CN109113443B - 电机式电子扣锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机式电子扣锁，是针对解决现有同类产品中内部结构设计和装配结构设计欠佳，特别是连杆部件和联动部件有待进一步改进的技术问题而设计。其要点是该扣锁的连杆与锁扣相抵处的连杆设有锁孔，锁扣的锁槽内侧端插入连杆的锁孔，连杆中间的拉耳与拉簧的一端连接，锁扣的限位凸起与锁扣微动开关的触动片相抵；电机通过蜗杆与盒座内齿轮组件的齿轮啮合，其中齿轮组件的另一齿轮底部凸轮通过一侧凸点与连杆微动开关的触动片相抵，凸轮底部的偏心轴插入滑板的滑孔，滑板一端的边角挡板与连杆的另一端相抵，连杆的末端部位于滑板的边角挡板内侧。即连杆微动开关通过凸轮触发，锁扣微动开关通过锁扣触发，锁扣通过连杆锁紧。

Description

电机式电子扣锁

技术领域

本发明涉及扣锁，是一种电机式电子扣锁。

背景技术

扣锁一种通过撞击使锁舌转动锁紧的锁具，其广泛的应用于电信、电力、自动化控制制造等行业的金属柜门；其一般在壳体一侧锁扣开口处设有锁扣和复位扭簧，即通过壳体的开口使锁扣与门框的锁栓扣合或脱离。其中，一些扣锁设有锁销和电磁驱动器，如中国专利文献中披露的申请号201720420997.5，授权公告日2017.12.12，实用新型名称“电机扣锁”；该扣锁的壳体内设有锁扣微动开关、变速电机、固定扣、卡块和电路板；其要点是所述变速电机的电机轴与转盘连接，转盘通过定位件、连杆与卡块的一端连接，卡块的另一端与固定扣的一端扣合，固定扣的锁扣转轴设置于固定扣的另一端，固定扣设有长短边的U字形扣口，固定扣的扣口处壳体设有开口；固定扣通过卡块限位，并通过锁扣转轴转动，固定扣的扣口与壳体的开口对齐时打开，复位时关闭；所述壳体内的电路板替换为PCB控制板，该扣锁即可为智能扣锁，需要通讯信号实现交互通讯，发出命令开锁及门状态的判断。但上述扣锁的部件装配较为不便，连杆的联动结构设计欠佳，稳定性欠佳，其结构有待进一步改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种电机式电子扣锁，使其解决现有同类产品中内部结构设计和装配结构设计欠佳，特别是连杆部件和联动部件有待进一步改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种电机式电子扣锁，该扣锁的盒座与盒盖扣合构成壳体，盒座内设有电机、连杆、锁扣、电路板，盒座的一侧设有锁扣开口，锁扣开口处的盒座内设有锁扣，锁扣的一侧定位孔处设有锁扣扭簧，锁扣的另一侧设有呈U字形的锁槽，锁扣的锁槽内侧端大于外侧端，锁扣的锁槽内侧端下方设有连杆，连杆的一端与锁扣的锁槽内侧端相抵，锁扣扭簧的一端与锁扣的锁槽内侧外径扣合，锁扣扭簧的另一端与盒座的内壁相抵；其结构设计要点是所述连杆与锁扣相抵处的连杆设有锁孔，锁扣的锁槽内侧端插入连杆的锁孔，即连杆的一端通过锁孔与锁扣的锁槽内侧端相抵，连杆通过摆耳固定于盒座，连杆中间的拉耳与拉簧的一端连接，拉簧的另一端固定于壳体；锁扣扭簧与锁扣连接处的锁扣设有限位凸起，锁扣的限位凸起与锁扣微动开关的触动片相抵；电机的电机轴设有蜗杆，蜗杆与盒座内齿轮组件的齿轮啮合，其中齿轮组件的另一齿轮底部设有凸轮，凸轮外径的一侧凸点与连杆微动开关的触动片相抵，凸轮的底部设有偏心轴，凸轮的偏心轴插入滑板的滑孔，滑板一端的边角挡板与连杆的另一端相抵，连杆的末端部位于滑板的边角挡板内侧，电路板通过线路与连杆微动开关、锁扣微动开关、电机连接。该扣锁通过电机驱动连杆，实现该扣锁的解锁复位；其具体工作原理如下：锁扣通过撞击与固定的固定扣扣合，即锁扣的外侧端插入固定扣的扣孔，电机通过齿轮逐渐带动滑板向上移动，滑板带动连杆的一端也向上移动，连杆通过摆耳的摆点转动，连杆的另一端与锁扣的锁槽内侧端脱离，即可使锁扣通过锁扣扭簧自由转动。当锁扣的锁槽外侧端与固定扣扣合时，连杆的锁孔与锁孔的锁槽内侧端扣合，该扣锁无法打开。上述为该扣锁的电路板通过有线或无线方式柜门的控制终端连接，通讯信号实现交互通讯，并通过锁扣微动开关和连杆微动开关，发出信号控制电机的工作。

