CN109130162A - 一种导光板加工用手动覆膜机 - Google Patents

一种导光板加工用手动覆膜机 Download PDF

Info

Publication number
CN109130162A
CN109130162A CN201811014095.7A CN201811014095A CN109130162A CN 109130162 A CN109130162 A CN 109130162A CN 201811014095 A CN201811014095 A CN 201811014095A CN 109130162 A CN109130162 A CN 109130162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
light guide
guide plate
protective film
roller bearing
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811014095.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109130162B (zh
Inventor
袁伟
周鑫伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Toppower Tatsu Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Toppower Tatsu Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Toppower Tatsu Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Toppower Tatsu Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN201811014095.7A priority Critical patent/CN109130162B/zh
Publication of CN109130162A publication Critical patent/CN109130162A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109130162B publication Critical patent/CN109130162B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/065—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构、导光板固定座；所述覆膜机构一侧设置有导光板固定座；所述覆膜机构包括箱体、保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴；所述导光板固定座包括底座、L型限位凸块，底座上表面设置有L型限位凸块，四个L型限位凸块在底座上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板。本发明具有便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的特点。

Description

一种导光板加工用手动覆膜机
技术领域
本发明涉及一种导光板加工用手动覆膜机，尤其是一种便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的导光板加工用手动覆膜机。
背景技术
近几年，在显示器行业中，背光模组(BLU：BackLightUn it)分为直下式和侧入式。侧入式背光模组所占比例越来越大。侧入式产品外观上更加超薄，占比也越来越大。侧入式导光板下表面通常设置有成型的网点来实现光线的反射，使光线较均匀的照射到光学膜片上。
导光板的工作原理是在利用光学级压克力板材吸取从LED灯发出来的光在压克力板材表面的停留，当光线射到各个网点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
在导光板的生产过程中，通过需要在导光板上覆一层薄膜，而在导光板制作成型后运输到覆膜装置进行覆膜的过程中，由于导光板本身带有电荷，很容易将空气中的带有与导光板异种电荷的灰尘吸引到导光板上，使覆膜后的导光板上含有杂质，导致最终生产的导光板质量不符合生产要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的导光板加工用手动覆膜机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构、导光板固定座；
所述覆膜机构一侧设置有导光板固定座；
所述覆膜机构包括箱体、保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴，箱体内安装有保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴，保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴依次由内到外安装；裁切轴上安装有切膜刀具；
所述导光板固定座包括底座、L型限位凸块，底座上表面设置有L型限位凸块，四个L型限位凸块在底座上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板；
所述箱体为顶端和一侧缺口的矩形箱；箱体内由上而下分布有保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴；
所述保护膜安装轴上设置有刻度标识和限位卡扣，限位卡扣设置在保护膜安装轴上，限位卡扣沿保护膜安装轴移动、固定；限位卡扣上设置有乳胶锯齿状卡齿；
所述保护膜安装轴上安装有保护膜卷，保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴顶端穿过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴间隙，再从第二除静电滚轴底端穿过裁切轴底端，并穿出箱体；或者保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴底端穿过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴间隙，再从第二除静电滚轴顶端穿过裁切轴底端，并穿出箱体；
所述切膜刀具一侧安装有回位弹簧，切膜刀具通过回位弹簧连接到箱体一侧内壁上；
所述切膜刀具上安装有计数传感器，计数传感器记录切膜刀具离开初始位置并回复到初始位置的次数。
