CN109114083A - 一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具及其组装方法，该夹具包括从下至上依次层叠的底座安装板、夹具底座、夹具中板、夹具盖板，夹具底座上表面的中间位置开设中框定位槽；夹具底座于中框定位槽的左、右端部分别开设导套安装孔，各导套安装孔内分别嵌装滚珠导套，夹具中板对应各滚珠导套分别装设中板导柱；夹具中板的中间位置开设中板通孔，中板通孔的四个侧壁分别设置导正斜面，各导正斜面分别装设间隙限制胶片；夹具盖板上端侧装设浮动压板，浮动压板螺装四个浮动导柱，夹具盖板下端侧装设硅胶压块。该手机五金中框组装玻璃后盖夹具及其组装方法能有效提高手机五金中框组装玻璃后盖效率，并能有效提高手机五金中框组装玻璃后盖良率。
Description
技术领域
本发明涉及手机生产加工装置技术领域，尤其涉及一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具及其组装方法。
背景技术
在手机生产加工过程中，越来越多的手机采用玻璃后盖设计。其中，对于采用玻璃后盖设计的手机而言，生产加工过程中，手机五金中框组装玻璃后盖均需使用治具，由于其大部份采用玻璃贴双面背胶的方式与手机五金中框贴合，对位不准会造成玻璃歪斜，周边间隙不均匀，由于玻璃背面是喷涂层，其拆除返修会造成大量的玻璃报废。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，该手机五金中框组装玻璃后盖夹具结构设计新颖、操作使用方便，且能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖效率，并能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖良率。
本发明的另一目的在于提供一种手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法，该手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖效率，并能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖良率。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，包括有从下至上依次层叠布置的底座安装板、夹具底座、夹具中板、夹具盖板，夹具底座螺装紧固于底座安装板的上表面，夹具底座上表面的中间位置开设有形状与手机五金中框形状相一致的中框定位槽；夹具底座于中框定位槽的左端侧、右端部分别开设有朝上开口的导套安装孔，各导套安装孔内分别嵌装有滚珠导套，夹具中板对应各滚珠导套分别装设有呈竖向布置的中板导柱，各中板导柱的下端部分别延伸至夹具中板的下端侧且各中板导柱的下端部分别嵌插于相应侧的滚珠导套的中心孔内；
夹具中板的中间位置开设有上下完全贯穿的中板通孔，中板通孔的四个侧壁分别设置有将玻璃后盖引导对准手机五金中框的导正斜面，各导正斜面分别装设有柔性且沿着相应导正斜面倾斜延伸的间隙限制胶片，各间隙限制胶片的下端边缘部分别延伸至夹具中板的下端侧；
夹具盖板的上端侧装设有呈水平横向布置的浮动压板，浮动压板螺装有四个呈矩形分布且分别朝下竖向延伸的浮动导柱，各浮动导柱的下端部分别穿过夹具盖板并延伸至夹具盖板的下端侧；夹具盖板的下端侧装设有呈水平横向布置的硅胶压块，各浮动导柱的下端部分别与硅胶压块螺接。
其中，所述夹具盖板于所述硅胶压块的旁侧装设有至少两个间隔布置的盖板定位柱，各盖板定位柱分别朝下竖向延伸，所述夹具中板对应各盖板定位柱分别开设有朝上开口的中板定位孔，各盖板定位柱的下端部分别嵌插于相应的中板定位孔内。
其中，所述间隙限制胶片为PET薄片。
其中，所述PET薄片的厚度值为0.05mm 。
其中，各所述间隙限制胶片分别通过锁紧螺丝螺装紧固于相应的所述导正斜面。
