CN109114351A - 一种带压容器堵漏装置及其堵漏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带压容器堵漏装置,堵漏座底面设有密封槽,密封槽内设置第一密封圈;堵漏座两侧设有支座,支座之间连接有锁紧链,锁紧链上串接有长度可调节的花篮螺栓;堵漏座的中部具有堵漏孔,堵漏孔配设堵漏盖,堵漏座上部设有用于与堵漏盖密封配合的第二密封圈;堵漏盖中心设置有耳座,耳座内设置有耳孔,耳孔内转动设有转轮,耳座上沿转轮的转动方向设置有弧形通孔,转轮上连接有配合设置在弧形通孔内的导向帽;转轮上连接有偏心设置的转轴,转轴的两端转动安装在堵漏座两侧的支座内,手柄穿过转轮上的孔与手柄连接,通过转动手柄使转轮的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖上时堵漏盖关闭,偏心距小的一侧抵靠在堵漏盖上时堵漏盖打开。
Description
技术领域
本发明涉及一种堵漏装置,尤其涉及一种带压容器堵漏装置及其堵漏方法。
背景技术
在石油、天然气、化工等的长输管道以及储存罐体内,由于流体介质的腐蚀、冲刷、温度、压力、振动、焊接缺陷、密封材料的损坏等因素的影响,在管道或罐体上不可避免地会出现跑、冒、滴、漏等问题。传统的方法是工作人员发现管道或罐体泄漏后,报告上级生产管理部门安排人员来抢修。由于从泄漏的发现到抢修人员到场的时间内,没有有效的措施制止持续泄漏,将给企业生产甚至周边居民的生命财产带来无法控制的损失。
公布号为CN107461605A,公布日为2017年12月12日的中国专利文献,公开了一种“一种液压收紧及压紧式带压容器应急堵漏装置”,其上设置了“液压手抬泵7”、“液压收紧器8”、“液压堵漏器9”,结构非常复杂,安装定位的难度较大,尤其液压堵漏器的重心不稳,安装可靠性难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种带压容器堵漏装置,简化结构,降低安装难度,使简化带压容器堵漏的程序。
本发明采取以下技术方案:
一种带压容器堵漏装置,堵漏装置1包括堵漏座1.1,堵漏座1.1底面设有密封槽1.12,密封槽1.12内设置第一密封圈1.13;堵漏座1.1两侧设有支座1.2,支座1.2之间连接有锁紧链1.3,锁紧链1.3上串接有长度可调节的花篮螺栓1.4;堵漏座1.2的中部具有堵漏孔1.5,堵漏孔1.5配设堵漏盖1.6,堵漏座1.2上部设有用于与堵漏盖1.6密封配合的第二密封圈1.15;堵漏盖1.6中心设置有耳座1.7,耳座1.7内设置有耳孔1.8,耳孔内转动设有转轮1.9耳座1.7上沿转轮1.9的转动方向设置有弧形通孔1.16,转轮1.6上连接有配合设置在弧形通孔1.16内的导向帽1.17;转轮1.9上连接有偏心设置的转轴1.10,转轴1.10的两端转动安装在堵漏座1.5两侧的支座1.2内,手柄1.11穿过转轮1.9上的孔与手柄1.11连接,通过转动手柄1.11使转轮1.9的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖1.6上时堵漏盖关闭,偏心距小的一侧抵靠在堵漏盖1.6上时堵漏盖1.6打开。
进一步的,通过转动手柄1.11使转轮1.9的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖1.6上时,带压容器自泄漏处对堵漏盖1.6的压力使转轮1.9在耳孔内形成自锁。
进一步的,所述堵漏孔1.5设置有外翻的折边1.14、折边1.14上设置有用于与堵漏盖1.6密封配合的第二密封圈1.15。