所述连杆与滑板的边角挡板相抵处盒座另一侧壳体设有手动开口，连杆的部分露出盒座的手动开口，手动开口呈U字形，部分滑板露出手动开口。从而便于该扣锁通过手动拉动连杆方式解锁，即手动推动连杆该端向上移动，连杆的另一端即可与锁扣的锁槽内侧端脱离。

所述连杆呈Z字形弯曲，连杆向上弯曲的一端位于卡块和锁扣的设置处，连杆向上弯曲的末端设有向下翘头，连杆向上弯曲的锁孔至弯曲处底部设有摆耳，连杆向下弯曲的一端位于壳体的手动开口处，连杆的拉耳位于两个弯曲两端之间的连接处，并朝向摆耳一侧，连杆的手动开口处盒座内壁与滑板的边交挡板之间设有供连杆向上摆动的往复空间。上述连杆的结构设计和位置设计进一步合理了该扣锁内的空间设置，进一步减小了该扣锁的体积。

所述锁扣的锁槽内侧端下方盒座内设有卡块，锁扣的锁槽内侧端通过连杆的锁孔与卡块一端相抵，卡块的另一端与卡块扭簧的一端相抵，并且卡块扭簧同时与导电轴接触，导电轴固定于盒座与盒盖之间，卡块扭簧的另一端相抵于盒座的内壁，卡块扭簧固定于壳体，卡块固定于盒座的卡块套内。从而使锁扣与连杆之间的锁紧进一步稳定，以及使连杆在摆动时通过卡块定向摆动。

所述锁扣的扣头与卡块的块头处相抵，形成状态信号开关，即电路板、导电轴、卡块扭簧、卡块之间通过电线相连形成信号回路线路，并通过电路板连接控制终端的工作指示灯，电机后部的盒座设有线孔护套。从而卡块向下移动时，卡块带动卡块扭簧向下移动，卡块扭簧与导电轴断开，信号回路线路断开，控制终端对应的工作指示灯亮起。

所述电路板设有电池、微动开关信号收发器和状态信号收发器，电路板通过微动开关信号收发器和状态信号收发器无线连接控制终端。从而该扣锁通过控制终端实时监控开锁状态，以及控制开锁和关锁。

所述盒座内设有内壳座，蜗杆、电机、齿轮组件、连杆微动开关设置于内壳座，锁扣微动开关设置于内壳座底部端角的电路板，滑板设置于电路板斜对角的内壳座端角底部，滑板呈三角形，滑板的滑孔两侧对称设有凸起的滑筋，滑板的斜边处盒盖设有限位柱套，限位筋柱对应的盒座设有限位筋柱，限位筋柱位于内壳座边沿的限位凹槽，内壳座设有三个三角形排布的安装孔。上述结构进一步便于该扣锁内部件的装配，以及内壳座在盒座内的安装。

