CN210879933U - 一种自动模切机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动模切机的废料收集装置，其技术要点包括贯穿设置在工作台上的若干排料孔和位于工作台和排料孔下方的废料收集箱，所述废料收集箱内通过立杆滑移设置有刮头，所述刮头的竖直断面为锐角三角形，所述刮头角度最小的顶端与工作台的下表面抵接滑移，所述刮头的滑移面覆盖所有的排料孔，所述废料收集箱中设置有驱动刮头滑移的牵引组件。本实用新型可以对切料产生的废料进行有效、彻底的收集清理，避免了废屑影响产品质量，减少了不合格产品原料的浪费，也避免了废料影响工作环境的卫生，符合绿色环保的要求。

Description

一种自动模切机的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，更具体地说，它涉及一种自动模切机的废料收集装置。

背景技术

模切机是主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；是印后包装加工成型的重要设备。

现有授权公告号为CN208745021U的中国专利，公开了一种全自动模切机，包括模切机本体，模切机本体的上方设置有两个支撑板和工作台，工作台位于两个支撑板之间，工作台的上方设置有限位块，且工作台上开设有排料孔，模切机本体上开设有凹槽，凹槽的内部设置有废料收集箱，废料收集箱的下方设置有万向轮，两个支撑板的上方均设置有连接板，连接板的上方设置有液压缸。

但是，上述实用新型的废料和废屑是依靠自身的重力经由排料孔掉入废料收集箱中，然而每次切料的时候，产生的废料形状不一，废料很容易卡在排料孔中，使得废料无法掉入废料收集箱中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动模切机的废料收集装置，可以对切料产生的废料进行有效、彻底的收集清理，避免了废屑影响产品质量，减少了不合格产品原料的浪费，也避免了废料影响工作环境的卫生，符合绿色环保的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动模切机的废料收集装置，包括贯穿设置在工作台上的若干排料孔和位于工作台和排料孔下方的废料收集箱，其特征在于：所述废料收集箱内通过立杆滑移设置有刮头，所述刮头的竖直断面为锐角三角形，所述刮头角度最小的顶端与工作台的下表面抵接滑移，所述刮头的滑移面覆盖所有的排料孔，所述废料收集箱中设置有驱动刮头滑移的牵引组件。

通过采取上述技术方案，在模切机对纸张进行模切的时候，废料可以通过排料孔掉入废料收集箱中，同时，牵引组件带动立杆滑移，使得刮头将贴附在工作台和排料孔底端的废料刮擦下来，并使废料沿着刮头的倾斜面滑入废料收集箱中，从而实用新型可以对切料产生的废料进行有效、彻底的收集清理，避免了废屑影响产品质量，减少了不合格产品原料的浪费，也避免了废料影响工作环境的卫生，符合绿色环保的要求。

本实用新型的进一步设置为，所述牵引组件包括滑轨、封护件、牵引轮和牵引链条，所述滑轨设置在废料收集箱的内底壁上，所述废料收集箱的底壁内设置有与滑轨相通的容腔，所述牵引轮有两个且分别转动设置在容腔位于滑轨的两端处，所述牵引链条为闭环且绕设在两个牵引轮之间，所述容腔内设置有驱动牵引轮转动的驱动电机，所述立杆通过连块与牵引链条的顶端固定连接，所述立杆的周壁与滑轨滑移连接，所述封护件设置在滑轨的开口端侧壁上。

通过采取上述技术方案，驱动电机驱动牵引轮转动，促使牵引链条在两个牵引轮之间转动，即可通过连块带动立杆在滑轨内滑移，使刮头贴合工作台下表面滑移；同时封护件可以避免废料掉入滑轨和容腔内而影响牵引组件的工作。

本实用新型的进一步设置为，所述封护件包括固定板、连板和伸缩板，所述固定板设置在滑轨的长度方向两端，所述连板设置在立杆沿滑轨长度方向的周壁两端，所述伸缩板依次套接在固定板与连板之间，所述固定板、连板和伸缩板的宽度方向两侧与滑轨的开口端侧壁滑移连接。

通过采取上述技术方案，在立杆滑移的时候，伸缩板可以发生依次的滑移套接，从而在不影响立杆滑移的前提下，实时对滑轨的开口端进行封闭，避免废料掉入滑轨和容腔内而影响牵引组件的工作。

