CN109121610A - 一种甘蔗精量排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘蔗精量排种器，属于农业机械技术领域，通过刮板升运链的提升，倾斜式推送链的横向推送，毛刷式压制器的摆种、清种和布料器的送种等运动组合，实现了甘蔗种块的单粒精播，本发明的目的就是针对我国甘蔗种植业在采用甘蔗种块进行播种作业时仍以手工为主，人力资源浪费严重的问题,提供一种甘蔗种块精量排种器,具有连续、高速、精量播种、漏播与重播率低的特点，可实现甘蔗机械化精量播种作业的目的。并具有显著地提高效率、节约人工、减轻劳动强度、降低作业成本的作用。

Description

一种甘蔗精量排种器

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种可进行甘蔗种块播种作业的精量排种器。

背景技术

甘蔗是我国制糖的主要原料，在两广和海南等地大面积种植。长久以来，我国蔗农一直采用整根蔗种顺沟重叠摆放的种植方式，严重浪费蔗种资源，并增加了后续间苗环节的劳动强度。随着农业技术的发展，甘蔗的精量播种方式也应运而生。采用这种方式时，要根据芽苞的位置预先切好甘蔗种块，在播种时按农艺要求的株距将种块依次播种到土中。但目前的甘蔗精量播种作业由于缺少配套机具，主要采用人工摆放的方式进行。

造成这一问题的主要原因是：

甘蔗种块为不规则的圆柱体，在种块的中部有环状突起芽苞就在突起的一侧，并紧邻突起。很多甘蔗种块还有较大的弯曲度，表面还有较多的裂纹、须根和残留的苞叶等。这些就造成了甘蔗种块堆积后极易产生相互阻碍、卡滞现象，无法靠种块的流动作用进行分种取种作业。现有播种设备所使用的各类排种器，无论是窝眼式、外槽轮式、指夹式还是气吸式都很难在大量种块中准确地分离出单一的种块。

因此国内还没有一种满足精量播种要求的甘蔗精量排种器。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种甘蔗精量排种器，其具有连续、高速、精量播种、漏播与重播率低的特点，可实现甘蔗机械化精量播种作业的目的。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种甘蔗精量排种器，其特征在于，包括主支架、存料斗、斜支架、升运装置总成、齿轮箱总成、传动链条Ⅰ、传动链条Ⅱ、推送装置总成、压制器总成、布料器总成、落种管、传动链条Ⅲ、回料板及传动链条Ⅳ，

所述存料斗通过螺栓固定于主支架之上，存料斗是由四块侧箱板和一块底箱板围成的顶部敞口的六面体结构，四块侧箱板分别为前侧箱板、后侧箱板、左侧箱板及右侧箱板，存料斗的前侧箱板与地面呈一定的倾斜角度，并在前侧箱板上开有通长的长方形缺口；底箱板与地面呈一定的倾斜角度；后侧箱板、左侧箱板及右侧箱板均与地面呈垂直布置；

所述斜支架设置在存料斗的前侧箱板处，斜支架与存料斗的前侧箱板的倾斜角度相同，且斜支架与存料斗的前侧箱板通过螺栓固定连接；

所述升运装置总成设置在斜支架上并通过螺栓与斜支架固定连接，升运装置总成包括升运主动轴组合、升运链及升运被动轴组合，升运主动轴组合包括升运主动轴、左输出链轮、轴承Ⅰ、轴承座Ⅰ、升运主动链轮Ⅰ、升运主动链轮Ⅱ、轴承Ⅱ、轴承座Ⅱ、输入链轮Ⅰ及右输出链轮，升运主动链轮Ⅰ和升运主动链轮Ⅱ对称的布置在升运主动轴上，升运主动链轮Ⅰ位于升运主动轴的中部偏左的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运主动轴固接在一起，升运主动链轮Ⅱ位于升运主动轴的中部偏右的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运主动轴固接在一起；轴承Ⅰ安装在升运主动轴上并位于升运主动链轮Ⅰ的外侧，轴承Ⅰ的内圈与升运主动轴转动连接，轴承Ⅰ的外圈与轴承座Ⅰ转动连接；轴承Ⅱ安装在升运主动轴上并位于升运主动链轮Ⅱ的外侧，轴承Ⅱ的内圈与升运主动轴转动连接，轴承Ⅱ的外圈与轴承座Ⅱ转动连接；左输出链轮设置在升运主动轴的左侧轴端处，左输出链轮通过平键和紧定螺钉配合与升运主动轴固接在一起；右输出链轮设置在升运主动轴的右侧轴端处，右输出链轮通过平键和紧定螺钉配合与升运主动轴固接在一起；输入链轮Ⅰ设置在升运主动轴上并位于轴承座Ⅱ和右输出链轮之间；升运链套装在呈平行布置的升运主动轴组合和升运被动轴组合上，升运链包括两条链条及设置在两条链条之间的若干个刮板，两条链条上均安装有连接板，每个刮板的两端均通过螺栓分别与两条链条上的连接板固接，相邻两个刮板之间的距离大于甘蔗种块的直径而小于甘蔗种块的长度；

所述齿轮箱总成通过螺栓与推送支架上的齿轮箱座板固接，齿轮箱总成包括箱体、输入链轮Ⅱ、输入锥齿轮轴、输出锥齿轮轴及输出链轮Ⅰ，输入锥齿轮轴和输出锥齿轮轴设置在箱体内部，输入锥齿轮轴和输出锥齿轮轴相互啮合，输入锥齿轮轴及输出锥齿轮轴的轴线夹角与升运链及推送链之间的夹角相同；输入链轮Ⅱ安装在输入锥齿轮轴的轴端上；输出链轮Ⅰ安装在输出锥齿轮轴的轴端上；

