CN103046817A - 一种机械密码锁 - Google Patents

Abstract

本发明适用于机械锁具技术领域。本发明公开一种机械密码锁，在锁壳内设有锁舌和锁芯，在传动连杆上设有弹性部件，所述锁芯包括带起动开口的起动轮和至少两组密码组件，在两密码组件之间设有带限位开口的隔离片，该隔离片上设有与限位凸起，所述密码组件包括调节盘和齿轮盘，该调节盘中心和边缘分别设有固定孔和限位开口，该固定孔设有与齿轮盘配合的固定齿，在齿轮盘的中心孔内设有限位部；所述钥匙设有与限位部配合的导向槽，在导向槽上设有与密码组件配合的卡口。与现有技术相比，开启时人要通过单手转动钥匙就可以实现操作，同时兼具机械密码锁的安全性。

Description

一种机械密码锁

技术领域

本发明涉及锁具领域，特别涉及一种用于保险箱或保险柜等机械密码锁。

背景技术

由于密码锁具有较好地防止非破坏性非法开启效果，出于保密或安全的需要，通常对重要区域或设备，如保险箱、保险柜场合等使用。

现有的机械密码锁采用起动轮带动齿轮盘转动，当连杆与调节盘配合时，再转动动起动轮时通过连杆带动锁舌进行伸缩。用户使用时分别需要精确地旋转转盘在特定位置回转，不方便用户操作增加开启的难度。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种机械密码锁，该机械密码锁可以兼具普通锁具开启的便利性和机械密码锁的安全性。

为了解决上述问题，本发明提供一种机械密码锁，该机械密码锁包括：包括锁体和钥匙，该锁体包括锁壳和锁盖，在锁壳内设有锁舌和通过传动连杆连接的锁芯，该传动连杆上设有使其与锁芯紧密接触的弹性部件，所述锁芯包括带起动开口的起动轮和至少两组密码组件，在相邻两密码组件之间设有带限位开口的隔离片，该隔离片上设有与锁壳限位槽配合的限位凸起，所述密码组件包括调节盘和齿轮盘，该调节盘中心和边缘分别设有固定孔和限位开口，该固定孔设有与齿轮盘配合的固定齿，在齿轮盘的中心孔内设有限位部；所述钥匙设有与限位部配合的导向槽，在导向槽上设有与密码组件配合的卡口。

进一步地说，在所述密码组件与起动轮之间设有弹片，该弹片设有限位凸起；在所述起动轮上还设有带限位凸起和开口的锁芯卡环，该锁芯卡环与锁壳固定槽配合，该锁芯卡环上的限位凸起位于锁壳限位槽内，开口与传动连杆上的档杆配合。

进一步地说，所述密码组件还包括齿轮盘卡环，该齿轮盘卡环与设于齿轮盘一端的卡槽卡合固定，在该齿轮盘另一端设有台阶结构。

进一步地说，所述钥匙上还设有连接导向槽的弧形限位槽，该弧形限位槽与锁盖上的限位部配合。

进一步地说，所述钥匙沿其轴向设有盲孔，该盲孔与固定在起动轮或锁盖上的导向柱配合。

进一步地说，所述锁舌上设有卡位球，在该卡位球对应位置的锁壳设有卡位弹簧；在所述锁舌一侧设有与锁壳固定的锁止结构，该锁止结构包括与锁壳固定的螺杆，该螺杆上套设有弹簧和与锁舌上的卡口配合的限位片，该限位片在锁盖配合下使所述弹簧保持压缩状态。

进一步地说，所述锁壳、起动轮、隔离片、调节盘和弹片对应位置分别上设有用于调节密码的调节孔，其中起动轮上的调节孔为弧开通孔。

进一步地说，所述固定孔由一个或两个卡舌部分围合而成，所述固定齿位于两卡舌的前端，当卡舌为一个时，在调节盘本体与卡舌之间设有密码调节间隙；当卡舌为两个时，所述密码调节间隙位于两个卡舌之间。

