CN109124282B - 一种可制作温热果汁的榨汁机及制作温热果汁的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可制作温热果汁的榨汁机，包括机座，与机座连接的压榨组件以及接汁容器，所述榨汁机还包括操作模块、与操作模块电连接的控制模块以及与控制模块电连接的加热装置，所述控制模块控制电机和加热装置同时工作或交替工作，所述电机的额定功率为P0，100W≤P0≤220W，所述加热装置的额定功率为P，100W≤P≤300W，所述控制模块控制加热装置对接汁容器内的汁液加热的温度为T，25℃≤T≤85℃，以制作出营养高且口感温润的温热果汁。本发明还提供用所述榨汁机制作温热澄清果汁的方法和制作温热混浊的方法，控制模块控制电机和加热装置动作制作出温热混浊果汁和温热澄清果汁，使得温热果汁中的营养物质充分释放且果汁颜色亮丽，褐变率低。

Description

一种可制作温热果汁的榨汁机及制作温热果汁的方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种可制作温热果汁的榨汁机及用所述榨汁机制作温热混浊果汁和温热澄清果汁的方法。

背景技术

现有的榨汁机一般不具备加热功能，而常温果汁不能满足肠胃消化较弱的人群的需求，包括老人、小孩及孕妇等。另外，现有的家用榨汁机制作的常温果汁质地浑浊，透明度较低，果汁中的营养物不易被身体吸收和消化，而且色泽和质地也无法与工业加工出的果汁相比。而工业加工出的果汁因为加工温度过高，果汁中营养物质损失严重，尤其是果汁中部分对热不稳定的营养素，容易在加热过程中损失，如蛋白质、维生素C及多酚等，而且工业加工果汁不能现榨现用，口感也不理想。因此，想要家用榨汁机制作温热口感的果汁，而又保留果汁中的营养成分，且容易被人体吸收，同时兼顾果汁的透明度和色泽，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作温热果汁的榨汁机及用所述榨汁机制作温热澄清果汁和温热混浊果汁的方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可制作温热果汁的榨汁机，包括机座，与机座连接的压榨组件以及接汁容器，所述榨汁机还包括操作模块、与操作模块电连接的控制模块以及与控制模块电连接的加热装置，所述控制模块根据操作模块的输入信号控制所述榨汁机启动相应的工作程序，其中，所述控制模块控制电机和加热装置同时工作或交替工作，所述电机的额定功率为P0，100W≤P0≤220W，所述加热装置的额定功率为P，100W≤P≤300W，所述控制模块控制加热装置对接汁容器内的汁液进行加热，经过加热的汁液温度为T，25℃≤T≤70℃，所述榨汁机操作模块包括用于制作温热混浊果汁和/或温热澄清果汁的按键。

进一步的，所述榨汁机还包括与控制模块电连接的温度检测模块。

一种用所述榨汁机制作温热混浊果汁的方法，所述方法包括：榨汁步骤，所述控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，所述压榨组件在电机的带动下对物料进行挤压榨汁；加热控温步骤：所述控制模块根据操作模块的指令信息控制所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热至温度T1以制作温热混浊果汁，27℃≤T1≤45℃。

进一步的，所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，所述加热装置的额定功率为P1，150W≤P1≤300W。

进一步的，所述控制模块控制加热装置加热的时间为t1，0.5min≤t1≤6min。

进一步的，30℃≤T1≤35℃。

一种用所述榨汁机制作温热澄清果汁的方法，所述方法包括：榨汁步骤，所述控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，所述压榨组件在电机的带动下对物料进行挤压榨汁；加热控温步骤：所述控制模块根据操作模块的指令信息控制所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热至温度T2以制作温热澄清果汁，40℃≤T2≤65℃。

进一步的，所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，所述加热装置的额定功率为P2，150W≤P2≤200W。

