CN206130122U - 一种侧向压合式气田用阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧向压合式气田用阀门，包括阀体，所述阀体的左侧底端和右侧分别设有进水口和出水口，所述连接管口的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆与连接管口的连接处设有密封环，所述旋转杆的右侧固定安装有推进头，所述推进头的底端安装有压台。该侧向压合式气田用阀门，通过旋转杆、压合密封板和推进头的配合，旋转杆带动推进头推进使压合密封板下压对水口台进行密封，密封环与密封橡胶圈的配合提高了旋转杆与连接管口连接处的密封效果，回转旋转杆压合密封板失去压台的压合水流的冲击力冲击压合密封板使其开启，方便了在特殊工种环境下进行使用，方便了使用。

Description

一种侧向压合式气田用阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种侧向压合式气田用阀门。

背景技术

截止阀是一种常用的阀门，截止阀通常是由阀体、阀芯、阀杆及阀盖组成，阀体上设有阀座，阀芯与阀座配合实现密封，现有技术中，在阀杆与阀体之间通常设有填料环来提高密封性能，在现有技术中，例如申请号为201521056661.2的实用新型专利，包括阀体、阀瓣以及用于驱动阀瓣上下运动的阀杆，阀瓣设有第一密封部和第二密封部，第二密封部位于第一密封部之后，阀体上设有与第一密封部对应的第三密封部以及与第二密封部对应的第四密封部，该专利虽然提高了使用寿命，但在油田工作使用时，由于其工作环境所致，常用的上驱动式阀门在实际使用时关闭和开启均较为不便，进而导致了阀门在关闭时的密合效果较差，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧向压合式气田用阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧向压合式气田用阀门，包括阀体，所述阀体的左侧底端和右侧分别设有进水口和出水口，所述进水口与出水口的连接处设有水口台，所述阀体的顶端设有顶盖，所述顶盖通过固定螺栓与阀体相连，所述顶盖与阀体的连接处设有密封垫，所述水口台的顶端设有压合密封板，所述压合密封板通过活动件与阀体相连，所述阀体的左侧设有连接管口，所述连接管口的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆与连接管口的连接处设有密封环，所述密封环的外壁中心处紧密套接有密封橡胶圈，所述密封环的左右两侧均安装有螺纹密封头，所述旋转杆的右侧固定安装有推进头，所述推进头的底端安装有压台。

优选的，所述压合密封板的下表面压合有防渗透层，所述防渗透层与压合密封板的压合处设有抗老化胶层，所述防渗透层的下表面压合有保护胶层。

优选的，所述顶盖的底端安装有压力台，所述压力台与阀体的连接处设有固定件。

优选的，所述压合密封板的右侧底端安装有密封头，所述水口台的内壁设有密封槽，所述密封头与密封槽相配合。

优选的，所述连接管口的左侧固定安装有外壳护头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该侧向压合式气田用阀门，通过旋转杆、压合密封板和推进头的配合，旋转杆带动推进头推进使压合密封板下压对水口台进行密封，密封环与密封橡胶圈的配合提高了旋转杆与连接管口连接处的密封效果，回转旋转杆压合密封板失去压台的压合水流的冲击力冲击压合密封板使其开启，方便了在特殊工种环境下进行使用，提高了在关闭时的密合效果，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的压合密封板结构示意图；

