CN109126206A - 一种混合液体分离方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种混合液体分离方法及装置，属于两种液体分离技术领域。所述的混合液体分离方法包括以下步骤：S1：将互不相容的混合液分层，并将分层的液体设为A液和B液；S2：制备密度介于A液和B液之间的界面识别器，所述界面识别器可由一种或多种复合材料制备而成；S3：将所述界面识别器放入混合液体中，根据界面识别器自身的密度特点，界面识别器会自动悬浮在A液和B液的界面之间，用于准确分离混合液中的A液和B液。本发明方法可用于任何具有密度差且不相容的混合液的分离，通过采用密度介于混合液之间的界面识别器，准确识别预处理混合液中处于下层液体的含量。

Description

一种混合液体分离方法及装置
技术领域
本发明属于两种液体分离技术领域，具体涉及一种混合液体分离方法及装置。
背景技术
日常生产生活中，油中带水或者水中含油是经常会遇到的情况，原油中有水，不利于加工炼制，化工产品含水不利于产品的使用，生活废水中含油不能直接排放等等，目前市面上并没有更方便、快捷、智能又安全可靠的分离办法。
目前市面上一般采用隔油池来处理餐饮店的潲水油，该隔油池为长方形水池，池内用两块挡板隔成三个小池子，第一个池子从底部与第二个池子连通，当油水混合物从第一个池子倒入，因为水的密度比油的密度大，水会从第一块挡板的底部小孔流入第二个池子，油则被挡板留在第一个池子里面，随着倒入的油水混合物越来越多，这两个池子里的液位也会跟着上升，在第一个池子的另一侧的中上部位开一个溢油口，浮在上层的油就会从溢油口流出；第二个池子与第三个池子从顶部连通，由于油被第一块挡板挡在第一个池子里，第二个池子里都是水，当水达到一定高度时便会从第二块挡板的顶部流到第三个池子里。这种设备没有设计油水识别装置，故无法准确识别是油还是水，所以，倒入隔油池的油水混合物必须是水的份数要足够大，才能将油浮在水上面，使其从溢油口流出，否则，油的绝对重量会将水从第一个池子全部压到第二个池子，如果继续增加油，油也会从第一块挡板的底部进入到第二个池子，此时若不能及时发现并进行人工清理，极易造成第二个池子的油比水先进入第三个池子，进而被排到下水道，造成环境污染。由于该设备不能自动识别油或者水，更无法自动控制水的比例及水的深度，一般情况下，水的深度越深，水底部含有的互溶状态的油就会越少，反之，水中会含有大量的油水互溶物，因此，该设备的油水分离效果不佳。
目前工业原油脱水采用的一般为肉眼观测玻璃板，发现有一定含量的水被析出时由人工开启排水阀排水，水排完再手动关闭阀门。详细机理是：在油品储罐的侧面安装一台介位计，介位计主要由一根玻璃管和两端的导管组成，底部装有放水阀，介位计垂直方向安装，下方的导管连接油品储罐底部的，上方导管连接离罐底稍高的部位，具体高度以罐内的油可以进入导管为准，如是，储罐内底部的含水量便直接反映在玻璃管上，操作人员肉眼发现水量较多时，打开介位计最底部的阀门即可将储罐内的水排出罐体。该设备仍存在以下问题：介位计内壁经常被油品粘粘，肉眼识别不准确，导致不能及时排水；靠肉眼识别，不能自动将信号传递，更不能做到自动开关阀门，浪费不少人力成本；靠人员操作的设备都存在不可靠因素，有可能因为没有及时关阀而导致跑油。
发明内容
为解决现有技术中油水分离界线不清楚造成分离效果不佳的问题，本发明提供一种混合液体分离方法及装置，在混合液分离过程中通过界面识别器来准确识别两种液体的分界线。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种混合液体分离方法，所述混合液体具有密度差且不相容，所述分离方法包括以下步骤：
S1：将互不相容的混合液分层，并将分层的液体设为A液和B液；
S2：制备密度介于A液和B液之间的界面识别器，所述界面识别器可由一种或多种复合材料制备而成，其密度计算公式为：ρc＝ρm(1-Vn)+ρnVn
其中，ρc为界面识别器的密度，ρm为基体的密度，ρn为增强体的密度，Vn为增强体的体积分数；
S3：将所述界面识别器放入混合液体中，根据界面识别器自身的密度特点，界面识别器会自动悬浮在A液和B液的界面之间，用于准确分离混合液中的A液和B液。
优选地，所述分离方法还包括用连杆将界面识别器与本体连接，当混合液的分界线发生升/降时，连杆跟随界面识别器升/降，通过连杆的位置变化来显示所述界面识别器的位置
优选地，所述界面识别器的直径小于本体的直径。
优选地，所述制备界面识别器的材料包括木材、ABS树脂、聚乙烯塑料、铁片、浮石中的一种或多种组合。
优选地，所述界面识别器可制作成浮球或浮盘形状。
本发明还提供一种混合液体分离装置，包括本体、界面识别器，所述本体上部设有A液出口、底部设有B液出口，所述界面识别器通过连杆与所述本体连接，所述连杆可随所述界面识别器位置的升降而上下活动。
