CN109128179A - 一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置包括机架、螺杆定位装置和挡板，螺杆定位装置与挡板活动连接，所述机架内中设置有容纳挡板及螺杆定位装置的容腔，机架内底部设置有与螺杆定位装置匹配的移动滑槽；所述机架包括机架本体，机架本体的长边两侧面内壁中部上对称开设有挡板定位滑槽，机架本体的长边两侧面间隔设置有若干供销穿过的孔以及刻度线，机架本体的短边两侧设置有螺杆插入孔；螺杆定位装置包括内滑块、外滑块以及螺杆，外滑块对称设置在内滑块两侧，本发明通过使用螺杆并配合刻度线来准确调节挡板角度，对于不同零件角度或距离要求作出了整合，使得对于相似零件不同变形的情况下不用更换模具即可达到对零件整形的效果。
Description
技术领域
本发明涉及粉末注射成形技术领域，尤其是涉及一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置。
背景技术
粉末注射成形技术（Powder Injection Molding，简称PIM）是将注塑成形技术引入粉末冶金的一种先进的近净成形技术，采用PIM工艺制造“夹子”类小型零件，可解决传统机械制造工艺面临的大部分问题：直接制成整体式三维空间结构零件、大幅度减少加工工序、材料利用率可达99%等。但PIM工艺应用于制造“夹子”类三维空间结构零件也带来了“烧结变形”的问题，即在高温烧结过程中，复杂零件的形位公差精度控制难度较大，烧结后一般需要设置整形工序。
整形模具是在工件外形已基本定型后用来对个别部位加以修整的模具。由于不同零件的形位要求多种多样，甚至同一零件也需应用不同的整形模，使模具设计制造工作繁重，零件制造成本增加。
“夹子”类零件是指形状与夹子相似，并含有天顶角的一类零件，如图1所示。注意，图示零件是做了简化的零件，实际采用PIM的夹子类零件一般是通过传统冲压、铸造等机械加工难以制造的零件。对于“夹子”类零件只涉及到一个方向的变化，在直角坐标系中只需改变一个维度上的变化。如能设计出一种可调节整形装置，解决这一类零件中各角度或距离整形问题。对于同类零件，只需对该整形模进行相应调节，即可适应不同的倾斜度要求进行整形，无需额外设计制造整形模具，则能达到事半功倍的效果。
发明内容
针对上述现有技术中粉末注射成形的夹子类零件整形中所存在的问题，本发明的目的在于提供一种解决同类零件整形模复杂的问题，应用螺杆旋转的定位，对具有特定角度或间隙要求的夹子类零件进行整形，达到只需调节螺杆改变其长度，就可以对不同的角度或间隙要求的零件进行调节的粉末注射成形夹子类零件的整形装置，此外，还需考虑零件整形过程中的预变形，并通过多次实验找到合适的定位点，最终达到零件生产要求。
本发明通过以下技术方案实现：一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置包括机架、螺杆定位装置和挡板，所述螺杆定位装置与挡板活动连接，所述机架内中设置有容纳挡板及螺杆定位装置的容腔，机架内底部设置有与螺杆定位装置匹配的移动滑槽；所述机架包括机架本体，机架本体的长边两侧面内壁中部上对称设置有挡板定位滑槽，机架本体的长边两侧面间隔设置有若干供销穿过的孔以及刻度线，机架本体的短边两侧设置有螺杆插入孔；所述螺杆定位装置包括内滑块、外滑块以及螺杆，所述外滑块对称设置在内滑块两侧，所述螺杆的前端固定在内滑块中；所述挡板包括对称设置并与直板上端活动连接的外挡板和内挡板，所述内挡板上端设置有挡板定位销，所述挡板定位销能插入挡板定位滑槽中。
进一步地，所述螺杆前端以及外滑块上分别设置有卡接槽和卡接杆，所述直板下端设置有与卡接槽以及卡接杆匹配的卡接口。
进一步地，所述内滑块截面呈U形。
进一步地，所述外滑块截面呈H形。
本发明的有益效果：1.本发明通过使用螺杆并配合刻度线来准确调节挡板角度，对于不同零件角度或距离要求作出了整合，使得对于相似零件不同变形的情况下不用更换模具即可达到对零件整形的效果；2.本发明使得零件在一个方向或角度发生变化时，可进行试验进行调节角度使其达到整形后最佳的要求，减小了整形误差。
附图说明
图1是本发明的夹子类零件结构示意图，
图2为本发明整形装置的整体结构示意图，
图3是本发明整形装置的机架结构示意图，
图4是本发明整形装置的螺杆定位装置结构示意图，
图5为本发明整形装置的挡板组件结构示意图。