本发明一种导光板加工用手动覆膜机，具有便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的特点。
本发明的有益效果：
本发明在四个L型限位凸块之间的底座上设置有升降乳胶顶柱，升降乳胶顶柱连接气泵，手动覆膜完成时，气泵向升降乳胶顶柱充气，升降乳胶顶柱升起，便于操作人员将导光板从导光板固定座上拿取，避免操作人员拿取导光板过程中拖拉导光板，造成导光板下表面与导光板固定座上表面摩擦，造成导光板下表面刮伤等不良；
乳胶锯齿状卡齿对保护膜安装轴上安装的保护膜卷两侧形成锯齿状褶皱，便于产线撕膜操作；操作人员将保护膜卷套在保护膜安装轴上，根据保护膜安装轴上的刻度标识调整保护膜卷的位置，并通过限位卡扣固定保护膜卷，防止保护膜卷沿保护膜安装轴偏移，造成覆膜过程中，保护膜偏移折叠；操作人员根据刻度标识检测保护膜安装轴上的保护膜卷是否与导光板尺寸配合；
保护膜经过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴时，第一除静电滚轴、第二除静电滚轴分别与保护膜两面摩擦，去除保护膜两面的静电，防止保护膜覆盖在导光板上时，因为静电存在出现保护膜不容易抚平；另外，保护膜经第一除静电滚轴、第二除静电滚轴滚擦后，去除保护膜表面上的异物，覆膜过程省力，便于人员操作；
操作人员通过沿裁切轴滑动切膜刀具，裁切裁切轴下方的保护膜，随后切膜刀具在回位弹簧带动下，回复到初始位置，减少操作人员沿裁切轴手动推回切膜刀具，提升加工速度；
计数传感器记录辅助操作人员记录加工导光板的件数。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种导光板加工用手动覆膜机的结构示意图；
图2为本发明一种导光板加工用手动覆膜机的侧视图；
图3为本发明一种导光板加工用手动覆膜机的上视图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导光板加工用手动覆膜机，参见图1-3，包括覆膜机构1、导光板固定座2；
所述覆膜机构1一侧设置有导光板固定座2；
所述覆膜机构1包括箱体11、保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15，箱体11内安装有保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15，保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15依次由内到外安装；裁切轴15上安装有切膜刀具151；
所述导光板固定座2包括底座21、L型限位凸块22，底座21上表面设置有L型限位凸块22，四个L型限位凸块22在底座21上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板；四个L型限位凸块22之间的底座21上设置有升降乳胶顶柱，升降乳胶顶柱连接气泵，手动覆膜完成时，气泵向升降乳胶顶柱充气，升降乳胶顶柱升起，便于操作人员将导光板从导光板固定座2上拿取，避免操作人员拿取导光板过程中拖拉导光板，造成导光板下表面与导光板固定座2上表面摩擦，造成导光板下表面刮伤等不良；
所述箱体11为顶端和一侧缺口的矩形箱；箱体11内由上而下分布有保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15；
所述保护膜安装轴12上设置有刻度标识和限位卡扣，限位卡扣设置在保护膜安装轴12上，限位卡扣沿保护膜安装轴12移动、固定；限位卡扣上设置有乳胶锯齿状卡齿，乳胶锯齿状卡齿对保护膜安装轴12上安装的保护膜卷两侧形成锯齿状褶皱，便于产线撕膜操作；操作人员将保护膜卷套在保护膜安装轴12上，根据保护膜安装轴12上的刻度标识调整保护膜卷的位置，并通过限位卡扣固定保护膜卷，防止保护膜卷沿保护膜安装轴12偏移，造成覆膜过程中，保护膜偏移折叠；操作人员根据刻度标识检测保护膜安装轴12上的保护膜卷是否与导光板尺寸配合；
所述保护膜安装轴12上安装有保护膜卷，保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴13顶端穿过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14间隙，再从第二除静电滚轴14底端穿过裁切轴15底端，并穿出箱体11；或者保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴13底端穿过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14间隙，再从第二除静电滚轴14顶端穿过裁切轴15底端，并穿出箱体11；保护膜经过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14时，第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14分别与保护膜两面摩擦，去除保护膜两面的静电，防止保护膜覆盖在导光板上时，因为静电存在出现保护膜不容易抚平；另外，保护膜经第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14滚擦后，去除保护膜表面上的异物，覆膜过程省力，便于人员操作；
所述切膜刀具151一侧安装有回位弹簧，切膜刀具151通过回位弹簧连接到箱体11一侧内壁上；操作人员通过沿裁切轴15滑动切膜刀具151，裁切裁切轴15下方的保护膜，随后切膜刀具151在回位弹簧带动下，回复到初始位置，减少操作人员沿裁切轴15手动推回切膜刀具151，提升加工速度；
所述切膜刀具151上安装有计数传感器，计数传感器记录切膜刀具151离开初始位置并回复到初始位置的次数，计数传感器记录辅助操作人员记录加工导光板的件数。
本发明的工作原理：
本发明在覆膜机构1一侧设置有导光板固定座2；
所述覆膜机构1包括箱体11、保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15，箱体11内安装有保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15，保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15依次由内到外安装；裁切轴15上安装有切膜刀具151；
所述导光板固定座2包括底座21、L型限位凸块22，底座21上表面设置有L型限位凸块22，四个L型限位凸块22在底座21上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板；四个L型限位凸块22之间的底座21上设置有升降乳胶顶柱，升降乳胶顶柱连接气泵，手动覆膜完成时，气泵向升降乳胶顶柱充气，升降乳胶顶柱升起，便于操作人员将导光板从导光板固定座2上拿取，避免操作人员拿取导光板过程中拖拉导光板，造成导光板下表面与导光板固定座2上表面摩擦，造成导光板下表面刮伤等不良；