进一步的，所述控制模块控制加热装置加热的时间为t2，5min≤t2≤20min。

进一步的，50℃≤T2≤60℃。

本发明的有益效果是：

1、所述榨汁机控制模块控制电机和加热装置同时工作或交替工作，所述电机的额定功率为P0，100W≤P0≤220W，所述加热装置的额定功率为P，100W≤P≤300W，控制模块控制加热装置对接汁容器内的汁液进行加热且汁液温度为T，25℃≤T≤70℃，所述榨汁机操作模块包括用于制作混浊果汁和/或澄清果汁的按键，榨汁机控制模块接收并识别通过按键输入的指令信息从而制作出温热澄清果汁或混浊果汁，温热混浊果汁主要由胶态颗粒组成，包括果胶质、树胶质和蛋白质等，温热混浊果汁能够最大限度的保留在汁液中的微颗粒物，使果汁口感和风味独特，温热澄清果汁呈现出澄清的形态，透光率高，口感细腻。所述榨汁机能够以最快的速度达到温热，加热过程营养不丧失，而且果汁中的营养素还能够在温度T的范围的随着温度的上升更充分的释放。另外，加热速度和榨汁速度匹配，汁液温度控制精准，而且这样设置温热果汁中的营养素含量稳定且保留率高，果汁褐变率低。P0、P和温度T的设置，使得榨汁机能够根据果汁的量和果汁的温度对榨汁程序进行灵活设定以制作温热混浊果汁和/或温热澄清果汁，不仅保证电机和加热装置能够分别单独工作，电机稳定且驱动压榨组件榨汁，保证电机与加热装置同时工作时不会过载，且电机不被损坏。在温热果汁加工过程中，控制模块可随时控制电机启动榨汁或控制加热装置启动加热，或者二者交替进行，榨汁速率与加热速率匹配，从而制作出口感温润营养丰富的温热果汁，尤其是果汁中的维生素、矿物质、膳食纤维和植华素得到充分释放并充分溶解在温热果汁中，榨汁机在此功率范围制作出的温热果汁饮用后能够明显改善便秘等消化系统问题。

当电机额定功率P0小于100W，加热装置额定功率P小于100W，且汁液温度T小于25℃时，果汁温热的口感不明显，营养素释放不充分，而电机驱动力过低，容易堵转，榨汁机也容易频繁过载保护，投料速率被迫降低，导致榨汁效率低且榨汁不连续，电机容易受损。而且导致加热效率低，果汁中的氧化酶变性速度慢，也会参与褐变反应，汁液氧化且变色，营养损失也较为严重。当P0大于220W，P大于300W，T大于70℃时，电机传输扭矩余量设计过大，制造成本高，榨汁噪音较大，单位时间内汁液上升温度过高，与榨汁速度不匹配，汁液中的维生素C和多酚及挥发性芳香物质损失严重。

2、所述榨汁机还包括与控制模块电连接的温度检测模块，温度检测模块用于检测加热装置或接汁容器或果汁的温度，以便在达到温热果汁的制作温度时及将手动通过操作模块输入指令停止加热或由所述控制模块自动控制加热装置停止加热，避免延时加热而导致果汁氧化和营养流失。

3、一种用所述榨汁机制作温热混浊果汁的方法，包括榨汁步骤和加热控温步骤，两个步骤可根据程序需求同时进行或顺序执行或周期性交替执行等，使物料与对应的制作温热混浊果汁的程序匹配性更好，制作出的果汁符合要求。所述榨汁步骤中控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，压榨组件在电机带动下对物料挤压榨汁，加热控温步骤中，控制模块根据操作模块的指令信息控制加热装置对接汁容器内的汁液加热到T1以制作温热混浊果汁，温热混浊果汁主要由胶态颗粒组成，包括果胶质、树胶质和蛋白质等，温热混浊果汁能够最大限度的保留在汁液中的微颗粒物，27℃≤T1≤45℃，通过加热控温步骤将果汁到此温度范围内，果汁呈现混浊状态，且胶态颗粒稳定，果汁透光率低，混浊果汁口感醇厚。果汁中的果胶类物质和蛋白质等不溶性物质释放并稳定分散在汁液中，使得细小的悬浮颗粒与汁液混合均匀，口感温润。而汁液中的果胶在T1的温度范围内受影响较小，在汁液中状态稳定，利于果汁新鲜口感的维持。当T1小于27℃时，果汁中的颗粒物容易沉淀，果汁质地不均匀，未能呈现出混浊果汁的状态，而且营养物质容易氧化，营养流失严重。当T1大于45℃时，果胶受温度影响开始水解，果汁中的混浊稳定系统容易被破坏，从而导致果汁分层，另外继续加热超过T1时混浊果汁容易发生褐变。