进一步地说，位于两密码组件之间的隔离片上下两面分别设有环形凹陷，该环形凹陷与齿轮盘配合。

进一步地说，所述起动开口呈梯字形。

本发明机械密码锁，锁体包括锁壳和锁盖，在锁壳内设有锁舌和通过传动连杆连接的锁芯，该传动连杆上设有使其与锁芯紧密接触的弹性部件，所述锁芯包括带起动开口的起动轮和至少两组密码组件，在相邻两密码组件之间设有带限位开口的隔离片，该隔离片上设有与锁壳限位槽配合的限位凸起，所述密码组件包括调节盘和齿轮盘，该调节盘中心和边缘分别设有固定孔和限位开口，该固定孔设有与齿轮盘配合的固定齿，在齿轮盘的中心孔内设有限位部；所述钥匙设有与限位部配合的导向槽，在导向槽上设有与密码组件配合的卡口。

使用时，将钥匙输入锁芯转动钥匙，在该钥匙上的卡口与限位部配合下，带动密码组件转动，当每个密码组件和隔离片上的限位开口位于同一直线上时，传动连杆在弹性部件的作用下进限位开口和起动轮上的起动开口，此时再转动时，锁芯带动传动连杆移动，与该传动连杆连接的锁舌内移动实现开启。与现有技术相比，开启时人要通过单手转动钥匙就可以实现操作，同时兼具机械密码锁的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明机械密码锁实施例结构爆炸示意图；

图2是图1中A部分结构放大示意图；

图3是本发明机械密码锁实施例装配示意图；

图4是本发明钥匙实施例结构示意图；

图5是本发明密码组件实施例结构示意图；

图6是本发明密码组件实施例结构爆炸示意图；

图7是图6本沿B-B方向结构剖视示意图；

图8是本发明隔离片实施例结构示意图；

图9是本发明起动轮实施例结构示意图。

附图主要部件说明

钥匙1；  密码组件3；  压缩弹簧4；  隔离片5；起动轮6；

弹片7；  卡环8；  导向柱9；  传动连杆11；扭力弹簧12；锁舌13；

卡位弹簧14； 卡位球15； 螺杆16；  限位片17；  导向槽18；

卡口19；  弧形限位槽20；  盲孔21；  通孔22；  限位部23；

锁壳24；  锁盖25；  锁壳限位槽26；  调节孔27；  调节盘31；

齿轮盘32；  齿轮盘卡环33；  限位开口312；  卡舌313；  调节孔314；

调节孔315；  固定齿316；  固定孔317；  齿轮321；  中心孔322；

限位部323；  卡槽324；  台阶结构325；  调节孔51；  限位凸起52；

限位开口53；  环形凹陷54；  调节孔61；  起动开口62； 限位部63；

档杆111； 凸起结构112； 限位凸起71； 调节孔72； 限位凸起81；

下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

本发明通过在分离器和涡轮分散器上分别设有上拆流环和下拆流环，使用物料在筒体内形成上下环流和沿筒体周围环流，在两个环流的作用使大直径的物料快速进入循环研磨，提高研磨效率；同时使筒体中间形成物料由内向外直径越来越大分布，直径较小分布在分离器周围，直径较大的远离分离器，进而容易将较小的物料分离出，避免形成出料堵塞。

如图1、图2和图3所示，本发明提供一种机械密码锁实施例。

该机械密码锁包括：包括锁体和钥匙2，该锁体包括锁壳24和锁盖25，在锁壳24内设有锁舌13和通过传动连杆11连接的锁芯，该传动连杆11上设有使其与锁芯紧密接触的弹性部件12。所述锁芯包括带起动开口62的起动轮6和至少两组密码组件3，在相邻两密码组件3之间设有带限位开口53的隔离片5，该隔离片5上设有与锁壳限位槽26和锁壳限位槽24配合的限位凸起52，所述密码组件3包括调节盘31和齿轮盘32，该调节盘31中心和边缘分别设有固定孔317和限位开口312，该固定孔317设有与齿轮盘32配合的固定齿316，在齿轮盘32的中心孔322内设有限位部323；所述钥匙1设有与限位部323、限位部23和限位部63配合的导向槽18，在导向槽18上设有与密码组件3配合的卡口19。