本实用新型的进一步设置为，所述刮头的顶端设置有延伸进排料孔的柔性抵条。

通过采取上述技术方案，柔性抵条可以进一步伸入到排料孔中，将卡嵌到排料孔中的废料通过摩擦力带出排料孔，使得废料顺利经过排料孔后进行如废屑收集箱中。

本实用新型的进一步设置为，所述刮头竖直方向的倾斜侧壁上架设有导向板，所述导向板与刮头侧壁之间形成导料通道，所述导料通道的底端架设有抽料风机，所述抽料风机的抽风端朝向工作台且设置有弧形网架，所述弧形网架的凸面朝向工作台设置，所述抽料风机的四周和导料通道间形成排料口。

通过采取上述技术方案，抽料风机在排料孔的下方形成吸取气流，可以进一步将废料从排料孔中取出，使得废料顺利经由排料口掉入废料收集箱内；而且弧形网架的设置，在不影响抽料风机的气流走向的同时，将抽料风机与废料隔开来，使得废料落在弧形网架上后，会沿着弧形网架的弧面滑落，不会影响到抽料风机的工作。

本实用新型的进一步设置为，所述弧形网架的朝向工作台的一侧和导料通道的侧壁上设置有光滑层。

通过采取上述技术方案，减小废料与弧形网架之间的摩擦力，从而使废料可以更加顺畅地从弧形网架上滑下，防止废料贴附在弧形网架上。

本实用新型的进一步设置为，所述抽料风机远离抽风端的一侧设置有挡风罩，所述挡风罩远离抽料风机的一侧贯穿设置有排风管的出风端通过校直件延伸至废料收集箱的外部。

通过采取上述技术方案，将抽料风机排过的风经过排风管排到废料收集箱的外部，从而防止风流将废料收集箱中的废料吹起而飘出废料收集箱。

本实用新型的进一步设置为，所述校直件包括滑移通槽、拉杆和导向轮，所述导向轮设置在导向板的底端，所述滑移通槽贯穿设置在废料收集箱沿刮头移动方向的侧壁上，所述拉杆设置在挡风罩沿刮头移动方向的周壁上，所述拉杆位于废料收集箱的上方、工作台的下方，所述排风管从导向轮远离滑移通槽的轮壁绕过之后穿过滑移通槽，所述排风管的出风端通过滑移通槽伸出废料收集箱，所述排风管的出风端与拉杆之间连接有沿竖直方向延伸的联动杆。

通过采取上述技术方案，在立杆移动的过程中，拉杆可以带动排风管在滑移通槽内滑移，同时在导向轮的导向作用下，排风管保持水平，从而使得排风管保持有效的通风效果，且不会堆落在废料收件箱中而影响废料的收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中利用刮头辅助性地将废料从工作台上的排料孔中取出，然后废料可以掉入废料收集箱中，从而本实用新型可以对切料产生的废料进行有效、彻底的收集清理，避免了废屑影响产品质量，减少了不合格产品原料的浪费，也避免了废料影响工作环境的卫生，符合绿色环保的要求；

2.本实用新型中柔性抵条和抽料风机的设置，可以使废料更加顺畅地从排料孔离开，提高废料的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的切模机的结构示意图。

图2为用以体现本实用新型结构的局部剖视图。

图3为用以体现本实用新型中封护件结构的局部剖视图。

图4为用以体现本实用新型中牵引组件结构的剖视图。

图5为图4中A处的放大图。

附图标记：1、工作台；2、排料孔；3、废料收集箱；31、立杆；32、刮头；321、导向板；322、导料通道；323、抽料风机；3231、挡风罩；3232、排风管；324、弧形网架；3241、光滑层；325、排料口；326、柔性抵条；33、牵引组件；331、滑轨；332、封护件；3321、固定板；3322、连板；3323、伸缩板；333、牵引轮；334、牵引链条；335、容腔；336、驱动电机；337、连块；4、校直件；41、滑移通槽；42、拉杆；43、导向轮；44、联动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种自动模切机的废料收集装置，如图1和图2所示，包括贯穿设置在工作台1上的若干排料孔2和位于工作台1和排料孔2下方的废料收集箱3，废料收集箱3内通过立杆31滑移设置有刮头32且刮头32顶端带有延伸进排料孔2的柔性抵条326（优选为橡胶条，见图5），刮头32的竖直断面为等腰锐角三角形且沿垂直于纸张的输出方向延伸，刮头32角度最小的顶端与工作台1的下表面抵接滑移且滑移面覆盖所有的排料孔2，废料收集箱3中设置有驱动刮头32滑移的牵引组件33；在模切机的工作过程中，牵引组件33带动立杆31滑动，使得刮头32贴合工作台1的下表面滑移，从而废料在经过排料孔2掉入废料收集箱3的过程中，对于贴附在工作台1下表面和排料孔2中的废料，柔性抵条326和刮头32可以将其刮擦下来，从而这些废料可以沿着刮头32的倾斜面也顺利掉入废料收集箱3中，完成对废料的收集。