所述推送装置总成包括推送支架、推送主动轴组合、推送链及推送被动轴组合，推送支架通过螺栓与斜支架固定连接，推送支架包括槽形底座、连接座及齿轮箱座板，连接座及齿轮箱座板均焊接在槽形底座上；推送主动轴组合包括推送主动轴、推送主动链轮、轴承Ⅴ、轴承座Ⅴ、轴承Ⅵ、轴承座Ⅵ及输入链轮Ⅲ，轴承Ⅴ和轴承Ⅵ安装在推送主动轴中部，轴承Ⅴ的内圈与推送主动轴转动连接，轴承Ⅴ的外圈与轴承座Ⅴ转动连接；轴承Ⅵ的内圈与推送主动轴转动连接，轴承Ⅵ的外圈与轴承座Ⅵ转动连接；推送主动链轮安装在推送主动轴的一侧轴端处，并通过平键及紧定螺钉配合与推送主动轴固接在一起；输入链轮Ⅲ安装在推送主动轴的另一侧轴端处，并通过平键和紧定螺钉配合与推送主动轴固接在一起；推送被动轴组合包括推送被动轴、推送被动链轮、轴承Ⅶ、轴承座Ⅶ、轴承Ⅷ及轴承座Ⅷ，轴承Ⅶ和轴承Ⅷ均安装在推送被动轴中部，轴承Ⅶ的内圈与推送被动轴转动连接，轴承Ⅶ的外圈与轴承座Ⅶ转动连接，轴承Ⅷ的内圈与推送被动轴转动连接，轴承Ⅷ的外圈与轴承座Ⅷ转动连接；其中轴承座Ⅴ、轴承座Ⅵ、轴承座Ⅶ及轴承座Ⅷ均通过螺栓与推送支架固接；推送被动链轮安装在推送被动轴的一侧轴端处，并通过平键及紧定螺钉配合与推送被动轴固接在一起；推送链分别与推送主动链轮、推送被动链轮挂接；推送链为套筒滚子链，推送链的一侧外链板为推送板；推送板下部的推送部分与上部成一定角度，该角度与升运链和推送链之间的夹角相同，工作时，推送板的推送部分始终与升运链的运动方向平行；安装推送链时需要确保推送板运动到接近升运链一侧时，其下边缘与刮板底面的距离为甘蔗种块平均直径的2/5～1/2；

所述压制器总成包括压制器轴、输出链轮Ⅱ、输入链轮Ⅳ、轴承Ⅸ、轴承座Ⅸ、轴承座板Ⅰ、回料辊、毛刷辊、轴承座板Ⅱ、轴承Ⅹ及轴承座Ⅹ，输出链轮Ⅱ、输入链轮Ⅳ及轴承Ⅸ按从外至内的顺序依次安装在压制器轴的左侧轴端上，且输出链轮Ⅱ及输入链轮Ⅳ均通过平键和紧定螺钉配合与压制器轴固接，轴承Ⅸ的内圈与推送被动轴转动连接，轴承Ⅸ的外圈与轴承座Ⅸ转动连接；轴承座Ⅸ通过螺栓与轴承座板Ⅰ固接；轴承座板Ⅰ通过螺栓与存料斗的左侧箱板固接；回料辊安装在压制器轴中部偏左处并位于轴承Ⅸ的内侧，回料辊通过紧定螺钉与压制器轴固接；毛刷辊位于压制器轴中部，毛刷辊的宽度与升运链宽度相同，并通过紧定螺钉与压制器轴固接；轴承Ⅹ的内圈与推送被动轴转动连接，轴承Ⅹ的外圈与轴承座Ⅹ转动连接；轴承座Ⅹ通过螺栓与轴承座板Ⅱ固接；轴承座板Ⅱ通过螺栓与存料斗的右侧箱板固接；安装压制器总成时需要保证毛刷辊顶面与刮板底面之间的距离与甘蔗种块的平均直径相等，并小于甘蔗种块的长度；

所述布料器总成包括布料器轴、输入链轮Ⅴ、轴承Ⅺ、轴承座Ⅺ、拨齿、轴承Ⅻ及轴承座Ⅻ，拨齿通过螺纹与布料器轴固接；轴承Ⅺ和轴承Ⅻ分别安装在布料器轴的两端，轴承Ⅺ的内圈与布料器轴转动连接，轴承Ⅺ的外圈与轴承座Ⅺ转动连接；轴承座Ⅺ通过螺栓与存料斗的左侧箱板固接；轴承Ⅻ的内圈与布料器轴转动连接，轴承Ⅻ的外圈与轴承座Ⅻ转动连接；轴承座Ⅻ通过螺栓与存料斗的右侧箱板固接；输入链轮Ⅴ安装在布料器轴的一侧最外端，并通过平键及紧定螺钉配合与布料器轴固接在一起，并带动布料器轴一同旋转；

所述回料板通过螺栓与斜支架固接；

所述落种管通过螺栓与主支架固接，落种管的进料口位于升运装置总成的上部出料侧；

所述传动链条Ⅰ分别与右输出链轮、输入链轮Ⅱ挂接；

所述传动链条Ⅱ分别与输出链轮Ⅰ、推送主动链轮挂接；

所述传动链条Ⅲ分别与左输出链轮、输入链轮Ⅳ挂接；

所述传动链条Ⅳ分别与输出链轮Ⅱ、输入链轮Ⅴ挂接。

进一步，所述主支架包括纵梁、横梁及立柱，纵梁、横梁及立柱通过焊接方式分别固接形成框架结构,并在主支架上开有多组连接孔。

进一步，所述斜支架包括右支角钢、左支角钢、连接板、上梁、中梁和下梁，右支角钢和左支角钢呈相互平行布置，右支角钢的长度大于左支角钢的长度，连接板呈L型，连接板通过焊接方式与左支角钢上部固接，上梁垂直于右支角钢及左支角钢，上梁的一端与连接板的上部通过焊接方式固接，上梁的另一端与右支角钢的上部通过焊接方式固接；中梁及下梁均设置在右支角钢及左支角钢之间，中梁和下梁平行于上梁，中梁和下梁均一端与右支角钢通过焊接方式固接，中梁和下梁均另一端与左支角钢通过焊接方式固接；所述的右支角钢、左支角钢及连接板上分别开有多组连接孔。

