CN109113064A - 一种地基桩柱稳固加强的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑设备技术领域，具体的说是一种地基桩柱稳固加强的方法，该方法所使用的可旋转式机械打桩机，包括底座和控制室，本地基桩柱稳固加强的方法，通过与可旋转式机械打桩机的配合，通过打桩机行进过程中滚轮转动，带动挤压杆挤压气囊对水箱进行间歇性的充气，加大水箱内气压，当打桩机行进至需打桩区域时，打桩机工作，对地面进行打桩，当打桩完成后，通过控制室控制控制阀打开，水箱内的水泥浆通过水枪喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱向下流动，填充桩柱与土壤之间的间隙，由于土壤的吸水性，以及打桩机转打过程中产生的热量能使水泥浆快速干燥，加固桩柱。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备技术领域，具体的说是一种地基桩柱稳固加强的方法。
背景技术
随着我国城市化的发展以及基础建设的大力发展，建筑行业也重新成为热门，建筑行业中使用的工程机械也得到了大力发展；打桩机作为建筑行业中基建建设的重要设备之一。
现有的打桩机在打桩完成后，由于桩柱内土壤较为松弛，桩柱容易晃动，严重时还会发生倒塌伤人。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决打桩后泥土过于松软，使桩柱无法固定，导致桩柱倒塌伤人，重新打桩浪费人力物力的问题，本发明提出的一种地基桩柱稳固加强的方法，通过气囊对在打桩机行进过程中对水箱进行冲压，在打桩完成后，通过控制室，使水箱内的水泥浆通过水枪喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱向下流动，填充桩柱与土壤之间的间隙，由于土壤的吸水性，以及打桩机转打过程中产生的热量能使水泥浆快速干燥，加固桩柱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，该方法包括以下步骤；
S1：在可旋转式机械打桩机的滚轮转动轴上固定挤压杆；
S2：将S1中的挤压杆上方，于可旋转式机械打桩机的底座下表面固定气囊，气囊表面开设有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔均设有单向阀，打桩机行进过程中滚轮转动，带动挤压杆挤压气囊，且单向阀，使气囊挤压和放松过程中，进气孔进气，出气口出气；
S3：将S2中的气囊出气孔通过气管连通一水箱的顶部，水箱固定于可旋转式机械打桩机底座靠近打桩柱的一侧侧面；且水箱内充满水泥浆，水泥浆为水泥和水混合后产生较稀的液体；挤压杆旋转对气囊不断地挤压和放松，使气囊对水箱进行间歇性的充气，加大水箱内气压；
S4：将S3中的水箱顶部开设加水口，加水口处设置螺旋橡胶塞，将水箱底部固定水枪，水枪连通水箱内，螺旋橡胶晒可有效防止水箱内压力过高冲开橡胶塞；且水箱内设有竖直设置搅拌杆，搅拌杆上端固定叶轮，下端固定搅拌轮，叶轮位于进气口处，进气时带动叶轮转动，使搅拌轮搅拌水泥浆，防止水泥浆沉淀和固化；
S5：将S4中的水枪中安装控制阀，控制阀与控制室电连接，当打桩机打桩完成后，通过控制室控制控制阀打开，由于水箱内气压高于外界，水箱内的水泥浆通过水枪喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱向下流动，填充桩柱与土壤之间的间隙，由于土壤的吸水性，以及打桩机转打过程中产生的热量能使水泥浆快速干燥，加固桩柱；
