CN109128992B - 一种数控机床的防护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种数控机床的防护结构,包括内层防护罩(1)、外层防护罩(2)以及刀库防护罩(10);所述内层防护罩(1)与外层防护罩(2)这二者相连,且二者分别与刀库防护罩(10)相连;所述内层防护罩(1)内部设置有第一空间作为加工区,所述外层防护罩(2)内部设置有第二空间作为非加工区,所述刀库防护罩(10)内部设置有第三空间作为刀库区;所述外层防护罩(2)包括支撑框架(13),且通过支撑框架(13)与数控机床刚性连接。本发明分区明确,方便管路布置和机床维修,最大化空间利用率,同时有效改善了换刀过程遗留的切屑与切削液积留的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机床防护技术领域,具体地,涉及一种数控机床的防护结构。
背景技术
一个国家的机床行业技术水平,是衡量其装备制造业发展水平的重要标志,我国制造业大而不强的一个重要原因就是机床技术水平落后于日本、美国、欧洲等国家和地区。高档机床是高端制造的基础,涉及汽车、军工、航空航天等制造领域,提高高档机床的品质,扩大国产高档机床的市场,是我国机床行业发展需要攻克的难关。
机床的防护罩作为数控机床的重要部件,起安全防护作用和美观环保作用,越来越被机床厂商和设计人员所重视。但目前防护罩的设计只注重加工性能,较少关注整体性能,如专利文献CN108015613A公开的一种数控机床防护罩,包括装置主体,所述装置主体的一端通过卡接装置安装有安装板,所述装置主体两两之间通过连接件安装有横板,所述横板两两之间设有保护装置,所述保护装置的一端设有透明玻璃,所述装置主体的外端设有安装板,所述装置主体的内腔安装有外置防护装置,且外置防护装置的上端设有连接装置。该技术方案能够对装置进行有效的保护,安装效果好,使用便利,节约时间和精力。
但实际使用中,类似的数控机床防护装置现有技术方案往往仅考虑保护性能和加工性能,而忽略了其他可能存在的问题和隐患,如排屑与防漏性能。在机加工车间工件切削时经常出现地上切屑液渗漏、刀库等空间内积留切屑、工作台漏水漏油等现象,造成资源浪费、污染环境、危害人身安全和健康的结果,不符合高端机床制造的要求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种数控机床的防护结构。
根据本发明提供的一种数控机床的防护结构,包括内层防护罩和外层防护罩;所述内层防护罩与外层防护罩相连;
所述内层防护罩内部设置有第一空间作为加工区,所述外层防护罩内部设置有第二空间作为非加工区;
所述外层防护罩包括支撑框架,且通过支撑框架与数控机床相连。
优选地,本发明提供的数控机床的防护结构,还包括刀库防护罩;所述内层防护罩与外层防护罩分别与刀库防护罩相连;
所述刀库防护罩内部设置有第三空间作为刀库区;
所述第一空间、第二空间以及第三空间完全分隔,相互独立。
优选地,所述内层防护罩包括内层防护罩观察小门、上下料门、刀库换刀门、内壁铠甲、移动维修门、防护斜板、铠甲框架、油雾收集口以及内层防护罩主体;所述内层防护罩观察小门、上下料门、刀库换刀门、内壁铠甲、移动维修门、防护斜板以及油雾收集口均设置在内层防护罩主体上;所述铠甲框架分别与内层防护罩主体和内壁铠甲这二者连接,并支撑二者;所述移动维修门设置在铠甲框架上。
优选地,所述外层防护罩还包括前门、侧面防护板、流体元器件面板、前门安全锁维修小门、操作面板安装框以及外层防护罩主体;所述前门、侧面防护板、流体元器件面板、前门安全锁维修小门以及操作面板安装框均设置在外层防护罩主体上。
优选地,所述刀库防护罩包括刀库防护罩内刮屑板、刀库防护罩内斜板、刀库观察小门以及刀库防护罩主体;所述刀库防护罩内刮屑板、刀库防护罩内斜板以及刀库观察小门均设置在刀库防护罩主体上。
