CN201654679U - 便携式终端的键盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便携式终端的键盘组件。根据本实用新型的便携式终端的键盘组件，包括形成所述便携式终端的正面外观的带窗键盘，该带窗键盘包括显示窗及与该显示窗一体成型的键区部，所述键区部具有与其形成为一体的多个键帽，所述键盘组件装配于所述便携式终端的正面。根据本实用新型的便携式终端的键盘组件提高了装配性。

Description

便携式终端的键盘组件 

技术领域

本实用新型涉及包括个人数字助理(PDA)、便携式电话、智能手机等的便携式终端，尤其涉及追求低成本的便携式终端所采用的键盘组件。 

背景技术

通常，便携式终端是指具有数据输入/输出装置、信号收发装置、天线装置、供电装置等装置的用于进行无线通信的便携式设备。这种便携式终端主要使用键盘组件作为数据输入装置，并使用显示装置作为数据输出装置。另外，还可以将触摸屏作为数据输入/输出装置来使用。键盘组件是通过按压动作输入所需要的数据，而触摸屏具有触摸感应板，从而通过触摸动作在输入所需要的数据之后进行确认。作为便携式终端中最为重要的装置，数据输入/输出装置布置在主体正面部分，以便于用户确认所显示的数据并执行按键操作。 

如图1所示，现有的便携式终端100在其主体10的正面依次布置扬声器装置12、显示装置14、键盘组件16及麦克风装置20。扬声器装置12布置在所述主体10的长度方向上端，而麦克风装置20布置在所述主体10的长度方向下端，以对应用户的耳朵与嘴之间的距离。同时，在所述主体10的长度方向上，所述显示装置14布置在主体10上部一侧，因而便于观察；而所述键盘组件16布置在主体10下部一侧，因而可以将便携式终端握于掌中而方便地进行按键操作。通常的便携式终端的外部壳体通过装配上部壳体C1和下部壳体C2而形成其主体外观。 

从外部观察时，所述显示装置14只露出显示窗14a，所述键盘组件16只露出键盘组件的键帽16a。所述显示窗14a由透明丙烯酸树脂制成，使得用户可以确认显示装置14所显示的数据。所述键盘组件16露出键帽16a，使得用户可以通过按压所选择的键帽来输入需要的数据。 

如图2所示，现有的便携式终端的装配工艺中，键盘组件16和显示窗14a分别为独立部件，键盘组件16和显示窗14a分别通过单独的装配工序装 配到主体上部壳体C1上。尤其，所述显示窗14a一般是利用粘接方法贴附到上部壳体C1的适当位置。尤其，所述显示窗14a在其底面侧装配显示装置或替换显示装置的触摸感应板(未图示)，并与其一起装配到所述上部壳体C1。 

如图2、图3所示，在一个圆顶片柔性电路板18a上形成金属圆顶弹片(metal dome)18，所述圆顶片柔性电路板18a贴附于印刷电路板17，在此状态下金属圆顶弹片18与接触凸起16b相面对。如图3所示，将所述圆顶片柔性电路板18a所具有的连接器19连接到印刷电路板17的连接器(未图示)上，以实现电信号连接。 

根据上述结构，当用户垂直于键帽16a表面向下按压时，所述键盘组件16的接触凸起16b按压排列在印刷电路板17上的金属圆顶弹片18，从而接通信号。卸去所施加的力时，所述接触凸起16b返回原位置，所述键帽16a也返回原位置。所述键帽16a和接触凸起16b由硅橡胶制成，因此具有弹性。 

并且，作为另一实施例，使用触摸感应板替换所述键盘组件16作为便携式终端的数据输入装置时，所述触摸感应板和显示窗14a也是分别通过单独的工序进行装配。 

但是，现有的便携式终端的装配工艺中，键盘组件单独装配于上部壳体，而且显示窗也是单独地装配、贴附于上部壳体的适当位置，因此所需工时较多，成为生产效率降低的一大原因。并且，现有的键盘组件的各个键帽需要装配到形成于上部壳体的键盘孔中，因此存在装配性差的问题。 

尤其，所述圆顶片柔性电路板是在贴附于印刷电路板上之后，将其连接器连接到与印刷电路板接通的未图示的连接器而完成装配，因此导致装配工时增加，成为生产效率下降的一个原因。 