更进一步的,堵漏盖1.6下部具有与所述折边1.14内侧上下活动配合的凸块结构。
更进一步的,手柄1.11具有弯曲部位。
一种上述的带压容器堵漏装置进行带压容器堵漏的方法,包括以下步骤:堵漏步骤:S1、通过锁紧链1.3将堵漏座1.1固定在管路或罐体的泄漏位置;S2、通过花篮螺栓1.4对锁紧链1.3进行锁紧;S3、转动手柄1.11,使转轮1.9的偏心距大的一侧端面抵靠在堵漏盖1.6上,堵漏盖关闭,利用泄漏压力,转轮1.9实现自锁,实现堵漏;解除堵漏步骤:通过花篮螺栓1.4对锁紧链1.3进行放松,转轮1.9解除所述自锁,沿相反方向转动手柄1.11,使偏心距小的一侧抵靠在堵漏盖1.6,堵漏盖1.6打开。
本发明的有益效果在于:
1)具有使用方便、快捷的优点;
2)堵漏座的内侧端面设置有密封槽,密封槽内设置有第一密封圈;堵漏孔设置有外翻的折边、折边上设置有用于与堵漏盖密封配合的第二密封圈;通过双密封圈的结构形式提高了密封的效果;
3)通过转动手柄使转轮的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖上时,带压容器自泄漏处对堵漏盖的压力使转轮在耳孔内形成自锁;提高堵漏的可靠性;
4)耳座上沿转轴的转动方向设置有弧形通孔,转轮上连接有配合设置在弧形通孔内的导向帽,保证了转轮的转动精度。
5)设置花篮螺栓是本堵漏装置较为重要的辅助结构,在实际操作捆扎锁具时,锁紧链的总长度选择可以依靠花篮螺栓来微调节,锁具长度调节精确、方便,解开绑扎锁具时,同样可以先通过调节花篮螺栓松开锁紧链,进而解除自锁状态。
附图说明
图1是带压容器堵漏装置固定在圆筒状带压罐体上的横截面示意图。
图2是图1中A部位的放大图。
图3是堵漏装置关闭的结构示意图。
图4是堵漏装置打开的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1、2、3、4所示,一种堵漏装置1,堵漏装置1包括堵漏座1.1,堵漏座1.1的内侧端面设置有密封槽1.12,密封槽1.12内设置有第一密封圈1.13,堵漏座1.1的两侧设置有支座1.2,支座1.2之间还连接有锁紧链1.3,锁紧链1.3上串接有长度可调节的花篮螺栓1.4。
参见图3、4,堵漏座1.2的中部设置有堵漏孔1.5,堵漏孔1.5设置有外翻的折边1.14、并配合设置有堵漏盖1.6,折边1.14上设置有用于与堵漏盖1.6密封配合的第二密封圈1.15。
参见图1和2,堵漏盖1.6的中心设置有耳座1.7,耳座1.7设置有耳孔1.8,耳孔1.8内转动设置有转轮1.9,耳座1.7上沿转轮1.9的转动方向设置有弧形通孔1.16,转轮1.6上连接有配合设置在弧形通孔1.16内的导向帽1.17。
参见图3和4,转轮1.9上连接有偏心设置的转轴1.10,转轴1.10的两端转动安装在堵漏座1.5两侧的支座1.2内,转轴1.10上同时连接有手柄1.11,通过转动手柄1.11使转轮1.9的偏心距大的一侧端面抵靠在堵漏盖1.6上时堵漏盖关闭、偏心距小的一侧端面抵靠在堵漏盖1.6上时堵漏盖1.6打开。
本发明使用时,实施堵漏时,包括以下步骤:
S1、通过锁紧链1.3将堵漏座1.1固定在管路或罐体的泄漏位置;
S2、通过花篮螺栓1.4对锁紧链1.3进行锁紧;
S3、转动手柄1.11,使转轮1.9的偏心距大的一侧端面抵靠在堵漏盖1.6上,堵漏盖关闭,利用泄漏压力,转轮1.9实现自锁,实现堵漏;
解除堵漏时,包括以下步骤:通过花篮螺栓1.4对锁紧链1.3进行放松,转轮1.9解除所述自锁,沿相反方向转动手柄1.11,使偏心距小的一侧抵靠在堵漏盖1.6,堵漏盖1.6打开。
