CN109130087A - 一种高效能注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种高效能注塑机，包括机体、进气机构、进料机构、加热机构、融化机构、除湿机构、循环管和除杂机构；注塑机构套装加热机构，加热机构一端安装进气机构，且加热机构的另一端通过循环管连通除湿机构和下料机构，当注塑机构内部温度升高融化塑料时，注塑机构融化塑料后的余热留在加热机构的内部，进气机构带动空气在加热机构的内部运动加热进入除湿机构内部，塑料原料通过下料机构进入除湿机构的内部，推动塑料原料在除湿机构的内部滑动，热风使塑料表面的水蒸发，减小塑料内部的水进入注塑机构的内部，避免气体的水在融化后的塑料中产生气泡，且利用注塑机构的余热轨塑料原料进行加工，节约资源。

Description

一种高效能注塑机
技术领域
本发明涉及注塑机领域，具体的说是一种高效能注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在热塑性塑料或热固性塑料在注塑机内部融化时，一些热塑性塑料或热固性塑料表面含有一定的水分，在热塑性塑料或热固性塑料融化时，水蒸发使注塑机内部气压升高，气体的水进入塑料内部，使融化后的热塑性塑料或热固性塑料内部产生气泡，使挤出的塑料制品内部含有气泡，影响挤出塑料制品的品质。鉴于此，本发明提供一种高效能注塑机，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种高效能注塑机，注塑机构的侧壁套装加热机构，加热机构的一端安装进气机构，且加热机构的另一端通过循环管连通除湿机构和下料机构，当注塑机构内部温度升高融化塑料时，注塑机构融化塑料后的余热留在加热机构的内部，进气机构带动空气在加热机构的内部曲折运动，使空气加热后通过循环管进入除湿机构内部，塑料原料通过下料机构进入除湿机构的内部，热风通过循环管进入除湿机构内部，推动塑料原料在除湿机构的内部滑动，热风使塑料表面的水蒸发，减小塑料内部的水进入注塑机构的内部，避免气体的水在融化后的塑料中产生气泡，且利用注塑机构的余热轨塑料原料进行加工，节约资源。
(2)本发明所述的一种高效能注塑机，除湿机构的地垫安装除杂机构，当除去水的塑料原料在除杂机构的侧壁滑动，将塑料表面的一些灰尘去除，同时将热风和气态的水排出，使干净的塑料原料进入注塑机构的内部。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高效能注塑机，注塑机构的侧壁套装加热机构，加热机构的一端安装进气机构，且加热机构的另一端通过循环管连通除湿机构和下料机构，当注塑机构内部温度升高融化塑料时，注塑机构融化塑料后的余热留在加热机构的内部，进气机构带动空气在加热机构的内部曲折运动，使空气加热后通过循环管进入除湿机构内部，塑料原料通过下料机构进入除湿机构的内部，热风通过循环管进入除湿机构内部，推动塑料原料在除湿机构的内部滑动，热风使塑料表面的水蒸发，减小塑料内部的水进入注塑机构的内部，避免气体的水在融化后的塑料中产生气泡，且利用注塑机构的余热轨塑料原料进行加工，节约资源，除湿机构的地垫安装除杂机构，当除去水的塑料原料在除杂机构的侧壁滑动，将塑料表面的一些灰尘去除，同时将热风和气态的水排出，使干净的塑料原料进入注塑机构的内部。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效能注塑机，包括机体、进气机构、进料机构、加热机构、融化机构、除湿机构、循环管和除杂机构；所述机体的顶面固定连接所述融化机构，且所述机体的顶面安装所述进气机构；所述融化机构的侧壁套装所述加热机构，所述加热机构的一端连通所述进气机构，所述加热机构的另一端安装所述循环管；所述机体的顶面安装所述进料机构，所述进料机构的底端连通所述循环管和所述除湿机构；所述除湿机构安装于所述机体的顶面，所述除湿机构的底端安装所述除杂机构，且所述除湿机构的一端连通所述融化机构。
