CN109126178B - 增压气水分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明公布的增压气水分离器,包括压气机、初级分离器、蒸发器和冷凝机组，所述压气机包括马达和叶轮，所述初级分离器设置叶轮的前端并形成半包围状，初级分离器由数层网状钢丝层叠加组成，并且网状钢丝层的外侧通过铁皮包围并在中间留有出风口，网状钢丝层内侧与叶轮之间形成一个锥形的进风口，所述蒸发器包括蒸发室和蒸发管路，所述蒸发管路穿插于蒸发室的内部空间，所述蒸发室与出风口密封连接，所述冷凝机组与蒸发管路连接，所述蒸发室的出口与外界之间设有空气滤芯，通过压气机的增压并经过初级分离器的分离、蒸发器的冷凝从而能够增加空气的水分凝出，提高除水效果。

Description

增压气水分离器
技术领域
本发明涉及一种对常压空气进行液态水分去除的装置，特别涉及一种冷干机中增压气水分离器。
背景技术
在日常生活中，需要到除湿器对常压空气进行冷却后除去水分，由于饱和蒸汽压为常压，空气的液态水分经过冷却凝结，其除水的效果不佳，所以需要一种能够对空气进行增加并冷却除去水分的气水分离器。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单并能保证分离效果的增压气水分离器。
本发明的目的通过下述技术方案实现：增压气水分离器，包括压气机、初级分离器、蒸发器和冷凝机组，所述压气机包括马达和叶轮，所述初级分离器设置叶轮的前端并形成半包围状，初级分离器由数层网状钢丝层叠加组成，并且网状钢丝层的外侧通过铁皮包围并在中间留有出风口，网状钢丝层内侧与叶轮之间形成一个锥形的进风口，所述蒸发器包括蒸发室和蒸发管路，所述蒸发管路穿插于蒸发室的内部空间，所述蒸发室与出风口密封连接，所述冷凝机组与蒸发管路连接，所述蒸发室的出口与外界之间设有空气滤芯。
优选的，所述进风口的顶面和底面分别设有数个钢丝网，顶面的钢丝网与底面的钢丝网呈错开分布。
优选的，所述蒸发室的出口与外界之间的空间为圆台状。
优选的，所述蒸发室的出口设有多条通往叶轮的进口的管路，该管路折回到蒸发室的出口。
优选的，所述叶轮包括数个中心对称的扇叶，所述扇叶包括中心梁、第一扇叶、第二扇叶和封板，所述中心梁与马达输出轴连接，所述第一扇叶和第二扇叶以中心梁成轴对称分布，第一扇叶、第二扇叶分别与中心梁之间具有一定的夹角，所述封板、中心梁、第一扇叶、第二扇叶围成一个敞开状的勺状体。
优选的，所述叶轮前方还设有一个挡风叶轮，所述挡风叶轮中部通过支撑杆与大齿轮连接，所述马达的输出轴设有带动大齿轮的小齿轮。
作为上述方案的进一步改进，所述挡风叶轮中部设有一个通孔，该通孔与进气口对接。
优选的，所述蒸发室下方设有挡水板，挡水板设有与外界连通的出水孔。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
压气机中，叶轮能够把空气压进进气口，并被初级分离器过滤，经过网状钢丝层的初次分离出水分并且可以除去大部分的杂质。空气被压气机压缩进入网状钢丝层后，经过出风口，压力进一步增加，并且，网状钢丝层内侧与叶轮1之间形成一个锥形的进风口，有利空气压缩并增压，出风口的空气压力大于进风口的空气压力，当压强加大时，水的凝结速度加快，并且大于水的挥发速度，就表现为水蒸气凝结为水；出风口的高压空气到达蒸发室后由于压力露点的变化，在出风口处更容易被冷凝出水，所以空气被蒸发管路进一步冷却并凝结成水分出来。所述冷凝机组与蒸发管路连接，所述蒸发室的出口与外界之间设有空气滤芯，经过冷凝除去水分后的空气经过空气滤芯的过滤进入外界。整个装置能够确保空气的水分去除效果好，并具冷却的效果，整体结构紧凑。
附图说明
图1是增压气水分离器的侧视图。
图2是压气机与挡板叶轮的连接图。
图3是叶轮的正视图。
图4是挡板叶轮的正视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
参照图1-图4，增压气水分离器，包括压气机1、初级分离器2、蒸发器3和冷凝机组4，所述压气机1包括马达101和叶轮102，马达101带动叶轮102旋转，所述初级分离器2设置叶轮102的前端并形成半包围状，叶轮102旋转的时候，空气被压缩进入初级分离器2中进行初步分离出水分并且可以除去大部分的杂质。初级分离器2由数层网状钢丝层叠加组成，并且网状钢丝层的外侧通过铁皮5包围并在中间留有出风口6，空气被压气机1压缩进入网状钢丝层后，经过出风口6，压力进一步增加，并且，网状钢丝层内侧与叶轮102之间形成一个锥形的进风口7，有利空气压缩并增压，出风口6的空气压力大于进风口7的空气压力，当压强加大时，水的凝结速度加快，并且大于水的挥发速度，就表现为水蒸气凝结为水。