同时，作为独立部件的键盘组件和显示窗装配于主体上部壳体，因此便携式终端的外观美感受到限制。即，难以将便携式终端设计为简约的外观。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在便携式终端的装配工艺中最大限度地减少工时及费用以降低便携式终端成本的键盘组件。 

并且，本实用新型的另一目的在于提供一种简化便携式终端的主体正面的外观以得到靓丽外形的键盘组件。 

并且，本实用新型的目的还在于提供一种改善按压感觉的键盘组件。 

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的便携式终端的键盘组件，包括形成所述便携式终端的正面外观的带窗键盘，该带窗键盘包括显示窗及与该显示窗一体成型的键区部，所述键区部具有与其形成为一体的多个键帽，所述键盘组件装配于所述便携式终端的正面。 

本实用新型中，所述显示窗与所述键区部位于同一平面。 

本实用新型中，所述键区部底面具有朝底面方向突出的多个接触凸起，所述接触凸起由弹性材质制成并贴附于所述键区部底面。 

本实用新型中，所述多个键帽呈面板状。 

本实用新型中，所述键区部的底面上与所述多个键帽对应的位置印刷有各种数字、文字或记号。 

本实用新型中，所述多个接触凸起一体成型于一个片材上，所述片材贴附于所述键区部的底面，用于使所述多个接触凸起朝底面方向突出。 

本实用新型中，所述片材和所述多个接触凸起均由硅橡胶制成。 

本实用新型中，所述键区部的底面与所述片材的上表面均为平面。 

根据本实用新型的第二方面的一种便携式终端的键盘组件，包括：装配于所述便携式终端的正面的带窗键盘，该带窗键盘用于形成所述便携式终端的正面外观，其包括键区部，所述键区部具有与其形成为一体的多个键帽；弹性部件，该弹性部件装配于所述键区部的底面，以根据按压所选择的键帽的动作发生移动；电路板，该电路板包括与所述弹性部件底面面对面布置的圆顶片；按键支架，该按键支架安装在所述键区部与所述弹性部件之间，用于将所述键帽的按压动作传递到所述圆顶片。 

本实用新型中，显示窗贴附于所述带窗键盘的底面。 

本实用新型中，所述按键支架包括与所述键帽对应的多个按键主体，所述多个按键主体形成为一体。 

本实用新型中，所述按键主体分别由刚性材质制成。 

本实用新型中，所述多个按键主体通过多个连接部连接为一个整体，且所述多个连接部具有弹性。 

本实用新型中，所述按键支架由透明合成树脂制成，起到导光路的作用。 

本实用新型中，所述弹性部件在与所述多个按键主体之间的间隙对应的位置形成多个开口，以用于使键帽的按压动作或返回动作顺利进行。 

本实用新型中，所述多个开口分别沿着所述按键主体之间的横向延伸， 并沿着所述多个按键主体之间的纵向排列。 

本实用新型中，所述弹性部件还包括沿着其周围与其形成为一体的多个夹持部，以固定在便携式终端的适当位置。 

本实用新型中，在所述弹性部件底面的与所述按键主体相对应的位置分别形成朝底面方向突出的多个凸出部，所述多个凸出部与所述弹性部件一体成型。 

本实用新型中，在所述弹性部件的底面沿着所述凸出部周围分别形成凹入部，用于使所述凸出部的按压动作或返回动作顺利进行。 

本实用新型中，所述弹性部件由半透明材质形成，以起到导光路作用。 

本实用新型中，所述按键支架与设于所述显示窗底部的显示单元连接为一体。 

综上所述，本实用新型的便携式终端中，位于主体正面的透明显示窗与用户直接操作的键盘组件，具体来说是键帽，被形成为一体，即被制造为单一部件，由此一次可以装配两个部件，从而通过减少装配工时来降低了成本，并且提高了便携式终端的主体正面外形的美观性。 

