CN204148124U - 大倾角直线振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大倾角直线振动筛,包括弹簧支承装置、筛箱、振动器总成、驱动电机及电机支架,其特征在于:筛板由设于筛箱前端的直线沉积段和连接于直线沉积段后方的倾斜攀升段组成,倾斜攀升段与水平面的夹角为15°-18°,直线沉积段和倾斜攀升段分别由多个模块式筛板单元组成,驱动电机与振动器之间采用短万向轴联接,相对应的两个振动器之间采用长万向轴联接,短万向轴和长万向轴的中部轴体由多段分体焊接而成。其结构设计合理、脱水效果好,从根本上解决现有的带有倾角的直线振动筛脱水效果不好、筛板和万向轴使用寿命低的问题,不仅减少了筛前筛后设备的投入,还降低了振动筛的维护维修成本。

Description

大倾角直线振动筛
技术领域
本实用新型涉及一种直线振动筛,特别是一种对中、细粒度物料进行干、湿式筛分或脱水、脱介、脱泥的大倾角直线振动筛,主要适用于煤炭、选矿、矿山、发电、建材、水利等行业。
背景技术
现有的带有倾角的直线振动筛主要由弹簧支承装置、设于弹簧支承装置上的筛箱、设于筛箱侧板上的振动器总成、驱动电机及电机支架组成,筛箱由侧板、设于两侧板之间的筛板组成,其存在如下问题:
1、筛板与水平面的夹角大约为5°,倾角角度过小,脱水效果一般,为增强脱水效果,通常需要经过弧形筛脱水后再送到直线振动筛上筛分,最后为保证脱水彻底,还要再利用螺旋升级机再次进行脱水处理。
2、筛板由框架和铺设于框架上的一体式筛片组成,然而振动筛工作过程中,筛板不同位置受到的冲击力不同,从而导致长时间使用后,受到冲击力较大的筛头或其他位置筛片的损伤较大,需要更换整个筛片,筛板的整体使用寿命降低,浪费严重,同时间接提高了振动筛的生产成本。
3、振动器总成由分别安装在筛箱两侧板上的振动器组成,而驱动电机与振动器之间、相对应的两个振动器之间通常采用万向轴联接,以达到动力的传递。安装完成后,万向轴内部通常产生内应力,严重影响其力学性能和使用性能,使用寿命大大降低。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、脱水效果好的大倾角直线振动筛,从根本上解决现有的带有倾角的直线振动筛脱水效果不好、筛板和万向轴使用寿命低的问题,不仅减少了筛前筛后设备的投入,还降低了振动筛的维护维修成本。
本实用新型的技术方案是:
一种大倾角直线振动筛,包括弹簧支承装置、设于弹簧支承装置上的筛箱、设于筛箱侧板上的振动器总成、驱动电机及电机支架,振动器总成由分别安装在筛箱两侧板上的振动器组成,其特征在于:所述筛板由设于筛箱前端的直线沉积段和连接于直线沉积段后方的倾斜攀升段组成,所述倾斜攀升段与水平面的夹角为15°-18°,所述直线沉积段和倾斜攀升段分别由多个模块式筛板单元组成,所述驱动电机与振动器之间采用短万向轴联接,相对应的两个振动器之间采用长万向轴联接,所述短万向轴和长万向轴的中部轴体由多段分体焊接而成。
上述的大倾角直线振动筛,所述筛箱两侧板之间固定有支撑框架,所述模块式筛板单元铺设于所述支撑框架上并利用紧固螺栓连接固定,相邻的模块式筛板单元的接触面上设有凹槽,所述紧固螺栓依次穿过支撑框架、凹槽底面后套装限位支撑块和盖板,所述盖板覆盖了凹槽顶面并利用锁紧螺母与紧固螺栓锁紧固定,在实现模块式筛板单元的固定安装的同时,保证了相邻的模块式筛板单元的无缝对接。
上述的大倾角直线振动筛,所述振动器由主轴、与筛箱侧板固定连接的轴承座和座圈、设于轴承座内的隔离环、设于隔离环两侧的圆柱滚子轴承、固定于轴承座两侧的迷宫式密封盖、对称安装于两密封盖外侧的主轴上的偏心块及防护罩组成,所述圆柱滚子轴承与偏心块之间设有定距套,所述迷宫式密封盖套装于定距套上且与偏心块的接触端面形成迷宫式密封腔。
上述的大倾角直线振动筛,所述驱动电机与振动器之间的短万向轴外侧、两振动器之间的长万向轴外侧均设有防护罩。
上述的大倾角直线振动筛,所述驱动电机的数量为两个,所述振动器的数量为四个。
本实用新型的有益效果是:
1、由于筛板由设于筛箱前端的直线沉积段和连接于直线沉积段后方的倾斜攀升段组成,筛分物料首先进入直线沉积段,在直线沉积段脱去大部分水后,逐渐向倾斜攀升段攀升,在此过程中,由于倾斜攀升段的倾角达到15°-18°,故较普通倾角筛其脱水效果好,省略了后序设备螺旋升级机再次脱水,从而显著降低了脱水设备的投入。
2、采用由多个模块式筛板单元组成的组合式筛板,使得振动筛使用过程中,受损严重的部位的模块式筛板单元随时被更换,更换速度快且不浪费资源,而在日常维护中可将受冲击较大和较小部位的模块式筛板单元交换位置,以使整个筛板的磨损平衡,延长了整个组合式筛板的使用寿命,不需要准备过多的备件即可。
3、采用的联接在驱动电机与振动器之间短万向轴,和联接在两个振动器之间的长万向轴均由多段分体焊接而成。具体是将万向轴分割成多段后,前、后两端分别与欲联接部联接,中间的多段再焊接为一体,如此可使万向轴实现去应力校正,提高其力学性能和使用性能,延伸了使用寿命。
4、采用双电机驱动和自同步原理,电机通过短万向轴直接驱动具有偏心块的振动器,使筛机产生振动,筛箱的运动轨迹为直线。四个振动器对称分布在两侧板上,四个振动器间采用长万向轴联接,取消了箱式振动器安装的沉重大梁或偏心轴式振动器沉重的偏心轴,使筛机的受力更加合理直接,彻底消除了集中载荷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1中A部放大图;
图4是本实用新型的振动器的结构示意图。
图中序号说明:1弹簧支承装置、2筛箱、3振动器、301主轴、302轴承座、303座圈、304隔离环、305圆柱滚子轴承、306迷宫式密封盖、307偏心块、308偏心块防护罩、309定距套、310迷宫式密封腔、4支撑框架、401横向支撑梁、5组合式筛板、501模块式筛板单元、6驱动电机、7短万向轴、8防护罩、9防护罩、10电机支架、11紧固螺栓、12 垫片、13凹槽、14限位支撑块、15盖板、16锁紧螺母、17长万向轴。
具体实施方式
如图所示,该大倾角直线振动筛,包括弹簧支承装置1、设于弹簧支承装置1上的筛箱2、设于筛箱2侧板上的振动器总成、驱动电机6及电机支架10,振动器总成由分别安装在筛箱2两侧板上的振动器3组成。所述筛板5由设于筛箱2前端的直线沉积段和连接于直线沉积段后方的倾斜攀升段组成,所述倾斜攀升段与水平面的夹角为15°-18°,本实施例中,倾斜攀升段与水平面的夹角为15°。所述直线沉积段和倾斜攀升段分别由多个模块式筛板单元501组成。所述筛箱2两侧板之间固定有支撑框架4,支撑框架4由与筛箱2侧板固定连接的纵向支撑梁和连接于纵向支撑梁之间的横向支撑梁401焊接而成,所述模块式筛板单元501铺设于所述支撑框架4上并利用紧固螺栓11连接固定,相邻的模块式筛板单元501的接触面上设有凹槽13,所述紧固螺栓11依次穿过支撑框架4的横向支撑梁401、凹槽13底面后套装限位支撑块14和盖板15,所述盖板15覆盖了凹槽13顶面并利用锁紧螺母16与紧固螺栓11锁紧固定,横向支撑梁401和螺栓头之间设有垫片12。
所述驱动电机6的数量为两个,所述振动器3的数量为四个。所述振动器3由主轴301、与筛箱2侧板固定连接的轴承座302和座圈303、设于轴承座302内的隔离环304、设于隔离环304两侧的圆柱滚子轴承305、固定于轴承座302两侧的迷宫式密封盖306、对称安装于两密封盖外侧的主轴301上的偏心块307及偏心块防护罩308组成,偏心块307由主、副偏心块组成,所述圆柱滚子轴承305与偏心块307之间设有定距套309,所述迷宫式密封盖306套装于定距套309上且与偏心块307的接触端面形成迷宫式密封腔310。所述驱动电机6与振动器3之间采用短万向轴7联接,相对应的两个振动器3之间采用长万向轴17联接,所述短万向轴7和长万向轴17的中部轴体由多段分体焊接而成,所述短万向轴7和长万向轴17外侧分别设有防护罩8、9。