进一步，所述升运被动轴组合包括升运被动轴、轴承Ⅲ、轴承座Ⅲ、升运被动链轮Ⅰ、升运被动链轮Ⅱ、轴承Ⅳ及轴承座Ⅳ，升运被动链轮Ⅰ和升运被动链轮Ⅱ对称的布置在升运被动轴上，升运被动链轮Ⅰ位于升运被动轴的中部偏左的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运被动轴固接在一起，升运被动链轮Ⅱ位于升运被动轴的中部偏右的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运被动轴固接在一起；轴承Ⅲ安装在升运被动轴的左侧轴端最外处，轴承Ⅲ的内圈与升运被动轴转动连接，轴承Ⅲ的外圈与轴承座Ⅲ转动连接；轴承Ⅳ安装在升运被动轴的左侧轴端最外处，轴承Ⅳ的内圈与升运被动轴转动连接，轴承Ⅲ的外圈与轴承座Ⅳ转动连接。

所述的甘蔗精量排种器，还包括支腿Ⅰ及支腿Ⅱ，支腿Ⅰ通过螺栓分别与主支架、斜支架固接；支腿Ⅱ通过螺栓分别与主支架、斜支架固接。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明提出了一种甘蔗精量排种器，通过刮板升运链的提升，倾斜式推送链的横向推送，毛刷式压制器的摆种、清种和布料器的送种等运动组合，实现了甘蔗种块的单粒精播，突破了甘蔗机械化精量播种的技术难题，添补了相关设备的空白。

本发明适用于平整及缓坡地块的甘蔗种植。与传统的人工作业方式相比，本发明具有显著地提高效率、节约人工、减轻劳动强度、降低作业成本的作用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明。

图1为本发明实施例中甘蔗精量排种器的结构示意图I。

图2为本发明实施例中甘蔗精量排种器的结构示意图Ⅱ。

图3为本发明实施例中甘蔗精量排种器的结构示意图Ⅲ。

图4为本发明实施例中甘蔗精量排种器的存料斗结构示意图。

图5为本发明实施例中甘蔗精量排种器的主支架结构示意图。

图6为本发明实施例中甘蔗精量排种器的斜支架结构示意图。

图7为本发明实施例中甘蔗精量排种器的升运装置总成结构示意图。

图8为本发明实施例中甘蔗精量排种器的升运主动轴组合结构示意图。

图9为本发明实施例中甘蔗精量排种器的升运被动轴组合结构示意图。

图10为本发明实施例中甘蔗精量排种器的升运链结构示意图。

图11为本发明实施例中甘蔗精量排种器的齿轮箱总成结构示意图。

图12为本发明实施例中甘蔗精量排种器的推送装置总成结构示意图。

图13为本发明实施例中甘蔗精量排种器的推送支架结构示意图。

图14为本发明实施例中甘蔗精量排种器的推送主动轴组合结构示意图。

图15为本发明实施例中甘蔗精量排种器的推送被动轴组合结构示意图。

图16为本发明实施例中甘蔗精量排种器的推送链结构示意图。

图17为本发明实施例中甘蔗精量排种器的推送板结构示意图。

图18为本发明实施例中甘蔗精量排种器的压制器总成结构示意图。

图19为本发明实施例中甘蔗精量排种器的布料器总成结构示意图。

图中各标记如下：1-主支架、2-存料斗、3-斜支架、4-升运装置总成、5-齿轮箱总成、6-传动链条Ⅰ、7-传动链条Ⅱ、8-推送装置总成、9-压制器总成、10-布料器总成、11-落种管、12-传动链条Ⅲ、13-回料板、14-传动链条Ⅳ、15-支腿Ⅰ、16-支腿Ⅱ、17-右支角钢、18-左支角钢、19-连接板、20-上梁、21-中梁、22-下梁、23-升运主动轴组合、24-升运链、25-升运被动轴组合、26-升运主动轴、27-左输出链轮、28-轴承Ⅰ、29-轴承座Ⅰ、30-升运主动链轮Ⅰ、31-升运主动链轮Ⅱ、32-轴承Ⅱ、33-轴承座Ⅱ、34-输入链轮Ⅰ、35-右输出链轮、36-升运被动轴、37-轴承Ⅲ、38-轴承座Ⅲ、39-升运被动链轮Ⅰ、40-升运被动链轮Ⅱ、41-轴承Ⅳ、42-轴承座Ⅳ、43-刮板、44-箱体、45-输入链轮Ⅱ、46-输入锥齿轮轴、47-输出锥齿轮轴、48-输出链轮Ⅰ、49-推送支架、50-推送主动轴组合、51-推送链、52-推送被动轴组合、53-槽形底座、54-连接座、55-齿轮箱座板、56-推送主动轴、57-推送主动链轮、58-轴承Ⅴ、59-轴承座Ⅴ、60-轴承Ⅵ、61-轴承座Ⅵ、62-输入链轮Ⅲ、63-推送被动轴、64-推送被动链轮、65-轴承Ⅶ、66-轴承座Ⅶ、67-轴承Ⅷ、68-轴承座Ⅷ、69-推送板、70-压制器轴、71-输出链轮Ⅱ、72-输入链轮Ⅳ、73-轴承Ⅸ、74-轴承座Ⅸ、75-轴承座板Ⅰ、76-回料辊、77-毛刷辊、78-轴承座板Ⅱ、79-轴承Ⅹ、80-轴承座Ⅹ、81-布料器轴、82-输入链轮Ⅴ、83-轴承Ⅺ、84-轴承座Ⅺ、85-拨齿、86-轴承Ⅻ、87-轴承座Ⅻ。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解。下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程及元件并没有详细的叙述。