并且，本实用新型使用圆顶片代替了圆顶片柔性电路板，从而为降低成本做出了贡献，尤其通过使用按键支架可以确保键区部与金属圆顶弹片之间的距离，提高了按压感觉。 

附图说明

图1为现有的便携式终端的立体图； 

图2为表示现有的便携式终端所采用的键盘组件结构的剖视图； 

图3为现有的键盘组件的圆顶片柔性电路板(FPCB)的主视图； 

图4为采用根据本实用新型第一实施例的键盘组件的便携式终端的立体图； 

图5为表示根据本实用新型第一实施例的便携式终端所采用的键盘组件的分解立体图； 

图6为表示根据本实用新型第一实施例的键盘组件结构的剖视图； 

图7为表示根据本实用新型第一实施例的键盘组件的带窗键盘的主视图； 

图8为与图7对应的后视图； 

图9为表示根据本实用新型第二实施例的分离式键盘组件装配到便携式终端的上部壳体的状态的分解立体图； 

图10为表示根据本实用新型第二实施例的键盘组件结构的分解立体图； 

图11为表示根据本实用新型第二实施例的装配后的键盘组件的主视图； 

图12为与图11对应的后视图； 

图13为与图11对应的侧视图； 

图14a为表示根据本实用新型第二实施例的键盘组件的按键支架的主视图； 

图14b为与图14a对应的后视图； 

图15a为表示根据本实用新型第二实施例的键盘组件的弹性部件的主视图； 

图15b为与图15a对应的后视图； 

图16为表示根据本实用新型第二实施例的键盘组件所采用的圆顶片的主视图。 

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的优选实施例。 

参照图4至图8说明根据本实用新型第一实施例的便携式终端所采用的键盘组件的结构。 

图4为采用根据本实用新型第一实施例的键盘组件(keypad assembly)的便携式终端的立体图。图5为表示根据本实用新型第一实施例的键盘组件的分解立体图。图6为表示根据本实用新型第一实施例的键盘组件结构的剖视图。 

如图4至图6所示，根据本实用新型第一实施例的键盘组件300为考虑了装配性的数据输入装置，其包括安装于便携式终端正面的带窗键盘(window keypad)31。所述带窗键盘31包括布置在其长度方向上的上部一侧的显示窗(display window)30和与所述显示窗30构成为一体并布置在所述带窗键盘31的长度方向上的下部一侧的键区部32，该键区部32与所述显示窗30一起同时进行装配。即，根据本实用新型第一实施例的键盘组件300中，显示窗30和键区部32通过注射成型形成为一体，从而形成一个面板形状的带窗键盘31。即，所述显示窗30和键区部32共同形成一个部件。所述 带窗键盘31呈薄板型面板形状。所述带窗键盘31装配到上部壳体，此时所述显示窗30和键区部32布置于便携式终端正面的同一平面上。 

上面提到的“便携式终端的正面”是指用户拿起便携式终端时与用户正面面对的区域。通常，便携式终端的正面设有扬声器装置、显示部、键盘组件、麦克风装置。图5示出的符号34表示导航键(navigation key)，符号35表示圆顶片印刷电路板(dome sheet PCB)，该圆顶片印刷电路板是在后面将描述的印刷电路板上贴附圆顶片而得到的。 

如图6所示，所述键盘组件300底面具有向底面方向突出的多个接触凸起(contact boss)33。所述接触凸起33由弹性材质形成，并贴附于所述键区部32的底面32b。尤其，所述接触凸起33由作为弹性材质的硅橡胶制成，从而其本身具有弹性。并且，所述接触凸起33形成为圆锥台形。所述接触凸起33的顶面朝向键区部的底面32b，而底面与金属圆顶弹片(metal dome)36相接触或相接近。 

所述接触凸起33是为了按压便携式终端内设置的印刷电路板35上所安装的金属圆顶弹片36而提供的。即，设置接触凸起33的目的在于，根据用户的按压动作按压所述金属圆顶弹片36而连接到印刷电路板40。 

尤其，根据本实用新型的接触凸起33考虑到装配性设置在一个片材37上，并贴附于所述键区部32的底面32b而朝底面方向突出。即，所述片材37的上表面与所述键区部32的底面32b相贴合，而所述片材37的底面排列有所述接触凸起33。尤其，所述片材37和接触凸起33成型为一体，从而一次性地贴附到所述底面32b。尤其，所述片材37和接触凸起33由相同材质形成，具体由硅橡胶制成。并且，所述片材37和接触凸起33由半透明的硅橡胶制成，从而可以传播光源(未图示)发出的光线。即，所述片材37和接触凸起33兼起到光源的导光路的作用。 