4、所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，加热装置的额定功率进一步限定为P1，150W≤P1≤300W，刚启动榨汁步骤和加热控温步骤时，加热装置对接汁容器进行预热，而汁液也在榨汁步骤启动的短时间内进入到接汁容器。接汁容器内的汁液不断增多的同时，加热装置不断对逐渐增多的汁液进行持续加热，从而使得汁液温度上升速度稳定，不易发生突变，汁液中的维生素C和多酚含量稳定，营养不易损失。当P1小于150W时，即使同时启动榨汁步骤和加热控温步骤，汁液的温度在短时间内无明显上升，而汁液温度未上升时容易与氧气结合产生更多的气泡，同时汁液易氧化，影响口感和营养。当P1大于300W时，持续加热的果汁容易变透明，达不到混浊果汁的形态和口感。

5、所述控制模块控制加热装置加热的时间为t1，0.5min≤t1≤6min，在此范围内，果汁中的微颗粒悬浮物状态稳定，不易分层也不易氧化，而且随着榨汁步骤的进行，汁液增量与加热效率匹配，刚好在t1时间内制作出状态稳定的温热混浊果汁。当t1小于0.5min时，汁液升温不明显，尤其是0.5min以后榨出的汁液不能得到加热，使得在0.5min时间内加热的汁液温度答大幅降低，达不到温热混浊的口感和状态。当t1大于6min时，果胶随汁液温度升高溶解，而且汁液加热时间长，与氧气接触时间过久，褐变率高。

6、所述温热混浊果汁的温度还可以进一步限定为30℃≤T1≤35℃，此时温度对果汁中营养素的氧化反应最小，果汁中果胶酶、氧化酶以及蛋白酶等活性高，能够分解一部分在果粒中未释放的营养素，使得温热混浊果汁中的营养素释放更加充分，人体吸收率更高。

7、一种用所述榨汁机制作温热澄清果汁的方法，通过榨汁步骤和加热控温步骤实现制作温热澄清果汁，两个步骤可根据程序需求同时进行或顺序执行或周期性交替执行等，使物料与对应的制作温热澄清果汁的程序匹配性更好，所述榨汁步骤中控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，压榨组件在电机带动下对物料挤压榨汁，加热控温步骤中，控制模块根据操作模块的指令信息控制加热装置对接汁容器内的汁液加热到T2以制作澄清果汁，40℃≤T2≤65℃，钝化多酚氧化酶，抑制氧化变色，有利于可溶性固形物、风味物质提取，而且还降低汁液粘度，提高出汁率。这样制作出的澄清果汁色泽透亮，有效保留挥发性芳香烃使果汁风味更清香。此时汁液中的果胶逐渐水解，果汁中的天然果胶酶与果胶形成聚集，胶粒聚集沉淀，大大降低了果汁的粘度，汁液呈现出澄清的形态，透光率高，口感细腻。当T2小于40℃时，不能够引起果胶水解，此时仍然为温热混浊果汁，当T2大于65℃时，果汁中的天然果胶酶变性失活，与果胶聚集程度小，果汁澄清度较差，口感和营养都大打折扣。

8、所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，加热装置的额定功率进一步限定为P2，150W≤P2≤200W，刚启动榨汁步骤和加热控温步骤时，加热装置对接汁容器进行预热，而汁液也在榨汁步骤启动的短时间内进入到接汁容器。接汁容器内的汁液不断增多的同时，加热装置不断对逐渐增多的汁液进行持续加热且维持相对稳定的加热效率，从而使得汁液温度上升速度稳定，汁液中的果胶水解彻底且迅速，从而进一步使得澄清果汁制作出后不会恢复到混浊果汁状态，果汁口感细腻，颜色透亮，果胶中的成分充分溶解到汁液中，营养吸收更全面，更适宜肠胃功能较弱的人群，如老人、婴幼儿或生理期女性饮用。

9、控制模块控制加热装置加热时间为t2，5min≤t2≤20min，这样设置一方面蛋白质、果胶等凝固析出，保证澄清果汁的澄清度，另一方面加热时间较短，避免澄清果汁氧化，果汁风味受温度和时间影响小，用户等待时间短，提升制作温热澄清果汁的用户体验。当t2小于5min时，果汁达不到澄清状态，仍然有絮状物混合在汁液中，当t2大于20min时，汁液与空气结合，容易产生较多的气体，导致在加热控温步骤产生更多的泡沫，果汁口感不够细腻，影响用户体验。

