CN109111649A - 一种高强度塑胶地板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度塑胶地板，所述高强度塑胶地板的制造材料包括PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、稳定剂、玻璃纤维、石蜡、松香和碳粉，所述高强度塑胶地板制造材料的重量份数为PVC混合粉38‑42份、增塑剂1‑2份、碳酸钙粉135‑145份、稳定剂0.4‑0.6份、玻璃纤维3‑4份，石蜡0.1‑0.3份、松香0.3‑0.5份和碳粉0.4‑0.6份。本发明采用传统的塑料地板制造方法可以对高强度塑料地板进行大批量生产，而其中接入的玻璃纤维可以一定程度上对塑胶地板进行强度加强，而通过控制制造参数来增加塑料地板的强度，这种高强度塑料地板可以适应高强度运动而不至于产生损坏。

Description

一种高强度塑胶地板及其制造方法
技术领域
本发明涉及塑胶地板技术领域，具体为一种高强度塑胶地板及其制造方法。
背景技术
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层，塑胶地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，在欧美及亚洲的日韩广受欢迎，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可。由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。PVC地板的导热性能良好，散热均匀，且热膨胀系数小，比较稳定。
塑胶地板多是铺设在外界环境之中，而其中更多数铺设在运动场所，而这些用于高强度运动场所的塑胶地板极易产生损坏，为此，我们提出一种高强度塑胶地板及其制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度塑胶地板及其制造方法，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度塑胶地板，所述高强度塑胶地板的制造材料包括PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、稳定剂、玻璃纤维、石蜡、松香和碳粉，所述高强度塑胶地板制造材料的重量份数为PVC混合粉38-42份、增塑剂1-2份、碳酸钙粉135-145份、稳定剂0.4-0.6份、玻璃纤维3-4份，石蜡0.1-0.3份、松香0.3-0.5份和碳粉0.4-0.6份。
优选的，一种高强度塑胶地板的制造方法，一种高强度塑胶地板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量的PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、石蜡、松香和碳粉放入混合机进行混合，混合时间为5-8min，混合温度为80-90℃，混合完成之后冷却至25-28℃取出，随后称取一定质量份数的稳定剂和玻璃纤维备用；
（2）二次混合：向步骤（1）混合完成之后的原料中加入步骤（1）称取备用的稳定剂进行混合，随后加入开炼机内，调整辊距为5-8mm，辊温为140-160℃，混炼4-6min，随后加入步骤（1）称取备用的玻璃纤维进行二次混合，混合温度为75-85℃，混合时间为4-6min；
（3）养生：将步骤（2）二次混合完成的混合物进行养生处理，养生温度为45-55℃，养生时间为10-12h；
（4）塑炼：将步骤（3）养生之后的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通14-16次，随后拉片，并将塑炼机内部处理完成之后的混合物冷却至常温，并对其进行切粒处理；
（5）挤塑：将步骤（4）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，在进行再切边，检验合格即为成品。
优选的，所述玻璃纤维的在使用前需要进行切割，切割直径为3-5mm。
本发明采用传统的塑料地板制造方法可以对高强度塑料地板进行大批量生产，而其中接入的玻璃纤维可以一定程度上对塑胶地板进行强度加强，而通过控制制造参数来增加塑料地板的强度，这种高强度塑料地板可以适应高强度运动而不至于产生损坏。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种高强度塑胶地板，所述高强度塑胶地板的制造材料包括PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、稳定剂、玻璃纤维、石蜡、松香和碳粉，所述高强度塑胶地板制造材料的重量份数为PVC混合粉38份、增塑剂1份、碳酸钙粉135份、稳定剂0.4份、玻璃纤维3份，石蜡0.1份、松香0.3份和碳粉0.4份。
一种高强度塑胶地板的制造方法，一种高强度塑胶地板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量的PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、石蜡、松香和碳粉放入混合机进行混合，混合时间为5min，混合温度为80℃，混合完成之后冷却至25℃取出，随后称取一定质量份数的稳定剂和玻璃纤维备用；
（2）二次混合：向步骤（1）混合完成之后的原料中加入步骤（1）称取备用的稳定剂进行混合，随后加入开炼机内，调整辊距为5mm，辊温为140℃，混炼4min，随后加入步骤（1）称取备用的玻璃纤维进行二次混合，混合温度为75℃，混合时间为4min；
（3）养生：将步骤（2）二次混合完成的混合物进行养生处理，养生温度为45℃，养生时间为10h；
（4）塑炼：将步骤（3）养生之后的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通14次，随后拉片，并将塑炼机内部处理完成之后的混合物冷却至常温，并对其进行切粒处理；
