CN109111888A - 一种耐高温复合木结构植筋胶及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温复合木结构植筋胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种耐高温复合木结构植筋胶及其制备方法，植筋胶由甲、乙两种组份组成，混合比为3:(1.8～2.5)，甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：13份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。本发明的木结构植筋胶具有耐磨、耐热、耐老化、抗腐蚀的特点，韧性好，强度高，粘结性能好，以合理的配比达到耐高温的性能，而且不会产生甲醛和有害气体，安全环保。

Description

一种耐高温复合木结构植筋胶及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑木结构安装技术领域，具体涉及一种耐高温复合木结构植筋胶及其制备方法。
背景技术
木结构建筑装饰安装很重要的一项技术就是木结构之间的连接。常用连接方式有二种，一是在木结构设置有对应隼接结构，进行安装连接，还有一种是通过锚固植筋胶进行连接，植筋胶属于建筑结构胶类，从材料组成上植筋胶可分为有机型植筋胶和无机型植筋胶。对于追求建筑美学来说，有些结构通过隼接结构连接不方便，而且达不到对应的美学效果，而锚固植筋胶可以有效解决这个问题。
目前市场上常用的植筋胶为有机型植筋胶。但是存在以下几个方面的缺陷：(1)耐湿热性能差、易老化、有毒性、价格高；(2)施工条件要求严，不能在高温下施工，在高温下容易变性；(3)使用条件局限性大，在一些承重位置使用时，机械强度不足，粘结性能不够。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种耐高温复合木结构植筋胶及其制备方法，具有耐磨、耐热、耐老化、抗腐蚀的特点，韧性好，强度高，原料利用率高，安全无污染的特点。
本发明采用如下技术方案：
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100～120份环氧树脂E51，40～65份糠醇树脂，15～20份DBP增韧剂，25～30份膨体聚四氟乙烯，8～10份石英砂、3～5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：10～15份陶瓷空心微珠，3～5份硫氰化钾，10～15份硅烷偶联剂KH550，30～45份磷酸钠溶液，10～15份硅酸钠溶液，3～5份减水剂和5～10份的稳定剂。
进一步的，所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，甲组分由下述重量份的原料组成：105～110份环氧树脂E51，50～60份糠醇树脂，16～18份DBP增韧剂，26～28份膨体聚四氟乙烯，8～9份石英砂、5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：12～14份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，12～13份硅烷偶联剂KH550，35～40份磷酸钠溶液，11～13份硅酸钠溶液，4份减水剂和6～8份稳定剂。
进一步的，所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：13份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。
进一步的，所述稳定剂采用的是亚磷酸酯类抗氧剂。
进一步的，所述改性PSF采用自山东云塑高分子材料科技有限公司。
进一步的，所述减水剂采用的是聚羧酸高性能减水剂。
本发明还提供了上述耐高温复合木结构植筋胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数计，称取100～120份环氧树脂E51，40～65份糠醇树脂，15～20份DBP增韧剂，25～30份膨体聚四氟乙烯，8～10份石英砂混合粉碎后备用；
(2)取3～5份改性PSF用无水乙醇冲洗3～5遍，活化后干燥，然后加入步骤(1)中的备用原料混合搅拌后即得甲组分；
(3)按重量份数计，10～15份陶瓷空心微珠，3～5份硫氰化钾，10～15份硅烷偶联剂KH550，30～45份磷酸钠溶液，10～15份硅酸钠溶液，3～5份减水剂和5～10份的稳定剂装入混料机中，搅拌反应后出料，即得乙组分；
(4)将甲组分与乙组分按照3:(1.8～2.5)的比例分别各自进行装瓶，使用时，把乙组分倒入甲组分包装瓶，混合后即得植筋胶。
本发明与现有技术相比，本发明的木结构植筋胶具有耐磨、耐热、耐老化、抗腐蚀的特点，延展性好，粘结性能好，以合理的配比达到较低的成本，更优的性能，而且不会产生甲醛和有害气体，安全环保；膨体聚四氟乙烯作为基体材料，附着力大大增加，甲组分和乙组分混合后，硫氰化钾会大量吸收热量，配合其他材料进行催化后，提高本申请的植筋胶的耐高温性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，40份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，25份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、3份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：10份陶瓷空心微珠，3份硫氰化钾，10份硅烷偶联剂KH550，30份磷酸钠溶液，10份硅酸钠溶液，3份减水剂和6份的稳定剂。
上述耐高温复合木结构植筋胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数计，称取100～120份环氧树脂E51，40～65份糠醇树脂，15～20份DBP增韧剂，25～30份膨体聚四氟乙烯，8～10份石英砂混合粉碎后备用；
(2)取3～5份改性PSF用无水乙醇冲洗3～5遍，活化后干燥，然后加入步骤(1)中的备用原料混合搅拌后即得甲组分；
(3)按重量份数计，10～15份陶瓷空心微珠，3～5份硫氰化钾，10～15份硅烷偶联剂KH550，30～45份磷酸钠溶液，10～15份硅酸钠溶液，3～5份减水剂和5～10份的稳定剂装入混料机中，搅拌反应后出料，即得乙组分；