具体的，所述融化机构包括加热线圈、注塑杆、推杆和刀片，所述机体的侧壁安装所述注塑杆，所述注塑杆的内侧壁等距安装所述加热线圈；所述注塑杆的内部转动连接所述推杆和所述刀片，且所述推杆的侧壁安装螺旋形的所述刀片。
具体的，所述加热机构包括凸块和加热筒，所述注塑杆的侧壁套装所述加热筒，所述加热筒的一端固定连接所述机体；所述加热筒的内侧壁安装螺旋形的所述凸块，所述凸块抵触所述注塑杆的侧壁。
具体的，所述进气机构包括进气管、橡胶垫、筒体和电动推杆，所述机体的顶面安装所述筒体，所述筒体的内部滑动连接具有弹性圆台形的所述橡胶垫；所述筒体的顶面安装所述电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接所述橡胶垫；所述进气管的顶端连通所述筒体的底端，所述进气管的底端连通所述加热筒的一端。
具体的，所述除湿机构包括安装板、除湿管和下料管，所述机体的顶面安装所述安装板，所述安装板的内部安装“S”形的所述除湿管；所述除湿管的一端安装侧壁为“L”形的所述下料管，所述下料管的底端贯穿所述加热筒深入所述注塑杆的一端。
具体的，所述进料机构包括进料管、进料筒、挡板和第一滤网，所述安装板的顶面固定连接所述进料筒，所述进料筒的底端安装所述进料管；所述进料管贯穿所述安装板连接所述除湿管的另一端；所述进料管底端内部倾斜安装所述挡板，所述循环管的一端安装于所述进料管与所述除湿管的连接处，且所述循环管的另一端连通所述加热筒的另一端，所述挡板的底面安装所述第一滤网，且所述第一滤网的底端连接所述进料管与所述循环管的连接处。
具体的，所述除杂机构包括第二滤网、固定条和隔板，所述除湿管的一端内侧壁安装侧壁为弧形的所述隔板，所述除湿管的另一端内侧壁倾斜安装所述第二滤网；所述第二滤网的顶面等距安装所述固定条，且所述第二滤网的底端抵触所述下料管的顶端。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种高效能注塑机，注塑机构的侧壁套装加热机构，加热机构的一端安装进气机构，且加热机构的另一端通过循环管连通除湿机构和下料机构，当注塑机构内部温度升高融化塑料时，注塑机构融化塑料后的余热留在加热机构的内部，进气机构带动空气在加热机构的内部曲折运动，使空气加热后通过循环管进入除湿机构内部，塑料原料通过下料机构进入除湿机构的内部，热风通过循环管进入除湿机构内部，推动塑料原料在除湿机构的内部滑动，热风使塑料表面的水蒸发，减小塑料内部的水进入注塑机构的内部，避免气体的水在融化后的塑料中产生气泡，且利用注塑机构的余热轨塑料原料进行加工，节约资源。
(2)本发明所述的一种高效能注塑机，除湿机构的地垫安装除杂机构，当除去水的塑料原料在除杂机构的侧壁滑动，将塑料表面的一些灰尘去除，同时将热风和气态的水排出，使干净的塑料原料进入注塑机构的内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示的融化机构内部结构示意图；
图3为图1所示的进料管底端结构示意图；
图4为图1所示的进料机构内部结构示意图；
图5为图2所示的除湿机构内部结构示意图。