优选地，所述连杆设有活动端和连接端，所述活动端与界面识别器连接，所述连接端与设于本体上的按压开关连接，所述按压开关与电源和抽水泵两两电性连接，所述抽水泵通过管道与所述B液出口连接。
优选地，所述分离装置还包括控制器，所述控制器与电源连接。
优选地，所述界面识别器设于本体内腔的中上部。
优选地，所述分离装置还包括过滤网，所述过滤网设于所述本体上方。
分离方法的原理：
界面识别器根据不同应用场所，采用不同的材料铸造成适用的形状，其密度介于待分离的混合液的密度之间，密度比界面识别器大的B液会将界面识别器浮起，B液始终存在于界面识别器的下方；而密度比浮盘密度小的A液则始终存在于界面识别器的上方，B液的液面下降时，界面识别器跟随下降，B液的液面上升，则界面识别器跟随液面上升；而A液的液位升降不会影响界面识别器的升降，因此界面识别器可用于准确的分离A液和B液。
分离装置的原理为：
混合液从分离装置顶部倒入，经过滤网滤掉机械杂质，混合液向下进入装置本体中。当密度较大的B液的液位在到达安装在中上部位的界面识别器之前，界面识别器处于静止状态，而密度较小的A液的液面可以超过界面识别器，超过A液出口的A液从A液出口溢出，A液的多少均不会导致界面识别器动作，溢出的A液用容器回收做进一步处理。当分离装置内B液越来越多，到达界面识别器的高度时，将界面识别器浮起，界面识别器推动连杆，触动连杆顶端的按压开关，接通连接抽水泵的电源，从底部将本体内多余的B液排出。排出部分B液后，B液的液面降低，界面识别器跟随液面下降，拉动连杆将按压开关关闭，抽水泵停止排B液。界面识别器随着B液液面的高低不断升/降，按压开关也随之不断开/关，以达到自动控制装置本体中B液的液位，确保A液不会从B液出口被排出。
本发明的有益效果是：
1.本发明在混合液分离过程中采用界面识别器，该界面识别器利用物体的密度属性，处于待分离的混合液的分界线上，能准确识别预处理混合液中处于下层液体的含量，为后续液体分离提供最为准确的信号，该界面识别器不会受人或者其他环境因素(如电流、磁场等)的影响，工作性能更加可靠。
2.本发明方法适用于任何不相容且具有密度差的液体分离，根据两种液体的密度制备界面识别器，该界面识别器的密度介于两种液体之间，可由木材、ABS树脂、聚乙烯塑料、铁片、浮石等材料中的一种或多种组合来制备界面识别器，便于准确观察两种液体的分界线。
3.本发明中混合液分离装置，通过采用界面识别器来实时自动检测混合液的液位，界面识别器与按压开关连接，实现自动开/关抽水泵，本发明分离装置可独立自行将混合液分离，无需人工值守，节约大量人工成本。
附图说明
图1是本发明分离装盒子的结构示意图。
图中：1-本体，2-A液出口，3-B液出口，4-管道，5-抽水泵，6-连杆，7-电源，8-控制器，9-按压开关，10-过滤网，11-界面识别器。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本发明的技术方案进行详细的说明。
一种混合液体分离方法，所述混合液体具有密度差且不相容，所述分离方法包括以下步骤：
S1：将互不相容的混合液分层，并将分层的液体设为A液和B液；
S2：制备密度介于A液和B液之间的界面识别器，所述界面识别器可由一种或多种复合材料制备而成，其密度计算公式为：ρc＝ρm(1-Vn)+ρnVn
其中，ρc为界面识别器的密度，ρm为基体的密度，ρn为增强体的密度，Vn为增强体的体积分数；
S3：将所述界面识别器放入混合液体中，根据界面识别器自身的密度特点，界面识别器会自动悬浮在A液和B液的界面之间，用于准确分离混合液中的A液和B液；
本发明方法应用领域及其广泛，可应用于餐饮行业、石油存储、化工厂产品罐、柴油车油箱等领域的油水分离，也可用于化工产品的分离，用于任何具有密度差且不相容的混合液体分离，界面识别器的密度介于混合液体的密度之间，根据物体自身的密度特点，界面识别器会自动悬浮在混合液的分界面之间，用于准确观察判断混合液的分界面。
所述界面识别器可制作成浮球或浮盘形状，其直径小于分离装置的直径，当界面识别器置于分离装置内时，界面识别器会自动上浮。制备界面识别器的材料包括木材、ABS树脂、聚乙烯塑料、铁片、浮石中的一种或多种组合，也可以为其他材料，制备界面识别器的方法也可以有多种，例如：采用自身密度在水和油(或其他混合液)之间的单一材料制成识别器；在任何一种密度比水小的材料(如木板)上面钉铁钉，以调节识别器的均密度达到目标值；塑料(或金属)浮球里面装沙子或钢珠等重物，使密度达到目标值；用高密度材料制成真空球或浮盘，使均密度达到目标值；用低密度材料进行压缩，使密度达到目标值等。