所述盒座内设有撑杆，撑杆的一端通过盒座内的弹簧相抵伸出盒座一侧，撑杆的伸长端位于盒座的锁扣开口上方。上述撑杆用于该扣锁与门框之间的进一步锁闭和打开。

所述齿轮组件为三级齿轮组，第一大齿轮与蜗杆啮合，第一大齿轮的第一小齿轮与第二大齿轮啮合，第二大齿轮的第二小齿轮与第三大齿轮啮合，第三大齿轮的底部轴平键与凸轮的中心平键孔套合。上述结构进一步减小了电机的功率和体积，满足该扣锁的使用要求和体积进一步减小。

本发明结构设计合理，体积较小，使用、装配方便，安全性、稳定性好，便于远程监控，具有手动和自动两种形式；其适合作为控制设备屏和控制箱柜的门锁使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图一，图中省略盒盖。

图2是本发明的内部结构示意图二，图中省略盒座、撑杆和固定扣。

图3是图2的内部结构示意图二。

图4是本发明的内部结构示意图三，图中省略盒座。

图5是本发明的结构示意图一。

图6是本发明的结构示意图二。

附图序号及名称：1、撑杆，2、弹簧，3、锁扣微动开关，4、蜗杆，5、电机，6、齿轮组件，7、连杆微动开关，8、连杆，801、摆耳，802、拉耳，9、拉簧，10、卡块，1001、块头，11、卡块扭簧，12、导电轴，13、固定扣，14、锁扣，1401、扣头，15、锁扣扭簧，16、盒座，17、内壳座，18、电路板，19、凸轮，20、滑板，21、盒盖，22、线孔护套。

实施方式

现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示，该扣锁的盒座16与盒盖21扣合构成壳体，盒座内设有电机5、连杆8、锁扣14、电路板18，盒座的一侧设有锁扣开口，锁扣开口处的盒座内设有锁扣，锁扣的一侧定位孔处设有锁扣扭簧15，锁扣的另一侧设有呈U字形的锁槽，锁扣的锁槽内侧端大于外侧端，锁扣的锁槽内侧端下方设有连杆，连杆的一端与锁扣的锁槽内侧端相抵，锁扣扭簧的一端与锁扣的锁槽内侧外径扣合，锁扣扭簧的另一端与盒座的内壁相抵。其具体结构如下：连杆与锁扣相抵处的连杆设有锁孔，锁扣的锁槽内侧端插入连杆的锁孔，即连杆的一端通过锁孔与锁扣的锁槽内侧端相抵，连杆通过摆耳801固定于盒座，连杆中间的拉耳802与拉簧9的一端连接，拉簧的另一端固定于壳体；锁扣扭簧与锁扣连接处的锁扣设有限位凸起，锁扣的限位凸起与锁扣微动开关3的触动片相抵；电机的电机轴设有蜗杆4，蜗杆与盒座内齿轮组件6的齿轮啮合，其中齿轮组件的另一齿轮底部设有凸轮19，凸轮外径的一侧凸点与连杆微动开关7的触动片相抵，凸轮的底部设有偏心轴，凸轮的偏心轴插入滑板20的滑孔，滑板一端的边角挡板与连杆的另一端相抵，连杆的末端部位于滑板的边角挡板内侧，电路板通过线路与连杆微动开关、锁扣微动开关、电机连接。盒座内设有撑杆1，撑杆的一端通过盒座内的弹簧2相抵伸出盒座一侧，撑杆的伸长端位于盒座的锁扣开口上方。