图中：1、机体，2、进气机构，21、进气管，22、橡胶垫，23、筒体，24、电动推杆，3、进料机构，31、进料管，32、进料筒，33、挡板，34、第一滤网，4、加热机构，41、凸块，42、加热筒，5、融化机构，51、加热线圈，52、注塑杆，53、推杆，54、刀片，6、除湿机构，61、安装板，62、除湿管，63、下料管，7、循环管，8、除杂机构，81、第二滤网，82、固定条，83、隔板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种高效能注塑机，包括机体1、进气机构2、进料机构3、加热机构4、融化机构5、除湿机构6、循环管7和除杂机构8；所述机体1的顶面固定连接所述融化机构5，且所述机体1的顶面安装所述进气机构2；所述融化机构5的侧壁套装所述加热机构4，所述加热机构4的一端连通所述进气机构2，所述加热机构4的另一端安装所述循环管7；所述机体1的顶面安装所述进料机构3，所述进料机构3的底端连通所述循环管7和所述除湿机构6；所述除湿机构6安装于所述机体1的顶面，所述除湿机构6的底端安装所述除杂机构8，且所述除湿机构6的一端连通所述融化机构5。
具体的，所述融化机构5包括加热线圈51、注塑杆52、推杆53和刀片54，所述机体1的侧壁安装所述注塑杆52，所述注塑杆52的内侧壁等距安装所述加热线圈51；所述注塑杆52的内部转动连接所述推杆53和所述刀片54，且所述推杆53的侧壁安装螺旋形的所述刀片54，为了方便所述加热线圈51发热使所述注塑杆52的内部温度升高，且所述推杆53和所述刀片54转动，使所述推杆53和所述刀片54转动搅拌塑料，使塑料受热均匀快速融化，且所述推杆53和所述刀片54转动，将融化后的塑料从所述注塑杆52的内部挤出。
具体的，所述加热机构4包括凸块41和加热筒42，所述注塑杆52的侧壁套装所述加热筒42，所述加热筒42的一端固定连接所述机体1；所述加热筒42的内侧壁安装螺旋形的所述凸块41，所述凸块41抵触所述注塑杆52的侧壁，方便所述注塑杆52融化塑料后的余热进入所述加热筒42的内部，使空气在螺旋形的所述凸块41的侧壁做螺旋运动，使空气快速吸收所述加热筒42内部的热量。
具体的，所述进气机构2包括进气管21、橡胶垫22、筒体23和电动推杆24，所述机体1的顶面安装所述筒体23，所述筒体23的内部滑动连接具有弹性圆台形的所述橡胶垫22；所述筒体23的顶面安装所述电动推杆24，所述电动推杆24的底端固定连接所述橡胶垫22；所述进气管21的顶端连通所述筒体23的底端，所述进气管21的底端连通所述加热筒42的一端，为了方便所述电动推杆21带动所述橡胶垫22在所述筒体23的内部向下运动，使所述橡胶垫22向下挤压所述筒体23的内部空气，所述筒体23的内部空气反向挤压圆台形的所述橡胶垫22，使所述橡胶垫22撑开抵触所述筒体23的内侧壁，方便所述橡胶垫22挤压所述筒体23内部的空气进入所述进气管21的内部，使空气在所述加热筒42的内部快速运动；当所述橡胶垫22向上运动时，所述筒体23内部空气向下挤压所述橡胶垫22，使所述橡胶垫22收缩，方便所述筒体23顶端空气从所述橡胶垫22与所述筒体23内侧壁之间的间隙进入所述筒体23的底端。
具体的，所述除湿机构6包括安装板61、除湿管63和下料管63，所述机体1的顶面安装所述安装板61，所述安装板61的内部安装“S”形的所述除湿管63；所述除湿管63的一端安装侧壁为“L”形的所述下料管63，所述下料管63的底端贯穿所述加热筒42深入所述注塑杆52的一端，为了方便热风推动塑料原料在所述除湿管63的内部曲折运动，使热风将塑料表面的水去除。
具体的，所述进料机构3包括进料管31、进料筒32、挡板33和第一滤网34，所述安装板61的顶面固定连接所述进料筒32，所述进料筒32的底端安装所述进料管31；所述进料管31贯穿所述安装板61连接所述除湿管63的另一端；所述进料管31底端内部倾斜安装所述挡板33，所述循环管7的一端安装于所述进料管31与所述除湿管63的连接处，且所述循环管7的另一端连通所述加热筒42的另一端，所述挡板33的底面安装所述第一滤网34，且所述第一滤网34的底端连接所述进料管31与所述循环管7的连接处，为了方便塑料通过所述进料筒23滑入所述进料管31的内部，使塑料落到所述挡板33的表面向下滑动，使塑料滑入所述除湿管63的内部，且热风在清洗向下的所述挡板33的底面滑动使热风吹入所述除湿管63的内部，避免热风吹入所述除湿管63的内部。
