CN109124877A - 一种四面可撕自粘弹力绷带 - Google Patents

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    • A61F2013/00089—Wound bandages
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Abstract

本发明公开了一种四面可撕自粘弹力绷带，将无纺布与纱布或网格布通过天然乳胶原液或B型胶复合后，涂布A型乳胶或C型胶；A型乳胶由天然乳胶、增粘树脂、溶剂(水)，乳化剂和防老剂组成，B型胶由聚异戊二烯乳胶、流平剂、抗氧剂和溶剂组成；C型胶由聚异戊二烯、丁苯橡胶、聚异丁烯、增粘剂、溶剂和抗氧剂组成。本发明的绷带缠绕在防护部位时不易松散自粘性能几乎不会受少量汗液的影响，在去除四面可撕自粘弹力绷带时也不会让使用部位产生任何不适感。使用缝编工艺加入弹力氨纶丝在布料表面形成褶皱状，增加了了运动防护部位的固定牢度，能进行大小快速修改，大大增强了使用者的便捷性。

Description

一种四面可撕自粘弹力绷带
技术领域
本发明属于医疗护理领域，具体为一种四面可撕自粘弹力绷带。
背景技术
对于一定的运动强度的部位进行固定防护时，常使用的是涂布有医用压敏胶的运动胶带，在运动或长时间使用后，因为汗液或者固定部位的局部运动使得涂布医用压敏胶的运动胶带粘性下降，发生胶带局部脱落，在去除运动胶带时也会让使用部位有剧烈的撕拉疼痛感，当使用部位的体毛较多时这种疼痛会更大，甚至会撕拉体毛，而且常规市场上的自粘绷带也不能有效的根据使用需求对其纵向及横向进行方便的修改使用，去除时胶带也仅横向可撕。
发明内容
为解决现有技术存在的运动胶带或者自粘绷带去除时有剧烈的撕拉疼痛感的缺陷，本发明提供一种四面可撕自粘弹力绷带。
一种四面可撕自粘弹力绷带，其特征在于，依次包括复合布料基材层和涂布层；所述复合布料基材层由无纺布与纱布或网格布组成；
无纺布与纱布或网格布通过天然乳胶原液复合，涂布层为A型乳胶或无纺布与纱布或网格布通过B型胶复合，涂布层为C型胶；
所述的A型乳胶包括以下重量份数的各组分：天然乳胶：150～240份，纳米碳酸钙40～50份，珍珠粉10～20份、氨基芳基化的纤维素20～30份，增粘树脂：30～100份，溶剂(水)：80～150份，乳化剂：10～40份和防老剂：1～10份；乳胶配方中创造性的加入纳米碳酸钙和珍珠粉和氨基芳基化的纤维素，不仅成本低廉，乳胶涂布后透气性和弹性均提高80％以上，强度高，韧性好，使用寿命长。
所述B型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯乳胶160～240份，流平剂0.1～10份，抗氧剂0.5～20份和溶剂100～200份；
所述C型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯60～80份，丁苯橡胶10～20份，聚异丁烯10～20份，增粘剂5～30份，溶剂300～800份，抗氧剂0.1～10份。
进一步的，无纺布的重量为10-50g/m2，纱布的重量为10-50g/m2。
进一步的，无纺布与纱布或网格布复合时采用缝编工艺加入弹力氨纶丝。
一种四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，包括如下步骤：
1)、通过天然乳胶原液或B型胶将无纺布与纱布或网格布复合，并使用缝编工艺加入弹力氨纶丝，形成复合布料基材层；
2)将A型乳胶或C型胶涂布到复合布料基材层上进行烘干后，进行若干次涂布后获得半成品；
3)切割制作后获得具备一定抗张强度、高自粘强度、较好弹性并且拥有四面均易撕的四面可撕自粘弹力绷带。
进一步的，在步骤2)之前，将复合布料基材层浸渍于B型胶或天然乳胶原液中，直至B型胶或天然乳胶原液均匀涂布到复合布料基材层上，烘干。
有益效果：