其中，连杆与滑板的边角挡板相抵处盒座另一侧壳体设有手动开口，连杆的部分露出盒座的手动开口，手动开口呈U字形，部分滑板露出手动开口。连杆呈Z字形弯曲，连杆向上弯曲的一端位于卡块和锁扣的设置处，连杆向上弯曲的末端设有向下翘头，连杆向上弯曲的锁孔至弯曲处底部设有摆耳，连杆向下弯曲的一端位于壳体的手动开口处，连杆的拉耳位于两个弯曲两端之间的连接处，并朝向摆耳一侧，连杆的手动开口处盒座内壁与滑板的边交挡板之间设有连杆向上摆动的往复空间。锁扣的锁槽内侧端下方盒座内设有卡块10，锁扣的锁槽内侧端通过连杆的锁孔与卡块一端相抵，并且卡块扭簧同时与导电轴12接触，导电轴固定于盒座与盒盖之间，卡块的另一端与卡块扭簧11的一端相抵，卡块扭簧的另一端相抵于盒座的内壁，卡块扭簧固定于壳体，卡块固定于盒盖的卡块套内。同时，锁扣的扣头1401与卡块的块头1001处相抵，形成状态信号开关，即电路板、导电轴、卡块扭簧、卡块之间通过电线相连形成信号回路线路，并通过电路板连接控制终端的工作指示灯，电机后部的盒座设有线孔护套22。盒座内设有内壳座17，蜗杆、电机、齿轮组件、连杆微动开关设置于内壳座，锁扣微动开关设置于内壳座底部端角的电路板，滑板设置于电路板斜对角的内壳座端角底部，滑板呈三角形，滑板的滑孔两侧对称设有凸起的滑筋，滑板的斜边处盒盖设有限位柱套，限位筋柱对应的盒座设有限位筋柱，限位筋柱位于内壳座边沿的限位凹槽，内壳座设有三个三角形排布的安装孔。齿轮组件为三级齿轮组，第一大齿轮与蜗杆啮合，第一大齿轮的第一小齿轮与第二大齿轮啮合，第二大齿轮的第二小齿轮与第三大齿轮啮合，第三大齿轮的底部轴平键与凸轮的中心平键孔套合。上述该扣锁的电路板通过电线与柜门的控制终端连接。

上述结构中锁扣通过连杆限位，滑板带动连杆转动时，连杆与锁扣脱离，锁扣即可旋转打开或关闭。具体工作原理如下：使用时，锁扣通过锁扣扭簧复位，锁扣的限位凸起与锁扣微动开关触发，启动锁扣微动开关同时通过锁扣的扣头与卡块的卡头处相抵，形成状态信号开关；接着，电路板启动电机工作，电机通过蜗杆通过齿轮组件带动凸轮转动，凸轮的偏心轴带动滑板向上移动的同时，滑板带动连杆的一端也向上移动，凸轮的凸点触发连杆微动开关，连杆摆动时，连杆的另一端与锁扣脱离，连杆的锁孔进入卡块内；此时，锁扣与固定扣脱离过程时，锁扣发生转动，锁扣的限位凸起与锁扣微动开关脱离，锁扣微动开关关闭。当锁扣与固定扣完全脱离时，锁扣通过锁扣扭簧自动复位，锁扣的限位凸起再次与锁扣微动开关触发，再次启动锁扣微动开关。当锁扣与固定扣完全脱离时，连杆通过电机、齿轮组件和滑板复位至原状态，锁扣的锁槽内侧端与连杆的卡扣端相抵，锁扣通过锁扣扭簧自动复位，锁扣的限位凸起无法再次与锁扣微动开关触发，锁扣微动开关为关闭状态。

Claims (6)