如图1至图19所示，本发明提出了一种甘蔗精量排种器，其包括主支架1、存料斗2、斜支架3、升运装置总成4、齿轮箱总成5、传动链条Ⅰ6、传动链条Ⅱ7、推送装置总成8、压制器总成9、布料器总成10、落种管11、传动链条Ⅲ12、回料板13及传动链条Ⅳ14，

所述主支架1包括纵梁、横梁及立柱，纵梁、横梁及立柱通过焊接方式分别固接形成框架结构,根据零部件连接的需要，在主支架1上开有多组连接孔；

所述存料斗2通过螺栓固定于主支架1之上，存料斗2是由四块侧箱板和一块底箱板围成的顶部敞口的六面体结构，四块侧箱板分别为前侧箱板、后侧箱板、左侧箱板及右侧箱板，存料斗2的前侧箱板与地面呈一定的倾斜角度，并在前侧箱板上开有通长的长方形缺口，开口宽度略大于升运链24宽度，根据零部件连接的需要，在存料斗2的左侧箱板、右侧箱板和前侧箱板上开有多组连接孔和工艺孔；底箱板与地面呈一定的倾斜角度；后侧箱板、左侧箱板及右侧箱板均与地面呈垂直布置；

所述斜支架3设置在存料斗2的前侧箱板处，斜支架3与存料斗2的前侧箱板的倾斜角度相同，且斜支架3与存料斗2的前侧箱板通过螺栓固定连接；斜支架3包括右支角钢17、左支角钢18、连接板19、上梁20、中梁21和下梁22，右支角钢17和左支角钢18呈相互平行布置，右支角钢17的长度大于左支角钢18的长度，连接板19呈L型，连接板19通过焊接方式与左支角钢18上部固接，上梁20垂直于右支角钢17及左支角钢18，上梁20的一端与连接板19的上部通过焊接方式固接，上梁20的另一端与右支角钢17的上部通过焊接方式固接；中梁21及下梁22均设置在右支角钢17及左支角钢18之间，中梁21和下梁22平行于上梁20，中梁21和下梁22均一端与右支角钢17通过焊接方式固接，中梁21和下梁22均另一端与左支角钢18通过焊接方式固接；所述的右支角钢17、左支角钢18及连接板19上分别开有多组连接孔。

所述升运装置总成4设置在斜支架3上并通过螺栓与斜支架3固定连接，升运装置总成4包括升运主动轴组合23、升运链24及升运被动轴组合25，升运主动轴组合23包括升运主动轴26、左输出链轮27、轴承Ⅰ28、轴承座Ⅰ29、升运主动链轮Ⅰ30、升运主动链轮Ⅱ31、轴承Ⅱ32、轴承座Ⅱ33、输入链轮Ⅰ34及右输出链轮35，升运主动链轮Ⅰ30和升运主动链轮Ⅱ31对称的布置在升运主动轴26上，升运主动链轮Ⅰ30位于升运主动轴26的中部偏左的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运主动轴26固接在一起，升运主动链轮Ⅱ31位于升运主动轴26的中部偏右的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运主动轴26固接在一起；轴承Ⅰ28安装在升运主动轴26上并位于升运主动链轮Ⅰ30的外侧，轴承Ⅰ28的内圈与升运主动轴26转动连接，轴承Ⅰ28的外圈与轴承座Ⅰ29转动连接；轴承Ⅱ32安装在升运主动轴26上并位于升运主动链轮Ⅱ31的外侧，轴承Ⅱ32的内圈与升运主动轴26转动连接，轴承Ⅱ32的外圈与轴承座Ⅱ33转动连接；左输出链轮27设置在升运主动轴26的左侧轴端处，左输出链轮27通过平键和紧定螺钉配合与升运主动轴26固接在一起；右输出链轮35设置在升运主动轴26的右侧轴端处，右输出链轮35通过平键和紧定螺钉配合与升运主动轴26固接在一起；输入链轮Ⅰ34设置在升运主动轴26上并位于轴承座Ⅱ33和右输出链轮35之间；所述升运被动轴组合25包括升运被动轴36、轴承Ⅲ37、轴承座Ⅲ38、升运被动链轮Ⅰ39、升运被动链轮Ⅱ40、轴承Ⅳ41及轴承座Ⅳ42，升运被动链轮Ⅰ39和升运被动链轮Ⅱ40对称的布置在升运被动轴36上，升运被动链轮Ⅰ39位于升运被动轴36的中部偏左的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运被动轴36固接在一起，升运被动链轮Ⅱ40位于升运被动轴36的中部偏右的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运被动轴36固接在一起；轴承Ⅲ37安装在升运被动轴36的左侧轴端最外处，轴承Ⅲ37的内圈与升运被动轴36转动连接，轴承Ⅲ37的外圈与轴承座Ⅲ38转动连接；轴承Ⅳ41安装在升运被动轴36的左侧轴端最外处，轴承Ⅳ41的内圈与升运被动轴36转动连接，轴承Ⅲ37的外圈与轴承座Ⅳ42转动连接；升运链24套装在呈平行布置的升运主动轴组合23和升运被动轴组合25上，升运链24包括两条链条及设置在两条链条之间的若干个刮板43，两条链条上均安装有连接板19，每个刮板43的两端均通过螺栓分别与两条链条上的连接板19固接，相邻两个刮板43之间的距离略大于甘蔗种块的直径而小于甘蔗种块的长度；工作时，升运链24将挂接在两个升运主动链轮和两个升运被动链轮上；

