CN107974223A - 一种膨胀型矿用植筋胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种膨胀型矿用植筋胶，包括以下质量份的原料制备而成：有机硅改性环氧树脂60‑80份、脂环族环氧树脂50‑70份、E51环氧树脂40‑50份、稀释剂6‑8份、气相二氧化硅3‑5份、石英粉6‑8份、碳酸钙晶须5‑7份、偶联剂6‑8份、纳米二氧化硅2‑4份、硫酸铝6‑8份、氧化钙5‑7份、明矾石6‑8份、石膏5‑7份、固化剂3‑5份、顺酐4‑6份、丙三醇5‑7份、膨胀纤维粉剂15‑25份。本发明的有益效果为：本发明配方合理，加工工艺科学规范，制备后的植筋胶其实际的粘接性能优异，同时植筋胶在进行使用后，固话速度快，固化后实际的整体体积增大，保证了粘接及固定的稳定紧密性能，保证矿用锚杆锚固的紧密性能。

Description

一种膨胀型矿用植筋胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及植筋胶加工技术领域，具体涉及一种膨胀型矿用植筋胶及其 制备方法。

背景技术

植筋胶具有粘接强度高、如同预埋，常温固化、硬化过程收缩小，耐温 性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介质(酸、碱、 水)性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保；

植筋胶室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好，抗老化及耐酸碱性好， 耐水、耐其它介质性能优良，甲，乙组份配胶比例宽、便于现场操作，如同 预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性，耐热性好，可埋筋后进行焊接。

植筋胶其实际的产品玲珑满目，针对于不同应用环境有着不同的成分， 而其应用最为广泛的领域即为矿山开挖时，锚固件的紧固，但是现有的植筋 胶实际的性能针对于锚杆锚固性能并不明显，仅仅靠植筋胶本身的粘接性能 进行固定，无法保证其实际的紧固性能，因此使用时，无法确保安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺科学规范，配方取用 合理的膨胀型矿用植筋胶及其制备方法，

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种膨胀型矿用植筋胶，其特征在于，包括以下质量份的原料制备而成：

有机硅改性环氧树脂60-80份、脂环族环氧树脂50-70份、E51环氧树脂 40-50份、稀释剂6-8份、气相二氧化硅3-5份、石英粉6-8份、碳酸钙晶须5-7 份、偶联剂6-8份、纳米二氧化硅2-4份、硫酸铝6-8份、氧化钙5-7份、明矾 石6-8份、石膏5-7份、固化剂3-5份、顺酐4-6份、丙三醇5-7份、膨胀纤维粉 剂15-25份；

各原料的优选分量为：

有机硅改性环氧树脂70份、脂环族环氧树脂60份、E51环氧树脂45份、稀 释剂7份、气相二氧化硅4份、石英粉7份、碳酸钙晶须6份、偶联剂7份、纳米 二氧化硅3份、硫酸铝7份、氧化钙6份、明矾石7份、石膏6份、固化剂4份、 顺酐5份、丙三醇6份、膨胀纤维粉剂20份；

所述的稀释剂为：丙酮、乙醇、丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯中的一种或 者多种复配组合物；

所述的偶联剂为硅烷偶联剂；

所述的固化剂为：乙烯基三胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、二已基三胺 中的一种或者多种复配组合物；

所述的膨胀纤维粉为：羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、木质纤维素中的一 种或者多种复配组合物；

制备上述膨胀型矿用植筋胶的方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)将A组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、E51环氧树 脂进行合并后，搅拌均匀，备用；

2)将A组份原料中的相二氧化硅、石英粉、碳酸钙晶须、纳米二氧化硅、 硫酸铝、氧化钙、明矾石、石膏、膨胀纤维粉剂进行合并后，获得粉剂备用；

3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的 其余成分加入其中，充分搅拌均匀后，即可获得。

本发明的有益效果为：本发明配方合理，加工工艺科学规范，制备后的 植筋胶其实际的粘接性能优异，同时植筋胶在进行使用后，固话速度快，固 化后实际的整体体积增大，保证了粘接及固定的稳定紧密性能，保证矿用锚 杆锚固的紧密性能。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种膨胀型矿用植筋胶，包括以下质量份的原料制备而成：

有机硅改性环氧树脂60kg、脂环族环氧树脂50kg、E51环氧树脂40kg、稀 释剂6kg、气相二氧化硅3kg、石英粉6kg、碳酸钙晶须5kg、偶联剂6kg、纳米 二氧化硅2kg、硫酸铝6kg、氧化钙5kg、明矾石6kg、石膏5kg、固化剂3kg、 顺酐4kg、丙三醇5kg、膨胀纤维粉剂15kg；

制备上述膨胀型矿用植筋胶的方法，包括下述步骤：

1)将A组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、E51环氧树 脂进行合并后，搅拌均匀，备用；

