CN104618551B - 侧按键安装结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种侧按键安装结构，设置于电子设备，所述电子设备设有外壳，所述外壳设有凹部及开设于所述凹部底部并将所述外壳贯通的第一安装孔与第二安装孔，所述侧按键安装结构包括侧按键与压紧件，所述侧按键装设于所述外壳的凹部中，所述压紧件设置于所述外壳内部并弹性连接于所述侧按键。本发明的侧按键安装结构可较好地解决现有技术中电子设备的侧按键存在晃动和异响的问题。本发明还提供一种电子设备。

Description

侧按键安装结构及电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种侧按键安装结构及设有该侧按键安装结构的电子设备。

背景技术

目前的电子设备，尤其为手机，该手机侧按键的安装方式一般有两种：第一种，侧按键从手机壳体内侧壁的按键按键孔由内向外安装；第二种，侧按键从手机壳体外侧壁的按键安装孔由外向内安装。

其中，对于由外向内安装的双触点按键(譬如音量按键)，按键触点设在按键的两端位置，按键触点与电路板上的开关接触以实现按压操作，通常在壳体内侧设置卡件将按键卡住，防止按键向外掉出。但是，按键触点与开关接触面因装配问题而存在间隙时，按键会出现松动，而且只要晃动手机，按键便会出现异响；同时，由于按键两端底面与按键安装孔底部有一定的按压行程空间，即按键两端在一定行程范围内处于悬空状态，那么，用户只要轻轻触动按键的任一端，便会很容易出现按键翘动现象，以使用户感觉按键松动，体验不佳。

发明内容

提供一种防止按键松动，触感良好的侧按键安装结构及设有该侧按键安装结构的电子设备。

第一方面，提供了一种侧按键安装结构，设置于电子设备，所述电子设备设有外壳，所述外壳设有凹部及开设于所述凹部底部并将所述外壳贯通的第一安装孔与第二安装孔，其特征在于：所述侧按键安装结构包括侧按键与压紧件，所述侧按键装设于所述外壳的凹部中，所述压紧件设置于所述外壳内部并弹性连接于所述侧按键。

在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述侧按键包括主体及连接于所述主体的触点柱与扣位柱，所述主体设有按压面与设置面，所述按压面与所述设置面相背设置，所述触点柱与所述扣位柱设置于所述主体的设置面，所述触点柱穿设并卡持于所述外壳的第一安装孔中，所述扣位柱穿设并卡持于所述外壳的第二安装孔中。

结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第二种可能实现的方式中，所述侧按键的触点柱与扣位柱的设置数量均为两个，且所述触点柱设置于所述扣位柱外侧。

结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述压紧件包括固定部及连接于所述固定部的卡接片与压紧片，所述扣位柱的周向开设有用于卡持固定所述压紧件的扣位槽，所述固定部固定连接于所述外壳，所述卡接片卡持于所述扣位柱的扣位槽，所述压紧片用以弹性抵压于扣位柱的端面。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述压紧片包括依次连接定位段、过渡段、接触段，所述定位段连接于所述固定部，所述过渡段弯折并连接于所述定位段与接触段之间，所述接触段用于抵持于所述扣位柱的端面。

结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述定位段、接触段、过渡段均呈片状并大体位于同一平面内。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述卡接片的设有导向面，以便于所述卡接片卡入所述扣位槽。

在第七种可能的实现方式中，所述主体的设置面与凹部底面之间设有间隙。

结合第一方面的第七种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述间隙范围为0.3毫米至0.7毫米。

第二方面，提供一种电子设备，所述电子设有如第一方面、第一方面第一种至第八种可能的实现方式中任一种所述的侧按键安装结构。

本发明的侧按键安装结构通过配设有压紧件，并借由压紧件的固定部连接固定在外壳的侧端上，而压紧件折弯伸入凹部内并连接于侧按键，由此，既可保证侧按键不会向外脱出，又可保证侧按键的侧端有一定的按压弹性，即使用户触动侧按键的侧端，也可借助压紧件的弹性回复作用而保证侧按键不会出现翘动现象，大大提高用户的体验舒适感；同时，借助压紧件弹性抵压着侧按键，可较好地解决现有技术中电子设备的侧按键存在晃动和异响的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明较佳实施方式提供的一种侧按键安装结构组装于电子设备外壳时的组装示意图；