具体地说，所述隔离片5可以将两个相邻的密码组件3分离，避免密码组件转动时影响相邻的密码组件3。所述弹性部件12使所述传动连杆11能与调节盘31紧密接触，该弹性部件12包括扭力弹簧或弹片。在所述密码组件3与起动轮6之间设有弹片7，该弹片7设有与锁壳限位槽26配合的限位凸起71。位于两密码组件3之间的隔离片5上下两面分别设有环形凹陷54，该环形凹陷54与齿轮盘32配合可以使密码组件3装配后具有相同的轴心，通过与锁壳24配合固定的弹片7可以将多组密码组件更好固定，避免密码组件之间相互脱离，影响转动。

在所述起动轮6上还设有带限位凸起81和开口(附图未标示)的锁芯卡环8，该锁芯卡环8上的限位凸起81位于锁壳限位槽26内，开口与传动连杆11上的档杆111配合。

为了更好地将所述齿轮盘32与调节盘31固定，所述密码组件3还包括齿轮盘卡环33，该齿轮盘卡环33与设于齿轮盘32一端的卡槽324卡合固定，在该齿轮盘32另一端设有台阶结构321，在台阶结构321和齿轮盘卡环33相互作用下，可以将所述调节盘31固定在齿轮盘32上，避免轻意脱落。

所述固定孔317由一个或两个卡舌313部分围合而成，所述固定齿316位于两卡舌313的前端，当卡舌313为一个时，在调节盘31与卡舌313之间设有密码调节间隙，即密码调节孔314；当卡舌313为两个时，所述密码调节孔314位于两个卡舌313之间。

所述锁舌13上设有卡位球15，在该卡位球15对应位置的锁壳24设有卡位弹簧14；在所述锁舌13一侧设有与锁壳24固定的锁止结构，该锁止结构包括与锁壳24固定的螺杆16，该螺杆16上套设有弹簧4和与锁舌13上的卡口131配合的限位片17，该限位片17在锁盖1配合下使所述弹簧4保持压缩状态，在所述传动连杆11上的凸起结构112与限位片17的配合下，当开启时所述限位片17离开卡口131，当关闭时，所述限位片17位于卡口131。

使用时，将钥匙1从位于锁壳24上的通孔22转动钥匙1，在钥匙1上导向槽18的作用下密码组件3和起动转轮6转动，当密码组件3与钥匙1上的卡口19内移动一定角度时，调节盘31上的限位开口312与隔离片5上的限位开口51、弹片7上的限位开口71以及起动轮6上的起动开口62位于同一直线上时，传动连杆11上的档杆111在扭力弹簧的作用下进入限位开口内，再转动时，在限位开口的作用下带动传动连杆上1移动，进而将锁舌13收回，反相转动时可以将锁舌13推出，实现开关。与现有技术相比，开启时人要通过单手转动钥匙就可以实现操作，同时兼具机械密码锁的安全性。

当需要更改钥匙1转动的角度时，通过专用工具与调节盘31上的密码调节间隙314配合，使得两固定齿316脱离与齿轮盘32固定，再将由钥匙1转动，取出专用工具，所述固定齿316重新与齿轮盘32上的齿配合固定，获得新的转动角度；由于个调节盘31上的限位开口312与之间的角度发生改变，其开启转动的角度也不相同，进一步地高安全性。