优选地,所述刀库换刀门设置在内层防护罩与刀库防护罩相邻一侧;所述内壁铠甲设置在内层防护罩内部,合围形成第一空间并且采用刚性材料;所述铠甲框架设置有导轨,移动维修门和铠甲框架能够沿着导轨开启或关闭。
优选地,所述前门上设置有观察窗;所述流体元器件面板和操作面板安装框均设置在侧面防护板上;所述支撑框架上设置有设备连接部件,并且能够通过设备连接部件连接配套设备。
优选地,所述刀库防护罩内刮屑板和刀库防护罩内斜板均设置在刀库防护罩与内层防护罩相邻一侧;所述刀库防护罩内斜板能够将加工过程产生的废料引导至刀库换刀门处,所述刀库防护罩内刮屑板能够将刀库换刀门处的废料通过刀库换刀门的开合引导至第一空间。
优选地,所述上下料门和刀库换刀门均设置有驱动元件,且上下料门和刀库换刀门能够在驱动元件的驱动下自动开关;
所述内层防护罩还包括排屑槽,所述排屑槽与防护斜板相连;所述防护斜板能够将加工过程产生的废料从第一空间中引出至排屑槽。
根据本发明提供的一种数控机床的防护结构,包括内层防护罩、外层防护罩以及刀库防护罩;所述内层防护罩与外层防护罩这二者相连,且二者分别与刀库防护罩相连;
所述内层防护罩内部设置有第一空间作为加工区,所述外层防护罩内部设置有第二空间作为非加工区,所述刀库防护罩内部设置有第三空间作为刀库区;所述第一空间、第二空间以及第三空间完全分隔,相互独立;
所述外层防护罩包括支撑框架,且通过支撑框架与数控机床相连;
内层防护罩包括内层防护罩观察小门、上下料门、刀库换刀门、内壁铠甲、移动维修门、防护斜板、铠甲框架、油雾收集口以及内层防护罩主体;所述内层防护罩观察小门、上下料门、刀库换刀门、内壁铠甲、移动维修门、防护斜板以及油雾收集口均设置在内层防护罩主体上;所述铠甲框架分别与内层防护罩主体和内壁铠甲这二者连接,并支撑二者;所述移动维修门设置在铠甲框架上;
所述刀库换刀门设置在内层防护罩与刀库防护罩相邻一侧;所述内壁铠甲设置在内层防护罩内部,合围形成第一空间并且采用刚性材料;所述铠甲框架设置有导轨,移动维修门和铠甲框架能够沿着导轨开启或关闭;
所述上下料门和刀库换刀门均设置有驱动元件,且上下料门和刀库换刀门能够在驱动元件的驱动下自动开关;
所述内层防护罩还包括排屑槽,所述排屑槽与防护斜板相连;所述防护斜板能够将加工过程产生的废料从第一空间中引出至排屑槽;
所述外层防护罩还包括前门、侧面防护板、流体元器件面板、前门安全锁维修小门、操作面板安装框以及外层防护罩主体;所述前门、侧面防护板、流体元器件面板、前门安全锁维修小门以及操作面板安装框均设置在外层防护罩主体上;
所述前门上设置有观察窗;所述流体元器件面板和操作面板安装框均设置在侧面防护板上;所述支撑框架上设置有设备连接部件,并且能够通过设备连接部件连接配套设备;
所述刀库防护罩包括刀库防护罩内刮屑板、刀库防护罩内斜板、刀库观察小门以及刀库防护罩主体;所述刀库防护罩内刮屑板、刀库防护罩内斜板以及刀库观察小门均设置在刀库防护罩主体上;
所述刀库防护罩内刮屑板和刀库防护罩内斜板均设置在刀库防护罩与内层防护罩相邻一侧;所述刀库防护罩内斜板(16)能够将加工过程产生的废料引导至刀库换刀门(4)处,所述刀库防护罩内刮屑板(15)能够将刀库换刀门(4)处的废料通过刀库换刀门(4)的开合引导至第一空间。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明提供的数控机床防护结构通过内外两层的形式将工作仓与非加工区完全分隔开,中间部分方便管路布置与机床维修;
2、本发明提供的数控机床防护结构设置的上下料门和刀库换刀门能够有效节省空间;
3、本发明提供的数控机床防护结构设置的可移动维修门,在检修时能够将整个框架拉开,功能与和内层防护罩观察小门相似,方便人员进入加工仓内维修;
4、本发明提供的数控机床防护结构中刀库防护罩内设有斜板用于对刀具遗留的切削液引导至加工仓内,刀库上料门附近设置有刮屑板,有效的改善了换刀过程中刀具上遗留的切屑与切削液积留在刀库内部的现象,结合斜板和刮屑板的作用,将切削液进行引流收集至加工仓内后流出。