图2与图3是图1所示的侧按键安装结构的分解示意图；

图3是对图1的PCB缝隙阵列天线去掉匹配结构件后进行仿真的电压驻波比图；

图4是对图1的侧按键安装结构于另一视角下的组装示意图；

图5是本发明的侧按键安装结构的侧按键与压紧件组装示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明第一较佳实施方式提供一种侧按键安装结构20。

本发明的侧按键安装结构可装设于各类电子设备。所述电子设备可为移动手机、MP3、MP4、平板电脑等电子产品。所述电子设备设有一外壳10，所述外壳10开设有凹部100。侧按键安装结构装设于电子设备。如图1与图2所示为设有所述侧按键安装结构的外壳10局部区域。

在本实施例中，所述侧按键安装结构20包括侧按键21与压紧件23。

侧按键21设置于外壳10以便使用者进行按压，从而执行按键按压操作。在本实施例中，侧按键21采用条形结构，侧按键21当然亦可为圆形、椭圆形等其它形状结构。侧按键21安装设置于外壳10的凹部100。其中，凹部100开设于外壳10的侧端，侧按键21由外往内设于凹部100内。可以理解的是，所述外壳10也可理解为电子设备设置于其侧面的外边框或其他用于安装设置侧按键21的框架结构。

侧按键21呈条形，其包括主体211及连接于所述主体211的触点柱213与扣位柱215。所述主体211设有按压面2111与设置面2113，所述按压面2111与所述设置面2113相背设置，所述触点柱213与扣位柱215设置于所述主体211的设置面2113。

使用时，使用者可通过按压所述主体211的按压面2111完成对侧按键21的按压操作。所述触点柱213相对于所述设置面2113凸起，其用于与设置于外壳10内的按键电路板相接触以的电性连接。

所述扣位柱215相对于所述设置面2113凸起，所述扣位柱215的周向开设有扣位槽2151，所述扣位柱215用于卡持固定所述压紧件23，所述扣位柱215设有端面2153。触点柱213与扣位柱215相互临近设置。作为本实施例的优选方案，触点柱213的设置数量为两个，扣位柱215的设置数量为两个，且扣位柱215设置于触点柱213的内侧。

压紧件23用于将侧按键21弹性压紧在凹部100内侧，压紧件23设于外壳10的侧面并靠近凹部100设置。压紧件23包括固定部231及连接于所述固定部231的卡接片233与压紧片235。

所述固定部231置于所述外壳10的侧面，用于将压紧件23固定连接于外壳10。卡接片233卡持于所述扣位柱215的扣位槽2151。压紧片235用以弹性抵压于扣位柱215的端面2153。

具体地，卡接片233沿凹部100内侧垂直卡入扣位槽2151，以此保证扣位槽2151与卡接片233平行抵压，避免侧按键21歪斜，压紧片235弹性抵压于扣位柱215的端面2153，使侧按键21有一定的按压弹性，同时，也避免侧按键21晃动和异响向外脱出。

进一步的，所述压紧片235包括依次连接定位段2351、过渡段2353、接触段2355。所述定位段2351连接于所述固定部231。所述过渡段2353弯折并连接于所述定位段2351与接触段2355之间。所述接触段2355用于抵持于所述扣位柱215的端面2153。在本实施例中，所述定位段2351、接触段2355、过渡段2353均呈片状并大体位于同一平面内。

当所述压紧片235抵持于所述扣位柱215的端面2153时，所述接触段2355抵持于所述扣位柱215的端面2153，从而有效保证压紧片235本身的弹性作用力集中作用在扣位柱215的端面2153上。较佳地，过渡段2353呈弧状，以保证接触段2355与定位段2351之间的连接强度。

进一步的，为了便于卡接片233卡入扣位槽2151，卡接片233的卡入始端设有便于卡接片233卡入扣位槽2151的导向面2333。而为了便于生产加工，导向面2333为由外往内朝外倾斜设置的斜面或弧面。

本实施例的侧按键安装结构20通过配设有压紧件23，并借由压紧件23的固定部231连接固定在外壳10的侧端上，而压紧件23折弯伸入凹部100内并连接于侧按键21，由此，既可保证侧按键21不会向外脱出，又可保证侧按键21的侧端有一定的按压弹性，即使用户触动侧按键21的侧端，也可借助压紧件23的弹性回复作用而保证侧按键21不会出现翘动现象，大大提高用户的体验舒适感；同时，借助压紧件23弹性抵压着侧按键21，可较好地解决现有技术中电子设备的侧按键21存在晃动和异响的问题。

