CN221090006U - 用于eva海绵制品用的双面胶贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，包括加工台，所述的加工台的顶部安装有输送带，且加工台的顶部一端安装有第一支架；第一支架下部安装有丝杆，且丝杆的两端分别与两个夹板相连接；丝杆的两侧分别设有两个导向杆，且两个导向杆均安装在第一支架的下部，同时两个导向杆分别与两个夹板的两端相连接；本实用新型，设置有两个压辊，两个压辊为相互平行设置，且每个压辊的高度均可以通过转动对应的调节杆进行调节，以适应不同厚度的EVA海绵，且便于根据需求调节压辊对EVA海绵施加的压力，在保证贴合效果的同时最大程度降低EVA海绵的凹陷程度，同时两个压辊可以提高双面胶在EVA海绵表面贴合的时间，提高贴合效果。

Description

用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机

技术领域

本实用新型具体涉及贴合机相关技术领域，具体是用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机。

背景技术

EVA海绵是一种EVA材质的泡沫，具有保温隔热、减震缓冲、隔音防寒等功能，EVA海绵常被用作运动鞋中底材料，而EVA海绵在生产的过程中，经常需要再表面粘贴一层双面胶，因此需要使用到双面胶贴合机，参考公开号：“CN213201826U”，公开的“一种双面胶贴合机”，包括放卷轴、贴合机构和收卷轴，本实用新型通过在传送带与放卷轴之间设置抽风盘，且抽风盘底部连接有风泵，可以对进入传送带的贴合原料表面进行清洁，从而有效减少贴合的次品产生，提高了生产质量；通过在复合辊和压实辊的表面采用铁氟龙防粘处理，并静电平衡校验，从而有效防止胶带粘贴在复合辊和压实辊表面，减少机器发生故障，极大提升了机器的生产效率；通过在收卷轴的正上方设置电葫芦，使其极为方便对双面胶成品进行收取。

而目前使用的贴合装置通常是采用单个压辊将双面胶施压贴合在产品的顶部，且压辊与下方输送带之间的间距是固定的，因此不便于对不同厚度的EVA海绵进行加工，且由于EVA海绵本身具有一定的弹性，且压辊在对EVA海绵施压时容易造成局部凹陷，因此容易影响双面胶在贴合时的平整性，在使用时存在弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的贴合装置通常是采用单个压辊将双面胶施压贴合在产品的顶部，且压辊与下方输送带之间的间距是固定的，因此不便于对不同厚度的EVA海绵进行加工，且由于EVA海绵本身具有一定的弹性，且压辊在对EVA海绵施压时容易造成局部凹陷，因此容易影响双面胶在贴合时的平整性，在使用时存在弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，包括加工台，所述的加工台的顶部安装有输送带，且加工台的顶部一端安装有第一支架；所述的第一支架下部安装有丝杆，且丝杆的两端分别与两个夹板相连接；所述的丝杆的两侧分别设有两个导向杆，且两个导向杆均安装在第一支架的下部，同时两个导向杆分别与两个夹板的两端相连接；所述的第一支架的顶部安装有安装杆，且安装杆上安装有放料辊；所述的加工台的顶部的另一端安装有第三支架，且第三支架的顶部安装有收料辊；所述的第一支架和第三支架之间设有第二支架，且第二支架呈对称式设有两个，同时两个第二支架均安装在加工台的顶部；每个所述的第二支架的底部均安装有一个压辊，且每个压辊的顶部两端均呈对称式安装有两个滑杆，同时每个滑杆均与第二支架滑动连接；每个所述的第二支架的顶端均安装有一个调节杆，且每个调节杆的下端均贯穿第二支架的顶部与一个压辊的顶端转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的丝杆与夹板的连接方式为螺纹连接，且夹极与导向杆的连接方式为滑动连接，同时丝杆配合导向杆与夹板组成滑动结构；每个所述的导向杆上均设有若干个滑辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述的放料辊与安装杆之间的连接方式为转动连接，且安装杆的长度大于放料辊的长度，同时安装杆的一端配合固定件与第一支架的卡合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的第二支架与调节杆的连接方式为螺纹连接，且第二支架与滑杆的连接方式为滑动连接，同时滑杆配合调节杆与压辊组成升降结构。

