CN109128648A - 一种空压机铸件焊接支架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种空压机铸件焊接支架,包括底座与位于底座上的2个支架,2个支架的顶端上均穿有转轴,2个转轴之间设有夹紧支架,夹紧支架为凵型结构,夹紧支架左右两端顶端均设有第一气缸,第一气缸上连接有第一连接杆,第一连接杆的另一端连接有夹紧装置,夹紧支架左右两端顶端均设有2个第二气缸,2个第二气缸分别位于第一气缸的上方与下方,第二气缸上连接有第二连接杆,第二连接杆的另一端穿过夹紧装置伸向夹紧装置内部,第二连接杆的另一端连接有伸缩杆,本发明通过第二气缸驱动第二连接杆,使得伸缩杆插进铸件的穿孔内部,同时,第一气缸带动夹紧装置远离铸件,使得铸件外表面完全暴露,方便焊接工作。
Description
技术领域
本发明涉及空气压缩机领域,尤其涉及一种空压机铸件焊接支架。
背景技术
汽车空压机生产中需要采用焊接工艺,焊接过程中,需要将铸件夹紧,针对焊接面较大的铸件,需要分阶段的对其进行焊接,避免夹紧处的地方漏焊接,如果铸件设有穿孔时,只需通过工具穿过穿孔将铸件进行固定即可,而目前生产中,并没有满足这一条件的装置,只能多次对铸件夹紧后进行焊接,当空压机的生产量大时,工作人员的工作强度增加,身体容易疲劳,因此,解决此类问题就显的十分必要了。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种空压机铸件焊接支架,解决了目前使用的焊接支架无法满足生产与员工需求的问题,本发明为解决技术问题而采用如下技术方案:包括底座与位于底座上的2个支架,2个支架的顶端上均穿有转轴,2个转轴之间设有夹紧支架,夹紧支架为凵型结构,夹紧支架左右两端顶端均设有第一气缸,第一气缸上连接有第一连接杆,第一连接杆的另一端连接有夹紧装置,夹紧支架左右两端顶端均设有2个第二气缸,2个第二气缸分别位于第一气缸的上方与下方,第二气缸上连接有第二连接杆,第二连接杆的另一端穿过夹紧装置伸向夹紧装置内部,第二连接杆的另一端连接有伸缩杆。
进一步改进在于:夹紧支架底端上方设有传送带,传送带位于夹紧装置下方,通过传送带运输焊接好的铸件。
进一步改进在于:夹紧支架右端设有旋转台,旋转台上设有挡板,挡板位于传送带与夹紧装置之间,挡板的长度大于传送带的宽度,通过挡板将接住焊接时产生的灰尘,避免灰尘掉落至传送带上。
进一步改进在于:底座下方设有基座,基座顶部设有升降电机,升降电机上连接有缓冲块,缓冲块顶端与基座底端相连,通过升降电机调节夹紧装置的高度,方便人员操作。
本发明的有益效果是:在第二气缸上设置穿过夹紧装置的第二连接杆,当焊接面较大且铸件含有穿孔时,通过第二气缸驱动第二连接杆,使得伸缩杆插进铸件的穿孔内部,同时,第一气缸带动夹紧装置远离铸件,使得铸件外表面完全暴露,方便焊接工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-支架,3-转轴,4-夹紧支架,5-第一气缸,6-第一连接杆,7-夹紧装置,8-第二气缸,9-第二连接杆,10-伸缩杆,11-传送带,12-旋转台,13-挡板,14-基座,15-升降电机,16-缓冲块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示,本实施例提供了一种空压机铸件焊接支架,包括底座1与位于底座1上的2个支架2,2个支架2的顶端上均穿有转轴3,2个转轴3之间设有夹紧支架4,夹紧支架4为凵型结构,夹紧支架4左右两端顶端均设有第一气缸5,第一气缸5上连接有第一连接杆6,第一连接杆6的另一端连接有夹紧装置7,通过夹紧装置7将铸件固定在夹紧支架上方,方便焊接工作,支架4左右两端顶端均设有2个第二气缸8,2个第二气缸8分别位于第一气缸5的上方与下方,第二气缸8上连接有第二连接杆9,第二连接杆9的另一端穿过夹紧装置7伸向夹紧装置7内部,第二连接杆9的另一端连接有伸缩杆10,当焊接面较大且铸件含有穿孔时,通过第二气缸8驱动第二连接杆9,使得伸缩杆10插进铸件的穿孔内部,同时,第一气缸5带动夹紧装置7远离铸件,使得铸件外表面完全暴露,方便焊接工作,夹紧支架4底端上方设有传送带11,传送带11位于夹紧装置7下方,夹紧支架4右端设有旋转台12,旋转台12上设有挡板13,挡板13位于传送带11与夹紧装置7之间,挡板13的长度大于传送带11的宽度,焊接时挡板13位于夹紧装置7下方,接住焊接时产生的灰尘,焊接完成后,挡板13通过旋转台12转动离开传送带11上方,即可将焊接好的铸件通过传送带11运输走,底座1下方设有基座14,基座14顶部设有升降电机15,升降电机15上连接有缓冲块16,缓冲块16顶端与基座1底端相连。
Claims (4)
1.一种空压机铸件焊接支架,包括底座(1)与位于底座(1)上的2个支架(2),所述2个支架(2)的顶端上均穿有转轴(3),2个所述转轴(3)之间设有夹紧支架(4),其特征在于:所述夹紧支架(4)为凵型结构,所述夹紧支架(4)左右两端顶端均设有第一气缸(5),所述第一气缸(5)上连接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的另一端连接有夹紧装置(7),所述夹紧支架(4)左右两端顶端均设有2个第二气缸(8),所述2个第二气缸(8)分别位于第一气缸(5)的上方与下方,所述第二气缸(8)上连接有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)的另一端穿过夹紧装置(7)伸向夹紧装置(7)内部,所述第二连接杆(9)的另一端连接有伸缩杆(10)。
2.如权利要求1所述的一种空压机铸件焊接支架,其特征在于:所述夹紧支架(4)底端上方设有传送带(11),所述传送带(11)位于夹紧装置(7)下方。
3.如权利要求2所述的一种空压机铸件焊接支架,其特征在于:所述夹紧支架(4)右端设有旋转台(12),所述旋转台(12)上设有挡板(13),所述挡板(13)位于传送带(11)与夹紧装置(7)之间,所述挡板(13)的长度大于传送带(11)的宽度。
4.如权利要求1所述的一种空压机铸件焊接支架,其特征在于:所述底座(1)下方设有基座(14),所述基座(14)顶部设有升降电机(15),所述升降电机(15)上连接有缓冲块(16),所述缓冲块(16)顶端与基座(1)底端相连。
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