CN109119269A - 一种按键装配结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子产品技术领域，特别涉及一种按键装配结构及电子设备。该按键装配结构，包括中框、按键、侧键电路板以及弹性钢片组件；中框形成有安装槽，侧键电路板设置于安装槽的第一侧壁，弹性钢片组件以过盈配合的方式设置于安装槽的第二侧壁与侧键电路板之间；第二侧壁上开设有第一卡槽孔，弹性钢片组件配合第一卡槽孔将按键卡接固定；按键的第一端穿过第二侧壁以探出于中框，第二端用于电性连接侧键电路板。本发明提供的按键装配结构，结构简单且实用方便，弹性钢片组件与能够与中框配合对按键实现限位固定，同时为按键的动作提供活动余量以及回弹力，不但节约了辅料成本，而且方便后期维修与拆装。

Description

一种按键装配结构及电子设备

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，特别涉及一种按键装配结构及电子设备。

背景技术

随着时代发展，在电子产品中，玻璃或塑胶后盖逐步取代金属后盖而成为主流，但是，由于玻璃后盖和塑胶等需要足够的粘胶面积，因此中框部分需要留有足够的宽度，因此一般情况下，具有玻璃后盖的电子产品，侧键的装配方式都是从外面往里面装配。常见的固定方式是用两个侧键钢片+粘胶，或者一个侧键钢片+粘胶，这两种方式都存在弊端，一方面需要增加一个辅料，导致成本增加，另一方面就是在来回拆机后，胶粘性会不断减弱导致粘胶不牢，不便维修。

如何简化按键的装配方式，提供一种简便实用的按键装配结构是当下电子产品生产过程中需要解决的问题。

发明内容

本发明公开了一种按键装配结构及电子设备，用于提供一种简单实用的按键装配方式。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种按键装配结构，包括中框、按键、侧键电路板以及弹性钢片组件；

所述中框形成有安装槽，所述侧键电路板设置于所述安装槽的第一侧壁，所述弹性钢片组件以过盈配合的方式设置于所述安装槽的第二侧壁与所述侧键电路板之间；

所述第二侧壁上开设有第一卡槽孔，所述弹性钢片组件配合所述第一卡槽孔将所述按键卡接固定；

所述按键的第一端穿过所述第二侧壁以探出于所述中框，第二端用于电性连接所述侧键电路板。

上述按键装配结构的侧键电路板设置于安装槽的第一侧壁，第一卡槽孔对按键进行部分限位固定；按键与中框的安装槽配合完成后，将弹性钢片组件安装到安装槽内并与安装槽的第二侧壁和侧键电路板过盈配合，由于弹性钢片组件存在一定的预紧力，弹性钢片组件配合第一卡槽孔，能够将按键限位固定；当按键动作，弹性钢片组件能够为按键的移动提供活动余量以及回弹力。可以看出，本发明提供的按键装配结构，结构简单且实用方便，弹性钢片组件与能够与中框配合对按键实现限位固定，同时为按键的动作提供活动余量以及回弹力，不但节约了辅料成本，而且方便后期维修与拆装。

可选地，所述按键包括按键本体以及用于电性连接所述侧键电路板的触点；

所述按键本体的一端形成按压部，另一端形成连接部，所述按压部用于穿过所述第二侧壁并探出于所述中框，所述触点设置于所述连接部朝向所述侧键电路板的一侧。

可选地，沿所述安装槽的延伸方向，所述按键本体的一侧形成有第一凸台，另一侧形成有第二凸台；

所述第一凸台探出于所述按压部且形成有面向所述按压部的第一卡位面，用于配合所述第一卡槽孔；

所述第二凸台形成有面向所述按压部的第二卡位面，用于配合所述弹性钢片组件；所述按键本体在所述侧键电路板上的投影覆盖所述第二凸台在所述侧键电路板上的投影。

可选地，所述弹性钢片组件包括基片以及弹片；

所述基片用于以平行贴附的方式配合所述安装槽的第二侧壁，且所述基片的底部形成有用于配合所述按键的第二卡槽孔；

所述弹片一体成型于所述基片的底部且沿远离所述基片的方向弯曲延伸以与所述基片之间形成沟槽，且所述弹片背离所述基片的一侧用于配合所述侧键电路板。

可选地，所述弹片用于配合所述侧键电路板的一侧形成有凸包。

可选地，所述凸包与所述弹片之间平滑过渡。

可选地，所述基片的顶部形成有向所述侧键电路板延伸的第一折弯，且所述第一折弯垂直于所述基片。

可选地，所述基片的底部形成有向所述侧键电路板延伸的第二折弯，所述第二折弯垂直于所述基片。

一种电子设备，包括设备本体以及如权上述技术方案提供的任一种所述的按键装配结构；

所述设备本体安装于所述中框，且所述侧键电路板与所述设备本体电性连接。

上述电子设备包括有上述按键装配结构，能够取得该按键装配结构所有的有益效果，实现按键装配简单稳固。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种按键装配结构的结构爆炸示意图；