形成有所述接触凸起33的片材37的整体仅通过一次贴附工序装配到所述键区部32的底面32b。 

所述接触凸起33也可以通过注射成型直接形成在所述键区部32的底面32b。 

根据上述结构，根据本实用新型的键盘组件300若将带窗键盘31安装到便携式终端的正面，则显示窗30和与其形成为一体的键区部32位于同一平面上，且在便携式终端的长度方向上，显示窗30位于上部，而键区部32位 于显示窗30的下部。同时，以垂直于带窗键盘31的方向为基准，在所述键区部32的底面贴附排列有接触凸起33的片材37，所述接触凸起33朝下方突出，而且在所述接触凸起33的底面方向分别对应布置金属圆顶弹片36，所述金属圆顶弹片36排列在一个印刷电路板40上。这些金属圆顶弹片36构成一个圆顶片(dome sheet)，并通过粘接材料安装到印刷电路板上。此时，所述具有多个金属圆顶弹片的圆顶片通过一次贴附工序安装到印刷电路板上。 

如图6所示，在所述显示窗31底面方向布置有显示单元(display unit)M，显示单元具体采用液晶模块。所述显示单元M布置在印刷电路板(PCB)上。因此，若用户按压所述键区部32的所选择的一个键帽32a，则所述接触凸起33被压下，接着通过所述接触凸起33金属圆顶弹片36被压下。 

并且，所述键区部32的底面32b与所述片材37的上表面形成为平面，因此相互之间的粘接性能非常好。 

如图7、图8所示，所述键区部32的上表面具有多个键帽32a。所述键帽32a印有文字、数字以及与功能有关的图标。所述印有文字、数字或图标的键帽32a也可以通过印刷方式设置在所述键区部32的底面。图8示出所印刷的文字、数字或与功能有关的图标被贴附的片材37遮住的状态。 

参照图9至图16说明根据本实用新型第二实施例的键盘组件的结构。 

如图9、图10所示，根据本实用新型第二实施例的键盘组件500是为降低成本并改善按键按压动作的按压感觉而提供的装置。 

根据本实用新型第二实施例的键盘组件500是考虑键区部的厚度的基础上同时具有刚性和弹性、又能改善按压感觉的装置。根据本实用新型第二实施例的键盘组件500包括带窗键盘50、在所述带窗键盘50底面与其面对面布置的弹性部件52、设在所述弹性部件52底面的包含多个金属圆顶弹片的印刷电路板54以及安装于所述带窗键盘50与弹性部件52之间将键帽的按压动作传递到金属圆顶弹片的按键支架(key bracket)56。 

呈长条形面板状的带窗键盘50在其长度方向下部一侧布置有键区部51，该键区部51上形成多个键帽(key tops)504。所述带窗键盘50在其长度方向上部一侧贴附后面将描述的显示窗52。所述带窗键盘50沿着垂直于上部壳体C1的方向向下装配到上部壳体C1正面，以用于使所述键帽504向外露出。尤其，如图10所示，所述显示窗502贴附于所述带窗键盘50的底面。 

如图9、图10、图14a、图14b所示，所述按键支架56安装于所述键区部51和弹性部件52之间，从而确保所述键区部51和弹性部件52之间的相互距离的同时在两者之间传递作用力。同时，所述按键支架56与液晶模块LCD连接为一体。即，所述按键支架56的一侧连接于液晶模块LCD而被稳稳地固定。 

尤其，若考虑到按压动作的力度而将所述键区部51的厚度设定得过薄，则显示单元的显示窗安装结构会变得较为脆弱。若考虑到刚度而将所述键区部51的厚度设定得过厚，则由于键区部的弹性降低，会导致按压动作的按压感觉变差而容易引起误动作。综合考虑这些因素，在确保所述键区部51和后面将描述的金属圆顶弹片571之间的距离的基础上确定按键支架56的厚度。即，若安装本实用新型所提供的按键支架56，则不仅可以适当地设置所述键区部51的厚度，而且可以将随所述键区部51的按压动作所发生的作用力直接传递到金属圆顶弹片，从而可以构成保证显示单元安装刚度的薄片型键区部。 

