CN109110523B - 一种水泥库下料装置 - Google Patents

一种水泥库下料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109110523B
CN109110523B CN201811156270.6A CN201811156270A CN109110523B CN 109110523 B CN109110523 B CN 109110523B CN 201811156270 A CN201811156270 A CN 201811156270A CN 109110523 B CN109110523 B CN 109110523B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibration
cavity
driving
screw
maintenance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811156270.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109110523A (zh
Inventor
商敬金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGQIU HUAMING CEMENT Co Ltd
Original Assignee
ZHANGQIU HUAMING CEMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGQIU HUAMING CEMENT Co Ltd filed Critical ZHANGQIU HUAMING CEMENT Co Ltd
Priority to CN201811156270.6A priority Critical patent/CN109110523B/zh
Publication of CN109110523A publication Critical patent/CN109110523A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109110523B publication Critical patent/CN109110523B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/14—Pulverising loaded or unloaded materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种水泥库下料装置，用于解决水泥库内的水泥从下方顺利排出的技术问题。一种水泥库下料装置，包括主机架，以及至上而下安装在主机架上的振动下料系统和气动协同卸料系统，主机架安装在水泥库的下方。发明内容有益效果：本发明中技术方案，能够保证水泥库中水泥顺利下料排出。

Description

一种水泥库下料装置
技术领域
本发明涉及水泥输送装置技术领域，具体地说是一种水泥库下料装置。
背景技术
在水泥生产行业，生产出的水泥大多存储在水泥库中，等待向外出售。现有技术中，大多在水泥库的下端开设出料口，从出料口中向外输送水泥。水泥库中如果积累的水泥较多，受到挤压、潮湿等因素影响，那么水泥将不易从水泥库中下料，无法从出料口中排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥库下料装置，用于解决水泥库内的水泥从下方顺利排出的技术问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种水泥库下料装置，包括主机架，以及至上而下安装在主机架上的振动下料系统和气动协同卸料系统，主机架安装在水泥库的下方；
所述振动下料系统包括振动驱动机构和振动腔体机构；振动腔体机构包括上振动吻合板、下振动吻合板、中间振动腔、上挠性伸缩腔和下挠性伸缩腔；上振动吻合板通过上挠性伸缩腔与下方的中间振动腔连接，上振动吻合板上设有上振动进料口将水泥库与中间振动腔连通；所述下挠性伸缩腔与上方的中间振动腔连接，下振动吻合板上设有下振动出料口，将中间振动腔与下方的所述气动协同卸料系统的进料端连通；所述振动驱动机构采用偏心轮摇杆机构，偏心轮摇杆机构的动力输出端与所述中间振动腔连接；
气动协同卸料系统包括螺杆空压机构和气压机构；螺杆空压机构包括螺杆空压腔体、螺柱、螺片和螺杆驱动空心轴电机；螺柱采用空腔圆柱体结构，可转动的安装在螺杆空压腔体内；所述螺片设有多片，从前至后螺旋安装在螺柱上；螺片采用空腔结构并与螺柱的空腔连通，多个螺片之间互不连通，螺片的前端面上设有多个气流推孔；所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴前端与所述螺柱的后端连接，并且连通；螺杆驱动空心轴电机的空心转轴后端与所述气压机构的供气端口连通。
优选的，所述振动腔体机构包括拨料架，拨料架安装在所述中间振动腔内，拨料架的上端伸出所述的上振动进料口上端。
优选的，所述中间振动腔的外侧设有振动导向架，振动导向架的上端设有上振动导向滑块；上振动吻合板的下端对应设有上振动导向滑槽，上振动导向滑块可滑动的安装在上振动导向滑槽内。
优选的，所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴后端通过空心旋转接头与所述气压机构的供气端口连通；