一种手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法，该手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法采用上述手机五金中框组装玻璃后盖夹具，该手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法包括有以下工艺步骤，具体的：
a、先将手机五金中框放入至夹具底座的中框定位槽内；
b、待手机五金中框定位于夹具底座的中框定位槽后，将夹具中板的中板导柱对准并插入至相应的滚珠导套内，即通过中板导柱与滚珠导套导向作用实现夹具中板准确地定位于夹具底座的上表面；
c、待夹具中板放入完毕后，将玻璃后盖经由夹具中板的中板通孔而放置于手机五金中框上，玻璃后盖沿着夹具中板的导正斜面朝下滑动，间隙限制胶片位于手机五金中框与玻璃后盖之间；
d、当玻璃后盖放入手机五金中框，工作人员目视到位后，放入夹具盖板，而后朝下抵压浮动压板并使得硅胶压块朝下抵压玻璃后盖，以使得玻璃后盖与手机五金中框压紧。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，其包括有从下至上依次层叠布置的底座安装板、夹具底座、夹具中板、夹具盖板，夹具底座螺装紧固于底座安装板的上表面，夹具底座上表面的中间位置开设有形状与手机五金中框形状相一致的中框定位槽；夹具底座于中框定位槽的左端侧、右端部分别开设有朝上开口的导套安装孔，各导套安装孔内分别嵌装有滚珠导套，夹具中板对应各滚珠导套分别装设有呈竖向布置的中板导柱，各中板导柱的下端部分别延伸至夹具中板的下端侧且各中板导柱的下端部分别嵌插于相应侧的滚珠导套的中心孔内；夹具中板的中间位置开设有上下完全贯穿的中板通孔，中板通孔的四个侧壁分别设置有将玻璃后盖引导对准手机五金中框的导正斜面，各导正斜面分别装设有柔性且沿着相应导正斜面倾斜延伸的间隙限制胶片，各间隙限制胶片的下端边缘部分别延伸至夹具中板的下端侧；夹具盖板的上端侧装设有呈水平横向布置的浮动压板，浮动压板螺装有四个呈矩形分布且分别朝下竖向延伸的浮动导柱，各浮动导柱的下端部分别穿过夹具盖板并延伸至夹具盖板的下端侧；夹具盖板的下端侧装设有呈水平横向布置的硅胶压块，各浮动导柱的下端部分别与硅胶压块螺接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、操作使用方便的优点，且能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖效率，并能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖良率。
本发明的另一有益效果为：本发明所述的一种手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法，其包括有以下工艺步骤，具体的：a、先将手机五金中框放入至夹具底座的中框定位槽内；b、待手机五金中框定位于夹具底座的中框定位槽后，将夹具中板的中板导柱对准并插入至相应的滚珠导套内，即通过中板导柱与滚珠导套导向作用实现夹具中板准确地定位于夹具底座的上表面；c、待夹具中板放入完毕后，将玻璃后盖经由夹具中板的中板通孔而放置于手机五金中框上，玻璃后盖沿着夹具中板的导正斜面朝下滑动，间隙限制胶片位于手机五金中框与玻璃后盖之间；d、当玻璃后盖放入手机五金中框，工作人员目视到位后，放入夹具盖板，而后朝下抵压浮动压板并使得硅胶压块朝下抵压玻璃后盖，以使得玻璃后盖与手机五金中框压紧。通过上述工艺步骤设计，该组装方法能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖效率，并能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖良率。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的分解示意图。
图3为本发明的剖面示意图。
图4为本发明的夹具中板的结构示意图。
图5为本发明于盖上夹具中板时的结构示意图。
在图1至图5中包括有：
1——底座安装板 2——夹具底座
