CN107971781A - 一种灰铸铁生产用加工台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灰铸铁生产用加工台，包括加工座，加工座的顶部垂直焊接有两组支撑杆，两组支撑杆相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定板，固定板的顶部表面沿其长度方向开设有第一滑槽，两组第一滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组滑块相互靠近的一端均连接有第一弹簧，两组滑块相互远离的一端均连接有第二弹簧，第二弹簧远离滑块的一端与支撑杆连接，滑块伸出第一滑槽的一端铰接有连接杆，连接杆远离滑块的一端铰接有挡块，挡块的上方设有与支撑杆的顶端焊接的顶板，两组固定杆的顶端焊接有水平设置的横杆。本发明设计新颖，操作简单，不仅方便收集碎屑，而且还不用预先固定产品，减少了操作步骤，提高加工的效率。

Description

一种灰铸铁生产用加工台

技术领域

本发明涉及灰铸铁加工技术领域，尤其涉及一种灰铸铁生产用加工台。

背景技术

灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形态，灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状。

灰铸铁在生产成型后，需要经过加工才可以得到所需的产品，例如进行切割、打磨等钻孔加工步骤，现有的加工台在钻孔时，需要将灰铸铁原料进行固定，再由钻孔机进行钻孔，而且钻孔时产生的碎屑无法进行收集，容易撒落在地面上，需要后期进行清理，增加了工作量，为此我们提出了一种灰铸铁生产用加工台。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灰铸铁生产用加工台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种灰铸铁生产用加工台，包括加工座，所述加工座的顶部垂直焊接有两组支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定板，所述固定板的顶部表面沿其长度方向开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部均滑动安装有滑块，两组所述滑块相互靠近的一端均连接有第一弹簧，两组所述滑块相互远离的一端均连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端与支撑杆连接，所述滑块伸出第一滑槽的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有挡块，所述挡块的上方设有与支撑杆的顶端焊接的顶板，所述顶板的内部活动套接有沿竖直方向设置的两组固定杆，两组所述固定杆的顶端焊接有水平设置的横杆，所述固定杆远离横杆的一端焊接有水平设置的安装板，所述安装板的顶部安装有输出轴朝下的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有钻头，所述钻头靠近驱动电机的一端固定套接有扇叶。

优选的，两组所述支撑杆相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，两组所述挡块相互远离的一端均滑动安装在第二滑槽内。

优选的，所述加工座的顶部表面开设有两组接料槽，且接料槽位于支撑杆的两侧。

优选的，两组所述第一弹簧相互靠近的一端均连接有夹板，所述夹板远离第一弹簧的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述顶板的内部开设有两组通孔，且固定杆贯穿通孔。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有通过安装钻头、驱动电机和扇叶等结构，其中驱动电机带动钻头转动，钻头再带动扇叶转动，在钻头钻孔时，产生的碎屑会有扇叶吹出的风给吹向两侧，最终使碎屑落在接料槽内，从而方便对碎屑的收集，减少后期清理的工作量；

2、通过安装连接杆、挡块、安装板、横杆、固定杆、第一弹簧、第二弹簧和滑块等结构，其中安装板会向下压动挡块，挡块再压动连接杆移动，连接杆再带动滑块、第一弹簧和第二弹簧移动，第二弹簧会靠近待加工产品，并将其夹紧，在钻孔的加深，其夹紧力度也越大，从而不用预先进行固定，减少了操作步骤；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便收集碎屑，而且还不用预先固定产品，减少了操作步骤，省时省力，提高加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种灰铸铁生产用加工台的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种灰铸铁生产用加工台的固定板俯视结构示意图。