具体升运装置总成4中轴承座Ⅰ29、轴承座Ⅱ33、轴承座Ⅲ38、轴承座Ⅳ42分别通过螺栓与斜支架3固接；

所述齿轮箱总成5通过螺栓与推送支架49上的齿轮箱座板55固接，齿轮箱总成5包括箱体44、输入链轮Ⅱ45、输入锥齿轮轴46、输出锥齿轮轴47及输出链轮Ⅰ48，输入锥齿轮轴46和输出锥齿轮轴47设置在箱体44内部，输入锥齿轮轴46和输出锥齿轮轴47相互啮合，输入锥齿轮轴46及输出锥齿轮轴47的轴线夹角与升运链24及推送链51之间的夹角相同，且该夹角非90度；输入链轮Ⅱ45安装在输入锥齿轮轴46的轴端上；输出链轮Ⅰ48安装在输出锥齿轮轴47的轴端上；

所述推送装置总成8包括推送支架49、推送主动轴组合50、推送链51及推送被动轴组合52，推送支架49通过螺栓与斜支架3固定连接，推送支架49包括槽形底座53、连接座54及齿轮箱座板55，根据零部件连接的需要，在推送支架49上开有多组连接孔、长孔和工艺缺口；连接座54及齿轮箱座板55均焊接在槽形底座53上；推送主动轴组合50包括推送主动轴56、推送主动链轮57、轴承Ⅴ58、轴承座Ⅴ59、轴承Ⅵ60、轴承座Ⅵ61及输入链轮Ⅲ62，轴承Ⅴ58和轴承Ⅵ60安装在推送主动轴56中部，轴承Ⅴ58的内圈与推送主动轴56转动连接，轴承Ⅴ58的外圈与轴承座Ⅴ59转动连接；轴承Ⅵ60的内圈与推送主动轴56转动连接，轴承Ⅵ60的外圈与轴承座Ⅵ61转动连接；推送主动链轮57安装在推送主动轴56的一侧轴端处，并通过平键及紧定螺钉配合与推送主动轴56固接在一起；输入链轮Ⅲ62安装在推送主动轴56的另一侧轴端处，并通过平键和紧定螺钉配合与推送主动轴56固接在一起；推送被动轴组合52包括推送被动轴63、推送被动链轮64、轴承Ⅶ65、轴承座Ⅶ66、轴承Ⅷ67及轴承座Ⅷ68，轴承Ⅶ65和轴承Ⅷ67均安装在推送被动轴63中部，轴承Ⅶ65的内圈与推送被动轴63转动连接，轴承Ⅶ65的外圈与轴承座Ⅶ66转动连接，轴承Ⅷ67的内圈与推送被动轴63转动连接，轴承Ⅷ67的外圈与轴承座Ⅷ68转动连接；其中轴承座Ⅴ59、轴承座Ⅵ61、轴承座Ⅶ66及轴承座Ⅷ68均通过螺栓与推送支架49固接；推送被动链轮64安装在推送被动轴63的一侧轴端处，并通过平键及紧定螺钉配合与推送被动轴63固接在一起；推送链51分别与推送主动链轮57、推送被动链轮64挂接；推送链51为拆除一侧外链板，并换装了推送板69的套筒滚子链，推送板69由钢板制成，其上部形状与普通外链板相同，下部的推送部分经扭转后，与上部成一定角度，该角度与升运链24和推送链51之间的夹角相同，这样就保证了工作时，推送板69的推送部分始终与升运链24的运动方向平行；推送链51分别与推送主动链轮57、推送被动链轮64挂接，推送链51安装时还应保证推送板69运动到接近升运链24一侧时，其下边缘与刮板43底面的距离为甘蔗种块平均直径的2/5～1/2；

所述压制器总成9包括压制器轴70、输出链轮Ⅱ71、输入链轮Ⅳ72、轴承Ⅸ73、轴承座Ⅸ74、轴承座板Ⅰ75、回料辊76、毛刷辊77、轴承座板Ⅱ78、轴承Ⅹ79及轴承座Ⅹ80，输出链轮Ⅱ71、输入链轮Ⅳ72及轴承Ⅸ73按从外至内的顺序依次安装在压制器轴70的左侧轴端上，且输出链轮Ⅱ71及输入链轮Ⅳ72均通过平键和紧定螺钉配合与压制器轴70固接，轴承Ⅸ73的内圈与推送被动轴63转动连接，轴承Ⅸ73的外圈与轴承座Ⅸ74转动连接；轴承座Ⅸ74通过螺栓与轴承座板Ⅰ75固接；轴承座板Ⅰ75通过螺栓与存料斗2的左侧箱板固接；回料辊76安装在压制器轴70中部偏左处并位于轴承Ⅸ73的内侧，回料辊76通过紧定螺钉与压制器轴70固接；毛刷辊77位于压制器轴70中部，毛刷辊77的宽度与升运链24宽度相同，并通过紧定螺钉与压制器轴70固接；轴承Ⅹ79的内圈与推送被动轴63转动连接，轴承Ⅹ79的外圈与轴承座Ⅹ80转动连接；轴承座Ⅹ80通过螺栓与轴承座板Ⅱ78固接；轴承座板Ⅱ78通过螺栓与存料斗2的右侧箱板固接；安装压制器总成9时需要保证毛刷辊77顶面与刮板43底面之间的距离与甘蔗种块的平均直径相等，并小于甘蔗种块的长度；