10、所述温热澄清果汁的温度还可以进一步限定为50℃≤T2≤60℃，此时温热澄清果汁中原有的悬浮物果皮和维管束等颗粒、色粒被去除或聚集沉淀，具体包括纤维素、半纤维素、糖苷、苦味物质等被出去或聚集沉淀，使得温热澄清果汁更加清甜，有效通过加热控温步骤去除果汁中的酸涩或刺激气味。

附图说明

图1为苹果汁中总抗坏血酸含量随温度变化的趋势图。

图2为苹果汁中总多酚含量随温度变化的趋势图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

本实施例提供一种可制作温热果汁的榨汁机，包括具有电机和电路板的机座，与机座连接的压榨组件以及接汁容器，所述压榨组件包括集汁腔，横向设置于集汁腔内的螺杆，螺杆包括螺杆轴和螺杆体，螺杆轴与电机轴传动连接用于输出动力，螺杆体上设有螺旋，螺杆沿螺旋推进方向包括物料推进部和挤压研磨部，物料推进部上方设有进料口，集汁腔一端与机座连接，另一端敞口设置，敞口端设有端盖，集汁腔上设有岀汁口，端盖上设有出渣口，机座底部一侧往外延伸形成支撑台，接汁容器设置于支撑台上且位于岀汁口下方，所述榨汁机还包括操作模块、与操作模块电连接的控制模块以及与控制模块电连接的加热装置，所述榨汁机操作模块包括用于制作温热混浊果汁的按键，本实施例中，所述加热装置设置在支撑台内并对支撑台上接汁容器内的汁液进行加热，所述加热装置包括发热盘和PTC发热件，发热盘上设有安装槽，PTC发热件安装在所述安装槽内，支撑台上设有安装口，发热盘的发热面外露并加热接汁容器的底壁。操作模块包括设置于机座上的操作面板，所述按键设置于操作面板上，操作面板与电路板电连接，控制模块设置在电路板上。

所述控制模块根据操作模块的输入信号控制所述榨汁机启动相应的工作程序，其中，所述控制模块控制电机和加热装置同时工作或交替工作，用户可根据操作模块选择相应的执行程序。具体的，用户需要进行连续并大量榨汁时，通过操作面板输出连续热榨相应的操作指令或输入信号，控制模块根据操作指令控制电机和加热装置同时启动并工作，对连续榨出的汁液持续进行加热；用户需要制作量少的单杯或略高于室温的果汁时，通过操作面板输入单杯或低温热果汁对应的操作指令，控制模块根据操作指令先控制电机启动带动压榨组件进行榨汁，榨汁持续特定时间后，停止榨汁并启动加热程序，从而实现电机和加热装置的先后执行，该动作可以循环交替进行；用户需要制作快速热榨的温热果汁时，通过操作面板输入快速热榨对应的操作指令，控制模块根据操作指令先启动加热装置对发热盘和接汁容器进行预热，再启动电机进行榨汁，根据程序设定同时停止电机和加热装置动作。另外，控制模块还通过控制电机和加热装置动作程序的协调，并根据果汁的量和果汁的温度对榨汁程序进行灵活设定，使榨汁机制作温热果汁更加智能化。

所述电机的额定功率为P0，100W≤P0≤220W，所述加热装置的额定功率为P，100W≤P≤300W，本实施例中，P0为150W，P为250W，这一设置保证电机和加热装置能够分别单独工作，电机稳定且驱动压榨组件榨汁，保证电机与加热装置同时工作时不会过载，且电机不被损坏。在温热果汁加工过程中，控制模块可随时控制电机启动榨汁或加热装置启动加热，从而制作出口感温润营养丰富的温热果汁，尤其是果汁中的维生素、矿物质、膳食纤维和植华素得到充分释放并充分溶解在温热汁液中，榨汁机在此功率作出的温热果汁饮用后能够明显改善便秘等消化系统问题。