5、本发明提供的数控机床防护结构在机床后侧设有支撑框架,将液压站、电柜等安装在框架上的固定位置,可实现整机起吊,方便搬运调试,使机床的排布整齐与美观;
6、本发明提供的数控机床防护结构能够通过第一空间、第二空间分离,实现了机床加工区域的隔离,便于集中管理和维护,有效提升了设备维护的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明提供的数控机床的防护结构示意图;
图2为本发明提供的数控机床的防护结构中内层防护罩的结构示意图;
图3为本发明提供的数控机床的防护结构中内层防护罩结构在移动维修门打开状态下的右视示意图;
图4为本发明提供的数控机床的防护结构中外层防护罩的结构示意图;
图5为本发明提供的数控机床的防护结构中外层防护罩结构的左视示意图;
图6为本发明提供的数控机床的防护结构中刀库防护罩的第一内部结构示意图;
图7为本发明提供的数控机床的防护结构中刀库防护罩的第二内部结构示意图;
图中示出:
内层防护罩1 | 外层防护罩2 | 上下料门3 |
刀库换刀门4 | 内壁铠甲5 | 移动维修门6 |
防护斜板7 | 铠甲框架8 | 油雾收集口9 |
刀库防护罩10 | 前门11 | 侧面防护板12 |
支撑框架13 | 流体元器件面板14 | 刀库防护罩内刮屑板15 |
刀库防护罩内斜板16 | 前门安全锁维修小门17 | 刀库观察小门18 |
操作面板安装框19 | 内层防护罩观察小门20 |
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
根据本发明提供的一种数控机床的防护结构,包括内层防护罩1和外层防护罩2;所述内层防护罩1与外层防护罩2相连;
所述内层防护罩1内部设置有第一空间作为加工区,所述外层防护罩2内部设置有第二空间作为非加工区;
所述外层防护罩2包括支撑框架13,且通过支撑框架13与数控机床相连。
优选地,本发明提供的数控机床的防护结构,还包括刀库防护罩10;所述内层防护罩1与外层防护罩2分别与刀库防护罩10相连;所述刀库防护罩10内部设置有第三空间作为刀库区;所述第一空间、第二空间以及第三空间完全分隔,相互独立。所述内层防护罩1包括内层防护罩观察小门20、上下料门3、刀库换刀门4、内壁铠甲5、移动维修门6、防护斜板7、铠甲框架8、油雾收集口9以及内层防护罩主体;所述内层防护罩观察小门20、上下料门3、刀库换刀门4、内壁铠甲5、移动维修门6、防护斜板7以及油雾收集口9均设置在内层防护罩主体上;所述铠甲框架8分别与内层防护罩主体和内壁铠甲5这二者连接,并支撑二者;所述移动维修门6设置在铠甲框架8上。所述外层防护罩2还包括前门11、侧面防护板12、流体元器件面板14、前门安全锁维修小门17、操作面板安装框19以及外层防护罩主体;所述前门11、侧面防护板12、流体元器件面板14、前门安全锁维修小门17以及操作面板安装框19均设置在外层防护罩主体上。所述刀库防护罩10包括刀库防护罩内刮屑板15、刀库防护罩内斜板16、刀库观察小门18以及刀库防护罩主体;所述刀库防护罩内刮屑板15、刀库防护罩内斜板16以及刀库观察小门18均设置在刀库防护罩主体上。
具体地,所述刀库换刀门4设置在内层防护罩1与刀库防护罩10相邻一侧;所述内壁铠甲5设置在内层防护罩1内部,合围形成第一空间并且采用刚性材料;所述铠甲框架8设置有导轨,移动维修门6和铠甲框架8能够沿着导轨开启或关闭。所述前门11上设置有观察窗;所述流体元器件面板14和操作面板安装框19均设置在侧面防护板12上;所述支撑框架13上设置有设备连接部件,并且能够通过设备连接部件连接配套设备。所述刀库防护罩内刮屑板15和刀库防护罩内斜板16均设置在刀库防护罩10与内层防护罩1相邻一侧;所述刀库防护罩内斜板16能够将加工过程产生的废料引导至刀库换刀门4处,所述刀库防护罩内刮屑板15能够将刀库换刀门4处的废料通过刀库换刀门4的开合引导至第一空间。所述上下料门3和刀库换刀门4均设置有驱动元件,且上下料门3和刀库换刀门4能够在驱动元件的驱动下自动开关;所述内层防护罩1还包括排屑槽,所述排屑槽与防护斜板7相连;所述防护斜板7能够将加工过程产生的废料从第一空间中引出至排屑槽。