其中，S1中所使用的可旋转式机械打桩机，包括底座和控制室；所述底座上表面固定连接有竖直设置的正反转电机；所述正反转电机的右侧设有控制室；所述正反转电机的转动轴固定连接有第一锥形齿轮；所述正反转电机的前后两端均设有固定连接于底座上表面的固定板；所述固定板竖直设置，且两个固定板之间转动连接有传动杆；所述传动杆表面固定设置有第二锥形齿轮；所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；所述正反转电机左侧设有竖直设置的第一固定杆；所述第一固定杆的一端固定连接于底座上表面，另一端固定连接有水平设置的承物板；所述第一固定杆表面滑动套接有齿轮箱；所述齿轮箱靠近正反转电机的一侧侧面设有均匀布置的第一凸齿；所述传动杆表面固定连接有与第一凸齿相啮合的第一齿轮；所述第一固定杆远离正反转电机的一侧侧面，设有均匀布置的第二凸齿；所述齿轮箱内设有转动连接于齿轮箱内壁的第二齿轮；所述第二齿轮与第二凸齿相啮合；所述承物板的下表面固定连接有竖直设置的悬挂杆；所述悬挂杆的下端固定连接有竖直设置的打桩柱，打桩柱贴合齿轮箱设置且与齿轮箱转动连接，齿轮箱移动时可带动打桩柱移动；所述齿轮箱内设有滑动连接于打桩柱的滑动杆；所述滑动杆远离打桩柱的一侧侧面设有均匀布置的第三凸齿；所述第三凸齿与第二齿轮相啮合；所述打桩柱表面开设有螺旋槽；所述滑动杆靠近打桩柱的一侧侧面固定连接有滑块，滑块与螺旋槽相对应，同时于螺旋槽内滑动；工作时，正反转电机正转和反转，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合带动传动杆正反转，从而使第一齿轮正反转，带动齿轮箱上下移动，齿轮箱上下移动时，通过第二齿轮与第二凸齿和第三凸齿的啮合，使打桩柱上下移动的同时转动，打桩柱转动能使泥土变得更松弛，方便转打，且打桩柱转动时，表面的螺旋槽具有输送泥土以及松弛泥土的功能，使转打更加快捷省力，同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时，泥土中的硬石块对打桩柱造成损坏。
优选的，所述底座下表面的两端均固定连接有竖直设置的第二固定杆；所述第二固定杆下端设有第三固定杆；所述第三固定杆下端转动连接有滚轮；所述滚轮通过履带传动；工作时，履带传动可带动打桩机运动，且履带可防止滚轮卡入缝中，使打桩机运动更流畅，适用于多种地面。
优选的，所述第二固定杆中空设置，且第三固定杆穿入第二固定杆内；所述第三固定杆上表面与底座底部表面之间固定连接有弹簧，工作时，弹簧可使履带轮具有减震效果，有效防止滚轮碾压到硬石块时，使导致打桩机的侧翻，从而使打桩机能够适用多种复杂地面。
优选的，所述打桩柱中空设置，其内设有旋转舱；所述旋转舱上端较宽，且转动连接于打桩柱内壁；所述旋转舱外壁设有均匀布置的螺旋叶片；所述螺旋叶片贴合打桩柱内壁；所述打桩柱下端开设有均匀布置的进土口；所述打桩柱的侧壁，于旋转舱转动连接处下方开设有出土口；所述打桩柱和旋转舱上表面均开设有对应的旋转口；所述旋转口内均开设有螺纹槽，两个螺纹槽的螺旋方向相反；所述悬挂杆表面旋有与螺纹槽相对应的螺纹，且悬挂杆通过旋转口穿入旋转舱内；工作时，打桩柱上下移动时，带动旋转舱同步移动，通过螺纹槽与悬挂杆表面的螺纹，使旋转舱转动，且旋转舱的转动方向和打桩柱的转动方向相反，泥土通过进土口进入打桩柱内，通过螺旋叶片转动输送至出土口处排出，可有效防止泥土堆积，导致打桩的地面变得硬实，相反的转动方向使泥土的输送更加快捷，加快打桩效率。
优选的，所述悬挂杆下端于旋转舱内固定连接有挤压板；所述旋转舱的下端开设有气孔；工作时，旋转舱上下移动，通过挤压板，使气体通过气孔排出或者吸进，有效的对打桩柱进行降温，防止温度过高减少打桩柱的使用寿命，同时可通过气体的流动使土壤变得松弛，方便打桩机的工作。
优选的，所述第一固定杆的横切面为“工”形，使齿轮箱更牢固，可防止齿轮箱在上下移动时出现摆动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，该方法所使用的可旋转式机械打桩机，通过设置正反转电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、齿轮箱和打桩柱，通过正反转电机正转和反转，以及第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合，带动传动杆正反转，从而使第一齿轮正反转，带动齿轮箱上下移动，齿轮箱的上下移动时，通过第二齿轮与第二凸齿和第三凸齿的啮合，使打桩柱上下移动的同时转动，打桩柱转动能使泥土变得更松弛，方便转打，且打桩柱转动时，表面的螺旋槽具有输送泥土以及松弛泥土的功能，使转打更加快捷省力，同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时，泥土中的硬石块对打桩柱造成损坏。