图2为本发明实施例提供的一种按键装配结构在装配时按键未装进中框的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本发明实施例提供的一种按键装配结构在装配时按键装进中框且弹性钢片组件未装配的结构示意图；

图5为图4中B的放大图；

图6为本发明实施例提供的一种按键装配结构装配完成的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种按键装配结构装配完成结构的横截面示意图；

图8为本发明实施例提供的一种按键装配结构中弹性钢片组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种按键装配结构中按键的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种按键装配结构，该按键装配结构包括中框1、按键2、侧键电路板3以及弹性钢片组件4；中框1形成有安装槽，侧键电路板3设置于安装槽的第一侧壁11，弹性钢片组件4以过盈配合的方式设置于安装槽的第二侧壁12与侧键电路板3之间；第二侧壁12上开设有第一卡槽孔122，弹性钢片组件4配合第一卡槽孔122将按键2卡接固定；按键2的第一端穿过第二侧壁12并探出于中框1，第二端用于电性连接侧键电路板3。

在电子设备中，中框1用于配合安装于电子设备本体的侧边，以起到支撑固定的作用。一般地，电子设备的按键2设置于设备本体的侧边，比如音量键、电源键等等。

本实施例中，如图2至图5所示，中框1的安装槽形成于中框1的边缘部分，按键2匹配安装槽第一侧壁11开设有通孔121，使得按键2的第一端穿过通孔121位于中框1外便于按压，通孔121限定了按键2在只能沿第二端位于安装槽内用于电性连接侧键电路板3。且第二侧壁12上开设有第一卡槽孔122，按键2中框1外与安装槽内之间的部分被第一卡槽孔122限位固定。在按键2工作时，按键2以靠近至接触侧键电路板3或远离侧键电路板3的方向运动，设定该运动方向为第一方向。

如图6和图7所示，弹性钢片组件4设置于安装槽的第二侧壁12与侧键电路板3之间，当将弹性钢片组件4安装到安装槽内，弹性钢片组件4沿第一方向被挤压与安装槽的第二侧壁12和侧键电路板3过盈配合，形成一定的预紧力，从而被紧固于安装槽内。在静止状态下，按键2在弹性钢片组件4和第一卡槽孔122共同作用下被限位固定。

当按键2被按压沿第一方向移动以靠近侧键电路板3，按键2带动弹性钢片组件4压缩积蓄弹力，直至按键2的第二端与侧键电路板3接触实现电性连接，当外力去除，弹性钢片组件4恢复形态推动按键2恢复原位。

综上，本发明实施例提供的按键装配结构的侧键电路板3设置于安装槽的第一侧壁11，第一卡槽孔122对按键2进行部分限位固定；按键2与中框1的安装槽配合完成后，将弹性钢片组件4安装到安装槽内并与安装槽的第二侧壁12和侧键电路板3过盈配合，由于弹性钢片组件4存在一定的预紧力，弹性钢片组件4配合第一卡槽孔122，能够将按键2限位固定；当按键2动作，弹性钢片组件4能够为按键2的移动提供活动余量以及回弹力。

可以看出，本发明实施例提供的按键装配结构，结构简单且实用方便，弹性钢片组件4与能够与中框1配合对按键2实现限位固定，同时为按键2的动作提供活动余量以及回弹力，不但节约了辅料成本，而且方便后期维修与拆装。

一种可选的实施例中，如图9所示，按键2包括按键本体21和触点22，其中，按键本体21的第一端形成按压部，另一端形成连接部，按压部用于穿过第二侧壁12并探出于中框1，触点22设置于连接部朝向侧键电路板3的一侧。

当按键2装配完成后，按键本体21的按压部与安装槽第二侧壁12上的通孔121相匹配且按压部部分突出于中框1外，方便对按键2进行按压操作。

按键本体21的按压部能够穿过通孔121，即按压部与通孔121相匹配，当按键2沿第一方向运动，按键本体21的按压部与通孔121沿第一方向发生相对运动。同时，第一卡槽孔122对按键本体21进行垂直于第一方向的限位，第一卡槽孔122形成防止按键本体21自第一卡槽孔122脱出的结构。当按键本体21位于安装槽内的部分被弹性钢片组件4紧固，在安装槽与弹性钢片组件4的共同作用下，处于未受力状态的按键2被限位固定，不会发生松动。

