CN109129204A - 一种吊钩式抛丸机的顶密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,包括抛丸机本体,抛丸机本体的顶部设有吊钩,所述抛丸机本体的顶部设有与吊钩对应的安装口,所述吊钩上固定连接有限位环,所述抛丸机本体的顶部固定连接有对称设置的两个固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有限位块,所述固定杆上滑动套接有固定板。本发明通过弹力机构、连接杆、安装座、转轴和限位板的配合作用,这样保证限位板稳定密封吊钩式抛丸机的顶部,同限位板两端受到外力按压,更难发生偏转,导致钢丸射出抛丸机本体,通过减震机构、密封块、限位板和耐磨挡板的协同作用,这样利用第二弹簧的弹性势能,抵消钢丸与耐磨挡板的碰撞造成的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸机技术领域,尤其涉及一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。
背景技术
抛丸机,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
现有的吊钩式抛丸机顶部,通过限位板插入槽口中,当吊钩式抛丸机顶部开始工作时,钢丸会不停的与限位板底部碰撞,这样就会导致吊钩与限位板连接处受损,进而会导致限位板发生偏转,引发钢丸从限位板与槽口的缝隙射出,存在安全隐患。
为此,我们设计一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中限位板与吊钩的连接处容易受到钢丸碰撞,导致两者连接不稳定的问题,而提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,包括抛丸机本体,抛丸机本体的顶部设有吊钩,所述抛丸机本体的顶部设有与吊钩对应的安装口,所述吊钩上固定连接有限位环,所述抛丸机本体的顶部固定连接有对称设置的两个固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有限位块,所述固定杆上滑动套接有固定板,所述固定板通过弹力机构与抛丸机本体顶部连接,所述固定板通过连接杆连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有密封块,所述密封块的底部固定连接有密封层,所述安装口内侧壁设有与限位板对应的限位槽,所述限位板与限位槽滑动连接,所述限位板的底部通过多个减震机构连接有耐磨挡板。
优选地,所述弹力机构包括套设在固定杆上的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与固定板的底部和抛丸机本体的顶部固定连接。
优选地,所述固定板的侧壁和限位板的顶部均固定连接有安装座,所述安装座的内侧壁固定连接有转轴,所述连接杆的两端分别与两根转轴转动连接,所述限位槽的内侧壁设有与安装座对应的滑口。
优选地,所述限位板的两侧均固定连接有第一滑块,所述限位槽的内侧壁设有与第一滑块对应的第一滑槽。
优选地,所述减震机构包括固定连接在耐磨挡板顶部上的减震块,所述限位板的底部设有与减震块对应的减震槽,所述减震块与减震槽的内侧壁滑动连接,所述减震块上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与耐磨挡板的顶部和限位板的底部固定连接。
优选地,所述减震块的两侧均固定连接有第二滑块,所述减震槽的内侧壁设有与第二滑块对应的第二滑槽。
本发明的有益效果:
1、通过弹力机构、连接杆、安装座、转轴和限位板的配合作用,这样保证限位板稳定密封吊钩式抛丸机的顶部,同限位板两端受到外力按压,更难发生偏转,导致钢丸射出抛丸机本体;
2、通过减震机构、密封块、限位板和耐磨挡板的协同作用,这样利用第二弹簧的弹性势能,抵消钢丸与耐磨挡板的碰撞造成的损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的结构示意图;
图2为图1中A的放大图。
图中:1抛丸机本体、2吊钩、3限位环、4固定杆、5固定板、6连接杆、7限位板、8耐磨挡板、9第一弹簧、10安装座、11转轴、12第一滑块、13减震块、14第二弹簧、15第二滑块、16密封块、17密封层、18限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,包括抛丸机本体1,抛丸机本体1的顶部设有吊钩2,抛丸机本体1的顶部设有与吊钩2对应的安装口,吊钩2上固定连接有限位环3,抛丸机本体1的顶部固定连接有对称设置的两个固定杆4,固定杆4的顶部固定连接有限位块18,这样防止固定板5,滑出固定杆4,固定杆4上滑动套接有固定板5,固定板5通过弹力机构与抛丸机本体1顶部连接,弹力机构包括套设在固定杆4上的第一弹簧9,第一弹簧9的两端分别与固定板5的底部和抛丸机本体1的顶部固定连接,这样保证吊钩2向下运动时,会按压第一弹簧9,第一弹簧9的弹性势能,防止吊钩2按压过快对抛丸机本体1顶部造成损伤,同时起到固定块5的复位效果。
