CN107157655A - 复合自粘弹性绷带及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了复合自粘弹性绷带及其制造方法，包含上无纺布层和下无纺布层，上无纺布层与下无纺布层之间夹有一层氨纶丝层，复合形成绷带基材，上无纺布层的正面和下无纺布层的背面涂覆有复合胶粘剂层；复合胶粘剂层为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂层；无纺布层采用丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，丙纶无纺布纤维的纵向排列比例在70～90％；氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。绷带的横向方向上具有伸缩性，可以拉伸20～40％，方便特殊部位的包扎固定；绷带的横向和纵向两个方向上都具有易撕性，撕裂面清晰、整齐。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合自粘弹性绷带及其制造方法，属于医疗包扎和运动保护用品技术领域。
背景技术
自粘弹性绷带是一种特殊弹性绷带，该类产品具有良好的弹性和自粘性，绷带与绷带可以粘合，而不会粘结皮肤、毛发与衣物等。在医疗与运动领域得到广泛使用，通常用于伤口敷料和留置针的固定、手术后的加压包扎、静脉曲张的辅助治疗，运动时的保护和损伤部位的包扎固定。
自粘弹性绷带的基材一般是具有弹性的无纺布、棉布或复合织物。然后在基材的表面涂布自粘型的胶粘剂。目前市面上的产品在横向方向上不具有伸缩性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种复合自粘弹性绷带及其制造方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
复合自粘弹性绷带，特点是：包含上无纺布层和下无纺布层，上无纺布层与下无纺布层之间夹有一层氨纶丝层，复合形成绷带基材，上无纺布层的正面和下无纺布层的背面涂覆有复合胶粘剂层。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述复合胶粘剂层为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂层。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述上无纺布层和下无纺布层采用丙纶无纺布。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布纤维的纵向排列比例在70～90％。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。
进一步地，上述的复合自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝。
本发明复合自粘弹性绷带的制备方法，包括以下步骤：
1)布料复合，选取无纺布作为上下层，氨纶丝作为中间层，氨纶丝层夹在两无纺布层的中间，复合形成绷带基材；所述无纺布为丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，纤维的纵向排列比例在70～90％，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2；所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝；
2)准备复合胶粘剂，复合胶粘剂为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂，其成分的质量百分比为：聚异戊二烯60～90％，聚丙烯酸酯10～40％；
3)上胶，复合后的绷带基材的两面涂布复合胶粘剂，每平方米的涂布量为10～30g；
4)烘干、分卷，获得绷带成品。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
①本发明复合自粘弹性绷带，绷带的横向方向上具有伸缩性，可以拉伸20～40％，方便特殊部位的包扎固定；
②绷带的横向和纵向两个方向上都具有易撕性，撕裂面清晰、整齐。
附图说明
图1：本发明的截面结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。
如图1所示，复合自粘弹性绷带，包含上无纺布层2和下无纺布层3，上无纺布层2与下无纺布层3之间夹有一层氨纶丝层1，复合形成绷带基材，上无纺布层2的正面涂覆有复合胶粘剂层4，下无纺布层3的背面涂覆有复合胶粘剂层5。
其中，复合胶粘剂层4和复合胶粘剂层5为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂层。
上无纺布层2和下无纺布层3采用丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，丙纶无纺布纤维的纵向排列比例在70～90％，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2。
氨纶丝层1的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝。
实施例1：
1)布料复合，选取无纺布作为上下层，氨纶丝作为中间层，氨纶丝层夹在两无纺布层的中间，复合形成绷带基材；
无纺布为丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，纤维的纵向排列比例在85％，丙纶无纺布的布料克重为12g/m2；
氨纶丝层的氨纶丝为90D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为9根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有230％拉伸率的氨纶丝；
2)准备复合胶粘剂，复合胶粘剂为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂，其成分的质量百分比为：聚异戊二烯70％，聚丙烯酸酯30％；
3)上胶，复合后的绷带基材的两面涂布复合胶粘剂，每平方米的涂布量为13～18g；
4)烘干、分卷，获得绷带成品。
该绷带成品的横向伸缩率大于40％，且绷带中间未出现撕裂情况。
实施例2：
1)布料复合，选取无纺布作为上下层，氨纶丝作为中间层，氨纶丝层夹在两无纺布层的中间，复合形成绷带基材；
无纺布为丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，纤维的纵向排列比例在90％，丙纶无纺布的布料克重为15g/m2；
氨纶丝层的氨纶丝为120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有250％拉伸率的氨纶丝；
2)准备复合胶粘剂，复合胶粘剂为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂，其成分的质量百分比为：聚异戊二烯90％，聚丙烯酸酯10％；
3)上胶，复合后的绷带基材的两面涂布复合胶粘剂，每平方米的涂布量为16～30g；
4)烘干、分卷，获得绷带成品。
该绷带成品的横向伸缩率大于25％，且绷带中间未出现撕裂情况。
实施例3：
1)布料复合，选取无纺布作为上下层，氨纶丝作为中间层，氨纶丝层夹在两无纺布层的中间，复合形成绷带基材；
无纺布为丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，纤维的纵向排列比例在70％，丙纶无纺布的布料克重为8g/m2；
氨纶丝层的氨纶丝为60D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为11根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有200％拉伸率的氨纶丝；
2)准备复合胶粘剂，复合胶粘剂为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂，其成分的质量百分比为：聚异戊二烯60％，聚丙烯酸酯40％；
3)上胶，复合后的绷带基材的两面涂布复合胶粘剂，每平方米的涂布量为10～18g；
4)烘干、分卷，获得绷带成品。
该绷带成品的横向伸缩率大于35％，且绷带中间未出现撕裂情况。
本发明复合自粘弹性绷带，绷带的横向方向上具有伸缩性，可以拉伸20～40％，方便特殊部位的包扎固定。绷带的横向和纵向两个方向上都具有易撕性，撕裂面清晰、整齐。
需要说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。
Claims (10)
1.复合自粘弹性绷带，其特征在于：包含上无纺布层和下无纺布层，上无纺布层与下无纺布层之间夹有一层氨纶丝层，复合形成绷带基材，上无纺布层的正面和下无纺布层的背面涂覆有复合胶粘剂层。
2.根据权利要求1所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述复合胶粘剂层为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂层。
3.根据权利要求1所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述上无纺布层和下无纺布层采用丙纶无纺布。
4.根据权利要求3所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列。
5.根据权利要求4所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述丙纶无纺布纤维的纵向排列比例在70～90％。
6.根据权利要求3所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2。
7.根据权利要求1所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝。
8.根据权利要求7所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。
9.根据权利要求7所述的复合自粘弹性绷带，其特征在于：所述氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝。
10.权利要求1所述复合自粘弹性绷带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)布料复合，选取无纺布作为上下层，氨纶丝作为中间层，氨纶丝层夹在两无纺布层的中间，复合形成绷带基材；所述无纺布为丙纶无纺布，丙纶无纺布的纤维排列为定向排列，且为纵向排列，纤维的纵向排列比例在70～90％，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m2；所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸，氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝；
2)准备复合胶粘剂，复合胶粘剂为聚异戊二烯与聚丙烯酸酯的复合胶粘剂，其成分的质量百分比为：聚异戊二烯60～90％，聚丙烯酸酯10～40％；
3)上胶，复合后的绷带基材的两面涂布复合胶粘剂，每平方米的涂布量为10～30g；
4)烘干、分卷，获得绷带成品。
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