乳胶锯齿状卡齿对保护膜安装轴12上安装的保护膜卷两侧形成锯齿状褶皱，便于产线撕膜操作；操作人员将保护膜卷套在保护膜安装轴12上，根据保护膜安装轴12上的刻度标识调整保护膜卷的位置，并通过限位卡扣固定保护膜卷，防止保护膜卷沿保护膜安装轴12偏移，造成覆膜过程中，保护膜偏移折叠；操作人员根据刻度标识检测保护膜安装轴12上的保护膜卷是否与导光板尺寸配合；
保护膜经过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14时，第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14分别与保护膜两面摩擦，去除保护膜两面的静电，防止保护膜覆盖在导光板上时，因为静电存在出现保护膜不容易抚平；另外，保护膜经第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14滚擦后，去除保护膜表面上的异物，覆膜过程省力，便于人员操作；
操作人员通过沿裁切轴15滑动切膜刀具151，裁切裁切轴15下方的保护膜，随后切膜刀具151在回位弹簧带动下，回复到初始位置，减少操作人员沿裁切轴15手动推回切膜刀具151，提升加工速度；
计数传感器记录辅助操作人员记录加工导光板的件数。
本发明一种导光板加工用手动覆膜机，具有便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的特点。
本发明的有益效果：
本发明在四个L型限位凸块之间的底座上设置有升降乳胶顶柱，升降乳胶顶柱连接气泵，手动覆膜完成时，气泵向升降乳胶顶柱充气，升降乳胶顶柱升起，便于操作人员将导光板从导光板固定座上拿取，避免操作人员拿取导光板过程中拖拉导光板，造成导光板下表面与导光板固定座上表面摩擦，造成导光板下表面刮伤等不良；
乳胶锯齿状卡齿对保护膜安装轴上安装的保护膜卷两侧形成锯齿状褶皱，便于产线撕膜操作；操作人员将保护膜卷套在保护膜安装轴上，根据保护膜安装轴上的刻度标识调整保护膜卷的位置，并通过限位卡扣固定保护膜卷，防止保护膜卷沿保护膜安装轴偏移，造成覆膜过程中，保护膜偏移折叠；操作人员根据刻度标识检测保护膜安装轴上的保护膜卷是否与导光板尺寸配合；
保护膜经过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴时，第一除静电滚轴、第二除静电滚轴分别与保护膜两面摩擦，去除保护膜两面的静电，防止保护膜覆盖在导光板上时，因为静电存在出现保护膜不容易抚平；另外，保护膜经第一除静电滚轴、第二除静电滚轴滚擦后，去除保护膜表面上的异物，覆膜过程省力，便于人员操作；
操作人员通过沿裁切轴滑动切膜刀具，裁切裁切轴下方的保护膜，随后切膜刀具在回位弹簧带动下，回复到初始位置，减少操作人员沿裁切轴手动推回切膜刀具，提升加工速度；
计数传感器记录辅助操作人员记录加工导光板的件数。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构(1)、导光板固定座(2)，其特征在于；
所述覆膜机构(1)一侧设置有导光板固定座(2)；
所述覆膜机构(1)包括箱体(11)、保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)，箱体(11)内安装有保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)，保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)依次由内到外安装；裁切轴(15)上安装有切膜刀具(151)；
所述导光板固定座(2)包括底座(21)、L型限位凸块(22)，底座(21)上表面设置有L型限位凸块(22)，四个L型限位凸块(22)在底座(21)上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板。
2.根据权利要求1所述的一种导光板加工用手动覆膜机，其特征在于，所述箱体(11)为顶端和一侧缺口的矩形箱；箱体(11)内由上而下分布有保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种导光板加工用手动覆膜机，其特征在于，所述保护膜安装轴(12)上设置有刻度标识和限位卡扣，限位卡扣设置在保护膜安装轴(12)上，限位卡扣沿保护膜安装轴(12)移动、固定；限位卡扣上设置有乳胶锯齿状卡齿。
4.根据权利要求1所述的一种导光板加工用手动覆膜机，其特征在于，所述保护膜安装轴(12)上安装有保护膜卷，保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴(13)顶端穿过第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)间隙，再从第二除静电滚轴(14)底端穿过裁切轴(15)底端，并穿出箱体(11)；或者保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴(13)底端穿过第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)间隙，再从第二除静电滚轴(14)顶端穿过裁切轴(15)底端，并穿出箱体(11)。
5.根据权利要求1所述的一种导光板加工用手动覆膜机，其特征在于，所述切膜刀具(151)一侧安装有回位弹簧，切膜刀具(151)通过回位弹簧连接到箱体(11)一侧内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种导光板加工用手动覆膜机，其特征在于，所述切膜刀具(151)上安装有计数传感器，计数传感器记录切膜刀具(151)离开初始位置并回复到初始位置的次数。
CN201811014095.7A 2018-08-31 2018-08-31 一种导光板加工用手动覆膜机 Active CN109130162B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811014095.7A CN109130162B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种导光板加工用手动覆膜机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811014095.7A CN109130162B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种导光板加工用手动覆膜机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109130162A true CN109130162A (zh) 2019-01-04
CN109130162B CN109130162B (zh) 2024-05-10