（5）挤塑：将步骤（4）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，在进行再切边，检验合格即为成品。
所述玻璃纤维的在使用前需要进行切割，切割直径为3mm。
实施例二：
一种高强度塑胶地板，所述高强度塑胶地板的制造材料包括PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、稳定剂、玻璃纤维、石蜡、松香和碳粉，所述高强度塑胶地板制造材料的重量份数为PVC混合粉42份、增塑剂2份、碳酸钙粉145份、稳定剂0.6份、玻璃纤维4份，石蜡0.3份、松香0.5份和碳粉0.6份。
一种高强度塑胶地板的制造方法，一种高强度塑胶地板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量的PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、石蜡、松香和碳粉放入混合机进行混合，混合时间为8min，混合温度为90℃，混合完成之后冷却至28℃取出，随后称取一定质量份数的稳定剂和玻璃纤维备用；
（2）二次混合：向步骤（1）混合完成之后的原料中加入步骤（1）称取备用的稳定剂进行混合，随后加入开炼机内，调整辊距为8mm，辊温为160℃，混炼6min，随后加入步骤（1）称取备用的玻璃纤维进行二次混合，混合温度为85℃，混合时间为6min；
（3）养生：将步骤（2）二次混合完成的混合物进行养生处理，养生温度为55℃，养生时间为12h；
（4）塑炼：将步骤（3）养生之后的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通16次，随后拉片，并将塑炼机内部处理完成之后的混合物冷却至常温，并对其进行切粒处理；
（5）挤塑：将步骤（4）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，在进行再切边，检验合格即为成品。
所述玻璃纤维的在使用前需要进行切割，切割直径为5mm。
实施例三：
一种高强度塑胶地板，所述高强度塑胶地板的制造材料包括PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、稳定剂、玻璃纤维、石蜡、松香和碳粉，所述高强度塑胶地板制造材料的重量份数为PVC混合粉40份、增塑剂1.5份、碳酸钙粉140份、稳定剂0.5份、玻璃纤维3.5份，石蜡0.2份、松香0.4份和碳粉0.5份。
一种高强度塑胶地板的制造方法，一种高强度塑胶地板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量的PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、石蜡、松香和碳粉放入混合机进行混合，混合时间为7min，混合温度为85℃，混合完成之后冷却至27℃取出，随后称取一定质量份数的稳定剂和玻璃纤维备用；
（2）二次混合：向步骤（1）混合完成之后的原料中加入步骤（1）称取备用的稳定剂进行混合，随后加入开炼机内，调整辊距为7mm，辊温为150℃，混炼5min，随后加入步骤（1）称取备用的玻璃纤维进行二次混合，混合温度为80℃，混合时间为5min；
（3）养生：将步骤（2）二次混合完成的混合物进行养生处理，养生温度为50℃，养生时间为11h；
（4）塑炼：将步骤（3）养生之后的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通15次，随后拉片，并将塑炼机内部处理完成之后的混合物冷却至常温，并对其进行切粒处理；
（5）挤塑：将步骤（4）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，在进行再切边，检验合格即为成品。
所述玻璃纤维的在使用前需要进行切割，切割直径为4mm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高强度塑胶地板，其特征在于：所述高强度塑胶地板的制造材料包括PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、稳定剂、玻璃纤维、石蜡、松香和碳粉，所述高强度塑胶地板制造材料的重量份数为PVC混合粉38-42份、增塑剂1-2份、碳酸钙粉135-145份、稳定剂0.4-0.6份、玻璃纤维3-4份，石蜡0.1-0.3份、松香0.3-0.5份和碳粉0.4-0.6份。
2.一种高强度塑胶地板的制造方法，其特征在于：一种高强度塑胶地板的制造方法包括以下步骤：
（1）混合：称取一定质量的PVC混合粉、增塑剂、碳酸钙粉、石蜡、松香和碳粉放入混合机进行混合，混合时间为5-8min，混合温度为80-90℃，混合完成之后冷却至25-28℃取出，随后称取一定质量份数的稳定剂和玻璃纤维备用；
（2）二次混合：向步骤（1）混合完成之后的原料中加入步骤（1）称取备用的稳定剂进行混合，随后加入开炼机内，调整辊距为5-8mm，辊温为140-160℃，混炼4-6min，随后加入步骤（1）称取备用的玻璃纤维进行二次混合，混合温度为75-85℃，混合时间为4-6min；
（3）养生：将步骤（2）二次混合完成的混合物进行养生处理，养生温度为45-55℃，养生时间为10-12h；
（4）塑炼：将步骤（3）养生之后的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通14-16次，随后拉片，并将塑炼机内部处理完成之后的混合物冷却至常温，并对其进行切粒处理；
（5）挤塑：将步骤（4）制得的粒料加入双螺杆挤出机内挤出，经模具成型，定型后冷却至常温，在进行再切边，检验合格即为成品。
3.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶地板，其特征在于：所述玻璃纤维的在使用前需要进行切割，切割直径为3-5mm。
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