并且，若所述键区部51与金属圆顶弹片571之间的距离较大，则需要增大后面将描述的弹性部件的凸出部540的突出高度，会导致按压动作变得不稳定，并使按压感觉变差。为了保持按键按压动作的稳定性并改善按键按压动作的按压感觉，本实用新型中使用按键支架56确保所述键区部51和金属圆顶弹片571之间的距离。 

总的来说，所述按键支架56是为了将所述键区部51的被选择的键帽504的按压动作稳定地传递到所述弹性部件52而设置的。所述按键支架56包括与所述键帽504对应的多个按键主体560，所述按键主体560通过注射成型形成为一体。尤其，所述按键支架的按键主体560分别由刚性材质制成，可以将由按压动作传递的力量直接传递到所述弹性部件52。所述按键主体560通过连接部562连接为一体。设置连接部562也是为了通过一次注射成型制造所述按键支架56。不同于所述按键主体560由刚性材质制成，所述连接部562形成为直径非常小的细圆棒形状，并具有弹性。这是为了当所述被选择的按键562被按下时，使所述各个按键主体560能够互不影响而沿着垂直方向向上或向下移动。所述按键支架56由透明的合成树脂制成，因此可以兼起到光源(未图示)的导光路作用。 

另外，所述按键支架56在安装所述导航键的位置具有与导航键形状对应 的圆筒形按键主体561(key body)。 

如图9、图10、图15a、图15b所示，所述弹性部件52除了将通过所述按键支架传递的作用力传递给金属圆顶弹片，还是提供返回原位置的恢复力的装置。所述弹性部件52在与所述按键主体560之间的缝隙对应的位置形成有多个开口(opening)522～526，从而使所述键帽的按压动作或返回动作顺利进行。即，由于形成有所述开口522～526，当所述被选择的键帽被按压时，位于其正下方的一个按键主体560可以最大程度地不受其他按键主体的影响而向下移动按压后面将描述的金属圆顶弹片。如果所述弹性部件52没有开口，则当所述被选择的一个按键主体560被按下时，按压力会传递到其他按键主体下方的弹性部件，从而可能会发生按键操作的误动作。 

尤其，所述开口522～526分别沿所述按键主体560之间的横向延伸，而且多个开口522～526沿着纵向依次排列。即，一对开口522分别设置在布置有所述导航键的区域两侧，而沿着其他按键主体之间的纵向排列有四个开口523～526。 

所述弹性部件52还包括沿其周围一体成型的多个夹持部530，通过这些夹持部530所述弹性部件52被固定到便携式终端的适当位置。并且，所述弹性部件52在其底面的与所述按键主体560对应的位置分别一体成型朝底面方向突出的多个凸出部540。当然，所述凸出部540形成为凸起形状，以用于将通过所述按键支架56传递过来的按压力传递到金属圆顶弹片571，并可以返回原位置。并且，在所述弹性部件52的底面沿着所述凸出部540的周围分别形成凹入部542，以使所述凸出部540的按压动作或返回动作进行得更加顺利。即，将形成在所述弹性部52底面的凸出部540的周围设定得相对较薄，使所述凸出部540顺利移动。并且，所述弹性部件52由半透明材质制成，可以引导从未图示的光源发出的光线。光线的传播顺序为从未图示的光源经由凸出部540再通过按键支架56被引入键区部51。 

图11为表示根据本实用新型的键盘组件500应用于上部壳体的状态的主视图，图12为与图11对应的后视图。图13为与图11对应的侧视图。 

如图11至图13所示，所述带窗键盘的键区部51与按键支架的按键主体560之间保持微小的间隙，所述按键主体560和弹性部件52通过粘接方法贴附在一起。图13中，所述凸出部540由于其长度与所述凹入部542的深度相等，因此无法从侧面观察到。但是，所述凸出部540的长度可以适当变更。 

图16为表示根据本实用新型的圆顶片57的主视图。如图16所示，本实用新型考虑到装配性用圆顶片57代替了现有的圆顶片柔性电路板(domesheet FPCB)。所述圆顶片57在适当位置具有金属圆顶弹片571，并以贴附在印刷电路板上的方式进行装配。即，本实用新型省去了专门的连接圆顶片柔性电路板的连接器的工序，因此可提高装配性。 