进一步地,本发明提供的数控机床防护结构在加工仓区域设置内层防护罩1,在整机外侧设置外层防护罩2;内层防护罩1的移动维修门6固定在侧面防护框架上。对于内层防护罩1,上下料门3及刀库换刀门4水平布置的机床顶部,在刀库换刀门4处连接有有刀库防护罩内刮屑板15,在刀库换刀门4进行开关时将切屑刮落至加工仓内,附近设有油雾收集口9,将加工仓内加工后的高温油雾进行收集后集中处理,加工仓内壁设有铠甲防护5,其中一侧的铠甲框架8上固定有维修门6,加工仓底部设有排屑用的防护斜板7,将切削液引导至机床床身中央的排屑槽中。在内层防护罩1上的移动维修门6可随着铠甲框架8一同沿着直线轴移动拉开,方便工人进入加工仓内维修;刀库防护罩10前侧设有刀库观察小门18,可方便查看刀库运作情况;
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种数控机床的防护结构,其特征在于,包括内层防护罩(1)和外层防护罩(2);所述内层防护罩(1)与外层防护罩(2)相连;
所述内层防护罩(1)内部设置有第一空间作为加工区,所述外层防护罩(2)内部设置有第二空间作为非加工区;
所述外层防护罩(2)包括支撑框架(13),且通过支撑框架(13)与数控机床相连;
还包括刀库防护罩(10);所述内层防护罩(1)与外层防护罩(2)分别与刀库防护罩(10)相连;
所述刀库防护罩(10)内部设置有第三空间作为刀库区;
所述第一空间、第二空间以及第三空间完全分隔,相互独立;
所述内层防护罩(1)包括内层防护罩观察小门(20)、上下料门(3)、刀库换刀门(4)、内壁铠甲(5)、移动维修门(6)、防护斜板(7)、铠甲框架(8)、油雾收集口(9)以及内层防护罩主体;所述内层防护罩观察小门(20)、上下料门(3)、刀库换刀门(4)、内壁铠甲(5)、防护斜板(7)以及油雾收集口(9)均设置在内层防护罩主体上;所述铠甲框架(8)分别与内层防护罩主体和内壁铠甲(5)这二者连接,并支撑二者;所述移动维修门(6)设置在铠甲框架(8)上。
2.根据权利要求1所述的数控机床的防护结构,其特征在于,所述外层防护罩(2)还包括前门(11)、侧面防护板(12)、流体元器件面板(14)、前门安全锁维修小门(17)、操作面板安装框(19)以及外层防护罩主体;所述前门(11)、侧面防护板(12)、流体元器件面板(14)、前门安全锁维修小门(17)以及操作面板安装框(19)均设置在外层防护罩主体上。
3.根据权利要求1所述的数控机床的防护结构,其特征在于,所述刀库防护罩(10)包括刀库防护罩内刮屑板(15)、刀库防护罩内斜板(16)、刀库观察小门(18)以及刀库防护罩主体;所述刀库防护罩内刮屑板(15)、刀库防护罩内斜板(16)以及刀库观察小门(18)均设置在刀库防护罩主体上。
4.根据权利要求1所述的数控机床的防护结构,其特征在于,所述刀库换刀门(4)设置在内层防护罩(1)与刀库防护罩(10)相邻一侧;所述内壁铠甲(5)设置在内层防护罩(1)内部,合围形成第一空间并且采用刚性材料;所述铠甲框架(8)设置有导轨,移动维修门(6)和铠甲框架(8)能够沿着导轨开启或关闭。
5.根据权利要求2所述的数控机床的防护结构,其特征在于,所述前门(11)上设置有观察窗;所述流体元器件面板(14)和操作面板安装框(19)均设置在侧面防护板(12)上;所述支撑框架(13)上设置有设备连接部件,并且能够通过设备连接部件连接配套设备。