21——导套安装孔 3——夹具中板
31——中板通孔 311——导正斜面
32——间隙限制胶片 33——中板定位孔
4——夹具盖板 51——滚珠导套
52——中板导柱 61——浮动压板
62——浮动导柱 63——硅胶压块
7——盖板定位柱。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1至图5所示，一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，包括有从下至上依次层叠布置的底座安装板1、夹具底座2、夹具中板3、夹具盖板4，夹具底座2螺装紧固于底座安装板1的上表面，夹具底座2上表面的中间位置开设有形状与手机五金中框形状相一致的中框定位槽；夹具底座2于中框定位槽的左端侧、右端部分别开设有朝上开口的导套安装孔21，各导套安装孔21内分别嵌装有滚珠导套51，夹具中板3对应各滚珠导套51分别装设有呈竖向布置的中板导柱52，各中板导柱52的下端部分别延伸至夹具中板3的下端侧且各中板导柱52的下端部分别嵌插于相应侧的滚珠导套51的中心孔内。
进一步的，夹具中板3的中间位置开设有上下完全贯穿的中板通孔31，中板通孔31的四个侧壁分别设置有将玻璃后盖引导对准手机五金中框的导正斜面311，各导正斜面311分别装设有柔性且沿着相应导正斜面311倾斜延伸的间隙限制胶片32，各间隙限制胶片32的下端边缘部分别延伸至夹具中板3的下端侧；优选的，间隙限制胶片32为PET薄片，且PET薄片的厚度值为0.05mm 。另外，各间隙限制胶片32分别通过锁紧螺丝螺装紧固于相应的导正斜面311。
更进一步的，夹具盖板4的上端侧装设有呈水平横向布置的浮动压板61，浮动压板61螺装有四个呈矩形分布且分别朝下竖向延伸的浮动导柱62，各浮动导柱62的下端部分别穿过夹具盖板4并延伸至夹具盖板4的下端侧；夹具盖板4的下端侧装设有呈水平横向布置的硅胶压块63，各浮动导柱62的下端部分别与硅胶压块63螺接。需解释的是，夹具盖板4对应各浮动导柱62分别开设有上下完全贯穿的盖板导向孔，各浮动导柱62分别上下贯穿相应的盖板导向孔。
需进一步指出，夹具盖板4于硅胶压块63的旁侧装设有至少两个间隔布置的盖板定位柱7，各盖板定位柱7分别朝下竖向延伸，夹具中板3对应各盖板定位柱7分别开设有朝上开口的中板定位孔33，各盖板定位柱7的下端部分别嵌插于相应的中板定位孔33内。
需指出的是，本发明采用以下方法来实现手机五金中框组装玻璃后盖，具体步骤如下：先将手机五金中框放入至夹具底座2的中框定位槽内，由于中框定位槽的形状与手机五金中框的形状相一致，采用仿形设计的中框定位槽能够准确地实现手机五金中框定位；待手机五金中框定位于夹具底座2的中框定位槽后，将夹具中板3的中板导柱52对准并插入至相应的滚珠导套51内，即通过中板导柱52与滚珠导套51导向作用实现夹具中板3准确地定位于夹具底座2的上表面；待夹具中板3放入完毕后，将玻璃后盖经由夹具中板3的中板通孔31而放置于手机五金中框上，在此过程中，玻璃后盖沿着夹具中板3的导正斜面311朝下滑动，夹具中板3的导正斜面311能够使得玻璃后盖引导对准手机五金中框，其中，间隙限制胶片32位于手机五金中框与玻璃后盖之间，且间隙限制胶片32用于保障玻璃后盖与手机五金中框之间的间隙均匀；当玻璃后盖放入手机五金中框，工作人员目视到位后，将夹具盖板4的盖板定位柱7插入至夹具中板3的中板定位孔33内，待夹具盖板4定位后，朝下抵压浮动压板61并使得硅胶压块63朝下抵压玻璃后盖，以使得玻璃后盖与手机五金中框压紧。
需指出的是，在将玻璃后盖放置于手机五金中框上时，玻璃后盖粘贴有双面背胶，且双面背胶位于各间隙限制胶片32的内侧，在此过程中，玻璃后盖的双面背胶不与间隙限制胶片32接触。
还有就是，本发明通过硅胶压块63接触并压紧玻璃后盖，软质的硅胶压块63不会损坏玻璃后盖表面的喷涂层。