具体的，所述除杂机构8包括第二滤网81、固定条82和隔板83，所述除湿管63的一端内侧壁安装侧壁为弧形的所述隔板83，所述除湿管63的另一端内侧壁倾斜安装所述第二滤网81；所述第二滤网81的顶面等距安装所述固定条82，且所述第二滤网81的底端抵触所述下料管63的顶端，为了方便塑料和热风与弧形所述隔板83接触，使塑料和热风垂直向下与所述第二滤网81接触，风、灰尘和水蒸气贯穿所述第二滤网81从所述除湿管62的底端排出，塑料在倾斜向下的所述第二滤网81的表面滑动进入所述下料管63的内部，塑料再从所述下料管63的内部滑入所述注塑杆52的内部。
在使用时，将机体1接通电源，打开加热线圈51，加热线圈51发热使注塑杆52内部的温度快速升高，一部分的热量从注塑杆52的侧壁散发进入加热筒42的内部。打开电动推杆24，使电动推杆24运动带动橡胶垫22在筒体23的内部上下运动，当电动推杆21带动橡胶垫22在筒体23的内部向下运动，使橡胶垫22向下挤压筒体23的内部空气，筒体23的内部空气反向挤压圆台形的橡胶垫22，使橡胶垫22撑开抵触筒体23的内侧壁，橡胶垫22挤压筒体23内部的空气进入进气管21的内部，使空气进入加热筒42的内部；当橡胶垫22向上运动时，筒体23内部空气向下挤压橡胶垫22，使橡胶垫22收缩，方便筒体23顶端空气从橡胶垫22与筒体23内侧壁之间的间隙进入筒体23的底端，方便橡胶垫22再次挤压筒体23内部的空气，且避免将加热筒42内部的空气吸入筒体23的内部。进入加热筒42的内部空气与凸块41的侧壁接触，从而使气体在凸块41之间做螺旋运动向前推进，使空气吸收加热筒42内部的热量，使加热后的空气通过循环管7进入除湿管62的内部。将塑料原料放入进料筒32的内部，塑料通过进料筒32进入进料管31的内部，塑料向下滑动与倾斜向下的挡板33接触，塑料在挡板33的侧壁向上滑动，使塑料滑入除湿管62的内部，此时加热后的空气在倾斜向下的挡板33的侧壁滑动贯穿第一滤网34吹入除湿管62的内部，空气吹动塑料原料在除湿管62的内部滑动，且除湿管62在安装板61的内部向下倾斜设置，方便塑料在除湿管62的内部滑动，且除湿管62为“S”形，使塑料在除湿管62的内部做“S”形运动，加长热空气与塑料接触时间，有效的去除塑料表面的水分，使水蒸发。塑料运动到除湿管62的一端向下运动与弧形的隔板83接触，使塑料和热风在隔板83的侧壁滑过垂直向下与第二滤网81接触，使风、灰尘和水蒸气贯穿第二滤网81从除湿管62的底端排出，且第二滤网81表面设有均匀分布的固定条82，减缓塑料在第二滤网81表面运动时的速度，使热风将塑料表面的灰尘和水再次吹走，避免水汽进入注塑杆52的内部；塑料在倾斜向下的第二滤网81的表面滑动进入下料管63的内部，塑料再从下料管63的内部滑入注塑杆52的内部。加热线圈51发热使塑料在注塑杆52的内部融化，打开推杆53，推杆53转动，推杆53带动刀片54转动，使推杆53和刀片54转动搅拌塑料，使塑料受热均匀快速融化，且推杆53和刀片54转动，将融化后的塑料从注塑杆52的内部挤出，塑料落入机体1的内部快速成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效能注塑机，其特征在于：包括机体(1)、进气机构(2)、进料机构(3)、加热机构(4)、融化机构(5)、除湿机构(6)、循环管(7)和除杂机构(8)；所述机体(1)的顶面固定连接所述融化机构(5)，且所述机体(1)的顶面安装所述进气机构(2)；所述融化机构(5)的侧壁套装所述加热机构(4)，所述加热机构(4)的一端连通所述进气机构(2)，所述加热机构(4)的另一端安装所述循环管(7)；所述机体