2.本发明所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，该方法所使用的可旋转式机械打桩机，通过设置轮带轮和弹簧，通过履带传动可带动打桩机运动，且履带可防止打桩机的滚轮卡入缝中，使打桩机运动更流畅，弹簧可使履带轮具有减震效果，防止滚轮碾压到硬石块时，导致打桩机的侧翻，使打桩机能够适用多种复杂地面。
3.本发明所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，该方法所使用的可旋转式机械打桩机，通过设置打桩柱、旋转舱和悬挂杆，打桩柱上下移动时，带动旋转舱同步移动，通过螺纹槽与悬挂杆表面的螺纹，使旋转舱转动，且旋转舱的转动方向和打桩柱的转动方向相反，泥土通过进土口进入打桩柱内，通过螺旋叶片转动输送至出土口处排出，可有效防止泥土堆积，导致打桩的地面变得硬实，相反的转动方向使泥土的输送更加快捷，加快打桩效率。
4.本发明所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，通过打桩机行进过程中滚轮转动，带动挤压杆挤压气囊对水箱进行间歇性的充气，加大水箱内气压，当打桩完成后，通过控制室控制控制阀打开，水箱内的水泥浆通过水枪喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱向下流动，填充桩柱与土壤之间的间隙，由于土壤的吸水性，以及打桩机转打过程中产生的热量能使水泥浆快速干燥，加固桩柱。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是可旋转式机械打桩机的主视图；
图3是可旋转式机械打桩机的俯视图；
图4是图2中A-A剖视图；
图中：底座1、正反转电机11、第一锥形齿轮12、固定板13、传动杆14、第二锥形齿轮15、第一固定杆16、承物板17、控制室2、齿轮箱3、第一凸齿31、第一齿轮32、第二凸齿33、第二齿轮34、悬挂杆35、滑动杆36、第三凸齿37、滑块38、打桩柱4、螺旋槽41、进土口42、出土口43、旋转口44、第二固定杆5、第三固定杆51、滚轮52、履带53、弹簧54、旋转舱6、螺旋叶片61、挤压板62、气孔63。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，该方法包括以下步骤；
S1：在可旋转式机械打桩机的滚轮转动轴上固定挤压杆；
S2：将S1中的挤压杆上方，于可旋转式机械打桩机的底座下表面固定气囊，气囊表面开设有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔均设有单向阀，打桩机行进过程中滚轮转动，带动挤压杆挤压气囊，且单向阀，使气囊挤压和放松过程中，进气孔进气，出气口出气；
S3：将S2中的气囊出气孔通过气管连通一水箱的顶部，水箱固定于可旋转式机械打桩机底座靠近打桩柱的一侧侧面；且水箱内充满水泥浆，水泥浆为水泥和水混合后产生较稀的液体；挤压杆旋转对气囊不断地挤压和放松，使气囊对水箱进行间歇性的充气，加大水箱内气压；
S4：将S3中的水箱顶部开设加水口，加水口处设置螺旋橡胶塞，将水箱底部固定水枪，水枪连通水箱内，螺旋橡胶晒可有效防止水箱内压力过高冲开橡胶塞；且水箱内设有竖直设置搅拌杆，搅拌杆上端固定叶轮，下端固定搅拌轮，叶轮位于进气口处，进气时带动叶轮转动，使搅拌轮搅拌水泥浆，防止水泥浆沉淀和固化；
S5：将S4中的水枪中安装控制阀，控制阀与控制室电连接，当打桩机打桩完成后，通过控制室控制控制阀打开，由于水箱内气压高于外界，水箱内的水泥浆通过水枪喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱向下流动，填充桩柱与土壤之间的间隙，由于土壤的吸水性，以及打桩机转打过程中产生的热量能使水泥浆快速干燥，加固桩柱；