6.根据权利要求3所述的数控机床的防护结构,其特征在于,所述刀库防护罩内刮屑板(15)和刀库防护罩内斜板(16)均设置在刀库防护罩(10)与内层防护罩(1)相邻一侧;所述刀库防护罩内斜板(16)能够将加工过程产生的废料引导至刀库换刀门(4)处,所述刀库防护罩内刮屑板(15)能够将刀库换刀门(4)处的废料通过刀库换刀门(4)的开合引导至第一空间。
7.根据权利要求1或4所述的数控机床的防护结构,其特征在于,所述上下料门(3)和刀库换刀门(4)均设置有驱动元件,且上下料门(3)和刀库换刀门(4)能够在驱动元件的驱动下自动开关;
所述内层防护罩(1)还包括排屑槽,所述排屑槽与防护斜板(7)相连;所述防护斜板(7)能够将加工过程产生的废料从第一空间中引出至排屑槽。
8.一种数控机床的防护结构,其特征在于,包括内层防护罩(1)、外层防护罩(2)以及刀库防护罩(10);所述内层防护罩(1)与外层防护罩(2)这二者相连,且二者分别与刀库防护罩(10)相连;
所述内层防护罩(1)内部设置有第一空间作为加工区,所述外层防护罩(2)内部设置有第二空间作为非加工区,所述刀库防护罩(10)内部设置有第三空间作为刀库区;所述第一空间、第二空间以及第三空间完全分隔,相互独立;
所述外层防护罩(2)包括支撑框架(13),且通过支撑框架(13)与数控机床相连;
内层防护罩(1)包括内层防护罩观察小门(20)、上下料门(3)、刀库换刀门(4)、内壁铠甲(5)、移动维修门(6)、防护斜板(7)、铠甲框架(8)、油雾收集口(9)以及内层防护罩主体;所述内层防护罩观察小门(20)、上下料门(3)、刀库换刀门(4)、内壁铠甲(5)、移动维修门(6)、防护斜板(7)以及油雾收集口(9)均设置在内层防护罩主体上;所述铠甲框架(8)分别与内层防护罩主体和内壁铠甲(5)这二者连接,并支撑二者;所述移动维修门(6)设置在铠甲框架(8)上;
所述刀库换刀门(4)设置在内层防护罩(1)与刀库防护罩(10)相邻一侧;所述内壁铠甲(5)设置在内层防护罩(1)内部,合围形成第一空间并且采用刚性材料;所述铠甲框架(8)设置有导轨,移动维修门(6)和铠甲框架(8)能够沿着导轨开启或关闭;
所述上下料门(3)和刀库换刀门(4)均设置有驱动元件,且上下料门(3)和刀库换刀门(4)能够在驱动元件的驱动下自动开关;
所述内层防护罩(1)还包括排屑槽,所述排屑槽与防护斜板(7)相连;所述防护斜板(7)能够将加工过程产生的废料从第一空间中引出至排屑槽;
所述外层防护罩(2)还包括前门(11)、侧面防护板(12)、流体元器件面板(14)、前门安全锁维修小门(17)、操作面板安装框(19)以及外层防护罩主体;所述前门(11)、侧面防护板(12)、流体元器件面板(14)、前门安全锁维修小门(17)以及操作面板安装框(19)均设置在外层防护罩主体上;
所述前门(11)上设置有观察窗;所述流体元器件面板(14)和操作面板安装框(19)均设置在侧面防护板(12)上;所述支撑框架(13)上设置有设备连接部件,并且能够通过设备连接部件连接配套设备;
所述刀库防护罩(10)包括刀库防护罩内刮屑板(15)、刀库防护罩内斜板(16)、刀库观察小门(18)以及刀库防护罩主体;所述刀库防护罩内刮屑板(15)、刀库防护罩内斜板(16)以及刀库观察小门(18)均设置在刀库防护罩主体上;
所述刀库防护罩内刮屑板(15)和刀库防护罩内斜板(16)均设置在刀库防护罩(10)与内层防护罩(1)相邻一侧;所述刀库防护罩内斜板(16)能够将加工过程产生的废料引导至刀库换刀门(4)处,所述刀库防护罩内刮屑板(15)能够将刀库换刀门(4)处的废料通过刀库换刀门(4)的开合引导至第一空间。
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- 2018-10-15 CN CN201811199025.3A patent/CN109128992B/zh active Active
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