在图中，1、容腔， 2、移动滑槽， 3、机架， 3.1、机架本体， 3.2、销， 3.3、螺杆插入孔， 3.4、挡板定位滑槽， 3.5、刻度线， 4、螺杆定位装置， 4.1、螺杆， 4.2、外滑块， 4.3、内滑块， 4.4、卡接槽， 4.5、卡接杆， 5、挡板组件， 5.1、直板， 5.2、外挡板， 5.3、内挡板，5.4、卡接口， 5.5、挡板定位销。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图2-5所示，所述一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置，包括机架3（呈长方体中空结构）、螺杆定位装置4、挡板5，所述机架内中设置有容纳挡板及螺杆定位装置的容腔1，机架内底部设置有与螺杆定位装置匹配的移动滑槽2；所述机架3包括机架本体3.1，体机架本体的长边两侧面内壁中部上对称开设有挡板定位滑槽3.4，机架本体的长边两侧面间隔设置有若干供销3.2穿过的孔以及刻度线3.5，机架本体的短边两侧设置有螺杆插入孔3.3；所述螺杆定位装置4包括内滑块4.3、外滑块4.2以及螺杆4.1（所述内滑块截面呈U形，所述外滑块截面呈H形），所述外滑块对称设置在内滑块两侧，所述螺杆的前端固定在内滑块中，螺杆前端以及外滑块上分别设置有卡接槽4.4和卡接杆4.5；所述挡板5包括对称设置并与直板5.1上端活动连接的外挡板5.2和内挡板5.3，所述内挡板上端设置有挡板定位销5.5，所述挡板定位销能插入挡板定位滑槽3.4中，所述直板下端设置有与卡接槽以及卡接杆匹配的卡接口5.4。
上述中，所述机架为整形装置外壳，支撑其他结构，机架本体容腔内可分为对称的两个部分；所述螺杆定位装置为左右对称分布，左右各有3个小滑块（内滑块与外滑块），内滑块通过螺杆，支撑螺杆横向移动调节长度；所述直板活动连接挡板和滑块，使得挡板随滑块移动调节角度；所述挡板分为内挡板和外挡板，连接于直板，是零件的直接贴合面，实际设计时强度应得到一定的保证；所述螺杆连接于滑块和挡板，机架本体侧面上有调节的刻度，可通过调节螺杆达到整形模具的调节；所述销用于连接机架和支撑挡板，上模的形状可根据零件形状设计。
所述粉末注射成形（夹子类零件）整形装置操作方法，它包括如下步骤：
步骤一：首先，根据零件的形状和要求通过刻度线调节螺杆长度；
步骤二：将需要整形的零件放在挡板上；
步骤三：控制动力机（比如压油机），带动上模板和上模向下运动；
步骤四：零件的需整形表面在受力作用下，零件表面发生形变，接近达到产品的要求。
进一步地，在进行具体操作之前，可以应用有限元软件对内挡板受力模拟，使其满足强度要求。
在实际工作过程中，可根据零件状况预先做实验，考虑到零件的预变形，通过几次实验得到最佳的效果。
然后将需要整形的夹子类零件放入设定好的整形模上，起动动力机（压油机）带动上模向下模运动，最后通过向下施加压力可完成整形。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明保护的范围中。
Claims (4)
1.一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置，其特征在于：它包括机架（3）、螺杆定位装置（4）、挡板（5），所述螺杆定位装置与挡板活动连接，所述机架内中设置有容纳挡板及螺杆定位装置的容腔（1），机架内底部设置有与螺杆定位装置匹配的移动滑槽（2）；所述机架（3）包括机架本体（3.1），体机架本体的长边两侧面内壁中部上对称开设有挡板定位滑槽（3.4），机架本体的长边两侧面间隔设置有若干供销（3.2）穿过的孔以及刻度线（3.5），机架本体的短边两侧设置有螺杆插入孔（3.3）；所述螺杆定位装置4包括内滑块（4.3）、外滑块（4.2）以及螺杆（4.1），所述外滑块对称设置在内滑块两侧，所述螺杆的前端固定在内滑块中；所述挡板（5）包括对称设置并与直板（5.1）上端活动连接的外挡板（5.2）和内挡板（5.3），所述内挡板上端设置有挡板定位销（5.5），所述挡板定位销能插入挡板定位滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置，其特征在于：所述螺杆前端以及外滑块上分别设置有卡接槽（4.4）和卡接杆（4.5），所述直板下端设置有与卡接槽以及卡接杆匹配的卡接口（5.4）。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置，其特征在于：所述内滑块截面呈U形。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种粉末注射成形夹子类零件的整形装置，其特征在于：所述外滑块截面呈H形。
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