在本实施例中，所述锁壳24上设有通孔22，在该通孔22内设有限位部23，该限位部23与设于钥匙1上的弧形限位槽20配合，对转动角度进行限制，方便用户开启。在装配时，隔离片5、锁壳24和弹片7上的调节孔51、通孔22和调节孔72位置固定且位于同一直线上。所述起动开口62呈梯字形可以更好将开启或关闭状态时，传动连杆11上的档杆111从限位开口推出。所述钥匙沿其轴向设有盲孔21，该盲孔21与固定在起动轮6或锁盖25上的导向柱9配合，避免钥匙1开启时有较大的活动余量，影响钥匙1与密码组件之间的配合。

上述实施例中，所述密码组件3的数量可以根据需要设置一个、两个、三个或多个，所述钥匙1上的卡口19数量与密码组件的数量相同，也即卡口19数量与调节盘31的数量相同。所述齿轮盘32齿越多，则密码锁的密码量也越大。

例如，所述密码组件的数量为四个时，齿轮盘3上有100个齿时，密码量为100×100×100×100；当所述齿轮盘3为三个时，密码量为100×100×100，当所述齿轮盘3为两个时，密码量为100×100。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对限制本发明的专利范围；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机械密码锁，包括锁体和钥匙，该锁体包括锁壳和锁盖，在锁壳内设有锁舌和通过传动连杆连接的锁芯，该传动连杆上设有使其与锁芯紧密接触的弹性部件，其特征在于：

所述锁芯包括带起动开口的起动轮和至少两组密码组件，在相邻两密码组件之间设有带限位开口的隔离片，该隔离片上设有与锁壳限位槽配合的限位凸起，所述密码组件包括调节盘和齿轮盘，该调节盘中心和边缘分别设有固定孔和限位开口，该固定孔设有与齿轮盘配合的固定齿，在齿轮盘的中心孔内设有限位部；所述钥匙设有与限位部配合的导向槽，在导向槽上设有与密码组件配合的卡口。

2.根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征在于：

在所述密码组件与起动轮之间设有弹片，该弹片设有限位凸起；在所述起动轮上还设有带限位凸起和开口的锁芯卡环，该锁芯卡环与锁壳固定槽配合，该锁芯卡环上的限位凸起位于锁壳限位槽内，开口与传动连杆上的档杆配合。

3.根据权利要求1或2所述的机械密码锁，其特征在于：

所述密码组件还包括齿轮盘卡环，该齿轮盘卡环与设于齿轮盘一端的卡槽卡合固定，在该齿轮盘另一端设有台阶结构。

4.根据权利要求1或2所述的机械密码锁，其特征在于：

所述钥匙上还设有连接导向槽的弧形限位槽，该弧形限位槽与锁盖上的限位部配合。

5.根据权利要求4所述的机械密码锁，其特征在于：

所述钥匙沿其轴向设有盲孔，该盲孔与固定在起动轮或锁盖上的导向柱配合。

6.根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征在于：

所述锁舌上设有卡位球，在该卡位球对应位置的锁壳设有卡位弹簧；在所述锁舌一侧设有与锁壳固定的锁止结构，该锁止结构包括与锁壳固定的螺杆，该螺杆上套设有弹簧和与锁舌上的卡口配合的限位片，该限位片在锁盖配合下使所述弹簧保持压缩状态。

7.根据权利要求2所述机械密码锁，其特征在于：

所述锁壳、起动轮、隔离片、调节盘和弹片对应位置分别上设有用于调节密码的调节孔，其中起动轮上的调节孔为弧开通孔。

8.根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征在于：

所述固定孔由一个或两个卡舌部分围合而成，所述固定齿位于两卡舌的前端，当卡舌为一个时，在调节盘本体与卡舌之间设有密码调节间隙；当卡舌为两个时，所述密码调节间隙位于两个卡舌之间。

9.根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征在于：

位于两密码组件之间的隔离片上下两面分别设有环形凹陷，该环形凹陷与齿轮盘配合。

10.根据权利要求1所述的机械密码锁，其特征在于：

所述起动开口呈梯字形。

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