CN109129662B - 一种石墨散热膜的辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨散热膜的辊压装置，包括对称设置的支撑板，支撑板之间依次设置辊轮一、辊轮二、辊轮三、辊轮四和辊轮五，辊轮一位于辊轮二的上方，且辊轮一与辊轮二匹配，辊轮四位于辊轮二的一侧，辊轮三位于辊轮二与辊轮四之间，辊轮五位于辊轮二的下方且远离辊轮四的一侧，辊轮一的两端均设置有转轴一，转轴一且远离辊轮一的一端贯穿设置于支撑板上的滑槽一且延伸至支撑板的外侧，支撑板且远离辊轮一的一侧上部均设置有气泵，气泵通过固定块一与支撑板固定连接，气泵的底部设置有活塞杆，活塞杆的底端设置有轴承座，转轴一的一端延伸至轴承座的内部。有益效果：有效提高了石墨散热膜的切割质量。
Description
技术领域
本发明涉及石墨散热膜技术领域，具体来说，涉及一种石墨散热膜的辊压装置。
背景技术
石墨散热膜是一种纳米先进复合材料，适应任何表面均匀导热，具有EMI 电磁屏蔽效果，也是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。产品均匀散热的同时也在厚度方面提供热隔离。石墨散热膜的生产工艺较为复杂，其中如何将石墨散热膜切割成需要的形状，满足产品的使用是关键，由于石墨散热膜本身的质地，使得石墨散热膜不能直接进行切割。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种石墨散热膜的辊压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种石墨散热膜的辊压装置，包括对称设置的支撑板，所述支撑板之间依次设置辊轮一、辊轮二、辊轮三、辊轮四和辊轮五，所述辊轮一位于所述辊轮二的上方，且所述辊轮一与所述辊轮二匹配，所述辊轮四位于所述辊轮二的一侧，所述辊轮三位于所述辊轮二与所述辊轮四之间，所述辊轮五位于所述辊轮二的下方且远离所述辊轮四的一侧，所述辊轮一的两端均设置有转轴一，所述转轴一且远离所述辊轮一的一端贯穿设置于所述支撑板上的滑槽一且延伸至所述支撑板的外侧，所述支撑板且远离所述辊轮一的一侧上部均设置有气泵，所述气泵通过固定块一与所述支撑板固定连接，所述气泵的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有轴承座，所述转轴一的一端延伸至所述轴承座的内部，所述辊轮二上穿插设置有转轴二，所述转轴二的一端延伸至所述支撑板的内部，所述转轴二的另一端贯穿所述支撑板且设置有皮带轮一，所述辊轮三的两端均设置有转轴三，所述转轴三且远离所述辊轮三的一端均延伸至支撑块的内侧且与所述支撑块上的滑槽二匹配，所述支撑块的两侧均设置有固定块二，所述支撑块通过所述固定块二与所述支撑板固定连接，所述转轴三通过轴承一与所述滑槽二滑动连接，所述轴承一的顶部设置有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿所述支撑块且与所述支撑块顶部的控制开关固定连接，所述导向杆上且位于所述滑槽二的内侧套设有压缩弹簧，所述辊轮四和所述辊轮五均通过转轴四与所述支撑板转动连接，所述支撑板之间的下部设置有传动箱，所述传动箱的内侧且靠近所述皮带轮一的一侧设置有驱动电机一，所述驱动电机一的一端设置有转轴五，所述转轴五的一端贯穿所述支撑板且设置有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一匹配，所述皮带轮一和所述皮带轮二通过皮带传动连接，所述支撑板的一侧下部设置有支撑台一，所述支撑台一的顶部两侧对称设置有固定架一，所述固定架一之间设置有卷膜架一，所述卷膜架一与所述支撑台一上的驱动电机二传动连接，所述支撑板的顶部设置有盖板，所述支撑板且靠近所述支撑台一的一侧上部设置有支撑台二，所述支撑台二的顶部两侧对称设置有固定架二，所述固定架二之间设置有卷膜架二，所述卷膜架二与所述支撑台二上的驱动电机三传动连接。
进一步的，所述辊轮一和所述辊轮二的外侧均设置有静电屏蔽层。
进一步的，所述转轴二、所述转轴三和所述转轴四均套设有轴承二，所述转轴二、所述转轴三和所述转轴四均通过所述轴承二与所述支撑板固定连接。
进一步的，所述固定块一和所述固定块二上均设置有锁紧螺丝，所述固定块一和所述固定块二通过所述锁紧螺丝与所述支撑板固定连接。