沿安装槽的延伸方向，如图9所示，按键2的一侧形成有第一凸台211，另一侧形成有第二凸台212；第一凸台211探出于按压部且形成有面向按压部的第一卡位面M，用于配合第一卡槽孔122；第二凸台212形成有面向按压部的第二卡位面N，用于配合钢片弹性组件，按压部在侧键电路板3上的投影覆盖第二凸台212在侧键电路板3上的投影。

第一凸台211和第二凸台212分别位于按键本体21相对的两侧，如图9所示，当按键2装配时，第一凸台211的第一卡位面与第一卡槽孔122面配合，第一卡槽孔122能够为第一卡位面提供指向侧键电路板3方向的力，防止按键本体21自第一卡槽孔122脱出；第二凸台212的第二卡位面用于与弹性钢片组件4面配合，第二凸台212与按压部之间具有凹槽，第二凸台212朝向按压部的面形成第二卡位面，且按压部在侧键电路板3上的投影覆盖第二凸台212在侧键电路板3上的投影，即第二凸台212在安装槽的延伸方向上短于按压部，呈现内缩的效果。

第一凸台211和第二凸台212的上述结构方便整个按键2装配，现对本发明提供的按键装配结构的装配过程做以详细介绍。首先，如图2至3所示，倾斜安装按键2，按键2设置有第一凸起的一侧穿过通孔121进入中框1的安装槽内，使第一凸起被安装槽的第一卡槽孔122卡住；其次，将按键2设置有第二凸起的一侧穿过通孔121，由于第二凸台212相较于按压部内缩，能够轻松穿过通孔121；如图4至5所示，待按键2与安装槽的第二侧壁12完成装配，将弹性钢片组件4沿安装槽按压进安装槽的第二侧壁12与侧键电路板3之间，并使弹性钢片组件4与按键2第二凸起的第二卡位面面配合对按键2限位固定，而弹性钢片组件4以过盈配合的方式设置于安装槽的第一侧壁11与侧键电路板3之间，通过自身的弹力作用固定，实现图所示的装配状态。

需要说明的是，第一凸台211和第二凸台212与整个按键2在安装槽延伸方向上的位置结构需要在实际生产中进行调整配合，以使按键2能够正确装配。如图所示为例，第一凸台211靠近按键本体21的按压部，第二凸台212靠近按键本体21的连接部，且第一凸台211和第二凸台212沿第一方向存在间距。

一种可选的实施例中，如图8所示，弹性钢片组件4包括基片41以及弹片42；其中，基片41用于以平行贴附的方式配合安装槽的第二侧壁12，且基片41的底部形成有用于配合按键2的第二卡槽孔；弹片42一体成型于基片41的底部且沿远离基片41的方向弯曲延伸以与基片41之间形成沟槽，且弹片42背离基片41的一侧用于配合侧键电路板3。

如图7所示，基片41在装配时贴附于安装槽的第二侧壁12，第二卡槽孔卡在按键本体21上，使得按键本体21上的第二卡位面与基片41朝向第二侧壁12的一面实现面配合，基片41向按键2提供背离侧键电路板3方向的力。此时，按键本体21上的第一卡位面与第一卡槽孔122面配合，第二卡位面与基片41面配合，第一卡槽孔122和基片41配合将按键2固定。

需要说明的是，基片41的顶部指的是基片41远离安装槽底部的一端，对应地，底部指的是靠近安装槽底部的一端。

基片41的底部具有弧形弯折的弹片42，在按键2动作时，按键2由于第一卡槽孔122的限位，无法向背离侧键电路板3的方向移动；按压按键2，按键2需要向靠近侧键电路板3的方向运动，按键2的第一卡位面离开第一卡槽孔122，按键2的第二卡位面与基片41面配合，按键2向基片41施加朝向侧键电路板3方向的力，由于弹片42的存在，基片41向侧键电路板3靠近，弹片42可以被压缩使得按键2的触点22与侧键电路板3接触实现电性连接；当外力去除，弹片42弹性释放推动基片41向远离侧键电路板3的方向移动，基片41推动按键2恢复原位。

为了更好地实现弹性钢片组件4与安装槽和侧键电路板3的过盈配合，弹片42用于配合侧键电路板3的一侧形成有凸包421，该凸包421向侧键电路板3的一侧外凸，以在装配后与侧键电路板3呈现过盈配合的状态。