其中，S1中所使用的可旋转式机械打桩机，包括底座1和控制室2；所述底座1上表面固定连接有竖直设置的正反转电机11；所述正反转电机11的右侧设有控制室2；所述正反转电机11的转动轴固定连接有第一锥形齿轮12；所述正反转电机11的前后两端均设有固定连接于底座1上表面的固定板13；所述固定板13竖直设置，且两个固定板13之间转动连接有传动杆14；所述传动杆14表面固定设置有第二锥形齿轮15；所述第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相啮合；所述正反转电机11左侧设有竖直设置的第一固定杆16；所述第一固定杆16的一端固定连接于底座1上表面，另一端固定连接有水平设置的承物板17；所述第一固定杆16表面滑动套接有齿轮箱3；所述齿轮箱3靠近正反转电机11的一侧侧面设有均匀布置的第一凸齿31；所述传动杆14表面固定连接有与第一凸齿31相啮合的第一齿轮32；所述第一固定杆16远离正反转电机11的一侧侧面，设有均匀布置的第二凸齿33；所述齿轮箱3内设有转动连接于齿轮箱3内壁的第二齿轮34；所述第二齿轮34与第二凸齿33相啮合；所述承物板17的下表面固定连接有竖直设置的悬挂杆35；所述悬挂杆35的下端固定连接有竖直设置的打桩柱4，打桩柱4贴合齿轮箱3设置且与齿轮箱3转动连接，齿轮箱3移动时可带动打桩柱4移动；所述齿轮箱3内设有滑动连接于打桩柱4的滑动杆36；所述滑动杆36远离打桩柱4的一侧侧面设有均匀布置的第三凸齿37；所述第三凸齿37与第二齿轮34相啮合；所述打桩柱4表面开设有螺旋槽41；所述滑动杆36靠近打桩柱4的一侧侧面固定连接有滑块38，滑块38与螺旋槽41相对应，同时于螺旋槽41内滑动；工作时，正反转电机11正转和反转，通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15的啮合带动传动杆14正反转，从而使第一齿轮32正反转，带动齿轮箱3上下移动，齿轮箱3上下移动时，通过第二齿轮34与第二凸齿33和第三凸齿37的啮合，使打桩柱4上下移动的同时转动，打桩柱4转动能使泥土变得更松弛，方便转打，且打桩柱4转动时，表面的螺旋槽41具有输送泥土以及松弛泥土的功能，使转打更加快捷省力，同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时，泥土中的硬石块对打桩柱4造成损坏。
作为本发明的一种实施方式，所述底座1下表面的两端均固定连接有竖直设置的第二固定杆5；所述第二固定杆5下端设有第三固定杆51；所述第三固定杆51下端转动连接有滚轮52；所述滚轮52通过履带53传动；工作时，履带53传动可带动打桩机运动，且履带53可防止滚轮52卡入缝中，使打桩机运动更流畅，适用于多种地面。
作为本发明的一种实施方式，所述第二固定杆5中空设置，且第三固定杆51穿入第二固定杆5内；所述第三固定杆51上表面与底座1底部表面之间固定连接有弹簧54，工作时，弹簧54可使履带53轮具有减震效果，有效防止滚轮52碾压到硬石块时，使导致打桩机的侧翻，从而使打桩机能够适用多种复杂地面。
作为本发明的一种实施方式，所述打桩柱4中空设置，其内设有旋转舱6；所述旋转舱6上端较宽，且转动连接于打桩柱4内壁；所述旋转舱6外壁设有均匀布置的螺旋叶片61；所述螺旋叶片61贴合打桩柱4内壁；所述打桩柱4下端开设有均匀布置的进土口42；所述打桩柱4的侧壁，于旋转舱6转动连接处下方开设有出土口43；所述打桩柱4和旋转舱6上表面均开设有对应的旋转口44；所述旋转口44内均开设有螺纹槽，两个螺纹槽的螺旋方向相反；所述悬挂杆35表面旋有与螺纹槽相对应的螺纹，且悬挂杆35通过旋转口44穿入旋转舱6内；工作时，打桩柱4上下移动时，带动旋转舱6同步移动，通过螺纹槽与悬挂杆35表面的螺纹，使旋转舱6转动，且旋转舱6的转动方向和打桩柱4的转动方向相反，泥土通过进土口42进入打桩柱4内，通过螺旋叶片61转动输送至出土口43处排出，可有效防止泥土堆积，导致打桩的地面变得硬实，相反的转动方向使泥土的输送更加快捷，加快打桩效率。
作为本发明的一种实施方式，所述悬挂杆35下端于旋转舱6内固定连接有挤压板62；所述旋转舱6的下端开设有气孔63；工作时，旋转舱6上下移动，通过挤压板62，使气体通过气孔63排出或者吸进，有效的对打桩柱4进行降温，防止温度过高减少打桩柱4的使用寿命，同时可通过气体的流动使土壤变得松弛，方便打桩机的工作。