进一步的，所述支撑板且靠近所述皮带轮一的一侧设置有防护罩，所述皮带轮一和所述皮带轮二均位于所述防护罩的内侧。
进一步的，所述防护罩的两侧对称设置有安装板，所述防护罩通过所述安装板与所述支撑板固定连接。
进一步的，所述驱动电机二与所述驱动电机三的转动方向相反。
本发明的有益效果：通过把石墨散热膜及吸附膜依次放置在辊轮三和辊轮四之间的卷膜上，先通过辊轮三检测卷膜上是否有异物，如有异物则将辊轮三顶起，通过导向杆触动控制开关，使得设备急停，若无异物则石墨散热膜通过辊轮一和辊轮二之间的辊压，使得吸附膜和卷膜将石墨散热膜包覆于中间，在收卷到卷膜架二上，从而方便下一步模切工序的进行，有效提高了石墨散热膜的切割质量。
另外，通过把辊轮一和辊轮二的外侧均设置有静电屏蔽层，保证辊压的质量；通过把转轴二、转轴三和转轴四均套设有轴承二，转轴二、转轴三和转轴四均通过轴承二与支撑板固定连接，使得传动效率更高；通过把固定块一和固定块二上均设置有锁紧螺丝，固定块一和固定块二通过锁紧螺丝与支撑板固定连接，方便连接和拆卸；通过把支撑板且靠近皮带轮一的一侧设置有防护罩，皮带轮一和皮带轮二均位于防护罩的内侧，使用更加安全；通过把防护罩的两侧对称设置有安装板，防护罩通过安装板与支撑板固定连接，便于安装和拆卸；通过把驱动电机二与驱动电机三的转动方向相反，使得卷膜上产生一定的张力，满足辊压需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种石墨散热膜的辊压装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种石墨散热膜的辊压装置的侧视图之一；
图3是根据本发明实施例的一种石墨散热膜的辊压装置的侧视图之二；
图4是根据本发明实施例的一种石墨散热膜的辊压装置的支撑块的结构示意图。
图中：
1、支撑板；2、辊轮一；3、辊轮二；4、辊轮三；5、辊轮四；6、辊轮五；7、转轴一；8、滑槽一；9、气泵；10、固定块一；11、活塞杆；12、轴承座；13、转轴二；14、皮带轮一；15、转轴三；16、支撑块；17、滑槽二；18、固定块二；19、轴承一；20、导向杆；21、控制开关；22、压缩弹簧；23、转轴四；24、传动箱；25、驱动电机一；26、转轴五；27、皮带轮二；28、皮带；29、支撑台一；30、固定架一；31、卷膜架一；32、驱动电机二；33、盖板；34、支撑台二；35、固定架二；36、卷膜架二； 37、驱动电机三；38、防护罩；39、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种石墨散热膜的辊压装置。
如图1-4所示，根据本发明实施例的一种石墨散热膜的辊压装置，包括对称设置的支撑板1，所述支撑板1之间依次设置辊轮一2、辊轮二3、辊轮三4、辊轮四5和辊轮五6，所述辊轮一2位于所述辊轮二3的上方，且所述辊轮一2与所述辊轮二3匹配，所述辊轮四5位于所述辊轮二3的一侧，所述辊轮三4位于所述辊轮二3与所述辊轮四5之间，所述辊轮五 6位于所述辊轮二3的下方且远离所述辊轮四5的一侧，所述辊轮一2的两端均设置有转轴一7，所述转轴一7且远离所述辊轮一2的一端贯穿设置于所述支撑板1上的滑槽一8且延伸至所述支撑板1的外侧，所述支撑板1且远离所述辊轮一2的一侧上部均设置有气泵9，所述气泵9通过固定块一10与所述支撑板1固定连接，所述气泵9的底部设置有活塞杆11，所述活塞杆11的底端设置有轴承座12，所述转轴一7的一端延伸至所述轴承座12的内部，所述辊轮二3上穿插设置有转轴二13，所述转轴二13 的一端延伸至所述支撑板1的内部，所述转轴二13的另一端贯穿所述支撑板1且设置有皮带轮一14，所述辊轮三4的两端均设置有转轴三15，所述转轴三15且远离所述辊轮三4的一端均延伸至支撑块16的内侧且与所述支撑块16上的滑槽二17匹配，所述支撑块16的两侧均设置有固定块二 18，所述支撑块16通过所述固定块二18与所述支撑板1固定连接，所述转轴三15通过轴承一19与所述滑槽二17滑动连接，所述轴承一19的顶部设置有导向杆20，所述导向杆20的顶端贯穿所述支撑块16且与所述支撑块16顶部的控制开关21固定连接，所述导向杆20上且位于所述滑槽二 17的内侧套设有压缩弹簧22，所述辊轮四5和所述辊轮五6均通过转轴四 