作为本实用新型内进一步方案：所述的第三支架的顶部一端安装有轴座，且第三支架的顶部的另一端安装有端壳；所述的端壳的外侧安装有电机，且电机的输出轴与驱动轮相连接，同时驱动轮安装在端壳的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述的收料辊的两端与第三支架顶部两端的连接方式为转动连接，且收料辊的一端与轴座相连接，同时收料辊的另一端安装有啮合轮；所述的啮合轮与驱动轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有压辊，设置有两个压辊，两个压辊为相互平行设置，且每个压辊的高度均可以通过转动对应的调节杆进行调节，以适应不同厚度的EVA海绵，且便于根据需求调节压辊对EVA海绵施加的压力，在保证贴合效果的同时最大程度降低EVA海绵的凹陷程度，同时两个压辊可以提高双面胶在EVA海绵表面贴合的时间，提高贴合效果。

2.本实用新型，设置有丝杆、夹板、导向杆和滑辊，通过转动丝杆可以带动两个夹板同步沿导向杆进行滑动，进而适应不同宽度的EVA海绵，确保海绵在运输的过程中保持稳定。

3.本实用新型，设置有收料辊、轴座、啮合轮、端壳、电机和驱动轮，轴座和端壳的顶端均为开放结构，提高了收料辊在拆装时的便捷性，轴座的内部设有若干个滑辊结构，通过滑辊结构对收料辊的一端提供支撑，且另一端的啮合轮与驱动轮相互啮合后，通过启动电机即可带动收料辊整体进行转动进而对双面胶表面的保护层进行收卷。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的后视图。

图3是本实用新型图2的侧视图。

图4是本实用新型图2中的A处的放大图。

图中：1-底壳，2-顶壳，3-循环风机，4-过滤网，5-高效滤芯，6-输风管，7-疏风槽，8-照明灯管，9-紫外线灭菌灯，10-导向杆，11-检测仪，12-加工槽，13-连接槽，14-储料罐，15-第一万向轮，16-连接套筒，17-密封盖，18-第一前盖，19-第二前盖，20-挡板，21-通槽，22-第二万向轮，23-线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，包括加工台1，所述的加工台1的顶部安装有输送带2，且加工台1的顶部一端安装有第一支架3；所述的第一支架3下部安装有丝杆4，且丝杆4的两端分别与两个夹板5相连接；所述的丝杆4的两侧分别设有两个导向杆6，且两个导向杆6均安装在第一支架3的下部，同时两个导向杆6分别与两个夹板5的两端相连接；所述的第一支架3的顶部安装有安装杆9，且安装杆9上安装有放料辊8；所述的加工台1的顶部的另一端安装有第三支架15，且第三支架15的顶部安装有收料辊16；所述的第一支架3和第三支架15之间设有第二支架11，且第二支架11呈对称式设有两个，同时两个第二支架11均安装在加工台1的顶部；每个所述的第二支架11的底部均安装有一个压辊12，且每个压辊12的顶部两端均呈对称式安装有两个滑杆13，同时每个滑杆13均与第二支架11滑动连接；每个所述的第二支架11的顶端均安装有一个调节杆14，且每个调节杆14的下端均贯穿第二支架11的顶部与一个压辊12的顶端转动连接。

具体一点的，通过输送带2输送EVA海绵沿固定路径进行移动。

作为本实施例的进一步说明，夹板5的竖截面呈“L”形结构，且夹板5的底部贴近输送带2的表面。

在本实施例中，所述的丝杆4与夹板5的连接方式为螺纹连接，且夹板5与导向杆6的连接方式为滑动连接，同时丝杆4配合导向杆6与夹板5组成滑动结构；每个所述的导向杆6上均设有若干个滑辊7。

具体一点的，通过转动丝杆4可以带动两个夹板5沿导向杆6同步进行同向平移，以适应不同宽度的EVA海绵。

作为本实施例的进一步说明，每个滑辊7均可以自由转动，且滑辊7可以在导向杆6上进行左右平移滑动。

在本实施例中，所述的放料辊8与安装杆9之间的连接方式为转动连接，且安装杆9的长度大于放料辊8的长度，同时安装杆9的一端配合固定件10与第一支架3的卡合连接。

具体一点的，放料辊8在安装杆9上进行自由转动。

作为本实施例的进一步说明，固定件10由一个丝杆配合一个压块组成，通过转动丝杆驱动压块夹紧安装杆9的一端，进而对安装杆9进行固定。

在本实施例中，所述的第二支架11与调节杆14的连接方式为螺纹连接，且第二二支架11与滑杆13的连接方式为滑动连接，同时滑杆13配合调节杆14与压辊12组成升降结构。