所述布料器总成10包括布料器轴81、输入链轮Ⅴ82、轴承Ⅺ83、轴承座Ⅺ84、拨齿85、轴承Ⅻ86及轴承座Ⅻ87，拨齿85通过螺纹与布料器轴81固接；轴承Ⅺ83和轴承Ⅻ86分别安装在布料器轴81的两端，轴承Ⅺ83的内圈与布料器轴81转动连接，轴承Ⅺ83的外圈与轴承座Ⅺ84转动连接；轴承座Ⅺ84通过螺栓与存料斗2的左侧箱板固接；轴承Ⅻ86的内圈与布料器轴81转动连接，轴承Ⅻ86的外圈与轴承座Ⅻ87转动连接；轴承座Ⅻ87通过螺栓与存料斗2的右侧箱板固接；输入链轮Ⅴ82安装在布料器轴81的一侧最外端，并通过平键及紧定螺钉配合与布料器轴81固接在一起，并带动布料器轴81一同旋转；

所述回料板13通过螺栓与斜支架3固接；

所述落种管11通过螺栓与主支架1固接，落种管11的进料口位于升运装置总成4的上部出料侧；

所述传动链条Ⅰ6分别与右输出链轮35、输入链轮Ⅱ45挂接；

所述传动链条Ⅱ7分别与输出链轮Ⅰ48、推送主动链轮57挂接；

所述传动链条Ⅲ12分别与左输出链轮27、输入链轮Ⅳ72挂接；所述传动链条Ⅳ14分别与输出链轮Ⅱ71、输入链轮Ⅴ82挂接。

所述的甘蔗精量排种器，还包括支腿Ⅰ15和支腿Ⅱ16支腿Ⅰ15通过螺栓分别与主支架1、斜支架3固接；支腿Ⅱ16通过螺栓分别与主支架1、斜支架3固接。

本发明总体结构为金属材料制成。

甘蔗精量排种器的工作原理为：

工作时，先把甘蔗种块倒入存料斗2中，并用链条将外部动力源和输入链轮Ⅰ48用链条连接好。

当外部动力源开始工作后，将通过链条驱动输入链轮Ⅰ48及升运主动轴26转动，进而通过传动系统带动各工作部件运转。

这时，斜倾向上运动的升运链24会通过刮板43将甘蔗种块从存料斗2中带出；当甘蔗种块通过压制器总成9时，毛刷辊77上的毛刷会将甘蔗种块中的直立者推倒，使其躺倒在由刮板43形成的窄凹槽中；多余的甘蔗种块也会被毛刷辊77的毛刷向下推到其它的刮板43中，或回到存料斗2中；这样，通过压制器总成9的每个刮板43中均会有数量不等甘蔗种块，并沿刮板43的长度方向呈躺倒状态。

升运链24通过压制器总成9后，就到达了推送链51的工作区域；由于推送链51与升运链24的运动方向成一定的夹角，这样就使得推送链51按要求的转速运转时，其接近升运链24的一侧除有一个与升运链24运动方向和速度相同的分量外，还有一个与升运链24垂直的速度分量；在这个分量的作用下，升运链24的刮板43上的甘蔗种块会被逐步推向升运链24一端；当同一个刮板43上的甘蔗种块数多于1个时，前部的甘蔗种块会不断的被后面的甘蔗种块推出刮板43，经回料板13下滑到压制器总成9处，并由回料辊76抛回存料斗2中；而当刮板43上的最后一个甘蔗种块运动到刮板43的末端时，由于已经出了推送链51的推送范围，将不会再进行横向运动，只会随升运链24向上方运动，并在升运链24的顶部经落种管11中排出，从而实现甘蔗种块的单粒播种。

本发明所述的布料器总成10作用是通过固装的拨齿85不断翻动甘蔗种块，并向升运链24取种区补种，以保证每个刮板43都能充分盛种。

Claims (5)

1.一种甘蔗精量排种器，其特征在于，包括主支架(1)、存料斗(2)、斜支架(3)、升运装置总成(4)、齿轮箱总成(5)、传动链条Ⅰ(6)、传动链条Ⅱ(7)、推送装置总成(8)、压制器总成(9)、布料器总成(10)、落种管(11)、传动链条Ⅲ(12)、回料板(13)及传动链条Ⅳ(14)，

所述存料斗(2)通过螺栓固定于主支架(1)之上，存料斗(2)是由四块侧箱板和一块底箱板围成的顶部敞口的六面体结构，四块侧箱板分别为前侧箱板、后侧箱板、左侧箱板及右侧箱板，存料斗(2)的前侧箱板与地面呈一定的倾斜角度，并在前侧箱板上开有通长的长方形缺口；底箱板与地面呈一定的倾斜角度；后侧箱板、左侧箱板及右侧箱板均与地面呈垂直布置；

所述斜支架(3)设置在存料斗(2)的前侧箱板处，斜支架(3)与存料斗(2)的前侧箱板的倾斜角度相同，且斜支架(3)与存料斗(2)的前侧箱板通过螺栓固定连接；

所述升运装置总成(4)设置在斜支架(3)上并通过螺栓与斜支架(3)固定连接，升运装置总成(4)包括升运主动轴组合(23)、升运链(24)及升运被动轴组合(25)，升运主动轴组合(23)包括升运主动轴(26)、左输出链轮(27)、轴承Ⅰ(28)、轴承座Ⅰ(29)、升运主动链轮Ⅰ(30)、升运主动链轮Ⅱ(31)、轴承Ⅱ(32)、轴承座Ⅱ(33)、输入链轮Ⅰ(34)及右输出链轮(35)，升运主动链轮Ⅰ(30)和升运主动链轮Ⅱ(31)对称的布置在升运主动轴(26)上，升运主动链轮Ⅰ(30)位于升运主动轴(26)的中部偏左的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运主动轴(26)固接在一起，升运主动链轮Ⅱ(31)位于升运主动轴(26)的中部偏右的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运主动轴(26)固接在一起；轴承Ⅰ(28)安装在升运主动轴(26)上并位于升运主动链轮Ⅰ(30)的外侧，轴承Ⅰ(28)的内圈与升运主动轴(26)转动连接，轴承Ⅰ(28)的外圈与轴承座Ⅰ(29)转动连接；轴承Ⅱ(32)安装在升运主动轴(26)上并位于升运主动链轮Ⅱ(31)的外侧，轴承Ⅱ(32)的内圈与升运主动轴(26)转动连接，轴承Ⅱ(32)的外圈与轴承座Ⅱ(33)转动连接；左输出链轮(27)设置在升运主动轴(26)的左侧轴端处，左输出链轮(27)通过平键和紧定螺钉配合与升运主动轴(26)固接在一起；右输出链轮(35)设置在升运主动轴(26)的右侧轴端处，右输出链轮(35)通过平键和紧定螺钉配合与升运主动轴(26)固接在一起；输入链轮Ⅰ(34)设置在升运主动轴(26)上并位于轴承座Ⅱ(33)和右输出链轮(35)之间；升运链(24)套装在呈平行布置的升运主动轴组合(23)和升运被动轴组合(25)上，升运链(24)包括两条链条及设置在两条链条之间的若干个刮板(43)，两条链条上均安装有连接板(19)，每个刮板(43)的两端均通过螺栓分别与两条链条上的连接板(19)固接，相邻两个刮板(43)之间的距离大于甘蔗种块的直径而小于甘蔗种块的长度；