23与所述支撑板1转动连接，所述支撑板1之间的下部设置有传动箱24，所述传动箱24的内侧且靠近所述皮带轮一14的一侧设置有驱动电机一25，所述驱动电机一25的一端设置有转轴五26，所述转轴五26的一端贯穿所述支撑板1且设置有皮带轮二27，所述皮带轮二27与所述皮带轮一14匹配，所述皮带轮一14和所述皮带轮二27通过皮带28传动连接，所述支撑板1的一侧下部设置有支撑台一29，所述支撑台一29的顶部两侧对称设置有固定架一30，所述固定架一30之间设置有卷膜架一31，所述卷膜架一31与所述支撑台一29上的驱动电机二32传动连接，所述支撑板1的顶部设置有盖板33，所述支撑板1且靠近所述支撑台一的一侧上部设置有支撑台二34，所述支撑台二34的顶部两侧对称设置有固定架二35，所述固定架二35之间设置有卷膜架二36，所述卷膜架二36与所述支撑台二34 上的驱动电机三37传动连接。
借助于上述技术方案，把石墨散热膜及吸附膜依次放置在辊轮三4和辊轮四5之间的卷膜上，先通过辊轮三4检测卷膜上是否有异物，如有异物则将辊轮三4顶起，通过导向杆20触动控制开关，使得设备急停，若无异物则石墨散热膜通过辊轮一2和辊轮二3之间的辊压，使得吸附膜和卷膜将石墨散热膜包覆于中间，在收卷到卷膜架二36上，从而方便下一步模切工序的进行，有效提高了石墨散热膜的切割质量。
另外，通过把辊轮一2和辊轮二3的外侧均设置有静电屏蔽层，保证辊压的质量；通过把转轴二13、转轴三15和转轴四23均套设有轴承二，转轴二13、转轴三15和转轴四23均通过轴承二与支撑板1固定连接，使得传动效率更高；通过把固定块一10和固定块二18上均设置有锁紧螺丝，固定块一10和固定块二18通过锁紧螺丝与支撑板1固定连接，方便连接和拆卸；通过把支撑板1且靠近皮带轮一14的一侧设置有防护罩38，皮带轮一14和皮带轮二27均位于防护罩38的内侧，使用更加安全；通过把防护罩38的两侧对称设置有安装板39，防护罩38通过安装板39与支撑板1固定连接，便于安装和拆卸；通过把驱动电机二32与驱动电机三37 的转动方向相反，使得卷膜上产生一定的张力，满足辊压需要。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，把石墨散热膜及吸附膜依次放置在辊轮三4和辊轮四5之间的卷膜上，先通过辊轮三4检测卷膜上是否有异物，如有异物则将辊轮三4顶起，通过导向杆20触动控制开关，使得设备急停，若无异物则石墨散热膜通过辊轮一2和辊轮二3之间的辊压，使得吸附膜和卷膜将石墨散热膜包覆于中间，在收卷到卷膜架二36上，从而方便下一步模切工序的进行，有效提高了石墨散热膜的切割质量。
此外，通过把辊轮一2和辊轮二3的外侧均设置有静电屏蔽层，保证辊压的质量；通过把转轴二13、转轴三15和转轴四23均套设有轴承二，转轴二13、转轴三15和转轴四23均通过轴承二与支撑板1固定连接，使得传动效率更高；通过把固定块一10和固定块二18上均设置有锁紧螺丝，固定块一10和固定块二18通过锁紧螺丝与支撑板1固定连接，方便连接和拆卸；通过把支撑板1且靠近皮带轮一14的一侧设置有防护罩38，皮带轮一14和皮带轮二27均位于防护罩38的内侧，使用更加安全；通过把防护罩38的两侧对称设置有安装板39，防护罩38通过安装板39与支撑板1固定连接，便于安装和拆卸；通过把驱动电机二32与驱动电机三37 的转动方向相反，使得卷膜上产生一定的张力，满足辊压需要。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，包括对称设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)之间依次设置辊轮一(2)、辊轮二(3)、辊轮三(4)、辊轮四(5)和辊轮五(6)，所述辊轮一(2)位于所述辊轮二(3)的上方，且所述辊轮一(2)与所述辊轮二(3)匹配，所述辊轮四(5)位于所述辊轮二(3)的一侧，所述辊轮三(4)位于所述辊轮二(3)与所述辊轮四(5)之间，所述辊轮五(6)位于所述辊轮二(3)的下方且远离所述辊轮四(5)的一侧，所述辊轮一(2)的两端均设置有转轴一(7)，所述转轴一(7)且远离所述辊轮一(2)的一端贯穿设置于所述支撑板(1)上的滑槽一(8)且延伸至所述支撑板(1)的外侧，所述支撑板(1)且远离所述辊轮一(2)的