(4)将甲组分与乙组分按照3:(1.8～2.5)的比例分别各自进行装瓶，使用时，把乙组分倒入甲组分包装瓶，混合后即得植筋胶。
实施例2：
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：105份环氧树脂E51，50份糠醇树脂，16份DBP增韧剂，26份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：12份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，12份硅烷偶联剂KH550，35份磷酸钠溶液，11份硅酸钠溶液，4份减水剂和6份稳定剂。
制备方法同实施例1。
实施例3：
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：13份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、5份改性PSF；乙组分由下述重量份的原料组成：13份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。所述稳定剂采用的是亚磷酸酯类抗氧剂。所述改性PSF采用自山东云塑高分子材料科技有限公司。所述减水剂采用的是聚羧酸高性能减水剂。
制备方法同实施例1。
对比例1
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，8份石英砂；乙组分由下述重量份的原料组成：4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。
对比例2
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂；乙组分由下述重量份的原料组成：13份陶瓷空心微珠，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。
对比例3
一种耐高温复合木结构植筋胶，由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂；乙组分由下述重量份的原料组成：4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。
对本发明实施例1至4制备的木结构植筋胶与对比例1至3制备的木结构植筋胶进行对比比较，在机械强度、粘结性能方面进行实验检测，结果如下表所示：
表1机械强度指标
表2机械强度指标
表3粘结性能参数
表4不挥发物含量
从表1和表2的数据可以看出，本发明所制备得到的一种耐高温复合木结构植筋胶的在抗压和抗拉强度远高于对比例，从表3可以发现本申请的植筋胶的粘结性能优良，从表4可以发现，不挥发物含量也高于对比例，并且在实际使用中，不会产生挥发性有害气体和甲醛，具有安全无害的特点。另外本申请的植筋胶的制备成本是正常市场上的成本的60～80％左右，成本更低，性能更好，而且本申请的植筋胶在极端工作条件下的压缩蠕变和延展性良好，耐高温可达800摄氏度。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐高温复合木结构植筋胶，其特征在于：由甲、乙两种组份组成，使用时，将甲组份与乙组份按照重量混合，混合比为3:(1.8～2.5)；
甲组分由下述重量份的原料组成：100～120份环氧树脂E51，40～65份糠醇树脂，15～20份DBP增韧剂，25～30份膨体聚四氟乙烯，8～10份石英砂、3～5份改性PSF；
乙组分由下述重量份的原料组成：10～15份陶瓷空心微珠，3～5份硫氰化钾，10～15份硅烷偶联剂KH550，30～45份磷酸钠溶液，10～15份硅酸钠溶液，3～5份减水剂和5～10份的稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，其特征在于：
甲组分由下述重量份的原料组成：105～110份环氧树脂E51，50～60份糠醇树脂，16～18份DBP增韧剂，26～28份膨体聚四氟乙烯，8～9份石英砂、5份改性PSF；
乙组分由下述重量份的原料组成：12～14份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，12～13份硅烷偶联剂KH550，35～40份磷酸钠溶液，11～13份硅酸钠溶液，4份减水剂和6～8份稳定剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，其特征在于：
甲组分由下述重量份的原料组成：100份环氧树脂E51，55份糠醇树脂，15份DBP增韧剂，27份膨体聚四氟乙烯，8份石英砂、5份改性PSF；
乙组分由下述重量份的原料组成：13份陶瓷空心微珠，4份硫氰化钾，13份硅烷偶联剂KH550，38份磷酸钠溶液，12份硅酸钠溶液，4份减水剂和7份稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，其特征在于，所述稳定剂采用的是亚磷酸酯类抗氧剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，其特征在于，所述改性PSF采用自山东云塑高分子材料科技有限公司。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温复合木结构植筋胶，其特征在于，所述减水剂采用的是聚羧酸高性能减水剂。
7.如权利要求1至6任一所述的一种耐高温复合木结构植筋胶的制备方法，其特征在于：
(1)按重量份数计，称取100～120份环氧树脂E51，40～65份糠醇树脂，15～20份DBP增韧剂，25～30份膨体聚四氟乙烯，8～10份石英砂混合粉碎后备用；
(2)取3～5份改性PSF用无水乙醇冲洗3～5遍，活化后干燥，然后加入步骤(1)中的备用原料混合搅拌后即得甲组分；
(3)按重量份数计，10～15份陶瓷空心微珠，3～5份硫氰化钾，10～15份硅烷偶联剂KH550，30～45份磷酸钠溶液，10～15份硅酸钠溶液，3～5份减水剂和5～10份的稳定剂装入混料机中，搅拌反应后出料，即得乙组分；
(4)将甲组分与乙组分按照3:(1.8～2.5)的比例分别各自进行装瓶，使用时，把乙组分倒入甲组分包装瓶，混合后即得植筋胶。
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