根据上述结构，当用户按下所需要的键帽504时，按压力通过按键主体560传递到弹性部件52，所述按键主体560会按压位于其底面的凸出部540，进而根据所述凸出部540的按压动作金属圆顶弹片571被按下而接通信号。并且，当卸去按压力时，根据所述金属圆顶弹片571的弹性、所述凸出部540的弹性以及所述键帽504的弹性进行返回原位置的动作。在这些动作中，所述开口522～526和凹入部542强化所述弹性部件的弹性移动。 

本实用新型不限于前述的实施例或附图，在不超出本实用新型的技术思想的范围内，本领域技术人员可以进行各种替换、变形及变更。例如，可以结合上述两个实施例的内容，即可以根据其中一个实施例的技术内容，对另一实施例进行变形或扩充完善。例如，对于某一实施例中没有说明的部分，可以参考另一实施例的技术内容，并可以对某些部分互相替换。 

Claims (20)

1.一种便携式终端的键盘组件，其特征在于该键盘组件包括形成所述便携式终端的正面外观的带窗键盘，该带窗键盘包括显示窗及与该显示窗一体成型的键区部，所述键区部具有与其形成为一体的多个键帽，所述键盘组件装配于所述便携式终端的正面。

2.根据权利要求1所述的键盘组件，其特征在于所述显示窗与所述键区部位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的键盘组件，其特征在于所述键区部底面具有朝底面方向突出的多个接触凸起，所述接触凸起由弹性材质制成并贴附于所述键区部底面。

4.根据权利要求3所述的键盘组件，其特征在于所述多个键帽呈面板状。

5.根据权利要求4所述的键盘组件，其特征在于所述多个接触凸起一体成型于一个片材上，所述片材贴附于所述键区部的底面，用于使所述多个接触凸起朝底面方向突出。

6.根据权利要求5所述的键盘组件，其特征在于所述片材和所述多个接触凸起均由硅橡胶制成。

7.根据权利要求5所述的键盘组件，其特征在于所述键区部的底面与所述片材的上表面均为平面。

8.一种便携式终端的键盘组件，其特征在于包括：

装配于所述便携式终端的正面的带窗键盘，该带窗键盘用于形成所述便携式终端的正面外观，其包括键区部，所述键区部具有与其形成为一体的多个键帽；

弹性部件，该弹性部件装配于所述键区部的底面，以根据按压所选择的键帽的动作发生移动；

电路板，该电路板包括与所述弹性部件底面面对面布置的圆顶片；以及

按键支架，该按键支架安装在所述键区部与所述弹性部件之间，用于将所述键帽的按压动作传递到所述圆顶片。

9.根据权利要求8所述的键盘组件，其特征在于显示窗贴附于所述带窗键盘的底面。

10.根据权利要求8所述的键盘组件，其特征在于所述按键支架包括与 所述键帽对应的多个按键主体，所述多个按键主体形成为一体。

11.根据权利要求10所述的键盘组件，其特征在于所述按键主体分别由刚性材质制成。

12.根据权利要求11所述的键盘组件，其特征在于所述多个按键主体通过多个连接部连接为一个整体，且所述多个连接部具有弹性。

13.根据权利要求8所述的键盘组件，其特征在于所述按键支架由透明合成树脂制成，起到导光路的作用。

14.根据权利要求10所述的键盘组件，其特征在于所述弹性部件在与所述多个按键主体之间的间隙对应的位置形成多个开口。

15.根据权利要求14所述的键盘组件，其特征在于所述多个开口分别沿着所述按键主体之间的横向延伸，并沿着所述多个按键主体之间的纵向排列。

16.根据权利要求8所述的键盘组件，其特征在于所述弹性部件还包括沿着其周围与其形成为一体的多个夹持部，以固定在便携式终端的适当位置。

17.根据权利要求14所述的键盘组件，其特征在于在所述弹性部件底面的与所述按键主体相对应的位置分别形成朝底面方向突出的多个凸出部，所述多个凸出部与所述弹性部件一体成型。

18.根据权利要求17所述的键盘组件，其特征在于在所述弹性部件的底面沿着所述凸出部周围分别形成凹入部。

19.根据权利要求8所述的键盘组件，其特征在于所述弹性部件由半透明材质形成，以起到导光路作用。

20.根据权利要求9所述的键盘组件，其特征在于所述按键支架与设于所述显示窗底部的显示单元连接为一体。 

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