其中,固定板5通过连接杆6连接有限位板7,固定板5的侧壁和限位板7的顶部均固定连接有安装座10,安装座10的内侧壁固定连接有转轴11,连接杆6的两端分别与两根转轴11转动连接,限位槽的内侧壁设有与安装座10对应的滑口。这样利用固定板5与限位板7的转动连接,推动限位板7对吊钩2进行限位,限位板7的底部固定连接有密封块16,密封块16的底部固定连接有密封层17,安装口内侧壁设有与限位板7对应的限位槽,限位板7与限位槽滑动连接,限位板7的两侧均固定连接有第一滑块12,限位槽的内侧壁设有与第一滑块12对应的第一滑槽,这样保证限位板7的稳定滑动。
其中,限位板7的底部通过多个减震机构连接有耐磨挡板8减震机构包括固定连接在耐磨挡板8顶部上的减震块13,限位板7的底部设有与减震块13对应的减震槽,减震块13与减震槽的内侧壁滑动连接,减震块13上套设有第二弹簧14,第二弹簧14的两端分别与耐磨挡板8的顶部和限位板7的底部固定连接,这样利用第二弹簧14的弹性势能来抵消钢丸碰撞的动能,减少耐磨挡板8的损伤,减震块13的两侧均固定连接有第二滑块15,减震槽的内侧壁设有与第二滑块15对应的第二滑槽,这样利用第二滑块15辅助减震块13的滑动。
本发明中,首先将吊钩2通过抛丸机本体1顶部的安装口竖直放入,直到吊钩2上的限位环3按压抛丸机本体1顶部上的固定板5,固定板5向下滑动会按压第一弹簧9,固定板5向下滑动会带动连接杆6转动,连接杆6的转动会推动限位板7向右运动,限位板7在第一滑块12的辅助下向右运动,直至限位板7与吊钩2侧壁相抵,同时限位板7上连接有密封块16和密封层17对抛丸机本体1顶部进行密封,然后运行抛丸机本体1,钢丸会喷射出于耐磨挡板8发生碰撞,耐磨挡板8受外力向上运动推动减震块13向上运动,减震块13的向上运动会按压第二弹簧14,第二弹簧14的弹性势能来抵消钢丸的动能,这样来减少钢丸对耐磨挡板8的磨损。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,包括抛丸机本体(1),其特征在于,抛丸机本体(1)的顶部设有吊钩(2),所述抛丸机本体(1)的顶部设有与吊钩(2)对应的安装口,所述吊钩(2)上固定连接有限位环(3),所述抛丸机本体(1)的顶部固定连接有对称设置的两个固定杆(4),所述固定杆(4)的顶部固定连接有限位块(18),所述固定杆(4)上滑动套接有固定板(5),所述固定板(5)通过弹力机构与抛丸机本体(1)顶部连接,所述固定板(5)通过连接杆(6)连接有限位板(7),所述限位板(7)的底部固定连接有密封块(16),所述密封块(16)的底部固定连接有密封层(17),所述安装口内侧壁设有与限位板(7)对应的限位槽,所述限位板(7)与限位槽滑动连接,所述限位板(7)的底部通过多个减震机构连接有耐磨挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,其特征在于,所述弹力机构包括套设在固定杆(4)上的第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的两端分别与固定板(5)的底部和抛丸机本体(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,其特征在于,所述固定板(5)的侧壁和限位板(7)的顶部均固定连接有安装座(10),所述安装座(10)的内侧壁固定连接有转轴(11),所述连接杆(6)的两端分别与两根转轴(11)转动连接,所述限位槽的内侧壁设有与安装座(10)对应的滑口。
4.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,其特征在于,所述限位板(7)的两侧均固定连接有第一滑块(12),所述限位槽的内侧壁设有与第一滑块(12)对应的第一滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,其特征在于,所述减震机构包括固定连接在耐磨挡板(8)顶部上的减震块(13),所述限位板(7)的底部设有与减震块(13)对应的减震槽,所述减震块(13)与减震槽的内侧壁滑动连接,所述减震块(13)上套设有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的两端分别与耐磨挡板(8)的顶部和限位板(7)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置,其特征在于,所述减震块(13)的两侧均固定连接有第二滑块(15),所述减震槽的内侧壁设有与第二滑块(15)对应的第二滑槽。
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