Family

ID=64826214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811014095.7A Active CN109130162B (zh) 2018-08-31 2018-08-31 一种导光板加工用手动覆膜机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109130162B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055322A (zh) * 1990-03-29 1991-10-16 古尔德有限公司 改进的防护导电箔层组件和用静电力制备这个层组的方法
KR20040082536A (ko) * 2003-03-19 2004-09-30 김영일 광학필름 검사 및 포장장비
CN101750918A (zh) * 2008-12-18 2010-06-23 夏普株式会社 调色剂及其制造方法、显影剂、显影装置及图像形成装置
KR20110113367A (ko) * 2010-04-09 2011-10-17 (주)덕유 도광판 보호용 필름 압착장치
WO2014019387A1 (zh) * 2012-07-31 2014-02-06 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 一种以静电保护膜为媒介转移石墨烯薄膜的方法
CN204184001U (zh) * 2014-10-02 2015-03-04 深圳市龙锋泰自动化有限公司 一种精密多功能覆膜机
CN107127948A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 南京赛旺科技发展有限公司 Lvt地板一次加工成型机构
CN208978266U (zh) * 2018-08-31 2019-06-14 合肥泰沃达智能装备有限公司 一种导光板加工用手动覆膜机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055322A (zh) * 1990-03-29 1991-10-16 古尔德有限公司 改进的防护导电箔层组件和用静电力制备这个层组的方法
KR20040082536A (ko) * 2003-03-19 2004-09-30 김영일 광학필름 검사 및 포장장비
CN101750918A (zh) * 2008-12-18 2010-06-23 夏普株式会社 调色剂及其制造方法、显影剂、显影装置及图像形成装置
KR20110113367A (ko) * 2010-04-09 2011-10-17 (주)덕유 도광판 보호용 필름 압착장치
WO2014019387A1 (zh) * 2012-07-31 2014-02-06 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 一种以静电保护膜为媒介转移石墨烯薄膜的方法
CN204184001U (zh) * 2014-10-02 2015-03-04 深圳市龙锋泰自动化有限公司 一种精密多功能覆膜机
CN107127948A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 南京赛旺科技发展有限公司 Lvt地板一次加工成型机构
CN208978266U (zh) * 2018-08-31 2019-06-14 合肥泰沃达智能装备有限公司 一种导光板加工用手动覆膜机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109130162B (zh) 2024-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104210889B (zh) 一种rfid标签卷绕检测分切设备
CN208978266U (zh) 一种导光板加工用手动覆膜机
CN112817390A (zh) 一种具有防护功能的电脑机箱用玻璃加工装置
CN109130162A (zh) 一种导光板加工用手动覆膜机
CN210190829U (zh) 一种玻璃贴片机及其偏光片撕膜装置
CN206084666U (zh) 一种可调整的分选检测的磨床
KR20050117430A (ko) 보호테이프 자동부착장치
CN209291506U (zh) 一种铝片封装设备的供料机构
CN215615808U (zh) 一种激光打标机及卷材激光切割机
CN110525113B (zh) 一种冷裱机的切边装置及冷裱机
CN215508335U (zh) 一种可调节型复合金属板轧制机
CN215283969U (zh) 一种绿色环保印刷覆膜装置
CN213500854U (zh) 一种自动裁切覆膜机
CN209070138U (zh) 高透明导光膜
CN210850538U (zh) 一种带有纸屑收集装置的纸板分切机
CN211138647U (zh) 一种自动制证机
US2650688A (en) Paper guide for accounting machines
CN209113177U (zh) 一种复膜设备的彩膜机组不降速点对点接膜装置
US4422252A (en) Data storage cards and method of handling thereof
CN207953481U (zh) 一种全自动卧式矩形玻璃三磨头四边磨
CN214774633U (zh) 一种自动贴膜机
CN205291027U (zh) 薄纸板切边装置
CN209065162U (zh) 一种银卡纸板包装盒打包垫纸装置
CN210879933U (zh) 一种自动模切机的废料收集装置
CN220921028U (zh) 一种便于收集工件的立式铣床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant