CN109112808B - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理装置，其特征在于，包括：外壳，形成用于放置衣物的处理室；蒸汽单元，用于向所述处理室供应蒸汽；存储箱，用于储存向所述蒸汽单元供应的水；阀体单元，配置在使所述存储箱和所述蒸汽单元连接的流路上；供水泵，用于产生驱动力，使得储存于所述存储箱的水传送到所述蒸汽单元；以及控制单元，对所述蒸汽单元和所述供水泵进行控制，所述阀体单元通过在所述流路中流动的水和蒸汽中的至少一种来打开或关闭流路。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置包括在家庭内或者洗衣店等对衣物或床上用品等进行如洗涤、烘干、去褶皱等的管理或处理的所有设备。

例如，衣物处理装置包括：对衣物进行洗涤的洗衣机，对衣物进行烘干的烘干机，兼备洗涤功能和烘干功能的洗烘一体机，对衣物进行翻新的翻新机(Refresher)，用于去除衣物不必要的褶皱或者用于形成衣物所需的褶皱的熨斗、或者用于去除衣物不必要的褶皱的蒸汽机(Steamer)等。

更具体而言，翻新机作为用于使衣物更加舒适且清新的设备，并且执行烘干衣物、向衣物提供芳香、防止衣物产生静电或者去除衣物的褶皱等的功能。

通常，蒸汽机作为单纯地向衣物供应蒸汽而去除衣物褶皱的设备，其与普通的熨斗不同，加热板不会与衣物接触，因此能够细致地去除衣物的褶皱。

对于同时具有这样的翻新机和蒸汽机的功能的衣物处理装置而言，利用蒸汽和热风来能够执行去除收纳于内部的衣物的褶皱和气味等的功能。通过这样的功能，收纳于衣物再生设备的衣物的污染该衣物的气味粒子被去除或者褶皱被去除，从而获得熨烫的效果。

另一方面，近年来正在推广设置有蒸汽产生器的洗衣机，尤其推广设置有蒸汽产生器的滚筒洗衣机。即，在洗涤前后或者洗涤途中，向洗涤物供应蒸汽，从而通过杀菌功能、缩短时间、促进洗涤剂的活性化等来提高洗涤效果。

本发明与如上所述的衣物处理装置中的翻新机和蒸汽机相关，但并不限于此。

通常，在衣物处理装置中的用于使蒸汽单元和水箱以及供水泵连接的流路上设置有阀门，该阀门用于阻断水供应到蒸汽单元，或者用于防止蒸汽的逆流。

尤其，在通常的衣物处理装置设置有电子阀，该电子阀通过控制部的控制信号进行驱动，从而可以打开或关闭连接于蒸汽单元的流路。

另外，在通常的衣物处理装置设置有机械驱动的止回阀(check valve)，其可独立于控制部而打开或关闭流路。

但是，在使用电子阀的情况下，与使用止回阀的情况相比，会存在有衣物处理装置的制造成本增加的问题。

此外，在使用通常的止回阀的情况下，虽然能够执行防止蒸汽逆流的功能，但是会存在有，在结束对蒸汽单元的供水之后，因流路内的负压而在供水泵产生空气层的问题。

尤其，当在供水泵产生空气层时，泵体在下一次供水行程时无法正常运行，因此，会存在有引起用户的不便，或者成为衣物处理装置的故障原因的问题。

发明内容

本发明的技术课题在于解决如上所述的问题，其目的在于提供一种衣物处理装置，其设置有阀体单元，所述阀体单元利用机械阀的结构特征，在执行供水行程时打开流路而在执行蒸汽行程时关闭流路。

另外，本发明的目的在于，提供一种衣物处理装置，其设置有阀体单元，所述阀体单元在执行蒸汽行程时能防止蒸汽逆流，并且在执行供水行程时能防止在供水泵内形成空气层。

另外，本发明的目的在于，提供一种衣物处理装置，其代替电子阀设置机械阀，由此减少制造成本。

另外，本发明的目的在于，提供一种衣物处理装置，其代替电子阀设置机械阀，由此能够节约驱动电子阀所需的驱动电流。

为了解决如上所述的本发明的技术课题，本发明的衣物处理装置的特征在于，包括：外壳，其形成用于放置衣物的处理室(chamber)；蒸汽单元，其用于向所述处理室供应蒸汽；箱(tank)模块，其用于储存向所述蒸汽单元供应的水；阀体单元，其配置在使所述箱模块和所述蒸汽单元连接的流路上；供水泵，其产生驱动力，使得储存于所述箱模块的水传送到所述蒸汽单元；以及控制单元，其用于对所述蒸汽单元和所述供水泵进行控制，所述阀体单元通过在所述流路中流动的水和蒸汽中的至少一种，来使流路打开或关闭。

根据本发明的另一实施例，其特征在于，所述阀体单元在所述供水泵进行动作时，通过在所述流路中流动的水打开所述流路。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述阀体单元在所述蒸汽单元产生蒸汽时，通过所产生的蒸汽关闭所述流路。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述阀体单元是，独立于所述控制部进行动作的机械阀。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述阀体单元包括：本体，在其内部设置有中空部；以及杆构件，其设置成在所述本体内可进行移动。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述阀体单元实现：第一状态，所述杆构件在所述中空部内朝向所述蒸汽单元侧进行移动而打开所述中空部，使得由所述箱模块供应的水进行流动；以及第二状态，所述杆构件在所述中空部内朝向所述箱模块侧进行移动而关闭所述中空部，以防止由所述蒸汽单元产生的蒸汽逆流。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述流路的设置有所述阀体单元的一部分在以地面为基准的垂直方向上形成，所述阀体单元实现：第一状态，当所述蒸汽单元停止动作时，所述杆构件在所述中空部内朝向下侧进行移动而打开中空部，使得由所述箱模块供应的水进行流动；以及第二状态，当所述蒸汽单元进行动作时，所述杆构件在所述中空部内朝向上侧进行移动而关闭所述中空部，以防止由所述蒸汽单元产生的蒸汽逆流。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件在所述供水泵和所述蒸汽单元全部停止动作时，在所述中空部内因重力而位于下侧。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，当所述蒸汽单元产生蒸汽时，所述杆构件在所述中空部内借助所产生的蒸汽压力而朝向上侧进行移动。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述阀体单元形成为圆筒形，所述阀体单元包括：第一环，其在所述阀体单元的外周面凸出而形成；第二环，其在所述阀体单元的内周面凸出而形成；以及第一肋(rib)，其在所述第一环的一面朝向水的流动方向凸出而形成。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件包括：第一部分，其设置于所述杆构件的所述箱模块侧的一端，并且在进行供水时卡合于所述第二环的一面；第二部分，其设置于所述杆构件的所述蒸汽单元侧的一端，并且在产生蒸汽时卡合于第二环的与所述一面不同的一面。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第一部分包括：一个以上的孔；以及挂钩(hook)，其卡合于所述第二环。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述孔形成于所述挂钩的内周面。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述挂钩在所述供水泵进行动作时，卡合于所述第二环的所述箱模块侧的一面。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第一部分形成为，借助外力可进行弹性变形(Elastic deformation)。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第一部分的一面平缓地形成，使得其与在所述流路中流动的水之间的阻力最小化。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第一部分的所述存储箱侧的一端，窄于所述第一部分的所述蒸汽单元侧的一端。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第一部分的所述存储箱侧的一端窄于由所述第二环形成的圆的直径，并且所述杆构件的第一部分的所述蒸汽单元侧的一端宽于所述圆的直径。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第二部分包括：密封构件，其在与所述第二环接触时，关闭所述中空部；以及缓冲器，其用于固定所述密封构件。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，当所述杆构件借助由所述蒸汽单元所产生的蒸汽的压力移动至所述箱模块侧时，所述密封构件紧贴于所述第二环的所述蒸汽单元侧的一面而关闭所述中空部。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述第二环包括在所述蒸汽单元侧的一面凸出而形成的第二肋，当所述杆构件移动至所述箱模块侧时，所述密封构件紧贴于所述第二肋。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述密封构件包括第一板和第二板。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述第一板形成为比所述第二板宽。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述第二板形成为比所述第一板厚。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述密封构件形成为，借助外力可进行弹性变形(Elastic deformation)。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述杆构件的第二部分还包括第三肋，所述第三肋在所述杆构件以辐射状凸出而形成。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，所述第三肋用于防止所述杆构件被存在于所述中空部内的异物而限制在所述本体内。

根据本发明的又一实施例，其特征在于，当所述杆构件在所述本体内进行移动时，所述第三肋对所述杆构件所指向的方向进行引导。

根据本发明的又一实施例，通过在与蒸汽单元连接的流路上替代电子阀而设置机械阀，来获得能够减少制造成本的效果。

另外，根据本发明，通过从衣物处理装置移除电子阀，来获得能够确保用于驱动电子阀而消耗的驱动电流的效果。

另外，根据本发明，利用机械阀的结构特征，在向蒸汽单元供水时打开流路，而在产生蒸汽时关闭流路，从而获得能够防止蒸汽逆流的效果。

另外，根据本发明，即使使用机械阀，也能获得在执行针对蒸汽单元的供水行程时和结束供水行程时，能够防止在与阀门连接的流路上产生空气层的效果。

即，根据本发明的阀门的结构特征，在结束对蒸汽单元的供水之后，不会因负压在流路或者泵体内产生空气层，因此能够提高衣物处理装置的稳定性。

附图说明

图1是本发明的一实施例的衣物处理装置的立体图。

图2是图1中所示的衣物处理装置的部分结构的立体图。

图3是图1中所示的衣物处理装置的部分结构的分解立体图。

图4是图1中所示的衣物处理装置的方框图。

图5是示出本发明的一实施例的衣物处理装置的各个行程的顺序图。

图6是示出设置有电子阀的通常的衣物处理装置的概念图。

图7A是示出设置于现有衣物处理装置的电子阀的概念图。

图7B是示出设置于本发明的衣物处理装置的阀体单元的概念图。

图7C是示出本发明的一实施例的设置有机械阀的衣物处理装置的概念图。

图8是更加详细地示出了本发明的一实施例的阀体单元的结构要素的概念图。

图9A至图9D是示出本发明的一实施例的阀体单元的本体的图。

图10A至图10D示出本发明的一实施例的阀体单元的杆构件的图。

图11A至图11C是示出本发明的一实施例的阀体单元的密封构件的图。

图12A至图12C是示出在本发明的一实施例的阀体单元中杆构件的移动状态的概念图。

具体实施方式

以下，参照用于说明衣物处理装置及其控制方法的附图，并通过本发明的实施例对本发明进行说明。

图1是本发明的一实施例的衣物处理装置的立体图，图2是图1所示的衣物处理装置的部分结构的立体图，图3是图1所示的衣物处理装置的部分结构的分解立体图，图4是图1中所示的衣物处理装置的方框图。

本发明的一实施例的空调设备包括：外壳10，其形成用于放置衣物的处理室12；蒸汽单元40，其用于向处理室12供应蒸汽；送风单元30，其用于吸入处理室12内的空气；进气温度传感器39，其用于测量从送风单元30吸入的空气的温度值、即进气温度；热泵单元50，其用于对由送风单元30吸入的空气进行加热并吐出到处理室12内；以及控制单元60，其用于控制蒸汽单元40、送风单元30以及热泵单元50。

外壳10具备在上下方向上划分其内部的分离板11，在分离板11的上侧形成用于放置衣物的处理室12，而在分离板11下侧形成用于设置机械装置的循环室14。

在外壳10设置有门20，该门20用于开闭外壳10的前面。

在处理室12中放置衣物，并且通过蒸汽或者空气的循环、烘干等来去除衣物的褶皱或者去除气味。

在循环室14设置有：送风单元30，其吸入处理室12内的空气并使其进行循环；蒸汽单元40，其用于向处理室12供应蒸汽；热泵单元50，其用于向处理室12供应加热的空气；以及控制单元60，其用于控制各个单元30、40、50。

送风单元30通过控制单元60的控制来吸入处理室12内的空气。吸入到送风单元30的空气，吐出到热泵单元50。

送风单元30包括：送风扇模块32，其通过风扇的旋转来使空气进行流动，并在吸入处理室12内的空气后，吐出到热泵单元50；以及进气管道34，其设置于送风扇模块32的吸入侧，用于将处理室12内的空气引导至送风扇模块32。

进气管道34的一侧与处理室12连接，而其另一侧与送风扇模块32连接。在进气管道34的内部设置有进气温度传感器39，该进气温度传感器39用于测量在进气管道34内部进行流动的空气的温度值、即进气温度。进气温度传感器39测量从处理室12吸入到进气管道34内的空气的温度值、即进气温度，并传输到控制单元60。

送风扇模块32的一侧与进气管道34连接且另一侧与热泵单元50连接。送风扇模块32是由西洛克风扇(sirocco fan)、管道以及马达形成的单个模块。

蒸汽单元40通过控制单元60的控制来向处理室12供应蒸汽。蒸汽单元40通过所施加的电源进行发热，并且接收储存于存储箱的水并对其进行加热，由此将接收到的水转换为蒸汽。

由蒸汽单元40产生的蒸汽吐出到处理室12。在本实施例中，由蒸汽单元40产生的蒸汽经由热泵单元50的流路而流动到处理室12。即，蒸汽单元40优选与热泵单元50相连接。

蒸汽单元40包括用于对水进行加热的加热器41。蒸汽单元40在通过控制单元60的控制来执行预先对加热器41进行加热的预热后产生蒸汽。

热泵单元50通过控制单元60的控制来对从送风单元30吸入的空气进行加热，并吐出到处理室12内。热泵单元50将加热的空气供应到处理室12。

热泵单元50由包括压缩机51、冷凝器53、蒸发器(未图示)以及膨胀阀(未图示)的制冷循环构成，并且包括热泵流路55，在该热泵流路55的内部配置有冷凝器53且形成有流路。

压缩机51对制冷剂进行压缩而形成高温高压的状态。冷凝器53通过将在压缩机中被压缩的制冷剂与吸入到送风单元30的空气进行热交换，来对空气进行加热。膨胀阀对在冷凝器中被冷凝的制冷剂进行膨胀，并且，蒸发器使在膨胀阀中被膨胀的制冷剂蒸发，并回收到压缩机51。

热泵流路55的一侧与送风单元30的送风扇模块32连接，而其另一侧与处理室12连接。在热泵流路55的内部配置有冷凝器53。

在循环室14的前方设置有用于储存水的箱模块70，在本实施例中，在所述进气管道34的前方侧设置有用于设置箱模块70的箱模块框架71。

箱模块70包括：存储箱80，其用于储存向蒸汽单元40供应的水；以及排水箱90，其用于收集在处理室12中所生成的冷凝水并进行储存。存储箱80与蒸汽单元40连接并进行供水，并且，排水箱90与处理室12连接，由此储存在处理室12或者在热泵单元50中被冷凝的水。

控制单元60从进气温度传感器39接收进气温度。控制单元60根据用户设定或者进气温度而对蒸汽单元40、送风单元30以及热泵单元50进行控制，由此根据设定的过程而在衣物处理装置中执行用于处理衣物的各个行程。参照图5，对用于处理衣物的各个行程进行后述。

控制单元60通过对蒸汽单元40进行预热的同时使送风单元30进行动作，来以由进气温度传感器39测量到的预热进气温度为基准，对热泵单元50的动作进行控制。

图5是示出本发明的一实施例的衣物处理装置的各个行程的顺序图。

图5示出了一般过程(course)中的各个行程，各个行程中的一部分可被省略掉或者可以改变其顺序。

当用户使衣物处理装置开始进行动作时，控制单元60执行向蒸汽单元40的加热器41供应电源而对加热器41进行预热的预热行程S210。

当执行预热行程S210时，控制单元60使送风单元30的送风扇模块32进行动作。当送风扇模块32进行动作时，进气温度传感器39测量吸入到送风单元30的进气管道34的空气的温度，并将测量到的预热进气温度传输到控制单元60。

当结束对加热器41的预热时，控制单元60执行蒸汽行程S220。控制单元60将储存于存储箱80的水供应到蒸汽单元40并生成蒸汽，并且将该蒸汽供应到处理室12内。控制单元60使送风扇模块32进行动作，由此使处理室12内的空气进行循环。当执行蒸汽行程S220时，热泵单元50不进行动作。

若经过设定的时间，则控制单元60使蒸汽单元40停止动作并结束蒸汽行程S220。

在蒸汽行程S220之后，控制单元60执行待机行程S230和制冷行程S240。控制单元60在蒸汽单元40停止动作后，使送风扇模块32以较低的RPM进行旋转，并且执行待机行程S230，使得蒸汽能充分作用于衣物。

若经过设定时间，则控制单元60使送风扇模块32以较高的RPM进行旋转，并且执行使处理室12内的温度下降的制冷行程S240。

若经过设定时间，则控制单元60结束制冷行程S240。

在制冷行程S240之后，控制单元60驱动送风扇模块32，并且驱动热泵单元50的压缩机51，由此执行向处理室12内供应被加热的空气的烘干行程S250。

参照以下的图6，对具备电子供水阀的通常的衣物处理装置进行说明。

在向蒸汽单元40供水的流路上，可连接有电子供水阀604、供水泵605以及存储箱80。

首先，电子供水阀604根据由控制单元60产生的电子信号可进行打开或关闭。即，控制单元60产生具有规定电流值的驱动电流，由此可以打开或关闭电子供水阀604。

存储箱80在向蒸汽单元40供水之前可以临时储存水。另外，供水泵605可产生用于向蒸汽单元40供水的驱动力。

控制单元60通过对供水泵605的动作时间和电子供水阀604的打开时间中的至少一个进行控制，来能够调整向存储箱供应的水的量。

但是，由于电子阀604的单价相对较高，因此存在有衣物处理装置的制造成本增加的问题。

此外，为了驱动电子阀604，需要从控制单元60接收具有规定电流值的控制信号，因此，其可以作为限制因素而作用于控制单元60的设计。

因此，以下，对本发明的具备机械式阀体单元的衣物处理装置进行说明。

以下，在图7A中示出了设置于现有衣物处理装置的电子阀604的外观，而在图7B中示出了本发明的阀体单元800的外观。

如图7A以及图7B所示，电子阀604只有从控制单元60接收控制信号才能正常地进行动作，因此，包括用于与控制单元60电连接的结构要素。

此外，所述电子阀604与本申请的阀体单元800相比，其体积更大且其重量更重，因此，电子阀604包括用于与衣物处理装置内的其他面进行紧固的紧固部。

因此，通过用阀体单元800替换电子阀604，来能够自由地对使存储箱80、供水泵605以及蒸汽单元40连接的流路的设计进行变更。

在以下的图7C中，示出了本发明的一实施例的设置有阀体单元800的衣物处理装置的概念图。

在本发明中，当将图6中示出的通常的衣物处理装置与图7C中示出的本发明的衣物处理装置进行比较时，电子阀604被阀体单元800代替。

阀体单元800可配置于使存储箱80、供水泵605以及蒸汽单元40连接的流路上。

参照图7C，配置有阀体单元800的流路的一部分，可形成在垂直方向上。例如，在设置有阀体单元800的流路的一部分中，通过供水泵605向上侧方向传送的水可以流向下侧。

具体而言，配置有阀体单元800的流路与在低于阀体单元800的位置所配置的供水泵605相连接，并且，可延伸至比阀体单元800的配置位置高的位置。另外，流路可以在比阀体单元800的配置位置高的一处弯折，并向以地面为基准的垂直方向延伸，从而可以与所述阀体单元800连接。即，流路可形成为，阀体单元800的出口B朝向地面。

如上所述，变更流路设计是，考虑到阀体单元800的结构特征的。通过如上所述那样设计的流路，阀体单元800不供水且不产生蒸汽，因此，在所述流路中没有任何流动的情况下，其因受到重力的影响而能够始终地打开流路。

在图8中，说明了本发明的一实施例的阀体单元800。

如图8所示，阀体单元800可包括多个部件。

具体而言，阀体单元800可包括本体801、杆构件802以及密封构件803。

参照图8，本体801可以在其内部设置中空部。如图7C所示，本体801的入口和出口可以与流路连接。

例如，在本体801的入口和出口，可插入有用于形成流路的柔性管。

另外，图8中示出的杆构件802可以以在本体801的内部可进行移动的方式设置。

具体而言，杆构件802可以以在本体801的中空部可进行移动的方式形成。此外，随着杆构件802在中空部进行移动，可以打开或关闭所述中空部。即，阀体单元800通过杆构件802在中空部内进行移动，来能够打开或关闭流路。

密封构件803可与杆构件802结合。具体而言，密封构件803可以以位于杆构件802和本体801之间的方式与所述杆构件802结合。

此外，在图8示出的实施例中，阀体单元800形成为圆筒形，但阀体单元800的外形并不限于此。即，阀体单元800也可以根据流路的截面制造成其它形状。但是，以下，为了便于说明，对形成为圆筒形的阀体单元800进行说明。

这种阀体单元800通过在流路中进行流动的水和蒸汽中的至少一种来能够打开或关闭流路。

具体而言，当供水泵605进行动作时，阀体单元800通过在流路中进行流动的水来能够打开所述流路。

另外，当蒸汽单元40产生蒸汽时，阀体单元800通过所产生的蒸汽关闭流路。

图8中示出的阀体单元800可以是，独立于控制单元60进行动作的机械阀。

具体而言，阀体单元800可以是，独立于控制单元60实现打开流路的第一状态和关闭流路的第二状态的机械阀。

参照在图12A至图12C，将对所述阀体单元800的第一状态和第二状态进行详细说明。

例如，阀体单元800可以根据杆构件802在本体801内部的相对位置，打开或关闭流路。

在另一个例子，阀体单元800可以根据杆构件802在本体801内部的移动方向，打开或关闭流路。

在另一个例子，阀体单元800可以通过杆构件802在本体801内部进行移动，来使与本体801接触的杆构件802的部分发生改变，由此能够打开或关闭流路。

本体801、杆构件802和密封构件803分别以独立的部件形成，用户通过将密封构件803插入于杆构件802来能够使杆构件802与密封构件803结合。另外，用户通过将杆构件802和密封构件803的结合体插入于本体801内部，直至与本体801的一部分结合，来能够使所述结合体与本体801结合。通过如上所述的过程，阀体单元800可形成为本体801、杆构件802以及密封构件803的组合体。

参照以下的图9A至图9D，更加详细地说明阀体单元800的本体801。

首先，图9A是本体801的立体图。

参照图9A，阀体单元800的本体801可具备：入口T，其形成于存储箱80侧；以及出口B，其形成于蒸汽单元40侧。

另外，本体801可具备第一环811，该第一环811在所述本体801的外周面凸出而形成。

具体而言，在第一环811的一面可设置有第一肋821，该第一肋821在所述第一环811的一面朝向水的流动方向凸出而形成。

例如，在第一环811的出口B侧的一面，可设置有第一肋821。

图9B是本体801的主视图。

参照图9B，第一肋821的宽度形成为，越靠近形成于蒸汽单元40侧的出口B越变窄。这种第一肋821可表示水在流路内的流动方向。

图9C是本体801的俯视图，图9D是本体801的仰视图。

参照图9C，本体801可具备第二环831，该第二环831在所述本体801的内周面凸出而形成。

参照图9D，在所述第二环831的一面可设置有第二肋841，该第二肋841从所述第二环831的一面朝向水的流动方向凸出而形成。

例如，第二肋841可形成为环形，并且，由所述第二肋841所形成的圆，可以与由所述第二环831所形成的圆相对应。此外，第二肋841可设置于第二环831的出口B侧的一面。

在一实施例中，第二肋841可以与杆构件802接触。

参照以下的图10A至图10D，更加详细地说明阀体单元800的杆构件802。

图10A是杆构件802的立体图。

如图10A所示，杆构件802可包括第一部分812、第二部分822、第三部分832。

具体而言，杆构件802的第一部分812设置于所述杆构件802的存储箱80侧的一端，并且在向蒸汽单元40供水时，可卡合于本体801的一部分。

即，所述第一部分812使由供水泵605供应的水穿过，并且卡合于本体801的一部分，由此能够对杆构件802在本体801的内部中的移动范围进行限制。

例如，在向蒸汽单元40供水时，所述第一部分812可卡合于在本体801的内周面形成的第二环831。尤其，向蒸汽单元40供水时，所述第一部分812可卡合于所述第二环831的存储箱80侧的一面。

在另一个例子，当蒸汽单元40处于停止状态，或者供水泵605处于动作状态时，所述第一部分812卡合于本体801的一部分。

另一方面，当将图8、图9以及图10A进行比较时，所述杆构件802可以与本体801相结合，使得杆构件802的两端中的宽度相对较窄的一端朝向本体801的入口T。

即，所述杆构件802可以以杆构件802的第一部分812朝向本体801的入口T侧的方式，与本体801相结合。

图10B是杆构件802的主视图，图10C是杆构件802的俯视图，图10D是杆构件802的仰视图。

参照图10B，杆构件802的第一部分812可包括：一个以上的孔812a；以及挂钩812b，其卡合于第二环831。

在一实施例中，形成于第一部分812的孔812a，可形成于挂钩812b的内周面。

在另一实施例中，当供水泵605进行动作时，第一部分812所包括的挂钩812b可卡合于第二环831的一面。此时，所述第二环831的一面可以与存储箱80侧相对。

图10B中示出的杆构件的第一部分812可形成为，借助外力可进行弹性变形(Elastic deformation)。

即，第一部分812通过形成于第一部分812的孔812a，来能够柔性(Flexible)地形成。

因此，当本体801与杆构件802结合时，所述第一部分812的宽度能够被本体801所施加的外力暂时减小，并且，当去除所述外力时，可恢复到原来的宽度。

另外，参照图10B，杆构件802的第一部分812的一面可平缓地形成，使得其与在流路中流动的水之间的阻力最小化。即，所述第一部分812的供水泵605侧的一面可形成为流线型。

在一实施例中，杆构件802的第一部分812的存储箱80侧的一端可形成为，窄于其蒸汽单元40侧的一端。即，第一部分812的入口T侧的一端可形成为，窄于其出口B侧的一端。

以图10B中示出的第一部分812为基准，第一部分812的垂直方向上的截面实质上可相当于梯形。

例如，杆构件802的第一部分812的存储箱80侧的一端的宽度可形成为，小于由第二环831形成的圆的直径。即，杆构件802的第一部分812的本体801的入口T侧的一端的宽度可形成为，小于由第二环831形成的圆的直径。

在另一个例子，杆构件802的第一部分812中的宽度最宽的部分的宽度可形成为，大于由第二环831形成的圆的直径。即，由杆构件802的第一部分812的挂钩812b形成的、所述第一部分812的最大宽度可形成为，大于由第二环831形成的圆的直径。

此外，第一部分812中的宽度最宽的部分的宽度可形成为，小于由本体801的内周面形成的圆的直径。

参照图10C，第一部分812的截面积可形成为，大于第三部分832的截面积。即，第一部分812的截面积可形成为，小于由第二环831形成的圆的面积。

再次参照图10B，杆构件802的第二部分822对应于用于支撑杆构件802的轴，并且，在所述轴，可设置有用于使密封构件803固定的缓冲器822a。

参照图10B至图10D，杆构件802的第三部分832与杆构件802的第二部分822连接，由此能够将由蒸汽单元40产生的蒸汽的压力传递到杆构件802。

另外，第三部分832通过引导杆构件802所指向的方向，来在杆构件802在本体801内进行移动时，能够防止所述杆构件802被本体801的一部分约束。

此外，第三部分832通过防止异物进入到杆构件802和本体801之间，来能够辅助杆构件802在本体801内可以顺利地进行移动。

具体而言，如图10C所示，杆构件802的第三部分832可包括第三肋832a，该第三肋832a从杆构件802以辐射状凸出而形成。

在一实施例中，第三肋832a可形成为，用于防止杆构件802在本体801内被存在于本体801的中空部内的异物约束。

在另一实施例中，第三肋832a可形成为，当杆构件802在本体801内进行移动时，对杆构件802所指向的方向进行引导。

例如，第三肋832a可以以从本体801的内周面隔开规定间距以下的方式，从杆构件802以放射状凸出而形成。由此，第三肋832a可以对所述杆构件802所指向的方向进行引导，使得杆构件802所指向的方向不会从贯通本体801内的规定基准轴倾斜规定的角度以上。其中，杆构件802所指向的方向可对应于第二部分822的中心轴。

另外，若第三肋832a从本体801的内周面隔开规定间距以下而形成，则能够防止异物进入到所述第三肋832a和本体801的内周面之间。

此外，参照图10D，杆构件802的第三部分832可以在与第二部分822连接的部分具备基座构件832b，该基座构件832b接收由蒸汽单元40产生的蒸汽的压力。

例如，在基座构件832b的蒸汽单元40侧的一面，可设置有形成为十字形的第三肋832a。

当所述基座构件832b受到蒸汽压力时，杆构件802在本体801的中空部内，可以朝向本体801的入口T侧或存储箱80侧进行移动。

具体而言，基座构件832b可形成为，从本体801的内周面隔开规定间距以下。

例如，参照图10D，在本体801形成为圆筒形的情况下，基座构件832b可形成为圆形板。

但是，基座构件832b的形状并不限于此，只要是能够使基座构件832b的、向本体801的出口B侧外露的一面的面积最大化的形状，就可以是任意形状。

参照以下的图11A至图11C，更加详细地说明阀体单元800的密封构件803。

图11A是密封构件803的立体图。

当杆构件802借助由蒸汽单元40产生的蒸汽的压力而朝向存储箱80侧或本体801的入口T侧进行移动时，图11A中示出的密封构件803紧贴于第二环831的一面，由此能够关闭本体801的中空部。

具体而言，密封构件803可紧贴于在本体801的内周面形成的第二环831的蒸汽单元40侧或者本体801的出口B侧。

例如，当杆构件802借助蒸汽的压力朝向本体801的入口T侧进行移动时，密封构件803可以紧贴于在第二环831设置的第二肋841。

另外，参照图11A，密封构件803可包括第一板813和第二板823。第一板813与第二板823相比可更靠近本体801的入口T侧。即，第一板813可位于第二板823的上侧。

图11B是密封构件803的主视图。

参照图11B，第一板813可形成为宽于第二板823。即，本发明的密封构件803的第一板813为了更多地受到蒸汽压力，在不妨碍杆构件802的移动的范围内可形成为最大。

参照图11B，第二板823可形成为厚于第一板813。如上所述，通过将位于第一板813底面的第二板823的厚度形成为相对较厚，来能够防止密封构件803的损坏。即，在密封构件803与杆构件802结合的过程中，当所述密封构件803穿过在杆构件802的第二部分822设置的缓冲器822a时，通过将第二板823的厚度形成为相对较大，来能够防止密封构件803的损坏。

在图11C中，将对表示密封构件803和杆构件802之间的结合状态的实施例进行说明。

如图11C所示，密封构件803可以与杆构件802结合。尤其，密封构件803可形成为借助外力可进行弹性变形，由此能插入于杆构件802的第二部分822。

以下的图12A至图12C是，示出了在本体801的中空部随着杆构件802的移动而发生改变的阀体单元800的动作状态的概念图。

参照图12A，杆构件802可以以流路被在本体801的中空部进行流动的水和蒸汽中的至少一种打开或关闭的方式，进行移动。

具体而言，杆构件802可以在形成于本体801中空部的空间中的被限制的范围内，进行移动。

当开始执行供水行程时，杆构件802借助由供应的水所产生的压力来开始朝向本体801的出口B侧进行移动。此时，杆构件802可以在本体801内进行移动，直至杆构件802的第一部分812卡合于本体801的第二环831。

当在杆构件802的第一部分812形成的挂钩812b卡合于第二环831时，杆构件802不再向出口B侧进行移动，由此水经由形成于所述第一部分812的孔812a而进行流动。

当开始执行蒸汽行程时，杆构件802借助蒸汽的压力来开始朝向本体801的入口T侧进行移动。此时，杆构件802可以在本体801内进行移动，直至在杆构件802的第二部分822设置的密封构件803紧贴于本体801的第二环831。

当杆构件802的密封构件803与第二环831紧贴时，杆构件802不再向入口T移动，由此能够防止所产生的蒸汽向供水泵605侧逆流。

在一实施例中，当结束蒸汽行程后重新开始执行供水行程时，密封构件803和第二环831之间的紧贴力可以低于流入到本体801的水的压力。

在另一实施例中，在结束蒸汽行程后，密封构件803和第二环831之间的紧贴力可以低于施加于杆构件802的重力。

参照图12A，本发明的阀体单元800可实现：第一状态，杆构件802在本体801的中空部内朝向蒸汽单元40侧进行移动而打开所述中空部，使得由存储箱80供应的水进行流动；以及第二状态，所述杆构件802在所述中空部内朝向存储箱80移动而关闭中空部，以防止由蒸汽单元40产生的蒸汽逆流。

此外，当将图7C与图12A进行比较时，流路的设置有阀体单元800的一部分，可以在以地面为基准的垂直方向上形成。

在该情况下，阀体单元800可实现：第一状态，当蒸汽单元40停止动作时，杆构件802在本体801的中空部内朝向下侧进行移动而打开中空部，使得由存储箱80供应的水进行流动；以及第二状态，当蒸汽单元40进行动作时，杆构件802在中空部内朝向上侧进行移动而关闭中空部，以防止由蒸汽单元40产生的蒸汽逆流。

具体而言，当供水泵605和蒸汽单元40全部停止动作时，杆构件802在中空部内因重力而位于下侧。即，当水或者蒸汽不流动时，杆构件802在本体801内因受到重力的影响而向下侧进行移动，从而能够实现打开中空部的第一状态。

另外，当从蒸汽单元40产生蒸汽时，杆构件802可以在中空部内借助所产生的蒸汽的压力而朝向上侧进行移动。即，在产生蒸汽的情况下，杆构件802在本体801内借助蒸汽的压力而朝向上侧进行移动，由此能够实现关闭中空部的第二状态。

在图12B中，示出了第二状态的阀体单元800。

如图12B所示，当从蒸汽单元产生蒸汽时，杆构件802借助所产生的蒸汽的压力而能够朝向本体801的入口T侧进行移动。

当密封构件803和第二环831通过杆构件802的移动来紧贴时，阀体单元800被关闭，因此，由蒸汽单元产生的蒸汽无法穿过第二环831。

在图12C中，示出了第一状态的阀体单元800。

如图12C所示，当供水泵进行供水时，杆构件802借助所供应的水的压力而朝向本体801的出口B侧进行移动。

当挂钩812b通过杆构件802的移动来卡合于第二环831时，水经由形成于所述挂钩812b的孔812a而能够穿过阀体单元800。

根据本发明的衣物处理装置，通过在与蒸汽单元连接的流路上代替电子阀而设置机械阀，来获得能够减少制造成本的效果。

另外，根据本发明，通过从衣物处理装置移除电子阀，来获得能够确保用于驱动电子阀而消耗的驱动电流的效果。

此外，根据本发明，利用机械阀的结构特征，在向蒸汽单元供水时打开流路，而在产生蒸汽时关闭流路，从而获得能够防止蒸汽逆流的效果。

另外，根据本发明，即使使用机械阀，也能获得执行针对蒸汽单元的供水行程和结束供水行程时，能够防止在与阀门连接的流路上产生空气层的效果。

即，根据本发明的阀门的结构特征，在结束对蒸汽单元的供水之后，不会因负压在流路或者泵体内产生空气层，因此能够提高衣物处理装置的稳定性。

Claims (18)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

外壳，形成用于放置衣物的处理室；

蒸汽单元，用于向所述处理室供应蒸汽；

存储箱，用于储存向所述蒸汽单元供应的水；

阀体单元，配置在使所述存储箱和所述蒸汽单元连接的流路上，并且通过在所述流路中进行流动的水和蒸汽中的至少一种来打开或关闭流路；

供水泵，用于产生驱动力，使得储存于所述存储箱的水传送到所述蒸汽单元；以及

控制单元，对所述蒸汽单元和所述供水泵进行控制，

所述阀体单元包括：

本体，在所述本体的内部设置有中空部，所述本体具备从所述本体的内周面朝向所述中空部凸出形成的第二环；

杆构件，包括第一部分、第二部分以及第三部分并设置成在所述本体内可进行移动，所述第一部分设置于所述杆构件的所述存储箱侧的一端并在供水时卡合于所述第二环的一面，所述第二部分从所述第一部分朝向所述蒸汽单元侧延伸并在产生蒸汽时卡合于所述第二环的与所述一面不同的另一面，所述第三部分从所述第二部分朝向所述蒸汽单元侧延伸并接收蒸汽压力；以及

密封构件，设置于所述第二部分，当所述第二部分卡合于所述第二环的另一面时，所述密封构件关闭所述中空部，

在所述第三部分形成有以辐射状凸出而成的第三肋，所述第三肋引导所述杆构件的移动，

所述密封构件包括：

第一板，随着所述杆构件的移动而选择性地紧贴于所述第二环的所述另一面；以及

第二板，设置成比所述第一板更靠近于所述蒸汽单元侧，所述第二板的直径形成为小于所述第一板的直径。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述阀体单元在所述供水泵进行动作时，通过在所述流路中流动的水打开所述流路。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述阀体单元在所述蒸汽单元产生蒸汽时，通过所产生的蒸汽关闭所述流路。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述阀体单元是，独立于所述控制单元进行动作的机械阀。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述阀体单元实现：

第一状态，所述杆构件在所述中空部内朝向所述蒸汽单元侧进行移动而打开所述中空部，使得由所述存储箱供应的水进行流动；以及

第二状态，所述杆构件在所述中空部内朝向所述存储箱侧进行移动而关闭所述中空部，以防止由所述蒸汽单元产生的蒸汽逆流。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述流路的设置有所述阀体单元的一部分，在以地面为基准的垂直方向上形成，

所述阀体单元实现：

第一状态，当所述蒸汽单元停止动作时，所述杆构件在所述中空部内朝向下侧进行移动而打开所述中空部，使得由所述存储箱供应的水进行流动；以及

第二状态，当所述蒸汽单元进行动作时，所述杆构件在所述中空部内朝向上侧进行移动而关闭所述中空部，以防止由所述蒸汽单元产生的蒸汽逆流。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件在所述供水泵和所述蒸汽单元全部停止动作时，在所述中空部内因重力而位于下侧。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件在所述蒸汽单元产生蒸汽时，在所述中空部内借助所产生的蒸汽的压力而朝向上侧进行移动。

9.根据权利要求5或6中所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述阀体单元形成为圆筒形，

所述阀体单元还包括：

第一环，在所述阀体单元的外周面凸出而形成；以及

第一肋，在所述第一环的一面朝向水的流动方向凸出而形成。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件的第一部分包括：

一个以上的孔；以及

挂钩，卡合于所述第二环。

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述孔形成于所述挂钩的内周面。

12.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂钩在所述供水泵进行动作时，卡合于所述第二环的所述存储箱侧的一面。

13.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件的第一部分，借助外力可进行弹性变形。

14.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件的第一部分的一面平缓地形成，使得所述杆构件的第一部分和在所述流路流动的水之间的阻力最小化。

15.根据权利要求14所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件的第一部分的所述存储箱侧的一端，窄于所述蒸汽单元侧的一端。

16.根据权利要求14所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件的第一部分的所述存储箱侧的一端，小于由所述第二环形成的圆的直径，

所述杆构件的第一部分的所述蒸汽单元侧的一端，宽于所述圆的直径。

17.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述杆构件的第二部分包括缓冲器，所述缓冲器用于固定所述密封构件。

18.根据权利要求17所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述密封构件在所述杆构件借助由所述蒸汽单元产生的蒸汽的压力而朝向所述存储箱侧进行移动时，紧贴于所述第二环的所述另一面而关闭所述中空部。

Images