所述齿轮箱总成(5)通过螺栓与推送支架(49)上的齿轮箱座板(55)固接，齿轮箱总成(5)包括箱体(44)、输入链轮Ⅱ(45)、输入锥齿轮轴(46)、输出锥齿轮轴(47)及输出链轮Ⅰ(48)，输入锥齿轮轴(46)和输出锥齿轮轴(47)设置在箱体(44)内部，输入锥齿轮轴(46)和输出锥齿轮轴(47)相互啮合，输入锥齿轮轴(46)及输出锥齿轮轴(47)的轴线夹角与升运链(24)及推送链(51)之间的夹角相同；输入链轮Ⅱ(45)安装在输入锥齿轮轴(46)的轴端上；输出链轮Ⅰ(48)安装在输出锥齿轮轴(47)的轴端上；

所述推送装置总成(8)包括推送支架(49)、推送主动轴组合(50)、推送链(51)及推送被动轴组合(52)，推送支架(49)通过螺栓与斜支架(3)固定连接，推送支架(49)包括槽形底座(53)、连接座(54)及齿轮箱座板(55)，连接座(54)及齿轮箱座板(55)均焊接在槽形底座(53)上；推送主动轴组合(50)包括推送主动轴(56)、推送主动链轮(57)、轴承Ⅴ(58)、轴承座Ⅴ(59)、轴承Ⅵ(60)、轴承座Ⅵ(61)及输入链轮Ⅲ(62)，轴承Ⅴ(58)和轴承Ⅵ(60)安装在推送主动轴(56)中部，轴承Ⅴ(58)的内圈与推送主动轴(56)转动连接，轴承Ⅴ(58)的外圈与轴承座Ⅴ(59)转动连接；轴承Ⅵ(60)的内圈与推送主动轴(56)转动连接，轴承Ⅵ(60)的外圈与轴承座Ⅵ(61)转动连接；推送主动链轮(57)安装在推送主动轴(56)的一侧轴端处，并通过平键及紧定螺钉配合与推送主动轴(56)固接在一起；输入链轮Ⅲ(62)安装在推送主动轴(56)的另一侧轴端处，并通过平键和紧定螺钉配合与推送主动轴(56)固接在一起；推送被动轴组合(52)包括推送被动轴(63)、推送被动链轮(64)、轴承Ⅶ(65)、轴承座Ⅶ(66)、轴承Ⅷ(67)及轴承座Ⅷ(68)，轴承Ⅶ(65)和轴承Ⅷ(67)均安装在推送被动轴(63)中部，轴承Ⅶ(65)的内圈与推送被动轴(63)转动连接，轴承Ⅶ(65)的外圈与轴承座Ⅶ(66)转动连接，轴承Ⅷ(67)的内圈与推送被动轴(63)转动连接，轴承Ⅷ(67)的外圈与轴承座Ⅷ(68)转动连接；其中轴承座Ⅴ(59)、轴承座Ⅵ(61)、轴承座Ⅶ(66)及轴承座Ⅷ(68)均通过螺栓与推送支架(49)固接；推送被动链轮(64)安装在推送被动轴(63)的一侧轴端处，并通过平键及紧定螺钉配合与推送被动轴(63)固接在一起；推送链(51)分别与推送主动链轮(57)、推送被动链轮(64)挂接；推送链(51)为套筒滚子链，推送链(51)的一侧外链板为推送板(69)；推送板(69)下部的推送部分与上部成一定角度，该角度与升运链(24)和推送链(51)之间的夹角相同，工作时，推送板(69)的推送部分始终与升运链(24)的运动方向平行；安装推送链(51)时需要确保推送板(69)运动到接近升运链(24)一侧时，其下边缘与刮板(43)底面的距离为甘蔗种块平均直径的2/5～1/2；