作为本发明的一种实施方式，所述第一固定杆16的横切面为“工”形，使齿轮箱3更牢固，可防止齿轮箱3在上下移动时出现摆动。
工作时，打桩机行进过程中滚轮转动，带动挤压杆挤压气囊对水箱进行间歇性的充气，加大水箱内气压，当打桩机行进至需打桩区域时，通过控制室2控制正反转电机11正转和反转，通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15的啮合带动传动杆14正反转，从而使第一齿轮32正反转，带动齿轮箱3上下移动，齿轮箱3上下移动时，通过第二齿轮34与第二凸齿33和第三凸齿37的啮合，使打桩柱4上下移动的同时转动，打桩柱4转动能使泥土变得更松弛，方便转打，且打桩柱4转动时，表面的螺旋槽41具有输送泥土以及松弛泥土的功能，使转打更加快捷省力，同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时，泥土中的硬石块对打桩柱4造成损坏；同时，打桩柱4上下移动时，带动旋转舱6同步移动，通过螺纹槽与悬挂杆35表面的螺纹，使旋转舱6转动，且旋转舱6的转动方向和打桩柱4的转动方向相反，泥土通过进土口42进入打桩柱4内，通过螺旋叶片61转动输送至出土口43处排出，可有效防止泥土堆积，导致打桩的地面变得硬实，相反的转动方向使泥土的输送更加快捷，加快打桩效率；，旋转舱6上下移动，通过挤压板62，使气体通过气孔63排出或者吸进，有效的对打桩柱4进行降温，防止温度过高减少打桩柱4的使用寿命，同时可通过气体的流动使土壤变得松弛，方便打桩机的工作；同时履带53传动可带动打桩机运动，且履带53可防止打桩机滚轮52卡入缝中，弹簧54可使履带53轮具有减震效果，防止滚轮52碾压到硬石块时，导致打桩机的侧翻，使打桩机能够适用多种复杂地面；当打桩完成后，通过控制室控制控制阀打开，水箱内的水泥浆通过水枪喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱向下流动，填充桩柱与土壤之间的间隙，由于土壤的吸水性，以及打桩机转打过程中产生的热量能使水泥浆快速干燥，加固桩柱。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种地基桩柱稳固加强的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；
S1：在可旋转式机械打桩机的滚轮转动轴上固定挤压杆；
S2：将S1中的挤压杆上方，于可旋转式机械打桩机的底座下表面固定气囊，气囊表面开设有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔均设有单向阀；
S3：将S2中的气囊出气孔通过气管连通一水箱的顶部，水箱固定于可旋转式机械打桩机底座靠近打桩柱的一侧侧面；且水箱内充满水泥浆；
S4：将S3中的水箱顶部开设加水口，加水口处设置螺旋橡胶塞，将水箱底部固定水枪，水枪连通水箱内，且水箱内设有竖直设置搅拌杆，搅拌杆上端固定叶轮，下端固定搅拌轮，叶轮位于进气口处，进气时带动叶轮转动，使搅拌轮搅拌水泥浆；
S5：将S4中的水枪中安装控制阀，控制阀与控制室电连接，打桩机打桩完成后，控制阀打开，通过水枪将水泥浆喷至桩柱表面，使水泥浆沿着桩柱流入桩柱与土壤的间隙内，干燥后达到加固桩柱的效果；
其中，S1中所使用的可旋转式机械打桩机，包括底座(1)和控制室(2)；所述底座(1)上表面固定连接有竖直设置的正反转电机(11)；所述正反转电机(11)的右侧设有控制室(2)；所述正反转电机(11)的转动轴固定连接有第一锥形齿轮(12)；所述正反转电机(11)的前后两端均设有固定连接于底座(1)上表面的固定板(13)；所述固定板(13)竖直设置，且两个固定板(13)之间转动连接有传动杆(14)；所述传动杆(14)表面固定设置有第二锥形齿轮(15)；所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(12)相啮