本实施例中，所述控制模块控制加热装置对接汁容器内的汁液加热的温度范围为T，25℃≤T≤70℃，将汁液加热到此温度范围，既可以设定榨汁机先榨汁再加热，或者榨汁喝加热动作同时启动，或者交叉间隔执行，当然，榨汁机对汁液的加热温度还可以进一步限定为27℃≤T≤60℃，榨汁机程序设置灵活，加热和榨汁速度匹配，汁液温度方便控制，如图1和图2所示，苹果汁中的总抗坏血酸（维生素C）和总多酚随着温度变化而含量发生变化的趋势图，在此温度范围内，汁液中的维生素C和多酚含量稳定且保留率高，果汁褐变率低。所述榨汁机还包括与控制模块电连接的温度检测模块，本实施例中，所述温度检测模块为温度传感器，温度传感器的感温探头与接汁容器底壁抵触，用于检测接汁容器底壁的温度，并将检测到的温度转换为电信号传递至控制模块，控制模块根据反馈的温度信号推算出汁液的实际温度，以便在达到温热果汁的制作温度要求时及控制加热装置停止加热，避免延时加热而导致果汁氧化和营养流失。

本实施例还提供一种用所述榨汁机制作温热混浊果汁的方法，所述方法包括：

准备步骤：将需要榨汁的水果蔬菜清洗干净。本实施例为卧式小口径榨汁机，进料口有效直径不大于45mm，需将果蔬切块处理备用。本实施例为使得温热混浊果汁的制作程序和果汁成品效果最优，选取苹果和橙子分别进行温热混浊果汁制作，用户将榨汁机各个配件清洗干净并将各个配件装配到位，并将榨汁机接通电源。

触发步骤：用户通过操作面板输入指令信息，所述指令信息为用户根据饮用需求或口味喜好对操作面板动作并经转化后的信息，操作模块将所述指令信息反馈至控制模块。所述指令信息包括榨汁，或者加热，或者两者的结合相对应的电信号。本实施例中，所述操作面板包括用于制作温热混浊果汁的按键，用户通过操作面板触发所述按键，发出制作温热混浊果汁的指令信息，操作模块将用户输入的指令信息转化为电信号反馈至控制模块。

榨汁步骤，所述控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，用户从进料口投入物料，所述电机通过电机轴驱动螺杆转动并对投入到集汁腔内的物料进行榨汁，通过螺杆与集汁腔配合将物料挤压粉碎，并实现渣汁分离，被挤压出的汁液从岀汁口流出并进入接汁容器，而果渣则继续在螺旋的推动下运行至出渣口并排出。

加热控温步骤：所述控制模块根据操作模块的指令信息控制所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热至温度T1以制作温热混浊果汁，27℃≤T1≤45℃。由于温热混浊果汁主要由胶态颗粒组成，包括果胶质、树胶质和蛋白质等，温热混浊果汁能够最大限度的保留在汁液中的微颗粒物，所述温热混浊果汁中抗坏血酸释放率高达45%~99%，所述的抗坏血酸释放率是指同等重量的现榨温热果汁中总抗坏血酸含量与现榨常温果汁中总抗坏血酸含量的比值乘以100%。通过加热控温步骤将果汁温度控制在到此范围内，果汁呈现混浊状态，且胶态颗粒稳定，果汁透光率低，混浊果汁口感醇厚。果汁中的果胶类物质和蛋白质等不溶性物质释放并稳定分散在汁液中，使得细小的悬浮颗粒与汁液混合均匀，口感温润。制作温热混浊果汁的温度还可以进一步限定为30℃≤T1≤35℃，此时温度对果汁中营养素的氧化反应最小，果汁中果胶酶、氧化酶以及蛋白酶等活性高，能够分解一部分在果粒中未释放的营养素，使得温热混浊果汁中的营养素释放更加充分，人体吸收率更高。

本实施例为使得温热混浊果汁的制作程序和果汁成品效果最优，通过操作面板输入指令使得控制模块控制所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，制作温热混浊果汁所需加热装置的额定功率为P1，150W≤P1≤300W，本实施例中，P1为250W，接汁容器内的汁液不断增多的同时，加热装置不断对逐渐增多的汁液进行持续加热，从而使得汁液温度上升速度稳定，不易发生突变，汁液中的维生素C和多酚含量稳定，营养不易损失。所述控制模块控制加热装置加热的时间为t1，0.5min≤t1≤6min，本实施例中，t1为5min，果汁中的微颗粒悬浮物状态稳定，不易分层也不易氧化，而且随着榨汁步骤的进行，汁液增量与加热效率匹配，刚好在t1时间内制作出状态稳定的温热混浊果汁。