(1)的顶面安装所述进料机构(3)，所述进料机构(3)的底端连通所述循环管(7)和所述除湿机构(6)；所述除湿机构(6)安装于所述机体(1)的顶面，所述除湿机构(6)的底端安装所述除杂机构(8)，且所述除湿机构(6)的一端连通所述融化机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效能注塑机，其特征在于：所述融化机构(5)包括加热线圈(51)、注塑杆(52)、推杆(53)和刀片(54)，所述机体(1)的侧壁安装所述注塑杆(52)，所述注塑杆(52)的内侧壁等距安装所述加热线圈(51)；所述注塑杆(52)的内部转动连接所述推杆(53)和所述刀片(54)，且所述推杆(53)的侧壁安装螺旋形的所述刀片(54)。
3.根据权利要求2所述的一种高效能注塑机，其特征在于：所述加热机构(4)包括凸块(41)和加热筒(42)，所述注塑杆(52)的侧壁套装所述加热筒(42)，所述加热筒(42)的一端固定连接所述机体(1)；所述加热筒(42)的内侧壁安装螺旋形的所述凸块(41)，所述凸块(41)抵触所述注塑杆(52)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种高效能注塑机，其特征在于：所述进气机构(2)包括进气管(21)、橡胶垫(22)、筒体(23)和电动推杆(24)，所述机体(1)的顶面安装所述筒体(23)，所述筒体(23)的内部滑动连接具有弹性圆台形的所述橡胶垫(22)；所述筒体(23)的顶面安装所述电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的底端固定连接所述橡胶垫(22)；所述进气管(21)的顶端连通所述筒体(23)的底端，所述进气管(21)的底端连通所述加热筒(42)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种高效能注塑机，其特征在于：所述除湿机构(6)包括安装板(61)、除湿管(63)和下料管(63)，所述机体(1)的顶面安装所述安装板(61)，所述安装板(61)的内部安装“S”形的所述除湿管(63)；所述除湿管(63)的一端安装侧壁为“L”形的所述下料管(63)，所述下料管(63)的底端贯穿所述加热筒(42)深入所述注塑杆(52)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种高效能注塑机，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料管(31)、进料筒(32)、挡板(33)和第一滤网(34)，所述安装板(61)的顶面固定连接所述进料筒(32)，所述进料筒(32)的底端安装所述进料管(31)；所述进料管(31)贯穿所述安装板(61)连接所述除湿管(63)的另一端；所述进料管(31)底端内部倾斜安装所述挡板(33)，所述循环管(7)的一端安装于所述进料管(31)与所述除湿管(63)的连接处，且所述循环管(7)的另一端连通所述加热筒(42)的另一端，所述挡板(33)的底面安装所述第一滤网(34)，且所述第一滤网(34)的底端连接所述进料管(31)与所述循环管(7)的连接处。
7.根据权利要求6所述的一种高效能注塑机，其特征在于：所述除杂机构(8)包括第二滤网(81)、固定条(82)和隔板(83)，所述除湿管(63)的一端内侧壁安装侧壁为弧形的所述隔板(83)，所述除湿管(63)的另一端内侧壁倾斜安装所述第二滤网(81)；所述第二滤网(81)的顶面等距安装所述固定条(82)，且所述第二滤网(81)的底端抵触所述下料管(63)的顶端。
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