所述蒸发器3包括蒸发室301和蒸发管路302，所述蒸发管路302穿插于蒸发室301的内部空间，所述蒸发室301与出风口6密封连接，出风口6的高压空气到达蒸发室301后由于压力露点的变化，在出风口6处更容易被冷凝出水，所以空气被蒸发管路302进一步冷却并凝结成水分出来。所述冷凝机组4与蒸发管路302连接，所述蒸发室301的出口与外界之间设有空气滤芯8，经过冷凝除去水分后的空气经过空气滤芯8的过滤进入外界。
优选的，所述进风口7的顶面和底面分别设有数个钢丝网9，顶面的钢丝网9与底面的钢丝网9呈错开分布，钢丝网9能够对空气中的水分进行初步的分离，其作为初级分离器2的补充，能够增加初级分离器2的分离效果。
优选的，所述蒸发室301的出口与外界之间的空间为圆台状，有利于空气排放到外界中。
优选的，所述蒸发室301的出口设有多条通往叶轮102的进口的管路10，该管路10折回到蒸发室301的出口，目的是，通过冷却后的空气去冷却叶轮102进口的空气，与叶轮102进口的空气进行冷热交换，提高初步分离器2的分离效果。
优选的，所述叶轮102包括数个中心对称的扇叶，所述扇叶包括中心梁103、第一扇叶104、第二扇叶105和封板106，所述中心梁103与马达101输出轴连接，所述第一扇叶104和第二扇叶105以中心梁103成轴对称，第一扇叶104、第二扇叶105分别与中心梁103之间具有一定的夹角，所述封板106、中心梁103、第一扇叶104、第二扇叶105围成一个敞开状的勺状体，勺状体能够使空气在第一扇叶4、第二扇叶105、封板106之间碰撞增加其动能，空气被第一扇叶104、第二扇叶105压缩后远离中心梁103并进入进气口7。
优选的，所述叶轮102前方还设有一个挡风叶轮15，所述挡风叶轮15中部通过支撑杆16与大齿轮13连接，所述马达101的输出轴设有带动大齿轮13的小齿轮14，马达101的转速经过大齿轮13的减速后带动挡风叶轮15的转动，从而保证挡风叶轮15的速度低于叶轮102，叶轮102压缩的空气经过挡风叶轮15的阻拦。从挡风叶轮15与叶轮102之间的空隙进入进气口7，风力形成有规律的鼓压，挡风叶轮15能够进一步增加空气的动能，其原理类似落地风扇表面的旋转叶轮。
优选的，所述挡风叶轮15中部设有一个通孔17，该通孔17与进气口7对接，加快空气的排出。
由于空气被冷却过程产生大量的水分，所述蒸发室301下方设有挡水板11，挡水板11设有与外界连通的出水孔12，挡水板11能够把水排出到外界。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.增压气水分离器，其特征在于：包括压气机、初级分离器、蒸发器和冷凝机组，所述压气机包括马达和叶轮，所述初级分离器设置叶轮的前端并形成半包围状，初级分离器由数层网状钢丝层叠加组成，并且网状钢丝层的外侧通过铁皮包围并在中间留有出风口，网状钢丝层内侧与叶轮之间形成一个锥形的进风口，所述蒸发器包括蒸发室和蒸发管路，所述蒸发管路穿插于蒸发室的内部空间，所述蒸发室与出风口密封连接，所述冷凝机组与蒸发管路连接，所述蒸发室的出口与外界之间设有空气滤芯；所述叶轮包括数个中心对称的扇叶，所述扇叶包括中心梁、第一扇叶、第二扇叶和封板，所述中心梁与马达输出轴连接，所述第一扇叶和第二扇叶以中心梁成轴对称，第一扇叶、第二扇叶分别与中心梁之间具有一定的夹角，所述封板、中心梁、第一扇叶、第二扇叶围成一个敞开状的勺状体。
2.根据权利要求1所述的增压气水分离器，其特征在于：所述进风口的顶面和底面分别设有数个钢丝网，顶面的钢丝网与底面的钢丝网呈错开分布。
3.根据权利要求1所述的增压气水分离器，其特征在于：所述蒸发室的出口与外界之间的空间为圆台状。
4.根据权利要求1所述的增压气水分离器，其特征在于：所述蒸发室的出口设有多条通往叶轮的进口的管路，该管路折回到蒸发室的出口。
5.根据权利要求1所述的增压气水分离器，其特征在于：所述叶轮前方还设有一个挡风叶轮，所述挡风叶轮中部通过支撑杆与大齿轮连接，所述马达的输出轴设有带动大齿轮的小齿轮。
6.根据权利要求5所述的增压气水分离器，其特征在于：所述挡风叶轮中部设有一个通孔，该通孔与进气口对接。
7.根据权利要求1所述的增压气水分离器，其特征在于：所述蒸发室下方设有挡水板，挡水板设有与外界连通的出水孔。
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