CN109127079A - 一种复合贫铁矿石预选生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合贫铁矿石预选生产系统，具体步骤为：S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石；S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，以每分钟40‑50℃的速率加热至920‑930℃，并保持该温度加热15‑20min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机；S5，磁选，将S3中细碎后的碎石使用磁选机进行磁选，磁选后抛弃废石，即可得到产品。本发明所需物料容易获取，制备工艺简单，制得的铁矿石的铁含量高，焙烧效果好。
Description
技术领域
本发明涉及铁矿石的焙烧工艺方法，具体是一种复合贫铁矿石预选生产系统。
背景技术
贫铁矿是指铁品位较低的铁矿石，一般含铁为30%~40%(或以下)。它含有大量脉石，在冶炼过程中渣量很大，因而增加燃料消耗，降低设备的生产率。有时脉石中含有有害元素，影响钢铁质量。贫铁矿入炉前要进行选矿处理，提高铁含量，降低脉石含量及有害元素含量，成为铁精矿。然后制成人造富矿供钢铁冶炼之用。铁品位较低的铁矿石，一般含铁为30%～40%(或以下)。它含有大量脉石，在冶炼过程中渣量很大，因而增加燃料消耗，降低设备的生产率。有时脉石中含有有害元素，影响钢铁质量。贫铁矿入炉前要进行选矿处理，提高铁含量，降低脉石含量及有害元素含量，成为铁精矿。然后制成人造富矿供钢铁冶炼之用。
国铁矿石资源丰而不富，在约500亿t储量中97.7%为贫矿，平均品位33%，低于世界铁矿石平均品位11个百分点，含铁量大于50%的富矿仅占2.3%，绝大部分须经选别方可入炉。中国铁矿石资源质量不高，其矿石大都以细粒条带状、鲕状及分散点状结构存在，甚至呈显微细粒结构。有些是多金属共生复合矿床，一些有价矿物往往需细磨至200目占90%才能单体分离，给选别等作业带来了难度。在开发过程中消耗大宗能量的同时，也给环境带来了污染。我国铁矿石对国际市场的依赖程度已超过50%，且已成为我国钢铁工业经济安全的重大隐患。目前部分老矿山因开采多年资源接近枯竭或相继闭坑，因此超贫铁矿资源化利用已迫在眉睫，这对于挖掘我国铁矿资源的潜力，提高国内铁矿资源保障安全程度等均具有重要意义。
现有的复合贫铁矿石石预选生产方法中，生产步骤复杂，所得的铁矿石的铁含量较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合贫铁矿石预选生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合贫铁矿石预选生产系统，具体步骤为：
S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石，原料复合贫铁矿石的铁含量为27-33%、SiO2含量为27-40%；
S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；其中粗碎机为郑州一鼎环保设备有限公司生产的颚式破碎机，出料粒度为40-100mm，功率为55KW；
S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，以每分钟40-50℃的速率加热至920-930℃，并保持该温度加热15-20min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；
S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机，所述细碎机为郑州隆庭机械设备有限公司生产的高效细碎机；出料粒度为5-10mm，生产能力为35000-65000kg/h；
S5，磁选，将S3中细碎后的碎石使用磁选机进行磁选，磁选机型号为CTB-63，磁选机的电动机型号为Y065，电动机功率为1.1KW，磁选后抛弃废石，即可得到产品。
作为本发明进一步的方案：所述的复合贫铁矿石来源自淮南市的矿山，含有Fe、SFe、FeO、S、P、SiO2等元素。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所需物料容易获取，制备工艺简单，制得的铁矿石的铁含量高，质量稳定，焙烧效果好，省略了还原剂步骤，更加环保。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合贫铁矿石预选生产系统，具体步骤为：
S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石，原料复合贫铁矿石的铁含量为27%、SiO2含量为27%；
S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；其中粗碎机为郑州一鼎环保设备有限公司生产的颚式破碎机，出料粒度为40mm，功率为55KW；
S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，以每分钟50℃的速率加热至920℃，并保持该温度加热15min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；
S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机，所述细碎机为郑州隆庭机械设备有限公司生产的高效细碎机；出料粒度为5mm，生产能力为35000kg/h；
S5，磁选，将S3中细碎后的碎石使用磁选机进行磁选，磁选机型号为CTB-63，磁选机的电动机型号为Y065，电动机功率为1.1KW，磁选后抛弃废石，即可得到产品。
本实施例中，所述的复合贫铁矿石来源自淮南市的矿山，含有Fe、SFe、FeO、S、P、SiO2等元素。
实施例2
一种复合贫铁矿石预选生产系统，具体步骤为：
S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石，原料复合贫铁矿石的铁含量为28%、SiO2含量为32%；