具体一点的，通过转动调节杆14可以带动对应的压辊12在竖直方向上进行移动。

作为本实施例的进一步说明，滑杆13提高压辊12在升降时的稳定性。

在本实施例中，所述的第三支架15的顶部一端安装有轴座17，且第三支架15的顶部的另一端安装有端壳19；所述的端壳19的外侧安装有电机20，且电机20的输出轴与驱动轮21相连接，同时驱动轮21安装在端壳19的内部。

具体一点的，通过电机20驱动驱动轮21转动。

作为本实施例的进一步说明，端壳19和轴座17的顶部均为开放结构。

在本实施例中，所述的收料辊16的两端与第三支架15顶部两端的连接方式为转动连接，且收料辊16的一端与轴座17相连接，同时收料辊16的另一端安装有啮合轮18；所述的啮合轮18与驱动轮21啮合连接。

具体一点的，通过驱动轮21配合啮合轮18驱动收料辊16整体进行转动。

作为本实施例的进一步说明，轴座17的内部设有三个可以独立转动的滑辊结构，通过三个滑辊结构支撑收料辊16的末端。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先转动丝杆4，驱动两个夹板5同步开始沿导向杆6相对滑动，直到两个夹板5之间的间距符合需要进行加工的EVA海绵的宽度，随后启动输送带2，带动EVA海绵开始运输，同时在此过程中分别转动两个调节杆14，带动对应的压辊12下移，将双面胶压在经过的EVA海绵的表面，同步地启动电机20，驱动驱动轮21开始转动，进而配合啮合轮18带动收料辊16开始转动，对双面胶表面的保护层进行收卷，而双面胶本体则粘连在EVA海绵的表面，并跟随EVA海绵同步进行平移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，其特征在于：包括加工台(1)，所述的加工台(1)的顶部安装有输送带(2)，且加工台(1)的顶部一端安装有第一支架(3)；所述的第一支架(3)下部安装有丝杆(4)，且丝杆(4)的两端分别与两个夹板(5)相连接；所述的丝杆(4)的两侧分别设有两个导向杆(6)，且两个导向杆(6)均安装在第一支架(3)的下部，同时两个导向杆(6)分别与两个夹板(5)的两端相连接；所述的第一支架(3)的顶部安装有安装杆(9)，且安装杆(9)上安装有放料辊(8)；所述的加工台(1)的顶部的另一端安装有第三支架(15)，且第三支架(15)的顶部安装有收料辊(16)；所述的第一支架(3)和第三支架(15)之间设有第二支架(11)，且第二支架(11)呈对称式设有两个，同时两个第二支架(11)均安装在加工台(1)的顶部；每个所述的第二支架(11)的底部均安装有一个压辊(12)，且每个压辊(12)的顶部两端均呈对称式安装有两个滑杆(13)，同时每个滑杆(13)均与第二支架(11)滑动连接；每个所述的第二支架(11)的顶端均安装有一个调节杆(14)，且每个调节杆(14)的下端均贯穿第二支架(11)的顶部与一个压辊(12)的顶端转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，其特征在于：所述的丝杆(4)与夹板(5)的连接方式为螺纹连接，且夹板(5)与导向杆(6)的连接方式为滑动连接，同时丝杆(4)配合导向杆(6)与夹板(5)组成滑动结构；每个所述的导向杆(6)上均设有若干个滑辊(7)。

3.根据权利要求1所述的用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，其特征在于：所述的放料辊(8)与安装杆(9)之间的连接方式为转动连接，且安装杆(9)的长度大于放料辊(8)的长度，同时安装杆(9)的一端配合固定件(10)与第一支架(3)的卡合连接。

4.根据权利要求1所述的用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，其特征在于：所述的第二支架(11)与调节杆(14)的连接方式为螺纹连接，且第二支架(11)与滑杆(13)的连接方式为滑动连接，同时滑杆(13)配合调节杆(14)与压辊(12)组成升降结构。

5.根据权利要求1所述的用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，其特征在于：所述的第三支架(15)的顶部一端安装有轴座(17)，且第三支架(15)的顶部的另一端安装有端壳(19)；所述的端壳(19)的外侧安装有电机(20)，且电机(20)的输出轴与驱动轮(21)相连接，同时驱动轮(21)安装在端壳(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的用于EVA海绵制品用的双面胶贴合机，其特征在于：所述的收料辊(16)的两端与第三支架(15)顶部两端的连接方式为转动连接，且收料辊(16)的一端与轴座(17)相连接，同时收料辊(16)的另一端安装有啮合轮(18)；所述的啮合轮(18)与驱动轮(21)啮合连接。