如图3和图4所示，牵引组件33包括滑轨331、封护件332、牵引轮333和牵引链条334，滑轨331设置在废料收集箱3的内底壁上且竖直断面形状为凵字型，废料收集箱3的底壁内设置有与滑轨331水平底壁相通的容腔335，牵引轮333有两个且分别转动设置在容腔335位于滑轨331的长度方向两端处，牵引链条334为闭环且啮合绕设在两个牵引轮333之间，容腔335内设置有驱动牵引轮333转动的驱动电机336，立杆31通过连块337与牵引链条334的顶端固定连接，立杆31的周壁与滑轨331的竖直内侧壁滑移连接，封护件332设置在滑轨331的开口端侧壁上；启动驱动电机336，促使牵引轮333转动，使得牵引链条334传动，进而立杆31可以在牵引链条334的带动下在滑轨331滑移，使得刮头32与工作台1的下表面抵接；并且在收集废料的过程中，封护件332将滑轨331的开口端封闭。

如图3所示，封护件332包括固定板3321、连板3322和伸缩板3323，固定板3321设置在滑轨331的长度方向两端，连板3322设置在立杆31沿滑轨331长度方向的周壁两端，伸缩板3323依次套接在固定板3321与连板3322之间，固定板3321、连板3322和伸缩板3323的宽度方向两侧与滑轨331的开口端侧壁滑移连接；在立杆31移动的过程中，立杆31会带动连板3322一起移动，从而伸缩板3323在固定板3321和连板3322之间伸缩滑移，从而滑轨331的顶端开口可以实时得到封闭，废料不会掉入滑轨331和容腔335中。

如图4和图5所示，刮头32竖直方向的倾斜侧壁上架设有与刮头32倾斜侧壁平行的导向板321，导向板321与刮头32侧壁之间形成导料通道322，导料通道322的底端通过架杆架设有抽料风机323，抽料风机323的抽风端沿着导向通道的延伸方向朝向工作台1且通过螺栓安装有弧形网架324，弧形网架324的凸面沿着导向通道的延伸方向朝向工作台1设置，而且弧形网架324的朝向工作台1的一侧和导料通道322的侧壁上设置有光滑层3241，抽料风机323的四周和导料通道322间形成排料口325；刮头32移动的过程中，抽料风机323会跟随刮头32移动，从而导料通道322中形成吸料的气流，使得废料更加顺利地经过导料通道322落入到废料收集腔中，同时废料落到弧形网架324上后会沿着弧形网架324的弧面滑离弧形网架324，由排料口325掉入废料收集箱3中。

如图4和图5所示，抽料风机323远离抽风端的一侧设置有挡风罩3231，挡风罩3231远离抽料风机323的一侧贯穿设置有排风管3232的出风端通过校直件4延伸至废料收集箱3的外部；抽料风机323在使用过程中，抽料风机323的排风端将气流排入到挡风罩3231中，然后气流进过排风管3232排到废料收集箱3的外部，不会将废料收集箱3中的废料吹起。

如图4所示，校直件4包括滑移通槽41、拉杆42和导向轮43，导向轮43设置在导向板321的底端，滑移通槽41贯穿设置在废料收集箱3沿刮头32移动方向的侧壁上，拉杆42设置在挡风罩3231沿刮头32移动方向的周壁上，拉杆42水平延伸且位于废料收集箱3的上方、工作台1的下方，排风管3232从导向轮43远离滑移通槽41的轮壁绕过之后穿过滑移通槽41且在导向轮43和滑移通槽41间保持水平，排风管3232的出风端通过滑移通槽41伸出废料收集箱3，排风管3232的出风端与拉杆42之间连接有沿竖直方向延伸的联动杆44。刮头32移动的过程中，拉杆42通过联动杆44带动排风管3232在滑移通槽41中滑移，从而排风管3232不会弯折，具有通常的通风效果。