所述压制器总成(9)包括压制器轴(70)、输出链轮Ⅱ(71)、输入链轮Ⅳ(72)、轴承Ⅸ(73)、轴承座Ⅸ(74)、轴承座板Ⅰ(75)、回料辊(76)、毛刷辊(77)、轴承座板Ⅱ(78)、轴承Ⅹ(79)及轴承座Ⅹ(80)，输出链轮Ⅱ(71)、输入链轮Ⅳ(72)及轴承Ⅸ(73)按从外至内的顺序依次安装在压制器轴(70)的左侧轴端上，且输出链轮Ⅱ(71)及输入链轮Ⅳ(72)均通过平键和紧定螺钉配合与压制器轴(70)固接，轴承Ⅸ(73)的内圈与推送被动轴(63)转动连接，轴承Ⅸ(73)的外圈与轴承座Ⅸ(74)转动连接；轴承座Ⅸ(74)通过螺栓与轴承座板Ⅰ(75)固接；轴承座板Ⅰ(75)通过螺栓与存料斗(2)的左侧箱板固接；回料辊(76)安装在压制器轴(70)中部偏左处并位于轴承Ⅸ(73)的内侧，回料辊(76)通过紧定螺钉与压制器轴(70)固接；毛刷辊(77)位于压制器轴(70)中部，毛刷辊(77)的宽度与升运链(24)宽度相同，并通过紧定螺钉与压制器轴(70)固接；轴承Ⅹ(79)的内圈与推送被动轴(63)转动连接，轴承Ⅹ(79)的外圈与轴承座Ⅹ(80)转动连接；轴承座Ⅹ(80)通过螺栓与轴承座板Ⅱ(78)固接；轴承座板Ⅱ(78)通过螺栓与存料斗(2)的右侧箱板固接；安装压制器总成(9)时需要保证毛刷辊(77)顶面与刮板(43)底面之间的距离与甘蔗种块的平均直径相等，并小于甘蔗种块的长度；

所述布料器总成(10)包括布料器轴(81)、输入链轮Ⅴ(82)、轴承Ⅺ(83)、轴承座Ⅺ(84)、拨齿(85)、轴承Ⅻ(86)及轴承座Ⅻ(87)，拨齿(85)通过螺纹与布料器轴(81)固接；轴承Ⅺ(83)和轴承Ⅻ(86)分别安装在布料器轴(81)的两端，轴承Ⅺ(83)的内圈与布料器轴(81)转动连接，轴承Ⅺ(83)的外圈与轴承座Ⅺ(84)转动连接；轴承座Ⅺ(84)通过螺栓与存料斗(2)的左侧箱板固接；轴承Ⅻ(86)的内圈与布料器轴(81)转动连接，轴承Ⅻ(86)的外圈与轴承座Ⅻ(87)转动连接；轴承座Ⅻ(87)通过螺栓与存料斗(2)的右侧箱板固接；输入链轮Ⅴ(82)安装在布料器轴(81)的一侧最外端，并通过平键及紧定螺钉配合与布料器轴(81)固接在一起，并带动布料器轴(81)一同旋转；

所述回料板(13)通过螺栓与斜支架(3)固接；

所述落种管(11)通过螺栓与主支架(1)固接，落种管(11)的进料口位于升运装置总成(4)的上部出料侧；

所述传动链条Ⅰ(6)分别与右输出链轮(35)、输入链轮Ⅱ(45)挂接；

所述传动链条Ⅱ(7)分别与输出链轮Ⅰ(48)、推送主动链轮(57)挂接；

所述传动链条Ⅲ(12)分别与左输出链轮(27)、输入链轮Ⅳ(72)挂接；

所述传动链条Ⅳ(14)分别与输出链轮Ⅱ(71)、输入链轮Ⅴ(82)挂接。

2.根据权利要求1所述的甘蔗精量排种器，其特征在于：所述主支架(1)包括纵梁、横梁及立柱，纵梁、横梁及立柱通过焊接方式分别固接形成框架结构,并在主支架(1)上开有多组连接孔。

3.根据权利要求1所述的甘蔗精量排种器，其特征在于：所述斜支架(3)包括右支角钢(17)、左支角钢(18)、连接板(19)、上梁(20)、中梁(21)和下梁(22)，右支角钢(17)和左支角钢(18)呈相互平行布置，右支角钢(17)的长度大于左支角钢(18)的长度，连接板(19)呈L型，连接板(19)通过焊接方式与左支角钢(18)上部固接，上梁(20)垂直于右支角钢(17)及左支角钢(18)，上梁(20)的一端与连接板(19)的上部通过焊接方式固接，上梁(20)的另一端与右支角钢(17)的上部通过焊接方式固接；中梁(21)及下梁(22)均设置在右支角钢(17)及左支角钢(18)之间，中梁(21)和下梁(22)平行于上梁(20)，中梁(21)和下梁(22)均一端与右支角钢(17)通过焊接方式固接，中梁(21)和下梁(22)均另一端与左支角钢(18)通过焊接方式固接；所述的右支角钢(17)、左支角钢(18)及连接板(19)上分别开有多组连接孔。

4.根据权利要求1所述的甘蔗精量排种器，其特征在于：所述升运被动轴组合(25)包括升运被动轴(36)、轴承Ⅲ(37)、轴承座Ⅲ(38)、升运被动链轮Ⅰ(39)、升运被动链轮Ⅱ(40)、轴承Ⅳ(41)及轴承座Ⅳ(42)，升运被动链轮Ⅰ(39)和升运被动链轮Ⅱ(40)对称的布置在升运被动轴(36)上，升运被动链轮Ⅰ(39)位于升运被动轴(36)的中部偏左的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运被动轴(36)固接在一起，升运被动链轮Ⅱ(40)位于升运被动轴(36)的中部偏右的位置并通过平键及紧定螺钉配合与升运被动轴(36)固接在一起；轴承Ⅲ(37)安装在升运被动轴(36)的左侧轴端最外处，轴承Ⅲ(37)的内圈与升运被动轴(36)转动连接，轴承Ⅲ(37)的外圈与轴承座Ⅲ(38)转动连接；轴承Ⅳ(41)安装在升运被动轴(36)的左侧轴端最外处，轴承Ⅳ(41)的内圈与升运被动轴(36)转动连接，轴承Ⅲ(37)的外圈与轴承座Ⅳ(42)转动连接。

5.根据权利要求1所述的甘蔗精量排种器，其特征在于：还包括支腿Ⅰ(15)及支腿Ⅱ(16)，支腿Ⅰ(15)通过螺栓分别与主支架(1)、斜支架(3)固接；支腿Ⅱ(16)通过螺栓分别与主支架(1)、斜支架(3)固接。