1.一种电机式电子扣锁，该扣锁的盒座（16）与盒盖（21）扣合构成壳体，盒座内设有电机（5）、连杆（8）、锁扣（14）、电路板（18），盒座的一侧设有锁扣开口，锁扣开口处的盒座内设有锁扣，锁扣的一侧定位孔处设有锁扣扭簧（15），锁扣的另一侧设有呈U字形的锁槽，锁扣的锁槽内侧端大于外侧端，锁扣的锁槽内侧端下方设有连杆，连杆的一端与锁扣的锁槽内侧端相抵，锁扣扭簧的一端与锁扣的锁槽内侧外径扣合，锁扣扭簧的另一端与盒座的内壁相抵；其特征在于所述连杆（8）与锁扣（14）相抵处的连杆设有锁孔，锁扣的锁槽内侧端插入连杆的锁孔，即连杆的一端通过锁孔与锁扣的锁槽内侧端相抵，连杆通过摆耳（801）固定于盒座，连杆中间的拉耳（802）与拉簧（9）的一端连接，拉簧的另一端固定于壳体；锁扣扭簧（15）与锁扣连接处的锁扣设有限位凸起，锁扣的限位凸起与锁扣微动开关（3）的触动片相抵；电机（5）的电机轴设有蜗杆（4），蜗杆与盒座（16）内齿轮组件（6）的齿轮啮合，其中齿轮组件的另一齿轮底部设有凸轮（19），凸轮外径的一侧凸点与连杆微动开关（7）的触动片相抵，凸轮的底部设有偏心轴，凸轮的偏心轴插入滑板（20）的滑孔，滑板一端的边角挡板与连杆的另一端相抵，连杆的末端部位于滑板的边角挡板内侧，电路板（18）通过线路与连杆微动开关、锁扣微动开关、电机连接；所述连杆（8）与滑板（20）的边角挡板相抵处盒座（16）另一侧壳体设有手动开口，连杆的部分露出盒座的手动开口，手动开口呈U字形，部分滑板露出手动开口；所述连杆（8）呈Z字形弯曲，连杆向上弯曲的一端位于卡块（10）和锁扣（14）的设置处，连杆向上弯曲的末端设有向下翘头，连杆向上弯曲的锁孔至弯曲处底部设有摆耳（801），连杆向下弯曲的一端位于壳体的手动开口处，连杆的拉耳（802）位于两个弯曲两端之间的连接处，并朝向摆耳一侧，连杆的手动开口处盒座（16）内壁与滑板的边交挡板之间设有供连杆向上摆动的往复空间；所述锁扣（14）的锁槽内侧端下方盒座（16）内设有卡块（10），锁扣的锁槽内侧端通过连杆的锁孔与卡块一端相抵，卡块的另一端与卡块扭簧（11）的一端相抵，并且卡块扭簧同时与导电轴（12）接触，导电轴固定于盒座（16）与盒盖（21）之间，卡块扭簧的另一端相抵于盒座（16）的内壁，卡块扭簧固定于壳体，卡块固定于盒座（16）的卡块套内。

2.如权利要求1所述的电机式电子扣锁，其特征在于所述锁扣（14）的扣头（1401）与卡块（10）的块头（1001）处相抵，形成状态信号开关，即电路板（18）、导电轴（12）、卡块扭簧（11）、卡块之间通过电线相连形成信号回路线路，并通过电路板连接控制终端的工作指示灯，电机（5）后部的盒座（16）设有线孔护套（22）。

3.如权利要求2所述的电机式电子扣锁，其特征在于所述电路板（18）设有电池、微动开关信号收发器和状态信号收发器，电路板通过微动开关信号收发器和状态信号收发器无线连接控制终端。

4.如权利要求1所述的电机式电子扣锁，其特征在于所述盒座（16）内设有内壳座（17），蜗杆（4）、电机（5）、齿轮组件（6）、连杆微动开关（7）设置于内壳座，锁扣微动开关（3）设置于内壳座底部端角的电路板（18），滑板（20）设置于电路板斜对角的内壳座端角底部，滑板呈三角形，滑板的滑孔两侧对称设有凸起的滑筋，滑板的斜边处盒盖（21）设有限位柱套，限位筋柱对应的盒座设有限位筋柱，限位筋柱位于内壳座边沿的限位凹槽，内壳座设有三个三角形排布的安装孔。

5.如权利要求1所述的电机式电子扣锁，其特征在于所述盒座（16）内设有撑杆（1），撑杆的一端通过盒座内的弹簧（2）相抵伸出盒座一侧，撑杆的伸长端位于盒座的锁扣开口上方。

6.如权利要求1所述的电机式电子扣锁，其特征在于所述齿轮组件（6）为三级齿轮组，第一大齿轮与蜗杆（4）啮合，第一大齿轮的第一小齿轮与第二大齿轮啮合，第二大齿轮的第二小齿轮与第三大齿轮啮合，第三大齿轮的底部轴平键与凸轮（19）的中心平键孔套合。