图中：1加工座、2支撑杆、3固定板、4第一滑槽、5滑块、6第一弹簧、7第二弹簧、8连接杆、9挡块、10顶板、11固定杆、12横杆、13安装板、14驱动电机、15钻头、16扇叶、17接料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种灰铸铁生产用加工台，包括加工座1，加工座1的顶部垂直焊接有两组支撑杆2，两组支撑杆2相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定板3，固定板3的顶部表面沿其长度方向开设有第一滑槽4，两组第一滑槽4的内部均滑动安装有滑块5，两组滑块5相互靠近的一端均连接有第一弹簧6，两组滑块5相互远离的一端均连接有第二弹簧7，第二弹簧7远离滑块5的一端与支撑杆2连接，滑块5伸出第一滑槽4的一端铰接有连接杆8，连接杆8远离滑块5的一端铰接有挡块9，挡块9的上方设有与支撑杆2的顶端焊接的顶板10，顶板10的内部活动套接有沿竖直方向设置的两组固定杆11，两组固定杆11的顶端焊接有水平设置的横杆12，固定杆11远离横杆12的一端焊接有水平设置的安装板13，安装板13的顶部安装有输出轴朝下的驱动电机14，驱动电机14的输出轴末端连接有钻头15，钻头15靠近驱动电机14的一端固定套接有扇叶16。

两组支撑杆2相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，两组挡块9相互远离的一端均滑动安装在第二滑槽内，加工座1的顶部表面开设有两组接料槽17，且接料槽17位于支撑杆2的两侧，两组第一弹簧6相互靠近的一端均连接有夹板，夹板远离第一弹簧6的一侧粘接有橡胶垫，顶板10的内部开设有两组通孔，且固定杆11贯穿通孔。

本实施例中，首先，将待加工的产品放置在加工座1上，再启动驱动电机14，驱动电机14带动钻头15转动，钻头15带动扇叶16转动，再用手将横杆12向下压，横杆12带动固定杆11向下移动，固定杆11带动安装板13向下移动，安装板13带动驱动电机14、钻头15和扇叶16均向下移动，从而方便钻头15进行钻孔，而扇叶16在转动时会将钻孔时产生的碎屑吹走，碎屑在吹向两侧时会落在接料槽17内，方便收集，同时安装板13向下移动时还带动挡块9向下移动，挡块9带动连接杆8向下移动，连接杆8会带动滑块5移动，滑块5移动会拉长第二弹簧7，同时还会使两组第一弹簧6相互靠近，从而使第一弹簧6带进行固定的步骤，提高加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灰铸铁生产用加工台，包括加工座（1），其特征在于，所述加工座（1）的顶部垂直焊接有两组支撑杆（2），两组所述支撑杆（2）相互靠近的一侧均焊接有水平设置的固定板（3），所述固定板（3）的顶部表面沿其长度方向开设有第一滑槽（4），两组所述第一滑槽（4）的内部均滑动安装有滑块（5），两组所述滑块（5）相互靠近的一端均连接有第一弹簧（6），两组所述滑块（5）相互远离的一端均连接有第二弹簧（7），所述第二弹簧（7）远离滑块（5）的一端与支撑杆（2）连接，所述滑块（5）伸出第一滑槽（4）的一端铰接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离滑块（5）的一端铰接有挡块（9），所述挡块（9）的上方设有与支撑杆（2）的顶端焊接的顶板（10），所述顶板（10）的内部活动套接有沿竖直方向设置的两组固定杆（11），两组所述固定杆（11）的顶端焊接有水平设置的横杆（12），所述固定杆（11）远离横杆（12）的一端焊接有水平设置的安装板（13），所述安装板（13）的顶部安装有输出轴朝下的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴末端连接有钻头（15），所述钻头（15）靠近驱动电机（14）的一端固定套接有扇叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁生产用加工台，其特征在于，两组所述支撑杆（2）相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，两组所述挡块（9）相互远离的一端均滑动安装在第二滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种灰铸铁生产用加工台，其特征在于，所述加工座（1）的顶部表面开设有两组接料槽（17），且接料槽（17）位于支撑杆（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种灰铸铁生产用加工台，其特征在于，两组所述第一弹簧（6）相互靠近的一端均连接有夹板，所述夹板远离第一弹簧（6）的一侧粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种灰铸铁生产用加工台，其特征在于，所述顶板（10）的内部开设有两组通孔，且固定杆（11）贯穿通孔。