2)将A组份原料中的相二氧化硅、石英粉、碳酸钙晶须、纳米二氧化硅、 硫酸铝、氧化钙、明矾石、石膏、膨胀纤维粉剂进行合并后，获得粉剂备用；

3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的 其余成分加入其中，充分搅拌均匀后，即可获得。

实施例2

一种膨胀型矿用植筋胶，包括以下质量份的原料制备而成：

有机硅改性环氧树脂80份、脂环族环氧树脂70份、E51环氧树脂50份、稀 释剂8份、气相二氧化硅5份、石英粉8份、碳酸钙晶须7份、偶联剂8份、纳米 二氧化硅4份、硫酸铝8份、氧化钙7份、明矾石8份、石膏7份、固化剂5份、 顺酐6份、丙三醇7份、膨胀纤维粉剂25份；

制备上述膨胀型矿用植筋胶的方法，包括下述步骤：

1)将A组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、E51环氧树 脂进行合并后，搅拌均匀，备用；

2)将A组份原料中的相二氧化硅、石英粉、碳酸钙晶须、纳米二氧化硅、 硫酸铝、氧化钙、明矾石、石膏、膨胀纤维粉剂进行合并后，获得粉剂备用；

3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的 其余成分加入其中，充分搅拌均匀后，即可获得。

实施例3

一种膨胀型矿用植筋胶，包括以下质量份的原料制备而成：

有机硅改性环氧树脂70kg、脂环族环氧树脂60kg、E51环氧树脂45kg、丙 酮7kg、气相二氧化硅4kg、石英粉7kg、碳酸钙晶须6kg、硅烷偶联剂7kg、纳 米二氧化硅3kg、硫酸铝7kg、氧化钙6kg、明矾石7kg、石膏6kg、乙烯基三胺4kg、顺酐5kg、丙三醇6kg、木质纤维素20kg；

制备上述膨胀型矿用植筋胶的方法，包括下述步骤：

1)将A组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、E51环氧树 脂进行合并后，搅拌均匀，备用；

2)将A组份原料中的相二氧化硅、石英粉、碳酸钙晶须、纳米二氧化硅、 硫酸铝、氧化钙、明矾石、石膏、膨胀纤维粉剂进行合并后，获得粉剂备用；

3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的 其余成分加入其中，充分搅拌均匀后，即可获得。

以下为本发明中，制备的膨胀型矿用植筋胶的检测报告：

由此可见，本申请中生产的植筋胶，其各项性能指标均高出常规标准， 且在进行相应的使用时，固话后，体积均增大明显，保证了对锚杆锚固时的 充分性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种膨胀型矿用植筋胶，其特征在于，包括以下质量份的原料制备而成：有机硅改性环氧树脂60-80份、脂环族环氧树脂50-70份、E51环氧树脂40-50份、稀释剂6-8份、气相二氧化硅3-5份、石英粉6-8份、碳酸钙晶须5-7份、偶联剂6-8份、纳米二氧化硅2-4份、硫酸铝6-8份、氧化钙5-7份、明矾石6-8份、石膏5-7份、固化剂3-5份、顺酐4-6份、丙三醇5-7份、膨胀纤维粉剂15-25份。

2.根据权利要求1所述的膨胀型矿用植筋胶，其特征在于，各原料的优选质量份为：有机硅改性环氧树脂70份、脂环族环氧树脂60份、E51环氧树脂45份、稀释剂7份、气相二氧化硅4份、石英粉7份、碳酸钙晶须6份、偶联剂7份、纳米二氧化硅3份、硫酸铝7份、氧化钙6份、明矾石7份、石膏6份、固化剂4份、顺酐5份、丙三醇6份、膨胀纤维粉剂20份。

3.根据权利要求1所述的膨胀型矿用植筋胶，其特征在于：所述的稀释剂为：丙酮、乙醇、丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯中的一种或者多种复配组合物。

4.根据权利要求1所述的膨胀型矿用植筋胶，其特征在于：所述的偶联剂为硅烷偶联剂。

5.根据权利要求1所述的膨胀型矿用植筋胶，其特征在于：所述的固化剂为：乙烯基三胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、二已基三胺中的一种或者多种复配组合物。

6.根据权利要求1所述的膨胀型矿用植筋胶，其特征在于：所述的膨胀纤维粉为：羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、木质纤维素中的一种或者多种复配组合物。

7.应用上述权利要求1或2中膨胀型矿用植筋胶的方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)将A组份原料中的有机硅改性环氧树脂、脂环族环氧树脂、E51环氧树脂进行合并后，搅拌均匀，备用；

2)将A组份原料中的相二氧化硅、石英粉、碳酸钙晶须、纳米二氧化硅、硫酸铝、氧化钙、明矾石、石膏、膨胀纤维粉剂进行合并后，获得粉剂备用；

3)将上述步骤1和步骤2中的物料进行合并后复配均匀，然后将原料中的其余成分加入其中，充分搅拌均匀后，即可获得。