CN104227571A - 吊钩式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本发明属于翻砂铸造表面处理技术领域，特别是涉及一种吊钩式抛丸机。包括抛丸室，抛丸室正面设有门体，抛丸室顶部设有用于吊钩通行的缺口，在该缺口上覆盖设有密封装置，该密封装置包括左右对称设置的两个密封板，密封板的外侧通过合页铰接在缺口边缘处，每个密封板的外侧对应设有一个气缸，气缸的一端铰接在抛丸室顶部，其另一端铰接在密封板的内侧上，两密封板的内侧面接触，且在内侧面上各设有半个吊钩孔，同时在密封板的内侧面和下表面上匹配设有耐磨橡胶板。本发明吊钩式抛丸机结构简单，密封效果好，动作快，使用寿命长，而且清理效果好，工作效率高，因此，非常适于推广实施。

Description

吊钩式抛丸机

技术领域

本发明属于翻砂铸造表面处理技术领域，特别是涉及一种吊钩式抛丸机。

背景技术

吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，它是由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内，利用抛丸器将0.2～0.8mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。在使用过程中，弹丸会从顶部吊钩通行的缝道中飞溅出来，不但容易伤人，而且对外部某些部位造成损害，还造成钢丸浪费。为解决这个问题，通常的做法是采用橡胶板或毛刷进行遮挡。这种方式密封性差，而且长期使用橡胶板会老化，或毛刷会磨损，致使大量的钢丸仍会从缝道中飞溅出来。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，密封效果好，动作快，使用寿命长的吊钩式抛丸机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种吊钩式抛丸机，包括抛丸室，抛丸室正面设有门体，抛丸室顶部设有用于吊钩通行的缺口，在该缺口上设有密封装置，该密封装置包括左右对称设置的两个密封板，密封板的外侧通过合页铰接在缺口边缘处，每个密封板的外侧对应设有一个气缸，气缸的一端铰接在抛丸室顶部，其另一端铰接在密封板的内侧，两密封板的内侧面接触，且在内侧面上各设有半个吊钩孔，同时在密封板的内侧面和下表面上匹配设有耐磨橡胶板。

抛丸室内壁顶部和侧面均分布有多个喷砂口，底部和侧面连接处设有斜坡面，在斜坡面上设有倾斜的喷砂口。

抛丸室内设置有吊杆， 吊杆上竖向分布有数个放置架，吊杆顶端设有吊环，吊环上配合钩挂有吊钩，吊钩的上端连接有提升机构。

该提升机构为电动葫芦，且电动葫芦安装在抛丸室上方的支架上。

在吊钩与电动葫芦之间设有旋转接头，同时在吊钩上安装有旋转齿轮，旋转齿轮通过驱动机构带动铸件旋转。

驱动机构包括固定在抛丸室顶部的电机，电机输出端通过联轴器直连有主动齿轮，主动齿轮与旋转齿轮相啮合。

旋转接头套装在吊钩顶端，且在旋转接头与吊钩接触面上安装有轴承及轴承挡圈。

门体包括左右门体，左右门体的外侧铰接在抛丸室上。

本发明技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本发明吊钩式抛丸机所设密封装置包括左右两个密封板，密封板的一侧通过合页铰接在缺口边缘，另一侧铰接有气缸活塞杆，通过气缸作用，密封板可以绕合页转轴旋转开合，由于左右密封板完全覆盖整个缺口，且在密封板的内侧面和下表面贴覆有耐磨橡胶板，结构简单，密封性能好，通过气动元件控制气缸伸缩，动作灵敏、反应快，使用寿命长。

2、在结构上，本发明尤其在抛丸室底部设有倾斜的喷砂口，连铸件底部也能被很好的清理，实现清理无死角，进一步提高了清理效果；在抛丸室内吊杆上设有多个放置架，可以一次承载更多的铸件，实现批量清理，大大提高生产效率；在吊钩上固定安装有旋转齿轮，通过驱动机构带动铸件旋转，进一步提高工作效率和清理效果，有利于推广实施。

3、综上，本发明吊钩式抛丸机结构简单，密封效果好，动作快，使用寿命长，而且清理效果好，工作效率高，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明吊钩式抛丸机的结构示意图；

图2为本发明吊钩式抛丸机的密封装置的装配结构示意图；

图3为图2所示吊钩式抛丸机的密封装置的俯视结构示意图；

图4为本发明吊钩式抛丸机的旋转齿轮及驱动机构的装配结构示意图；

图5为本发明吊钩式抛丸机的旋转接头的装配结构示意图；

图中序号：1、抛丸室，2、门体，3、缺口，4、密封板，5、气缸，6、耐磨橡胶板， 7、喷砂口，8、倾斜的喷砂口，9、吊杆，10、放置架，11、吊钩，12、电动葫芦，13、支架，14、旋转接头，15、旋转齿轮，16、电机，17、主动齿轮，18、轴承及轴承挡圈。