合；所述正反转电机(11)左侧设有竖直设置的第一固定杆(16)；所述第一固定杆(16)的一端固定连接于底座(1)上表面，另一端固定连接有水平设置的承物板(17)；所述第一固定杆(16)表面滑动套接有齿轮箱(3)；所述齿轮箱(3)靠近正反转电机(11)的一侧侧面设有均匀布置的第一凸齿(31)；所述传动杆(14)表面固定连接有与第一凸齿(31)相啮合的第一齿轮(32)；所述第一固定杆(16)远离正反转电机(11)的一侧侧面，设有均匀布置的第二凸齿(33)；所述齿轮箱(3)内设有转动连接于齿轮箱(3)内壁的第二齿轮(34)；所述第二齿轮(34)与第二凸齿(33)相啮合；所述承物板(17)的下表面固定连接有竖直设置的悬挂杆(35)；所述悬挂杆(35)下端固定连接有竖直设置的打桩柱(4)，打桩柱(4)贴合齿轮箱(3)设置且与齿轮箱(3)转动连接，齿轮箱(3)移动时可带动打桩柱(4)移动；所述齿轮箱(3)内设有滑动连接于打桩柱(4)的滑动杆(36)；所述滑动杆(36)远离打桩柱(4)的一侧侧面设有均匀布置的第三凸齿(37)；所述第三凸齿(37)与第二齿轮(34)相啮合；所述打桩柱(4)表面开设有螺旋槽(41)；所述滑动杆(36)靠近打桩柱(4)的一侧侧面固定连接有滑块(38)，滑块(38)与螺旋槽(41)相对应，同时于螺旋槽(41)内滑动；正反转电机(11)转动，通过第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(15)的啮合带动传动杆(14)正反转，使第一齿轮(32)正反转，从而使齿轮箱(3)上下移动，齿轮箱(3)的上下移动通过第二齿轮(34)和第二凸齿(33)以及第三凸齿(37)的啮合，使打桩柱(4)上下移动的同时转动，对地面进行转打。
2.根据权利要求1所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，其特征在于：所述底座(1)下表面的两端均固定连接有竖直设置的第二固定杆(5)；所述第二固定杆(5)下端设有第三固定杆(51)；所述第三固定杆(51)下端转动连接有滚轮(52)；所述滚轮(52)通过履带(53)传动。
3.根据权利要求2所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，其特征在于：所述第二固定杆(5)中空设置，且第三固定杆(51)穿入第二固定杆(5)内；所述第三固定杆(51)上表面与底座(1)底部表面之间固定连接有弹簧(54)。
4.根据权利要求1所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，其特征在于：所述打桩柱(4)中空设置，其内设有旋转舱(6)；所述旋转舱(6)上端较宽，且转动连接于打桩柱(4)内壁；所述旋转舱(6)外壁设有均匀布置的螺旋叶片(61)；所述螺旋叶片(61)贴合打桩柱(4)内壁；所述打桩柱(4)下端开设有均匀布置的进土口(42)；所述打桩柱(4)的侧壁，于旋转舱(6)转动连接处下方开设有出土口(43)；所述打桩柱(4)和旋转舱(6)上表面均开设有对应的旋转口(44)；所述旋转口(44)内均开设有螺纹槽，两个螺纹槽的螺旋方向相反；所述悬挂杆(35)表面旋有与螺纹槽相对应的螺纹，且悬挂杆(35)通过旋转口(44)穿入旋转舱(6)内；打桩柱(4)上下移动时，带动旋转舱(6)同步移动，通过螺纹槽与悬挂杆(35)表面的螺纹，使旋转舱(6)转动，且旋转舱(6)的转动方向和打桩柱(4)的转动方向相反，泥土通过进土口(42)进入打桩柱(4)内，通过螺旋叶片(61)转动输送至出土口(43)处排出。
5.根据权利要求4所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，其特征在于：所述悬挂杆(35)下端于旋转舱(6)内固定连接有挤压板(62)；所述旋转舱(6)的下端开设有气孔(63)。
6.根据权利要求1所述的一种地基桩柱稳固加强的方法，其特征在于：所述第一固定杆(16)的横切面为“工”形。
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