一侧上部均设置有气泵(9)，所述气泵(9)通过固定块一(10)与所述支撑板(1)固定连接，所述气泵(9)的底部设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的底端设置有轴承座(12)，所述转轴一(7)的一端延伸至所述轴承座(12)的内部，所述辊轮二(3)上穿插设置有转轴二(13)，所述转轴二(13)的一端延伸至所述支撑板(1)的内部，所述转轴二(13)的另一端贯穿所述支撑板(1)且设置有皮带轮一(14)，所述辊轮三(4)的两端均设置有转轴三(15)，所述转轴三(15)且远离所述辊轮三(4)的一端均延伸至支撑块(16)的内侧且与所述支撑块(16)上的滑槽二(17)匹配，所述支撑块(16)的两侧均设置有固定块二(18)，所述支撑块(16)通过所述固定块二(18)与所述支撑板(1)固定连接，所述转轴三(15)通过轴承一(19)与所述滑槽二(17)滑动连接，所述轴承一(19)的顶部设置有导向杆(20)，所述导向杆(20)的顶端贯穿所述支撑块(16)且与所述支撑块(16)顶部的控制开关(21)固定连接，所述导向杆(20)上且位于所述滑槽二(17)的内侧套设有压缩弹簧(22)，所述辊轮四(5)和所述辊轮五(6)均通过转轴四(23)与所述支撑板(1)转动连接，所述支撑板(1)之间的下部设置有传动箱(24)，所述传动箱(24)的内侧且靠近所述皮带轮一(14)的一侧设置有驱动电机一(25)，所述驱动电机一(25)的一端设置有转轴五(26)，所述转轴五(26)的一端贯穿所述支撑板(1)且设置有皮带轮二(27)，所述皮带轮二(27)与所述皮带轮一(14)匹配，所述皮带轮一(14)和所述皮带轮二(27)通过皮带(28)传动连接，所述支撑板(1)的一侧下部设置有支撑台一(29)，所述支撑台一(29)的顶部两侧对称设置有固定架一(30)，所述固定架一(30)之间设置有卷膜架一(31)，所述卷膜架一(31)与所述支撑台一(29)上的驱动电机二(32)传动连接，所述支撑板(1)的顶部设置有盖板(33)，所述支撑板(1)且靠近所述支撑台一的一侧上部设置有支撑台二(34)，所述支撑台二(34)的顶部两侧对称设置有固定架二(35)，所述固定架二(35)之间设置有卷膜架二(36)，所述卷膜架二(36)与所述支撑台二(34)上的驱动电机三(37)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，所述辊轮一(2)和所述辊轮二(3)的外侧均设置有静电屏蔽层。
3.根据权利要求1所述的一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，所述转轴二(13)、所述转轴三(15)和所述转轴四(23)均套设有轴承二，所述转轴二(13)、所述转轴三(15)和所述转轴四(23)均通过所述轴承二与所述支撑板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，所述固定块一(10)和所述固定块二(18)上均设置有锁紧螺丝，所述固定块一(10)和所述固定块二(18)通过所述锁紧螺丝与所述支撑板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，所述支撑板(1)且靠近所述皮带轮一(14)的一侧设置有防护罩(38)，所述皮带轮一(14)和所述皮带轮二(27)均位于所述防护罩(38)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，所述防护罩(38)的两侧对称设置有安装板(39)，所述防护罩(38)通过所述安装板(39)与所述支撑板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨散热膜的辊压装置，其特征在于，所述驱动电机二(32)与所述驱动电机三(37)的转动方向相反。
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Granted publication date: 20200807 Termination date: 20210815 |
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