本发明四面可撕自粘弹力绷带通过其较好的自粘性，在缠绕在防护部位时不易松散，其较好抗张强度和较好的弹性缠绕时产生的压力又保证了在固定防护部位时不会因部位运动的高强度撕拉，造成四面可撕自粘弹力绷带断裂撕裂或位移，保证了四面可撕自粘弹力绷带的固定防护作用。其自粘性能几乎不会受少量汗液的影响，在去除四面可撕自粘弹力绷带时也不会让使用部位产生任何不适感。相对于普通运动胶带的透气性差的缺点，四面可撕自粘弹力绷带透气性良好且具备一定的吸湿性，减少运动部位附着的汗液。
无纺布与纱布或网格布通过B型胶复合，涂布层为C型胶时，对使用者不会发生市场上含乳胶成分自粘绷带对使用者有一定致敏性的现象；同时使用缝编工艺加入弹力氨纶丝在布料表面形成褶皱状，褶皱之间互不平行种组成的存增加了四面可撕自粘弹力绷带固定防护部位时的缠绕摩擦力、缠绕压力，增加了了运动防护部位的固定牢度，并且由于其纱布的方位，可以轻易的使四个方向具有易撕性，能根据使用者的需求对四面可撕自粘弹力绷带使用大小进行快速修改，大大增强了使用者的便捷性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1：本发明实施例1的四面可撕自粘弹力绷带的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种四面可撕自粘弹力绷带，依次包括复合布料基材层和涂布层；合布料基材层由无纺布与纱布组成；无纺布的重量为10g/m2，纱布的重量为10g/m2。无纺布与纱布通过B型胶复合，涂布层为C型胶；无纺布与纱布或网格布复合时采用缝编工艺加入弹力氨纶丝。
B型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯乳胶160份，流平剂0.1份，抗氧剂0.5份和溶剂100份；
所述C型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯60份，丁苯橡胶10份，聚异丁烯10份，增粘剂5份，溶剂300份，抗氧剂0.1份。
一种四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，包括如下步骤：
1)、通过B型胶将无纺布与纱布复合，并使用缝编工艺加入弹力氨纶丝，形成复合布料基材层；然后将复合布料基材层浸渍于B型胶中，直至B型胶均匀涂布到复合布料基材层上，烘干；
2)用喷涂、刮涂等方式将C型胶均匀涂敷在C型胶上，烘干后进行第二次涂胶并烘干；
3)收卷、分切、修正后获得具备一定抗张强度、高自粘强度、较好弹性并且拥有四面均易撕的四面可撕自粘弹力绷带。
如图1所示，图1中1为无纺布，2为纱布，3为氨纶丝作用布料后为褶皱状，褶皱状增加了四面可撕自粘弹力绷带固定防护部位时的缠绕摩擦力、缠绕压力，增加了了运动防护部位的固定牢度，并且由于其纱布的方位，可以轻易的使四个方向具有易撕性。
实施例2
一种四面可撕自粘弹力绷带，依次包括复合布料基材层和涂布层；复合布料基材层由无纺布与网格布组成；
无纺布与网格布通过天然乳胶原液复合，涂布层为A型乳胶；无纺布与网格布复合时采用缝编工艺加入弹力氨纶丝。
A型乳胶包括以下重量份数的各组分：天然乳胶：240份，纳米碳酸钙50份，珍珠粉20份、氨基芳基化的纤维素30份，增粘树脂：100份，水：150份，乳化剂：40份和防老剂：10份；
一种四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，包括如下步骤：
1)、通过天然乳胶原液将无纺布与网格布复合，并使用缝编工艺加入弹力氨纶丝，形成复合布料基材层；
2)将A型乳胶涂布到复合布料基材层上进行烘干后，进行若干次涂布后获得半成品；
3)切割制作后获得具备一定抗张强度、高自粘强度、较好弹性并且拥有四面均易撕的四面可撕自粘弹力绷带。
实施例3
一种四面可撕自粘弹力绷带，依次包括复合布料基材层和涂布层；合布料基材层由无纺布与纱布组成；无纺布的重量为50g/m2，纱布的重量为50g/m2。无纺布与纱布通过B型胶复合，涂布层为C型胶；无纺布与纱布或网格布复合时采用缝编工艺加入弹力氨纶丝。
B型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯乳胶240份，流平剂10份，抗氧剂20份和溶剂200份；