本实施例所述的用榨汁机制作温热混浊果汁的方法中，所述加热控制步骤启动之后还包括测温步骤：

测温步骤：所述温度检测模块对汁液温度实时监控并将温度信号实时反馈至控制模块，控制模块根据温度检测模块的信息反馈从而控制加热装置对接汁容器的汁液温度进行监测，保证制作出温热混浊果汁温度的准确性，避免测温滞后或延时。

本实施例所述的用榨汁机制作温热混浊果汁的方法中，所述加热控制步骤启动之后还包括精细控温步骤：

精细控温步骤：所述控制模块控制所述加热装置将所述汁液温度加热到35℃。如附图1和附图2所示，35℃的温热混浊果汁中维生素C和多酚的含量和保留率最高，果汁更加芳香，此时不仅很好的保留果汁中的营养素，还使得果粒中未释放的营养素充分释放，且榨汁机榨汁速率与升温速率匹配度最好，饮用口感最佳。

可以理解的，加热装置还可以直接设置在接汁容器上。

可以理解的，所述螺杆挤压研磨部外部还套设有挤压筒，挤压筒上设有过滤孔和/或过滤栅条。

可以理解的，所述接汁容器包括底壁和侧壁，发热盘的发热面还可以内凹设置形成上端敞口的加热腔，加热腔对接汁容器的底壁和侧壁进行加热。加热腔内还可以设置液态导热介质，导热介质可以是水或油脂等，发热盘的热量通过液态导热介质传递至接汁容器，从而对接汁容器内的汁液采用隔液炖煮的方式加热，汁液中果胶的释放更充分。

可以理解的，所述操作模块还可以是旋钮或按键面板。

可以理解的，所述接汁容器底壁与感温探头接触的位置处厚度减薄设置，以便感测到更接近汁液的温度信号，使得测温更精准。

可以理解的，用户可通过操作模块输入指令，手动控制所述榨汁机停止加热。

可以理解的，所述加热装置包括盘体和设置在盘体底部的发热管。

可以理解的，所述温度检测模块还包括设置于机座内并对加热装置进行温度检测的温度传感器。

可以理解的，所述温度检测模块还包括测温仪，所述测温仪设置于接汁容器内，并对汁液温度进行直接测量，测量精准且及时，用户根据测温仪数值手动控制榨汁机停止加热；或者，测温仪通过无线信号与榨汁机控制模块互联，测温仪通过无线信号将汁液温度传输至榨汁机控制模块，控制模块根据接收到的温度信号以控制加热装置停止加热或继续加热或间歇式加热，从而精准控制汁液温度上升速率以及用户所需的汁液温度。所述测温仪可以为温度计等。

可以理解的，所述榨汁机还可以为立式螺杆挤压式榨汁机，机座上设有压榨组件，压榨组件包括集汁腔，纵向设置于集汁腔内的螺杆以及盖合于集汁腔上端口的上盖，上盖上设有进料口，集汁腔上设有岀汁口和出渣口。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，所述榨汁机操作模块包括用于制作温热混浊果汁和温热澄清果汁的按键，所述按键包括混浊果汁按键和澄清果汁按键，所述榨汁机既可以制作温热混浊果汁，又可以制作温热澄清果汁。用户根据自身需求或者口味喜好输入相应的指令信息，从而制作种类不同的两种温热果汁。具体的，所述榨汁机为卧式大口径榨汁机，所述进料口的有效直径为94mm，进料口处设有可旋转的安全盖，防止用户将手伸入进料口触及到螺杆。所述加热装置为电磁加热装置，支撑台内设有线盘支架和绕设在线盘支架上的电磁线圈，接汁容器为底壁设置金属的接汁容器，接汁容器的金属部件将热量直接传递至汁液，传热效率高且便于控温。