进一步地，本实施例所提供的按键装配结构在安装时先安装按键2，再将弹性钢片组件4按压进入安装槽内，为了方便将弹性钢片组件4按压进入安装槽，使得弹性钢片组件4下滑均匀，凸包421与弹片42之间平滑过渡。此外，这种结构在按压有效防止弹性钢片组件4刮坏侧键电路板3。

如图8所示，弹片42优选至少设置有两个，且靠近整个弹性钢片组件4长度方向的两端设置，以在简化结构的基础上实现装配的稳固。

一种可选的实施例中，基片41的顶部形成有向侧键电路板3延伸的第一折弯411，且第一折弯411垂直于基片41。第一折弯411能够提高基片41的强度，保证装配结构稳固耐用。

一种可选的实施例中，基片41的底部形成有向侧键电路板3延伸的第二折弯412，且第二折弯412也垂直于基片41，第二折弯412用于提高弹性钢片组件4的安装过程的稳定性，防止弹性钢片组件4在装配过程中由于按压力作用发生旋转，保证装配过程顺利进行。

如图8所示，基片41顶部的第一折弯411沿基片41的长度方向设置，且在第一折弯411的特定位置设置有豁口，用于匹配其他装配结构。基片41底部的第二折弯412则与第二卡槽孔、弹片42间隔设置，并且，基片41长度方向的两端的底部未形成有第二折弯412且探出于第二折弯412的底部，安装时，基片41长度方向的两端的底部接触安装槽的底部，第二折弯412则与安装槽的底部存在一定间隙。

另外，本发明实施例还提供一种电子设备，包括设备本体以及如上述实施例提供的任一种按键装配结构；其中，设备本体安装于中框1，且侧键电路板3与设备本体电性连接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种按键装配结构，其特征在于，包括：中框、按键、侧键电路板以及弹性钢片组件；

所述中框形成有安装槽，所述侧键电路板设置于所述安装槽的第一侧壁，所述弹性钢片组件以过盈配合的方式设置于所述安装槽的第二侧壁与所述侧键电路板之间；

所述第二侧壁上开设有第一卡槽孔，所述弹性钢片组件配合所述第一卡槽孔将所述按键卡接固定；

所述按键的第一端穿过所述第二侧壁以探出于所述中框，第二端用于电性连接所述侧键电路板。

2.根据权利要求1所述的按键装配结构，其特征在于，所述按键包括按键本体以及用于电性连接所述侧键电路板的触点；

所述按键本体的一端形成按压部，另一端形成连接部，所述按压部用于穿过所述第二侧壁并探出于所述中框，所述触点设置于所述连接部朝向所述侧键电路板的一侧。

3.根据权利要求2所述的按键装配结构，其特征在于，沿所述安装槽的延伸方向，所述按键本体的一侧形成有第一凸台，另一侧形成有第二凸台；

所述第一凸台探出于所述按压部且形成有面向所述按压部的第一卡位面，用于配合所述第一卡槽孔；

所述第二凸台形成有面向所述按压部的第二卡位面，用于配合所述弹性钢片组件；所述按键本体在所述侧键电路板上的投影覆盖所述第二凸台在所述侧键电路板上的投影。

4.根据权利要求1所述的按键装配结构，其特征在于，所述弹性钢片组件包括基片以及弹片；

所述基片用于以平行贴附的方式配合所述安装槽的第二侧壁，且所述基片的底部形成有用于配合所述按键的第二卡槽孔；

所述弹片一体成型于所述基片的底部且沿远离所述基片的方向弯曲延伸以与所述基片之间形成沟槽，且所述弹片背离所述基片的一侧用于配合所述侧键电路板。

5.根据权利要求4所述的按键装配结构，其特征在于，所述弹片用于配合所述侧键电路板的一侧形成有凸包。

6.根据权利要求5所述的按键装配结构，其特征在于，所述凸包与所述弹片之间平滑过渡。

7.根据权利要求4所述的按键装配结构，其特征在于，所述基片的顶部形成有向所述侧键电路板延伸的第一折弯，且所述第一折弯垂直于所述基片。

8.根据权利要求4所述的按键装配结构，其特征在于，所述基片的底部形成有向所述侧键电路板延伸的第二折弯，所述第二折弯垂直于所述基片。

9.一种电子设备，其特征在于，包括设备本体以及如权利要求1-8中任一项所述的按键装配结构；

所述设备本体安装于所述中框，且所述侧键电路板与所述设备本体电性连接。