具体地，界面识别器由填充料和粘结料组成，两种物质的密度差较大，按照浮石:树脂＝1:5.7的比例，制造出的界面识别器均密度约为0.97mg/ml，其密度介于水的密度(1.0mg/ml)和油(0.92mg/ml)的密度之间，密度比界面识别器大的水会将浮盘浮起，水始终存在于界面识别器的下方；而密度比界面识别器密度小的油则始终存在于界面识别器的上方，水的液面下降时，界面识别器跟随下降，水液面上升，则界面识别器跟随液面上升；而油的液位升降不会影响识别器的升降。
在另一种优选的实施例中，所述分离方法还包括用连杆将界面识别器与本体连接，当混合液的分界线发生升/降时，连杆跟随界面识别器升/降，通过连杆的位置变化来显示所述界面识别器的位置。现实中分离混合液的装置不一定是透明的，为了更直观的显示出混合液的分界线，还可以采用连杆将界面识别器与本体连接，过连杆的位置变化来显示所述界面识别器的位置。
如图1所示，一种混合液体分离装置，包括本体1、界面识别器11，所述本体1上部设有A液出口2、底部设有B液出口3，所述界面识别器11通过连杆6与所述本体1连接，所述连杆6可随所述界面识别器11位置的升降而上下活动。
所述连杆6设有活动端和连接端，所述活动端与界面识别器11连接，所述连接端与设于本体1上的按压开关9连接，所述按压开关9与电源7和抽水泵5两两电性连接，所述抽水泵5通过管道4与所述B液出口3连接。所述分离装置还包括控制器8，所述控制器8与电源7连接，用于控制按压开关9和抽水泵5。所述界面识别器11设于本体1的内腔中上部。分离装置还包括过滤网10，所述过滤网10设于所述本体1上方。
混合液从本体1顶部倒入，经过滤网10滤掉机械杂质，混合液向下进入本体1内。当密度较大的B液的液位在到达装在本体1内腔中上部位的界面识别器11之前，界面识别器11处于静止状态，而密度较小的A液的液面可以超过界面识别器11，超过A液出口2的A液从A液出口2溢出，A液的多少均不会导致界面识别器11上下浮动，溢出的A液用容器回收做进一步处理。当本体1内B液越来越多，到达界面识别器11的高度时，将界面识别器11浮起，界面识别器11推动连杆6，触动连杆6顶端的按压开关9，接通连接抽水泵5的电源7，抽水泵5从底部将本体内多余的B液排出。排出部分B液后，B液的液面降低，界面识别器11跟随液面下降，拉动连杆6将按压开关9关闭，抽水泵5停止排B液。界面识别器11随着B液液面的高低不断升/降，按压开关9也随之不断开/关，以达到自动控制本体1中B液的液位，确保A液不会从B液出口被排出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混合液体分离方法，所述混合液体具有密度差且不相容，其特征在于，所述分离方法包括以下步骤：
S1：将互不相容的混合液分层，并将分层的液体设为A液和B液；
S2：制备密度介于A液和B液之间的界面识别器，所述界面识别器可由一种或多种复合材料制备而成，其密度计算公式为：ρc＝ρm(1-Vn)+ρnVn
其中，ρc为界面识别器的密度，ρm为基体的密度，ρn为增强体的密度，Vn为增强体的体积分数；
S3：将所述界面识别器放入混合液体中，根据界面识别器自身的密度特点，界面识别器会自动悬浮在A液和B液的界面之间，用于准确分离混合液中的A液和B液。
2.根据权利要求1所述的混合液体分离方法，其特征在于，所述分离方法还包括用连杆将界面识别器与本体连接，当混合液的分界线发生升/降时，连杆跟随界面识别器升/降，通过连杆的位置变化来显示所述界面识别器的位置。
3.根据权利要求2所述的混合液体分离方法，其特征在于，所述界面识别器的直径小于本体的直径。
4.根据权利要求1所述的混合液体分离方法，其特征在于，所述制备界面识别器的材料包括木材、ABS树脂、聚乙烯塑料、铁片、浮石中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的混合液体分离方法，其特征在于，所述界面识别器可制作成浮球或浮盘形状。
6.一种混合液体分离装置，其特征在于，包括本体和界面识别器，所述本体上部设有A液出口、底部设有B液出口，所述界面识别器通过连杆与所述本体连接，所述连杆可随所述界面识别器位置的升降而上下活动。
7.根据权利要求6所述的混合液体分离装置，其特征在于，所述连杆设有活动端和连接端，所述活动端与界面识别器连接，所述连接端与设于本体上的按压开关连接，所述按压开关与电源和抽水泵两两电性连接，所述抽水泵通过管道与所述B液出口连接。
8.根据权利要求7所述的混合液体分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括控制器，所述控制器与电源连接。
9.根据权利要求6-8任一项所述的混合液体分离装置，其特征在于，所述界面识别器设于本体内腔的中上部。
10.根据权利要求9所述的混合液体分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括过滤网，所述过滤网设于所述本体上方。
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