本实施例中用所述榨汁机制作温热混浊果汁的方法与实施例一相同。本实施例还提供一种用所述榨汁机制作温热澄清果汁的方法，所述方法包括：

准备步骤：将需要榨汁的水果蔬菜清洗干净，本实施例为大口径榨汁机，无需对果蔬切块处理。本实施例为使得温热澄清果汁的制作程序和果汁成品效果最优，选取苹果和橙子分别进行温热澄清果汁制作，用户将榨汁机各个配件清洗干净并将各个配件装配到位，并将榨汁机接通电源。

触发步骤：所述操作面板包括用于制作温热澄清果汁的澄清果汁按键和用于制作温热混浊果汁的混浊果汁按键，用户通过操作面板触发温热澄清果汁按键，发出制作温热澄清果汁的指令信息，操作模块将用户输入的指令信息转化为电信号反馈至控制模块。

榨汁步骤，所述控制模块控制电机启动，用户从进料口投入物料，所述电机通过电机轴驱动螺杆转动并对投入到集汁腔内的物料进行榨汁，通过螺杆与集汁腔配合将物料挤压粉碎，并实现渣汁分离，被挤压出的汁液从岀汁口流出并进入接汁容器，而果渣则继续在螺旋的推动下运行至出渣口并排出。

加热控温步骤：所述控制模块控制所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热至温度T2以制作温热澄清果汁，40℃≤T2≤65℃，此温度范围可钝化多酚氧化酶，抑制氧化变色，有利于可溶性固形物、风味物质提取，而且还降低汁液粘度，提高出汁率。制作温热澄清果汁的温度T2还可以进一步限定为50℃≤T2≤60℃，所述温热澄清果汁中抗坏血酸释放率为45%~90%，这样制作出的澄清果汁色泽透亮，有效保留挥发性芳香烃使果汁风味更清香。此时汁液中的果胶逐渐水解，果汁中的天然果胶酶与果胶形成聚集，胶粒聚集沉淀，大大降低了果汁的粘度，汁液呈现出澄清的形态，透光率高，口感细腻。且温热澄清果汁中的糖酸随T2的温度上升而逐渐提高，相较于常温果汁明显提高，而果汁中的糖酸比越高，果汁口感越清甜。

通过榨汁步骤和加热控温步骤实现制作温热澄清果汁，两个步骤可根据程序需求同时进行或顺序执行或周期性交替执行等，使物料与对应的制作温热澄清果汁的程序匹配性更好。本实施例为使得温热澄清果汁的制作程序和果汁成品效果最优，通过操作面板输入指令使得控制模块控制所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，制作温热澄清果汁所需加热装置的额定功率为P2，150W≤P2≤200W，P2为180W，刚启动榨汁步骤和加热控温步骤时，加热装置对接汁容器进行预热，而汁液也在榨汁步骤启动的短时间内进入到接汁容器。接汁容器内的汁液不断增多的同时，加热装置不断对逐渐增多的汁液进行持续加热且维持相对稳定的加热效率，从而使得汁液温度上升速度稳定，汁液中的果胶水解彻底且迅速，从而进一步使得澄清果汁制作出后不会恢复到混浊果汁状态，果汁口感细腻，颜色透亮，果胶中的成分充分溶解到汁液中，营养吸收更全面，更适宜肠胃功能较弱的人群，如老人、婴幼儿或生理期女性饮用。

所述控制模块控制加热装置加热的时间为t2，5min≤t2≤20min，本实施例中t2为15min，这样设置一方面蛋白质、果胶等凝固析出，且加热时间较短，对果汁的风味影响小，保证澄清果汁的澄清度。另一方面避免澄清果汁氧化，用户等待时间短，提升制作温热澄清果汁的用户体验。

本实施例所述的用榨汁机制作温热澄清果汁的方法中，所述加热控制步骤启动之后还包括测温步骤：所述温度检测模块对汁液温度实时监控并将温度信号实时反馈至控制模块，控制模块根据温度检测模块的信息反馈从而控制加热装置对接汁容器的汁液温度进行监测，保证制作出温热澄清果汁温度的准确性，避免测温滞后或延时。

可以理解的，所述操作模块上的按键及触发对应指令信息的操作动作还可以进行改进。所述榨汁机的操作模块包括一个用于制作温热混浊果汁和温热澄清果汁的按键，所述按键既可以触发制作温热混浊果汁，又可以触发制作温热澄清果汁。所述制作温热混浊果汁的方法中，所述触发步骤还可以设置为，用户按动一次所述按键，触发制作温热混浊果汁的指令信息，用户连续按动两次所述按键，触发制作温热澄清果汁的指令信息。连续按动两次按键的动作间隔时间范围设置为0.1S~2S，以防止用户第二次按压按键为误操作，使得温热果汁制作方法更加智能便捷，操作界面也更简洁。