S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；其中粗碎机为郑州一鼎环保设备有限公司生产的颚式破碎机，出料粒度为50mm，功率为55KW；
S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，以每分钟44℃的速率加热至922℃，并保持该温度加热16min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；
S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机，所述细碎机为郑州隆庭机械设备有限公司生产的高效细碎机；出料粒度为7mm，生产能力为48000kg/h；
S5，磁选，将S3中细碎后的碎石使用磁选机进行磁选，磁选机型号为CTB-63，磁选机的电动机型号为Y065，电动机功率为1.1KW，磁选后抛弃废石，即可得到产品。
本实施例中，所述的复合贫铁矿石来源自淮南市的矿山，含有Fe、SFe、FeO、S、P、SiO2等元素。
实施例3
一种复合贫铁矿石预选生产系统，具体步骤为：
S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石，原料复合贫铁矿石的铁含量为30%、SiO2含量为35%；
S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；其中粗碎机为郑州一鼎环保设备有限公司生产的颚式破碎机，出料粒度为80mm，功率为55KW；
S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，以每分钟48℃的速率加热至928℃，并保持该温度加热17min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；
S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机，所述细碎机为郑州隆庭机械设备有限公司生产的高效细碎机；出料粒度为8mm，生产能力为60000kg/h；
S5，磁选，将S3中细碎后的碎石使用磁选机进行磁选，磁选机型号为CTB-63，磁选机的电动机型号为Y065，电动机功率为1.1KW，磁选后抛弃废石，即可得到产品。
本实施例中，所述的复合贫铁矿石来源自淮南市的矿山，含有Fe、SFe、FeO、S、P、SiO2等元素。
实施例4一种复合贫铁矿石预选生产系统，具体步骤为：
S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石，原料复合贫铁矿石的铁含量为33%、SiO2含量为40%；
S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；其中粗碎机为郑州一鼎环保设备有限公司生产的颚式破碎机，出料粒度为100mm，功率为55KW；
S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，以每分钟50℃的速率加热至930℃，并保持该温度加热20min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；
S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机，所述细碎机为郑州隆庭机械设备有限公司生产的高效细碎机；出料粒度为10mm，生产能力为65000kg/h；
S5，磁选，将S3中细碎后的碎石使用磁选机进行磁选，磁选机型号为CTB-63，磁选机的电动机型号为Y065，电动机功率为1.1KW，磁选后抛弃废石，即可得到产品。
本实施例中，所述的复合贫铁矿石来源自淮南市的矿山，含有Fe、SFe、FeO、S、P、SiO2等元素。
本发明所需原料获取方便，制作工艺简单，通入氧气可以避免产生一氧化碳，大大保护了环境，也有效避免了产生的大量一氧化碳对人体健康造成威胁，预选过程即大量的筛选出废石，使具有原料纯度很高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，具体步骤为：
S1，选料在矿石采场中采集复合贫铁矿石；
S2，粗碎，将原料复合贫铁矿石在粗碎机粗碎，磨矿到粒度占85%以上；
S3，加热，将S1中的产物置于封闭设备中加热，并不断通入氧气，加热至920-930℃，并保持该温度加热15-20min，得到干燥、预热并在氧化过程中完成的碎石；
S4，细碎，将碎石进行洗选细碎，将S2中的产物投入到细碎机；
S5，磁选，将S3中细碎后的碎石适用磁选机进行磁选，磁选后抛弃废石，即可得到产品。
2.根据权利要求1所述的复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，步骤S1中，原料复合贫铁矿石的铁含量为27-33%、SiO2含量为27-40%。
3.根据权利要求2所述的复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，步骤S2中，所述粗碎机为郑州一鼎环保设备有限公司生产的颚式破碎机。
4.根据权利要求3所述的复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，所述粗碎机的出料粒度为40-100mm，功率为55KW。
5.根据权利要求4所述的复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，步骤S3中，加热至920-930℃的速率为每分钟40-50℃。
6.根据权利要求5所述的复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，步骤S3中，加热至920-930℃的速率为每分钟40-50℃。
7.根据权利要求6所述的复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于，步骤S5中，磁选机型号为CTB-63，磁选机的电动机型号为Y065，电动机功率为1.1KW。
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