图3为本实用新型的连接管口结构示意图；

图4为本实用新型的防渗透层结构示意图。

图中：1、固定件，2、固定螺栓，3、顶盖，4、密封垫，5、压力台，6、阀体，7、出水口，8、进水口，9、旋转杆，10、活动件，11、压合密封板，12、水口台，13、推进头，14、压台，15、密封头，16、密封槽，17、密封橡胶圈，18、密封环，19、螺纹密封头，20、外壳护头，21、连接管口，22、抗老化胶层，23、防渗透层，24、保护胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种侧向压合式气田用阀门，包括阀体6，所述阀体6的左侧底端和右侧分别设有进水口8和出水口7，所述进水口8与出水口7的连接处设有水口台12，所述阀体6的顶端设有顶盖3，所述顶盖3通过固定螺栓2与阀体6相连，所述顶盖3与阀体6的连接处设有密封垫4，所述顶盖3的底端安装有压力台5，压力台5的材质为15号钢，通过固定件1安装在阀体6的内部顶端，避免阀体6内部压力过大而长期冲击顶盖3导致顶盖3松动，所述压力台5与阀体6的连接处设有固定件1，固定件1为定位销，所述水口台12的顶端设有压合密封板11，所述压合密封板11通过活动件10与阀体6相连，压合密封板11通过活动件10活动于水口12处进行封闭和开启，所述压合密封板11的下表面压合有防渗透层23，防渗透层23为油板，防止长期关闭阀门时水气渗透压合密封板按11，所述防渗透层23与压合密封板11的压合处设有抗老化胶层22，通过设置抗老化胶层22提高了防渗透层23的使用年限，所述防渗透层23的下表面压合有保护胶层24，所述压合密封板11的右侧底端安装有密封头15，所述水口台12的内壁设有密封槽16，所述密封头15与密封槽16相配合，密封头15与密封槽16的配合提高了压合密封板11闭合后的密封效果，所述阀体6的左侧设有连接管口21，所述连接管口21的内部螺纹连接有旋转杆9，所述旋转杆9与连接管口21的连接处设有密封环18，密封环18为25号钢，通过与密封橡胶圈17的配合提高了旋转杆9与连接管口21连接处的密封效果，所述密封环18的外壁中心处紧密套接有密封橡胶圈17，所述密封环18的左右两侧均安装有螺纹密封头19，所述连接管口21的左侧固定安装有外壳护头20，所述旋转杆9的右侧固定安装有推进头13，所述推进头13的底端安装有压台14，旋转杆9带动推进头13推进使压合密封板11下压对水口台12进行密封，回转旋转杆9压合密封板11失去压台14的压合水流的冲击力冲击压合密封板11使其开启。

旋转杆9带动推进头13推进使压合密封板11下压对水口台12进行密封，密封环18与密封橡胶圈17的配合提高了旋转杆9与连接管口21连接处的密封效果，回转旋转杆9压合密封板11失去压台14的压合水流的冲击力冲击压合密封板11使其开启。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种侧向压合式气田用阀门，包括阀体（6），所述阀体（6）的左侧底端和右侧分别设有进水口（8）和出水口（7），所述进水口（8）与出水口（7）的连接处设有水口台（12），其特征在于：所述阀体（6）的顶端设有顶盖（3），所述顶盖（3）通过固定螺栓（2）与阀体（6）相连，所述顶盖（3）与阀体（6）的连接处设有密封垫（4），所述水口台（12）的顶端设有压合密封板（11），所述压合密封板（11）通过活动件（10）与阀体（6）相连，所述阀体（6）的左侧设有连接管口（21），所述连接管口（21）的内部螺纹连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）与连接管口（21）的连接处设有密封环（18），所述密封环（18）的外壁中心处紧密套接有密封橡胶圈（17），所述密封环（18）的左右两侧均安装有螺纹密封头（19），所述旋转杆（9）的右侧固定安装有推进头（13），所述推进头（13）的底端安装有压台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种侧向压合式气田用阀门，其特征在于：所述压合密封板（11）的下表面压合有防渗透层（23），所述防渗透层（23）与压合密封板（11）的压合处设有抗老化胶层（22），所述防渗透层（23）的下表面压合有保护胶层（24）。

3.根据权利要求1所述的一种侧向压合式气田用阀门，其特征在于：所述顶盖（3）的底端安装有压力台（5），所述压力台（5）与阀体（6）的连接处设有固定件（1）。

4.根据权利要求1所述的一种侧向压合式气田用阀门，其特征在于：所述压合密封板（11）的右侧底端安装有密封头（15），所述水口台（12）的内壁设有密封槽（16），所述密封头（15）与密封槽（16）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种侧向压合式气田用阀门，其特征在于：所述连接管口（21）的左侧固定安装有外壳护头（20）。