综合上述情况可知，本发明的手机五金中框组装玻璃后盖夹具具有结构设计新颖、操作使用方便的优点，且该手机五金中框组装玻璃后盖夹具以及相应的组装方法能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖效率，并能够有效地提高手机五金中框组装玻璃后盖良率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，其特征在于：包括有从下至上依次层叠布置的底座安装板（1）、夹具底座（2）、夹具中板（3）、夹具盖板（4），夹具底座（2）螺装紧固于底座安装板（1）的上表面，夹具底座（2）上表面的中间位置开设有形状与手机五金中框形状相一致的中框定位槽；夹具底座（2）于中框定位槽的左端侧、右端部分别开设有朝上开口的导套安装孔（21），各导套安装孔（21）内分别嵌装有滚珠导套（51），夹具中板（3）对应各滚珠导套（51）分别装设有呈竖向布置的中板导柱（52），各中板导柱（52）的下端部分别延伸至夹具中板（3）的下端侧且各中板导柱（52）的下端部分别嵌插于相应侧的滚珠导套（51）的中心孔内；
夹具中板（3）的中间位置开设有上下完全贯穿的中板通孔（31），中板通孔（31）的四个侧壁分别设置有将玻璃后盖引导对准手机五金中框的导正斜面（311），各导正斜面（311）分别装设有柔性且沿着相应导正斜面（311）倾斜延伸的间隙限制胶片（32），各间隙限制胶片（32）的下端边缘部分别延伸至夹具中板（3）的下端侧；
夹具盖板（4）的上端侧装设有呈水平横向布置的浮动压板（61），浮动压板（61）螺装有四个呈矩形分布且分别朝下竖向延伸的浮动导柱（62），各浮动导柱（62）的下端部分别穿过夹具盖板（4）并延伸至夹具盖板（4）的下端侧；夹具盖板（4）的下端侧装设有呈水平横向布置的硅胶压块（63），各浮动导柱（62）的下端部分别与硅胶压块（63）螺接。
2.根据权利要求1所述的一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，其特征在于：所述夹具盖板（4）于所述硅胶压块（63）的旁侧装设有至少两个间隔布置的盖板定位柱（7），各盖板定位柱（7）分别朝下竖向延伸，所述夹具中板（3）对应各盖板定位柱（7）分别开设有朝上开口的中板定位孔（33），各盖板定位柱（7）的下端部分别嵌插于相应的中板定位孔（33）内。
3.根据权利要求1所述的一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，其特征在于：所述间隙限制胶片（32）为PET薄片。
4.根据权利要求3所述的一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，其特征在于：所述PET薄片的厚度值为0.05mm 。
5.根据权利要求1所述的一种手机五金中框组装玻璃后盖夹具，其特征在于：各所述间隙限制胶片（32）分别通过锁紧螺丝螺装紧固于相应的所述导正斜面（311）。
6.一种手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法，其特征在于，该手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法采用根据权利要求1至5所述的手机五金中框组装玻璃后盖夹具，该手机五金中框组装玻璃后盖的组装方法包括有以下工艺步骤，具体的：
a、先将手机五金中框放入至夹具底座（2）的中框定位槽内；
b、待手机五金中框定位于夹具底座（2）的中框定位槽后，将夹具中板（3）的中板导柱（52）对准并插入至相应的滚珠导套（51）内，即通过中板导柱（52）与滚珠导套（51）导向作用实现夹具中板（3）准确地定位于夹具底座（2）的上表面；
c、待夹具中板（3）放入完毕后，将玻璃后盖经由夹具中板（3）的中板通孔（31）而放置于手机五金中框上，玻璃后盖沿着夹具中板（3）的导正斜面（311）朝下滑动，间隙限制胶片（32）位于手机五金中框与玻璃后盖之间；
d、当玻璃后盖放入手机五金中框，工作人员目视到位后，放入夹具盖板（4），而后朝下抵压浮动压板（61）并使得硅胶压块（63）朝下抵压玻璃后盖，以使得玻璃后盖与手机五金中框压紧。
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