具体实施方式  

实施例一：

参见图1-图3，图中，本发明吊钩式抛丸机，包括抛丸室1，抛丸室正面设有门体2，抛丸室顶部设有用于吊钩通行的缺口3，在该缺口上覆盖设有密封装置，该密封装置包括左右对称设置的两个密封板4，密封板的外侧通过合页铰接在缺口边缘处，每个密封板的外侧对应设有一个气缸5，气缸的一端铰接在抛丸室顶部，其另一端铰接在密封板内侧上，两密封板的内侧面接触，且在内侧面上各设有半个吊钩孔，同时在密封板的内侧面和下表面上匹配设有耐磨橡胶板6。门体包括左右门体，左右门体的外侧铰接在抛丸室上。

使用时，由于设有左右两个密封板，且密封板的一侧通过合页铰接在缺口边缘，另一侧铰接有气缸活塞杆，通过气缸作用，密封板可以绕合页转轴旋转开合，再加上左右密封板完全覆盖整个缺口，且在密封板的内侧面和下表面贴覆有耐磨橡胶板，结构简单，密封性能好，通过气动元件控制气缸伸缩，动作灵敏、反应快，使用寿命长。

实施例二：

参见图1-图3，本实施例与实施例一结构相近似，相同结构部分在此不再重述，其区别在于：本实施例抛丸室内壁顶部和侧面均分布有多个喷砂口7，底部和侧面连接处设有斜坡面，在斜坡面上设有倾斜的喷砂口8。

相对于实施例一，本实施例尤其在抛丸室底部设有倾斜的喷砂口，连铸件底部也能被很好的清理，实现清理无死角，进一步提高了清理效果。

实施例三：

参见图1-图3，本实施例与实施例一结构相近似，相同结构部分在此不再重述，其区别在于：本实施例抛丸室内设置有吊杆9， 吊杆上竖向分布有数个放置架10，吊杆顶端设有吊环，吊环上配合钩挂有吊钩11，吊钩的上端连接有提升机构。该提升机构为电动葫芦12，且电动葫芦安装在抛丸室上方的支架13上。

相对于实施例一，本实施例吊杆上设有多个放置架，可以一次承载更多的铸件，实现批量清理，大大提高生产效率。

实施例四：

参见图1-5，本实施例与实施例三结构相近似，相同结构部分在此不再重述，其区别在于：本实施例在吊钩与电动葫芦之间设有旋转接头14，同时在吊钩上安装有旋转齿轮15，旋转齿轮通过驱动机构带动铸件旋转。驱动机构包括固定在抛丸室顶部的电机16，电机输出端通过联轴器直连有主动齿轮17，主动齿轮与旋转齿轮相啮合。旋转接头套装在吊钩顶端，且在旋转接头与吊钩接触面上安装有轴承及轴承挡圈18。

相对于实施例一，本实施例在吊钩上固定安装有旋转齿轮，通过驱动机构带动铸件旋转，进一步提高工作效率和清理效果，有利于推广实施。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种吊钩式抛丸机，包括抛丸室，抛丸室正面设有门体，抛丸室顶部设有用于吊钩通行的缺口，在该缺口上设有密封装置，其特征是：该密封装置包括左右对称设置的两个密封板，密封板的外侧通过合页铰接在缺口边缘处，每个密封板的外侧对应设有一个气缸，气缸的一端铰接在抛丸室顶部，其另一端铰接在密封板的内侧，两密封板的内侧面接触，且在内侧面上各设有半个吊钩孔，同时在密封板的内侧面和下表面上匹配设有耐磨橡胶板。

2.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸机，其特征是：抛丸室内壁顶部和侧面均分布有多个喷砂口，底部和侧面连接处设有斜坡面，在斜坡面上设有倾斜的喷砂口。

3.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸机，其特征是：抛丸室内设置有吊杆，吊杆上竖向分布有数个放置架，吊杆顶端设有吊环，吊环上配合钩挂有吊钩，吊钩的上端连接有提升机构。

4.根据权利要求3所述的吊钩式抛丸机，其特征是：该提升机构为电动葫芦，且电动葫芦安装在抛丸室上方的支架上。

5.根据权利要求4所述的吊钩式抛丸机，其特征是：在吊钩与电动葫芦之间设有旋转接头，同时在吊钩上安装有旋转齿轮，旋转齿轮通过驱动机构带动铸件旋转。

6.根据权利要求5所述的吊钩式抛丸机，其特征是：驱动机构包括固定在抛丸室顶部的电机，电机输出端通过联轴器直连有主动齿轮，主动齿轮与旋转齿轮相啮合。

7.根据权利要求5所述的吊钩式抛丸机，其特征是：旋转接头套装在吊钩顶端，且在旋转接头与吊钩接触面上安装有轴承及轴承挡圈。

8.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸机，其特征是：门体包括左右门体，左右门体的外侧铰接在抛丸室上。