CN109127012A - 避免研磨珠堆积的油漆研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其结构包括主轴、进料管、圆盘、研磨珠入口、冷却水出口、出料口、防破裂结构、传动皮带轮、壳体,壳体一侧斜向设置有进料管,壳体为圆柱结构并且其内部正中间水平设有主轴,主轴上设有两个以上的圆盘,主轴另一端贯穿壳体后与传动皮带轮衔接固定,壳体靠近进料管的那端到另一端依次开有研磨珠入口、冷却水出口、出料口,出料口下方的壳体内部设有防破裂结构,防破裂结构还与主轴采用滑动配合,本发明主要通过螺旋弹簧盘和反弹板进行配合对位于出料口下方的研磨珠进行清楚,同时螺旋弹簧盘的第二弹簧、第一弹簧和夹杆设计,能对移动到出料口下方的颜团粒子进行破碎,加强融合效果。

Description

避免研磨珠堆积的油漆研磨机
技术领域
本发明涉及油漆研磨领域,尤其是涉及到一种避免研磨珠堆积的油漆研磨机。
背景技术
市场上的油漆制备的过程主要将颜料固体粒子通过外力进行破碎在并分散在树脂溶液或者乳液中,使之形成一个均匀微细的悬浮分散体,而制备过程主要分为预分散--研磨分散--调漆--净化包装四个过程了其中研磨分散是保证油漆质量的标准,若油漆分散的过于均匀过不均匀,成品与墙面的贴合度就会差,研磨分散利用研磨珠进行研磨,目前研磨珠堆积在砂磨机底部裹着工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,即“研磨珠积压”现象,研磨珠就会受力破碎。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其结构包括主轴、进料管、圆盘、研磨珠入口、冷却水出口、出料口、防破裂结构、传动皮带轮、壳体,所述壳体一侧斜向设置有进料管,所述壳体为圆柱结构并且其内部正中间水平设有主轴,所述主轴上设有两个以上的圆盘,所述主轴另一端贯穿壳体后与传动皮带轮衔接固定,所述壳体靠近进料管的那端到另一端依次开有研磨珠入口、冷却水出口、出料口,所述出料口下方的壳体内部设有防破裂结构,所述防破裂结构还与主轴采用滑动配合。
所述防破裂结构包括弹性盘、反弹板,所述反弹板水平安装在主轴与壳体相接处的侧面上,所述弹性盘、反弹板位于同一水平面上,所述弹性盘嵌入壳体内壁,所述弹性盘静止状态为环形圆盘状,动态为圆台状。
作为本技术方案的进一步优化,所述弹性盘主要为卡板、外盘、螺旋弹簧盘、内圈板组成,所述外盘的外径与壳体的等同并且其外沿表面均匀垂直设有四个卡板,所述内圈板位于外盘内部并且二者之间通过螺旋弹簧盘进行衔接固定,所述外盘通过卡板嵌入壳体内壁,所述内圈板和主轴采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述螺旋弹簧盘主要为两个以上的夹紧器衔接而成,所述夹紧器包括上辊、第一弹簧、夹杆、第二弹簧、下辊,所述上辊和下辊互相平行,所述上辊和下辊的左右两端之间分别通过第二弹簧和第一弹簧机械连接,所述第二弹簧和第一弹簧之间设有两个以上的夹杆。
作为本技术方案的进一步优化,所述夹杆表面设两道以上的尖刺,在螺旋弹簧盘往复回弹的时候能对流经出料口下方的油漆再一步分散。
有益效果
本发明避免研磨珠堆积的油漆研磨机与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明主要通过螺旋弹簧盘来回在主轴上推动的过程中,将研磨珠从出料口下方清除,避免积压受力而破碎。
2.本发明螺旋弹簧盘在展开回弹的过程中,两个以上的第一弹簧和第二弹簧展开时对颜团粒子进行夹紧,第一弹簧和第二弹簧压缩回弹后又被压碎,提高颜团粒子的破碎效率。
3.本发明的第一弹簧和第二弹簧之间设有夹杆,且其上面还设有尖刺,能加强对颜团粒子的夹紧,避免其产生滑动,同时在第一弹簧和第二弹簧压缩的时候能对颜团粒子破碎。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明避免研磨珠堆积的油漆研磨机的结构示意图。
图2为本发明避免研磨珠堆积的油漆研磨机局部的剖面结构示意图。
图3为本发明弹性盘的侧面结构示意图。
图4为本发明夹紧器的详细结构示意图。
图中:主轴1、进料管2、圆盘3、研磨珠入口4、冷却水出口5、出料口6、防破裂结构7、传动皮带轮8、壳体9、弹性盘71、反弹板72、卡板71-1、外盘71-2、螺旋弹簧盘71-3、内圈板71-4、夹紧器71-3a、上辊71-3a1、第一弹簧71-3a2、夹杆71-3a3、第二弹簧71-3a4、下辊71-3a5。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其结构包括主轴1、进料管2、圆盘3、研磨珠入口4、冷却水出口5、出料口6、防破裂结构7、传动皮带轮8、壳体9,所述壳体9一侧斜向设置有进料管2,所述壳体9为圆柱结构并且其内部正中间水平设有主轴1,所述主轴1上设有两个以上的圆盘3,所述主轴1另一端贯穿壳体9后与传动皮带轮8衔接固定,所述壳体9靠近进料管2的那端到另一端依次开有研磨珠入口4、冷却水出口5、出料口6,所述出料口6下方的壳体9内部设有防破裂结构7,所述防破裂结构7还与主轴1采用滑动配合。