可以理解的，所述按键还可以改进为旋钮，根据旋钮旋转角度从而触发不同的指令信息。

本实施例所述其他特征与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一和实施例二的区别在于，所述榨汁机结构不同，本实施例中，所述榨汁机包括抽真空装置，还包括用于连接密封接汁容器的抽真空转接头，所述抽真空装置包括真空泵和抽气软管，真空泵通过抽气软管和抽真空转接头相连接，所述抽真空转接头包括壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，所述密封腔体上设有进气口和出气口，所述抽气软管一端通过出气口与转接头密封腔连通，另一端与真空泵连接，所述抽真空转接头还包括与所述杯子密封连接的连接套，连接套通过所述进气口与转接头密封腔连通，所述杯子上设有连接口，转接头通过连接套与杯子连接口密封连接。

本实施例还提供一种用所述榨汁机制作温热混浊果汁和澄清果汁的方法，所述方法与实施例一和实施例二的区别在于，在所述加热控温步骤后，还包括抽真空步骤，抽真空转接头与接汁容器密封连接，所述真空泵通过抽真空转接头和抽气软管对接汁容器或额外配置的果汁杯内的温热果汁进行抽真空，使得温热果汁在负压状态下保存，果汁更新鲜，而加热后的果汁能够有效去除果汁中的一部分微生物，具有杀菌作用，而且随着果汁温度上升，氧化酶失活，果汁褐变氧化程度减少，果汁在加热的基础上抽真空保存，能够有效保留营养，保险时间更持久。另外，真空保存温热果汁避免果汁中混入更多的氧气和二氧化碳等气体，避免气体吸附在果肉微粒上，从而避免维生素C被破坏，达到更好的保鲜效果。

本实施例所述其他特征与实施例二一致，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种可制作温热果汁的榨汁机，包括具有电机的机座，与机座连接的压榨组件以及接汁容器，所述榨汁机还包括操作模块、与操作模块电连接的控制模块以及与控制模块电连接的加热装置，所述控制模块根据操作模块的输入信号控制所述榨汁机启动相应的工作程序，其特征在于，所述控制模块控制电机和加热装置同时工作或交替工作，所述电机的额定功率为P0，100W≤P0≤220W，所述加热装置的额定功率为P，100W≤P≤300W，所述控制模块控制加热装置对接汁容器内的汁液进行加热，经过加热的汁液温度为T，25℃≤T≤70℃，所述榨汁机操作模块包括用于制作温热混浊果汁和/或温热澄清果汁的按键。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁机还包括与控制模块电连接的温度检测模块。

3.一种用榨汁机制作温热混浊果汁的方法，所述榨汁机为权利要求1至2任意一项所述的榨汁机，其特征在于，所述方法包括：

榨汁步骤，所述控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，所述压榨组件在电机的带动下对物料进行挤压榨汁；

加热控温步骤：所述控制模块根据操作模块的指令信息控制所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热至温度T1以制作温热混浊果汁，27℃≤T1≤45℃。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，所述加热装置的额定功率为P1，150W≤P1≤300W。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述控制模块控制加热装置加热的时间为t1，0.5min≤t1≤6min。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，30℃≤T1≤35℃。

7.一种用榨汁机制作温热澄清果汁的方法，所述榨汁机为权利要求1至2任意一项所述的榨汁机，其特征在于，所述方法包括：

榨汁步骤，所述控制模块根据操作模块的指令信息控制电机启动，所述压榨组件在电机的带动下对物料进行挤压榨汁；

加热控温步骤：所述控制模块根据操作模块的指令信息控制所述加热装置对接汁容器内的汁液进行加热至温度T2以制作温热澄清果汁，40℃≤T2≤65℃。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述榨汁步骤和加热控温步骤同时启动，所述加热装置的额定功率为P2，150W≤P2≤200W。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述控制模块控制加热装置加热的时间为t2，5min≤t2≤20min。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，50℃≤T2≤60℃。

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