工作过程：

在模切机的工作过程中，驱动电机336驱动，牵引链条334带动立杆31在滑轨331内滑动，伸缩板3323实时封闭滑轨331顶端的开口，从而立杆31带动刮头32贴合工作台1的下表面滑移，柔性抵条326和刮头32将贴附在工作台1下表面和排料孔2中的废料刮擦下来，从而这些废料可以沿着刮头32的倾斜面也顺利掉入废料收集箱3中，完成对废料的收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动模切机的废料收集装置，包括贯穿设置在工作台(1)上的若干排料孔(2)和位于工作台(1)和排料孔(2)下方的废料收集箱(3)，其特征在于：所述废料收集箱(3)内通过立杆(31)滑移设置有刮头(32)，所述刮头(32)的竖直断面为锐角三角形，所述刮头(32)角度最小的顶端与工作台(1)的下表面抵接滑移，所述刮头(32)的滑移面覆盖所有的排料孔(2)，所述废料收集箱(3)中设置有驱动刮头(32)滑移的牵引组件(33)。

2.根据权利要求1所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述牵引组件(33)包括滑轨(331)、封护件(332)、牵引轮(333)和牵引链条(334)，所述滑轨(331)设置在废料收集箱(3)的内底壁上，所述废料收集箱(3)的底壁内设置有与滑轨(331)相通的容腔(335)，所述牵引轮(333)有两个且分别转动设置在容腔(335)位于滑轨(331)的两端处，所述牵引链条(334)为闭环且绕设在两个牵引轮(333)之间，所述容腔(335)内设置有驱动牵引轮(333)转动的驱动电机(336)，所述立杆(31)通过连块(337)与牵引链条(334)的顶端固定连接，所述立杆(31)的周壁与滑轨(331)滑移连接，所述封护件(332)设置在滑轨(331)的开口端侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述封护件(332)包括固定板(3321)、连板(3322)和伸缩板(3323)，所述固定板(3321)设置在滑轨(331)的长度方向两端，所述连板(3322)设置在立杆(31)沿滑轨(331)长度方向的周壁两端，所述伸缩板(3323)依次套接在固定板(3321)与连板(3322)之间，所述固定板(3321)、连板(3322)和伸缩板(3323)的宽度方向两侧与滑轨(331)的开口端侧壁滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述刮头(32)的顶端设置有延伸进排料孔(2)的柔性抵条(326)。

5.根据权利要求1所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述刮头(32)竖直方向的倾斜侧壁上架设有导向板(321)，所述导向板(321)与刮头(32)侧壁之间形成导料通道(322)，所述导料通道(322)的底端架设有抽料风机(323)，所述抽料风机(323)的抽风端朝向工作台(1)且设置有弧形网架(324)，所述弧形网架(324)的凸面朝向工作台(1)设置，所述抽料风机(323)的四周和导料通道(322)间形成排料口(325)。

6.根据权利要求5所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述弧形网架(324)的朝向工作台(1)的一侧和导料通道(322)的侧壁上设置有光滑层(3241)。

7.根据权利要求5所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述抽料风机(323)远离抽风端的一侧设置有挡风罩(3231)，所述挡风罩(3231)远离抽料风机(323)的一侧贯穿设置有排风管(3232)的出风端通过校直件(4)延伸至废料收集箱(3)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于：所述校直件(4)包括滑移通槽(41)、拉杆(42)和导向轮(43)，所述导向轮(43)设置在导向板(321)的底端，所述滑移通槽(41)贯穿设置在废料收集箱(3)沿刮头(32)移动方向的侧壁上，所述拉杆(42)设置在挡风罩沿刮头(32)移动方向的周壁上，所述拉杆(42)位于废料收集箱(3)的上方、工作台(1)的下方，所述排风管(3232)从导向轮(43)远离滑移通槽(41)的轮壁绕过之后穿过滑移通槽(41)，所述排风管(3232)的出风端通过滑移通槽(41)伸出废料收集箱(3)，所述排风管(3232)的出风端与拉杆(42)之间连接有沿竖直方向延伸的联动杆(44)。

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