所述防破裂结构7包括弹性盘71、反弹板72,所述反弹板72水平安装在主轴1与壳体9相接处的侧面上,所述弹性盘71、反弹板72位于同一水平面上,所述弹性盘71嵌入壳体9内壁,所述弹性盘71静止状态为环形圆盘状,动态为圆台状。
所述弹性盘71主要为卡板71-1、外盘71-2、螺旋弹簧盘71-3、内圈板71-4组成,所述外盘71-2的外径与壳体9的等同并且其外沿表面均匀垂直设有四个卡板71-1,所述内圈板71-4位于外盘71-2内部并且二者之间通过螺旋弹簧盘71-3进行衔接固定,所述外盘71-2通过卡板71-1嵌入壳体9内壁,所述内圈板71-4和主轴1采用滑动配合。
所述螺旋弹簧盘71-3主要为两个以上的夹紧器71-3a衔接而成,所述夹紧器71-3a包括上辊71-3a1、第一弹簧71-3a2、夹杆71-3a3、第二弹簧71-3a4、下辊71-3a5,所述上辊71-3a1和下辊71-3a5互相平行,所述上辊71-3a1和下辊71-3a5的左右两端之间分别通过第二弹簧71-3a4和第一弹簧71-3a2机械连接,所述第二弹簧71-3a4和第一弹簧71-3a2之间设有两个以上的夹杆71-3a3。
所述夹杆71-3a3表面设两道以上的尖刺,在螺旋弹簧盘71-3往复回弹的时候能对流经出料口6下方的油漆再一步分散。
将需要被分撒颜色粒子连同树脂溶液从进料管2进入圆盘3所在的区域,从研磨珠入口4中放进研磨石,当传动皮带轮8带动主轴1旋转,在壳体9中的研磨球被向上提起,然后落下,球体间相互撞击或摩擦使颜料团粒子收到冲击和剪切作用,分散到漆料中,同时高速转动的圆盘3也会产生一定的剪切力和气流,将内圈板71-4向沿着主轴1向传动皮带轮8方向推去,螺旋弹簧盘71-3上的夹紧器71-3a逐渐展开远离出料口6,内圈板71-4碰触到反弹板72后反弹,将随着气流运动到出料口6下方的研磨珠,反向推回圆盘3所在的区域,避免研磨珠都被集中后受力破碎。
本发明解决的问题是目前研磨珠堆积在砂磨机底部裹着工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,即“研磨珠积压”现象,研磨珠就会受力破碎,本发明通过上述部件的互相组合,本发明主要通过螺旋弹簧盘71-3和反弹板72进行配合对位于出料口下方的研磨珠进行清楚,同时螺旋弹簧盘71-3的第二弹簧71-3a4、第一弹簧71-3a2和夹杆71-3a3设计,能对移动到出料口下方的颜团粒子进行破碎,加强融合效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其结构包括主轴(1)、进料管(2)、圆盘(3)、研磨珠入口(4)、冷却水出口(5)、出料口(6)、防破裂结构(7)、传动皮带轮(8)、壳体(9),所述壳体(9)一侧斜向设置有进料管(2),所述壳体(9)为圆柱结构并且其内部正中间水平设有主轴(1),所述主轴(1)上设有两个以上的圆盘(3),所述主轴(1)另一端贯穿壳体(9)后与传动皮带轮(8)衔接固定,所述壳体(9)靠近进料管(2)的那端到另一端依次开有研磨珠入口(4)、冷却水出口(5)、出料口(6),所述出料口(6)下方的壳体(9)内部设有防破裂结构(7),所述防破裂结构(7)还与主轴(1)采用滑动配合,其特征在于:
所述防破裂结构(7)包括弹性盘(71)、反弹板(72),所述反弹板(72)水平安装在主轴(1)与壳体(9)相接处的侧面上,所述弹性盘(71)、反弹板(72)位于同一水平面上,所述弹性盘(71)嵌入壳体(9)内壁。
2.根据权利要求1所述的避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其特征在于:所述弹性盘(71)主要为卡板(71-1)、外盘(71-2)、螺旋弹簧盘(71-3)、内圈板(71-4)组成,所述外盘(71-2)的外径与壳体(9)的等同并且其外沿表面均匀垂直设有四个卡板(71-1),所述内圈板(71-4)位于外盘(71-2)内部并且二者之间通过螺旋弹簧盘(71-3)进行衔接固定,所述外盘(71-2)通过卡板(71-1)嵌入壳体(9)内壁,所述内圈板(71-4)和主轴(1)采用滑动配合。
3.根据权利要求2所述的避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其特征在于:所述螺旋弹簧盘(71-3)主要为两个以上的夹紧器(71-3a)衔接而成,所述夹紧器(71-3a)包括上辊(71-3a1)、第一弹簧(71-3a2)、夹杆(71-3a3)、第二弹簧(71-3a4)、下辊(71-3a5),所述上辊(71-3a1)和下辊(71-3a5)互相平行,所述上辊(71-3a1)和下辊(71-3a5)的左右两端之间分别通过第二弹簧(71-3a4)和第一弹簧(71-3a2)机械连接,所述第二弹簧(71-3a4)和第一弹簧(71-3a2)之间设有两个以上的夹杆(71-3a3)。
4.根据权利要求3所述的避免研磨珠堆积的油漆研磨机,其特征在于:所述夹杆(71-3a3)表面设两道以上的尖刺。
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