Claims (5)

1.一种大倾角直线振动筛,包括弹簧支承装置、设于弹簧支承装置上的筛箱、设于筛箱侧板上的振动器总成、驱动电机及电机支架,振动器总成由分别安装在筛箱两侧板上的振动器组成,其特征在于:所述筛板由设于筛箱前端的直线沉积段和连接于直线沉积段后方的倾斜攀升段组成,所述倾斜攀升段与水平面的夹角为15°-18°,所述直线沉积段和倾斜攀升段分别由多个模块式筛板单元组成,所述驱动电机与振动器之间采用短万向轴联接,相对应的两个振动器之间采用长万向轴联接,所述短万向轴和长万向轴的中部轴体由多段分体焊接而成。
2.根据权利要求1所述的大倾角直线振动筛,其特征在于:所述筛箱两侧板之间固定有支撑框架,所述模块式筛板单元铺设于所述支撑框架上并利用紧固螺栓连接固定,相邻的模块式筛板单元的接触面上设有凹槽,所述紧固螺栓依次穿过支撑框架、凹槽底面后套装限位支撑块和盖板,所述盖板覆盖了凹槽顶面并利用锁紧螺母与紧固螺栓锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的大倾角直线振动筛,其特征在于:所述振动器由主轴、与筛箱侧板固定连接的轴承座和座圈、设于轴承座内的隔离环、设于隔离环两侧的圆柱滚子轴承、固定于轴承座两侧的迷宫式密封盖、对称安装于两密封盖外侧的主轴上的偏心块及防护罩组成,所述圆柱滚子轴承与偏心块之间设有定距套,所述迷宫式密封盖套装于定距套上且与偏心块的接触端面形成迷宫式密封腔。
4.根据权利要求1所述的大倾角直线振动筛,其特征在于:所述驱动电机与振动器之间的短万向轴外侧、两振动器之间的长万向轴外侧均设有防护罩。
5.根据权利要求1所述的大倾角直线振动筛,其特征在于:所述驱动电机的数量为两个,所述振动器的数量为四个。
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