花篮螺栓在实施堵漏(锁紧)的过程中起到微调节的作用,在解除堵漏的过程中起到解除自锁的作用,因此是本实施例较为关键的一项结构设计。
本发明具有使用方便、快捷的优点;堵漏座的内侧端面设置有密封槽,密封槽内设置有第一密封圈;堵漏孔设置有外翻的折边、折边上设置有用于与堵漏盖密封配合的第二密封圈;通过双密封圈的结构形式提高了密封的效果;通过转动手柄使转轮的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖上时,带压容器自泄漏处对堵漏盖的压力使转轮在耳孔内形成自锁;提高堵漏的可靠性;耳座上沿转轴的转动方向设置有弧形通孔,转轮上连接有配合设置在弧形通孔内的导向帽,保证了转轮的转动精度。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种带压容器堵漏装置,其特征在于:
堵漏装置(1)包括堵漏座(1.1),堵漏座(1.1)底面设有密封槽(1.12),密封槽(1.12)内设置第一密封圈(1.13);
堵漏座(1.1)两侧设有支座(1.2),支座(1.2)之间连接有锁紧链(1.3),锁紧链(1.3)上串接有长度可调节的花篮螺栓(1.4);
堵漏座(1.2)的中部具有堵漏孔(1.5),堵漏孔(1.5)配设堵漏盖(1.6),堵漏座(1.2)上部设有用于与堵漏盖(1.6)密封配合的第二密封圈(1.15);
堵漏盖(1.6)中心设置有耳座(1.7),耳座(1.7)内设置有耳孔(1.8),耳孔内转动设有转轮(1.9)耳座(1.7)上沿转轮(1.9)的转动方向设置有弧形通孔(1.16),转轮(1.6)上连接有配合设置在弧形通孔(1.16)内的导向帽(1.17);
转轮(1.9)上连接有偏心设置的转轴(1.10),转轴(1.10)的两端转动安装在堵漏座(1.5)两侧的支座(1.2)内,手柄(1.11)穿过转轮(1.9)上的孔与手柄(1.11)连接,通过转动手柄(1.11)使转轮(1.9)的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖(1.6)上时堵漏盖关闭,偏心距小的一侧抵靠在堵漏盖(1.6)上时堵漏盖(1.6)打开。
2.如权利要求1所述的带压容器堵漏装置,其特征在于:通过转动手柄(1.11)使转轮(1.9)的偏心距大的一侧抵靠在堵漏盖(1.6)上时,带压容器自泄漏处对堵漏盖(1.6)的压力使转轮(1.9)在耳孔内形成自锁。
3.如权利要求1所述的带压容器堵漏装置,其特征在于:所述堵漏孔(1.5)设置有外翻的折边(1.14)、折边(1.14)上设置有用于与堵漏盖(1.6)密封配合的第二密封圈(1.15)。
4.如权利要求3所述的带压容器堵漏装置,其特征在于:堵漏盖(1.6)下部具有与所述折边(1.14)内侧上下活动配合的凸块结构。
5.如权利要求2所述的带压容器堵漏装置,其特征在于:手柄(1.11)具有弯曲部位。
6.一种采用权利要求1所述的带压容器堵漏装置进行带压容器堵漏的方法,其特征在于,包括以下步骤:
堵漏步骤:
S1、通过锁紧链(1.3)将堵漏座(1.1)固定在管路或罐体的泄漏位置;
S2、通过花篮螺栓(1.4)对锁紧链(1.3)进行锁紧;
S3、转动手柄(1.11),使转轮(1.9)的偏心距大的一侧端面抵靠在堵漏盖(1.6)上,堵漏盖关闭,利用泄漏压力,转轮(1.9)实现自锁,实现堵漏;
解除堵漏步骤:
通过花篮螺栓(1.4)对锁紧链(1.3)进行放松,转轮(1.9)解除所述自锁,沿相反方向转动手柄(1.11),使偏心距小的一侧抵靠在堵漏盖(1.6),堵漏盖(1.6)打开。
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