JP3225640U - 平坦な伸縮性ボンディング生地 - Google Patents

Abstract

【課題】ギャザーがなく、ゴムが捩れないことで着衣時の快適性や美観性を向上させることを目的とした、平坦な伸縮性ボンディング生地を提供する。【解決手段】伸縮性ボンディング生地１００には、互いの間を接着剤でボンディングされる第１生地層１０１、弾性層１０２及び第２生地層１０３がこの順で含まれる。第１生地層１０１は高伸縮性生地であり、第２生地層１０３には片面伸縮性生地を使用し、さらに弾性層１０２はゴムである。弾性層１０２は、第１生地層１０１と第２生地層１０３の間に設ける。【選択図】図１

Description

本考案は紡績分野に属し、主にウエストバンドに利用される、平坦な伸縮性ボンディング生地に関するものである。

デニム生地の服はどんな年齢層にも適し、非常に汎用性が高く、どの時代においても支持されており、市場においても拡大を続けているが、その一方で、人々の快適性や美観性への要求が高まるにつれて幾つかの従来技術における欠点も徐々に明らかとなっている。１つ目は、ウエストバンド部分が着る度に緩くなる点、２つ目は、腰回りの伸縮性が悪く、快適性に劣り、個別適応力に欠ける点である。

上述の２つの点を解決するため、アパレルメーカーでは弾性ゴムを生地で包んで製造した伸縮性のウエストバンドもあるが、弾性ゴムと生地では両者の収縮度合いが異なるためにギャザーが生じ、美観性が低下するうえに、両者が互いにしっかりと付着できず、ゴムが捻れたり捩れたりしやすく、着心地に影響を与えてしまっていた。

上述の現況を解決するため、本考案は、平坦でありながら伸縮性を持ち、ウエストバンドなどのアパレル製造に供する、平坦な伸縮性ボンディング生地を提供することを目的としている。本考案は、収縮度合いの異なる２種類の生地とゴムの組み合わせを利用し、ボンディング技術を用いて、ギャザーがなく、移動せず、捩れない伸縮・弾性生地を製造することで、ウエストバンドを平坦にして装着者のウエストに適応させるだけでなく、穿いた場合の快適性と美観性も大幅に向上させる。

本考案の１つ目の観点において、本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地には、第１生地層、弾性層及び第２生地層が含まれ、弾性層は第１生地層と第２生地層の間に設けられ、順に配列される第１生地層、弾性層及び第２生地層の間はいずれも接着剤でボンディングされている。

幾つかの実施例において、本考案のボンディングを行う場合には、弾性層の底部に貼着されたガイド布を用いる必要があり、ガイド布の上に弾性層を両面テープで貼着し、次にガイド布のガイドによってガイド布上に貼られた弾性層を接着剤を介して第１生地層と接触させ、ボンディングする。ガイド布は、弾性層と第１生地層のボンディング完了とともに剥がされる。

幾つかの実施例において、第１生地層は高伸縮性生地に属するものである。１つの実施例において、第２生地層は片面伸縮性生地に属するものである。

本考案の実施例を以下の図面中の例によって説明するが、本考案を限定するものではない。以下の図面中、部材符号が類似する部材は同様の部材である。

平坦な伸縮性ボンディング生地の断面概念図である。 本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地をウエストバンドとした場合の断面概念図である。

本考案の好ましい実施例及び観点について記載するが、本考案の構造を詳細に説明するそれらの記載は、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではなく、説明するものに過ぎない。本考案は、明細書中の好ましい実施例だけでなく、他の実施例においても広く実施することが可能である。

本考案は、平坦な伸縮性ボンディング生地１００であり、図１は平坦な伸縮性ボンディング生地１００の断面概念図である。平坦な伸縮性ボンディング生地には、第１生地層１０１、弾性層１０２及び第２生地層１０３が含まれ、弾性層１０２は第１生地層１０１と第２生地層１０３の間に設けられ、順に配列される第１生地層１０１、弾性層１０２及び第２生地層１０３の間はいずれも接着剤でボンディングされている。本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地１００の構造は、第１生地層１０１、弾性層１０２及び第２生地層１０３を順に配列した組み合わせから成ることが上述から理解できる。１つの実施例において、第１生地層１０１と弾性層１０２の間は、ガイド布のガイドによって接触させてボンディングする。

