上的定位孔的中心点在第二定位尺的测量方向上的尺寸。也就是说，指针43的中心线与定位筒41上的定位孔的中心点设置在同一条直线上。从而，通过合理设置第二定位尺2上的尺寸标注的零点，能够使得指针43所指的第二定位尺2上的尺寸标注即待钻孔中心沿第二定位尺的测量方向上的尺寸。同时滑动套42上侧的开口用于避免遮挡第二定位尺2上的尺寸标注而影响读数。进而使测量人员能够清晰地目测出待钻孔中心沿第二定位尺的测量方向上的尺寸。
在另一未图示的实施例中，滑动套42的上侧以透明材料制成，且印刷有指示标识，用于指示定位筒41上的定位孔的中心点在第二定位尺的测量方向上的尺寸。从而使测量人员能够清晰地目测出待钻孔中心沿第二定位尺的测量方向上的尺寸。
参见图3，第一定位尺1中设置有沿第一定位尺的测量方向(即长度方向)延伸的T形槽。第二定位尺2在与第一定位尺1连接的端部处具有T形块21，T形块21以可滑动方式配合在第一定位尺1的T形槽内。从而实现第二定位尺2能够沿第一定位尺的测量方向滑动。同时在滑动过程中保证第二定位尺2与第一定位尺1的垂直关系。
参见图1，第一定位尺1上设置有定位销3。定位销3用于与工件上的已有孔配合，而确定测量基准点，即以定位销3或已有孔的中心点为基准点。有利的是，以该基准点作为第一定位尺1和第二定位尺2的零点。从而使得第一定位尺1和第二定位尺2上指示的尺寸为相对于已有孔中心的尺寸。也可以通过设置指针43与定位筒41的位置来实现，在此不展开说明。
第一定位尺1上进一步设置有紧固磁铁(未图示)，用于与所述定位销3配合将第一定位尺1固定至工件，有效防止第一定位尺1绕定位销3相对于工件转动，从而使第一定位尺1的测量更加准确。
在另一实施例中，第一定位尺1上进一步设置有定位孔，用于与工件上的相应结构配合。例如，第一定位尺1上的定位孔与工件上的第一定位孔配合，而通过第一定位销贯穿定位孔和第一定位孔，将第一定位尺1固定至工件。可以理解的是，工件上的相应结构也可以是凸起，使工件上的凸起直接与第一定位尺1上的定位孔配合安装。还可以在第一定位尺1上进一步设置定位凸起，用于与工件上的相应结构配合。例如，第一定位尺1上的定位凸起与工件上的第一安装孔配合，而将第一定位尺1固定至工件。
有利的是，定位销3优选地采用锥形定位销。锥形定位销的一端形状大体为圆锥形，以方便固定安装第一定位尺1和工件。可以理解的是，也可以根据实际需要选用其它类型的定位销。
本实用新型的测量装置具有相互连接的第一定位尺和第二定位尺，第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向，且能够沿第一定位尺的测量方向滑动。从而能够实现在两个方向上对工件上的待钻孔的位置进行测量，以确保现场钻孔的准确性，进而保证装配质量。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种测量装置，其特征在于，包括：
第一定位尺(1)，其用于固定至工件；
第二定位尺(2)，其连接至所述第一定位尺(1)，且第二定位尺的测量方向垂直于第一定位尺的测量方向，其中，所述第二定位尺(2)能够沿第一定位尺的测量方向滑动；以及
打孔定位件(4)，其以可沿第二定位尺的测量方向滑动的方式设置在所述第二定位尺(2)上。
2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述打孔定位件(4)上设置有定位筒(41)，所述定位筒(41)上设置有定位孔，用于与打孔刀具的外壁配合。
3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述打孔定位件(4)进一步包括滑动套(42)，所述滑动套(42)以能够沿第二定位尺的测量方向滑动的方式套设在所述第二定位尺(2)的外部，所述滑动套(42)与所述定位筒(41)固定连接。
4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述滑动套(42)的上侧设置有开口，在开口的边缘处设置有指针(43)，用于指示所述定位筒(41)上的定位孔的中心点在第二定位尺的测量方向上的尺寸。
5.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述滑动套(42)的上侧以透明材料制成，且印刷有指示标识，用于指示所述定位筒(41)上的定位孔的中心点在第二定位尺的测量方向上的尺寸。
6.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一定位尺(1)中设置有沿第一定位尺的测量方向延伸的T形槽，所述第二定位尺(2)在与所述第一定位尺(1)连接的端部处具有T形块(21)，所述T形块(21)以可滑动方式配合在所述第一定位尺(1)的T形槽内。
7.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一定位尺(1)上设置有定位销(3)，所述定位销(3)用于与工件上的已有孔配合，而确定测量基准点。
8.如权利要求7所述的测量装置，其特征在于，所述第一定位尺(1)上进一步设置有紧固磁铁，用于将所述第一定位尺(1)固定至工件。
9.如权利要求7所述的测量装置，其特征在于，所述第一定位尺(1)上进一步设置有定位孔或定位凸起，用于与工件上的相应结构配合而将所述第一定位尺(1)固定至工件。
10.如权利要求7所述的测量装置，其特征在于，所述定位销(3)为锥形定位销。
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