所述C型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯80份，丁苯橡胶20份，聚异丁烯20份，增粘剂30份，溶剂800份，抗氧剂0.1～10份。
一种四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，包括如下步骤：
1)、通过B型胶将无纺布与纱布复合，并使用缝编工艺加入弹力氨纶丝，形成复合布料基材层；然后将复合布料基材层浸渍于B型胶中，直至B型胶均匀涂布到复合布料基材层上，烘干；
2)用喷涂、刮涂等方式将C型胶均匀涂敷在C型胶上，烘干后进行第二次涂胶并烘干；
3)收卷、分切、修正后获得具备一定抗张强度、高自粘强度、较好弹性并且拥有四面均易撕的四面可撕自粘弹力绷带。
如图1所示，图1中1为无纺布，2为纱布，3为氨纶丝作用布料后为褶皱状，褶皱状增加了四面可撕自粘弹力绷带固定防护部位时的缠绕摩擦力、缠绕压力，增加了了运动防护部位的固定牢度，并且由于其纱布的方位，可以轻易的使四个方向具有易撕性。
实施例4
一种四面可撕自粘弹力绷带，依次包括复合布料基材层和涂布层；复合布料基材层由无纺布与网格布组成；
无纺布与网格布通过天然乳胶原液复合，涂布层为A型乳胶；无纺布与网格布复合时采用缝编工艺加入弹力氨纶丝。
A型乳胶包括以下重量份数的各组分：天然乳胶：150份，纳米碳酸钙40份，珍珠粉10份、氨基芳基化的纤维素20份，增粘树脂：30份，水：80份，乳化剂：10份和防老剂：1份；
一种四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，包括如下步骤：
1)、通过天然乳胶原液将无纺布与网格布复合，并使用缝编工艺加入弹力氨纶丝，形成复合布料基材层；
2)将A型乳胶涂布到复合布料基材层上进行烘干后，进行若干次涂布后获得半成品；
3)切割制作后获得具备一定抗张强度、高自粘强度、较好弹性并且拥有四面均易撕的四面可撕自粘弹力绷带。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种四面可撕自粘弹力绷带，其特征在于，依次包括复合布料基材层和涂布层；所述复合布料基材层由无纺布与纱布或网格布组成；
无纺布与纱布或网格布通过天然乳胶原液复合，涂布层为A型乳胶或无纺布与纱布或网格布通过B型胶复合，涂布层为C型胶；
所述的A型乳胶包括以下重量份数的各组分：天然乳胶：150～240份，纳米碳酸钙40～50份，珍珠粉10～20份、氨基芳基化的纤维素20～30份，增粘树脂：30～100份，溶剂(水)：80～150份，乳化剂：10～40份和防老剂：1～10份；
所述B型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯乳胶160～240份，流平剂0.1～10份，抗氧剂0.5～20份和溶剂100～200份；
所述C型胶包括以下重量份数的各组分：聚异戊二烯60～80份，丁苯橡胶10～20份，聚异丁烯10～20份，增粘剂5～30份，溶剂300～800份，抗氧剂0.1～10份。
2.如权利要求1所述的四面可撕自粘弹力绷带，其特征在于，无纺布的重量为10-50g/m2，纱布的重量为10-50g/m2。
3.如权利要求1所述的四面可撕自粘弹力绷带，其特征在于，无纺布与纱布或网格布复合时采用缝编工艺加入弹力氨纶丝。
4.权利要求3所述的四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、通过天然乳胶原液或B型胶将无纺布与纱布或网格布复合，并使用缝编工艺加入弹力氨纶丝，形成复合布料基材层；
2)将A型乳胶或C型胶涂布到复合布料基材层上进行烘干后，进行若干次涂布后获得半成品；
3)收卷、分切、修正后获得具备一定抗张强度、高自粘强度、较好弹性并且拥有四面均易撕的四面可撕自粘弹力绷带。
5.如权利要求4所述的四面可撕自粘弹力绷带的制作方法，其特征在于，在步骤2)之前，将复合布料基材层浸渍于B型胶或天然乳胶原液中，直至B型胶或天然乳胶原液均匀涂布到复合布料基材层上，烘干。
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