本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地は、ウエストバンドの伸縮性という特性を保持できるだけでなく、ギャザーが生じるという欠点を改善することができる。本考案は、ガイド布及びボンディング方法を用いて製造する。最初に、ガイド布の上に弾性層１０２を両面テープで貼着する。次に、ガイド布のガイドによってガイド布上に貼られた弾性層１０２を接着剤を介して第１生地層１０１と接触させてボンディングする。すなわち、サイジング処理（接着剤塗布）による接着剤を介して接触させるボンディング方法を用いて弾性層１０２を第１生地層１０１の下に貼着する。次に、弾性層１０２の下に貼られたガイド布を剥がす。最後に、第１生地層１０１の下にボンディングされた弾性層１０２に、もう一度サイジング処理による接着剤を介して接触させるボンディング方法を通して第２生地層１０３を弾性層１０２の下に接着すれば、本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地１００の完成となり、伸縮性、回復性、緩み・変形防止を保持したウエストバンドに利用することができ、装着者のウエストに対する個別適応力、快適性及び美観性も向上させることができる。

第１生地層の厚さは、０．８〜２．５ｍｍの間であるのが好ましい。

第２生地層の厚さは、０．８〜２．５ｍｍの間であるのが好ましい。

弾性層の厚さは、１〜２ｍｍの間であるのが好ましい。

幾つかの実施例において、第１生地層１０１は高伸縮性生地に属するものである。１つの実施例において、第２生地層１０３は片面伸縮性生地に属するものである。

幾つかの実施例において、第１生地層１０１を弾性層１０２の上に接着するのに使用されるサイジング処理で接触させるボンディング方法は、第１生地層１０１と弾性層１０２の間の接触面が接触する前にサイジング処理（接着剤塗布）することでボンディングを行うというものである。幾つかの実施例において、第２生地層１０３を弾性層１０２の下に接着するのに使用されるサイジング処理で接触させるボンディング方法は、第２生地層１０３と弾性層１０２の間の接触面が接触する前にサイジング処理することでボンディングを行うというものである。

幾つかの実施例において、弾性層１０２はゴムである。

図２を参照するが、図２は本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地２００を衣服のウエストバンドに応用した場合の断面概念図である。例として、本考案の平坦な伸縮性ボンディング生地２００をウエストバンドとしてズボンＰと縫い合わせた場合、第１生地層２０１は外層に位置し、第２生地層２０３は内層に位置し、弾性層２０２は第１生地層２０１と第２生地層２０３の間に位置していることが分かる。

上述は本考案の好ましい実施例である。当業者は、これらが本考案を説明するためのものであり、本考案が主張する実用新案登録請求の範囲を限定するものではないことを理解すべきである。本考案の保護範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲及びその均等物によって定義される。当業者が本考案の精神又は範囲を逸脱せずに行う変更又は修正は、いずれも本考案が開示した精神に基づいて完成された同等の効果が得られる改変又は設計に属し、後述の実用新案登録請求の範囲内に含まれるものとする。

１００ 平坦な伸縮性ボンディング生地
１０１ 第１生地層
１０２ 弾性層
１０３ 第２生地層
２００ 平坦な伸縮性ボンディング生地
２０１ 第１生地層
２０２ 弾性層
２０３ 第２生地層
Ｐ ズボン

Claims (8)

1. 第１生地層と、
   第２生地層と、
   前記第１生地層と前記第２生地層との間に設けられた弾性層と、を含み、
   順に配列される前記第１生地層、前記弾性層及び前記第２生地層の間はいずれも接着剤でボンディングされている、平坦な伸縮性ボンディング生地。
2. 前記第１生地層と前記弾性層の間はガイド布のガイドによって接触させてボンディングする、請求項１に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。
3. 前記弾性層はゴムである、請求項１又は２に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。
4. 前記第１生地層は高伸縮性生地に属するものである、請求項１〜３の何れか一項に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。
5. 前記第２生地層は片面伸縮性生地に属するものである、請求項１〜４の何れか一項に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。
6. 前記第１生地層の厚さは０．８〜２．５ｍｍの間である、請求項１〜５の何れか一項に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。
7. 前記第２生地層の厚さは０．８〜２．５ｍｍの間である、請求項１〜６の何れか一項に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。
8. 前記弾性層の厚さは１〜２ｍｍの間である、請求項１〜７の何れか一項に記載の平坦な伸縮性ボンディング生地。