使用时，在需要压紧件23将侧按键21弹性固定在凹部100时，可借由卡接片233卡入扣位槽2151并使压紧片235抵压于扣位柱215的端面2153，于此，既可保证侧按键21的按压控制功能，又可避免侧按键21被向外顶出脱落，同时，压紧片235压在扣位柱215的端面2153上，以此压紧侧按键21，从而可较好地保证侧按键21固定而不会出现松动现象。

所述外壳10设有凹部100，所述凹部100用于装设所述侧按键21的主体211。所述凹部100底部开设有将所述外壳10贯通的第一安装孔101与第二安装孔102。

当所述侧按键安装结构20装设于所述外壳10时，所述侧按键21的主体211设置于所述凹部100中，所述侧按键21的触点柱213穿设于所述第一安装孔101中，所述扣位柱215设置于所述第二安装孔102中。在本实施例中，所述触点柱213靠近所述侧按键21的主体211的末端设置。

本发明通过设置凹部100及第一安装孔101、第二安装孔102，从而用于装设侧按键21。且在装设侧按键21时，触点柱213穿设并卡持于第一安装孔101中，所述扣位柱215穿设并卡持于第二安装孔102中以进行卡固定位，从而方式装设时出现移位。同时，可使触位柱、扣位柱215在安装侧按键21时互不影响。

较佳地，主体211的设置面2113与凹部100底面之间设有间隙，从而用于保证侧按键21正常情况下的按压行程以及按压极限限位。所述间隙范围为0.3毫米至0.7毫米之间。

请参阅图，为了便于压紧件23安装设置，固定部231与卡接片233、压紧片235呈相对弯折设置。另外，在将固定部231固定在外壳10的侧端顶面时，该固定部231可通过双面胶粘贴、点胶、或热熔等方式固定在外壳10的侧端顶面。

本发明还提供一种电子设备，其采用如上所述的侧按键安装结构20。在本实施例中，所述电子设备可以是移动手机、MP、MP、平板电脑等电子产品，具有上述的侧按键安装结构20。由于该电子设备具有上述的侧按键安装结构20，由此，既可保证侧按键21不会向外脱出，又可保证侧按键21的侧端有一定的按压弹性，即使用户触动侧按键21的侧端，也可借助压紧件23的弹性回复作用而保证侧按键21不会出现翘动现象，大大提高用户的体验舒适感；同时，借助压紧件23弹性抵压着侧按键21，可较好地解决现有技术中电子设备的侧按键21存在晃动和异响的问题。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种侧按键安装结构，设置于电子设备，所述电子设备设有外壳，所述外壳设有凹部及开设于所述凹部底部并将所述外壳贯通的第一安装孔与第二安装孔，其特征在于：所述侧按键安装结构包括侧按键与压紧件，所述侧按键装设于所述外壳的凹部中，所述压紧件设置于所述外壳内部并弹性连接于所述侧按键；所述侧按键包括主体及连接于所述主体的触点柱与扣位柱，所述压紧件包括固定部及连接于所述固定部的压紧片，所述固定部固定连接于所述外壳，所述压紧片用以弹性抵压于扣位柱的端面。

2.如权利要求1所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述主体设有按压面与设置面，所述按压面与所述设置面相背设置，所述触点柱与所述扣位柱设置于所述主体的设置面，所述触点柱穿设并卡持于所述外壳的第一安装孔中，所述扣位柱穿设并卡持于所述外壳的第二安装孔中。

3.如权利要求2所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述侧按键的触点柱与扣位柱的设置数量均为两个，且所述触点柱设置于所述扣位柱外侧。

4.如权利要求3所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述压紧件还包括卡接片，所述扣位柱的周向开设有用于卡持固定所述压紧件的扣位槽，所述卡接片卡持于所述扣位柱的扣位槽。

5.如权利要求4所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述压紧片包括依次连接定位段、过渡段、接触段，所述定位段连接于所述固定部，所述过渡段弯折并连接于所述定位段与接触段之间，所述接触段用于抵持于所述扣位柱的端面。

6.如权利要求5所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述定位段、接触段、过渡段均呈片状并大体位于同一平面内。

7.如权利要求4所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述卡接片的设有导向面，以便于所述卡接片卡入所述扣位槽。

8.如权利要求1所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述主体的设置面与凹部底面之间设有间隙。

9.如权利要求8所述的侧按键安装结构，其特征在于，所述间隙范围为0.3毫米至0.7毫米。

10.一种电子设备，其特征在于：所述电子设备设有如权利要求1至9中任一项所述的侧按键安装结构。