所述气压机构包括压缩空气泵、分压盘和分压导管，所述压缩空气泵的气流输出端通过供气管与所述空心旋转接头连通；所述分压盘安装在所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴的后端内，分压盘上设有多个分压端孔，所述分压导管的进气端与所述分压盘上的分压端孔连通，分压导管的出气端与螺片的空腔连通。
优选的，所述螺片空腔内的前端面上设有隔膜层，隔膜层与螺片空腔内的前端面之间形成隔膜腔；
所述分压盘上的分压端孔设有尺寸大小不同的多个，所述分压导管设有孔径大小不同的多个，孔径大小不同的分压导管分别与所述尺寸大小不同的分压端孔对应设置；
与所述螺片内隔膜腔连通的分压导管，沿螺柱的后端至前端其孔径逐渐变小。
优选的，多个所述螺片从螺柱的后端至螺柱的前端其螺距逐渐减小。
优选的，所述振动下料系统和气动协同卸料系统之间设有粉碎系统，粉碎系统包括碾压腔、碾压辊组以及碾压驱动电机，碾压辊组的动力输入端与碾压驱动电机的动力输出端连接；碾压辊组包括对应安装在碾压腔内的主动碾压辊和被动碾压辊，主动碾压辊与被动碾压辊的转轴分别可转动安装于碾压腔的腔壁上，主动碾压辊与被动碾压辊之间设有允许水泥粉通过的空隙。
优选的，所述碾压腔的一侧设有检修口；所述粉碎系统包括防尘检修机构，防尘检修机构包括检修电机、检修门、检修驱动螺杆、检修驱动螺母和检修驱动滑块；检修驱动螺杆可转动的安装在检修口的一侧，检修电机的旋转动力输出端与检修驱动螺杆的旋转动力输入端连接；检修驱动螺母匹配螺接在检修驱动螺杆上，检修驱动螺母与所述检修驱动滑块连接，检修驱动滑块的另一侧与所述检修门连接。
优选的，所述检修门上设有检修观察窗，检修观察窗的外侧安装有检修观察板；检修观察板上设有除尘机构，除尘机构包括除尘毛刷、除尘旋转驱动把手和除尘转轴；除尘毛刷通过除尘转轴可转动的安装在检修观察板的内侧，除尘旋转驱动把手位于检修观察板的外侧，除尘旋转驱动把手与所述除尘转轴的外端连接。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
本发明中技术方案，能够保证水泥库中水泥顺利下料排出。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构前视示意图；
图2为本发明实施例中振动腔体机构的剖视示意图；
图3为图1中A处局部放大示意图；
图4为图3中拆除检修门后的示意图；
图5为本发明实施例中螺杆空压腔体剖开后的气动协同卸料系统结构示意图；
图6为本发明实施例中螺片剖面示意图；
图7为本发明实施例中螺柱与空心转轴连接关系剖开后的局部示意图；
图中：1、主机架；2、水泥库；3、上振动吻合板；4、下振动吻合板；5、中间振动腔；6、上挠性伸缩腔；7、下挠性伸缩腔；8、拨料架；9、振动导向架；10、振动驱动电机；11、振动驱动偏心轮；12、碾压腔；13、主动碾压辊；14、被动碾压辊；15、检修电机；16、检修门；17、检修驱动螺杆；18、检修驱动螺母；19、检修驱动滑块；20、检修口；21、检修滑槽；22、检修观察板；23、除尘毛刷；24、除尘旋转驱动把手；25、螺杆空压腔体；26、螺柱；27、螺片；28、螺杆驱动空心轴电机；29、气流推孔；30、隔膜层；31、空心旋转接头；32、卸料进料口；33、卸料出料口；34、分压盘；35、分压导管；36、空心转轴；37、供气管。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。
如图1-7所示，一种水泥库下料装置，本装置安装在水泥库2的底部，用于将水泥库内囤积的水泥，顺利排出转运；它包括主机架1、振动下料系统、粉碎系统和气动协同卸料系统；主机架1安装在水泥库2的下方，用于安装其它功能部件。
振动下料系统用于实现上方水泥库2内的水泥顺利向下移动，包括振动驱动机构和振动腔体机构。振动腔体机构包括上振动吻合板3、下振动吻合板4、中间振动腔5、上挠性伸缩腔6、下挠性伸缩腔7以及拨料架8。上振动吻合板3固定安装在主机架1上端，上振动吻合板3通过上挠性伸缩腔6(橡胶波纹伸缩腔或帆布腔)与下方的中间振动腔5连接，上振动吻合板3上设有上振动进料口将水泥库2与中间振动腔5连通。所述下振动吻合板4固定安装在主机架1上，通过所述的下挠性伸缩腔7(橡胶波纹伸缩腔或帆布腔)与上方的中间振动腔5连接；下振动吻合板4上设有下振动出料口，将中间振动腔5与下方的所述粉碎系统的进料端连通。优选的，所述中间振动腔5的外侧设有振动导向架9，振动导向架9的上端设有上振动导向滑块，上振动吻合板3的下端对应设有上振动导向滑槽；所述上振动导向滑块可滑动的安装在上振动导向滑槽内。所述振动驱动机构包括振动驱动电机10、振动驱动偏心轮11、振动驱动第一连杆和振动驱动第二连杆；振动驱动电机10安装在下振动吻合板4的一侧，振动驱动偏心轮11安装在振动驱动电机10的旋转动力输出轴上；振动驱动第一连杆的一端与所述振动驱动偏心轮11铰接，另一端与振动驱动第二连杆铰接；振动驱动第二连杆的另一端与所述中间振动腔5外侧的振动连接端耳铰接。振动驱动机构通过带动振动腔体机构的往复移动，从而防止水泥下降过程中的堵塞停滞。所述拨料架8安装在所述中间振动腔5内，拨料架8的上端伸出所述的上振动进料口上端，伴随中间振动腔5的移动拨动上方水泥，实现水泥顺利通过上振动进料口进入中间振动腔5内。
所述粉碎系统安装在主机架1上，位于振动下料系统的下方，用于将降落的部分水泥块状物体进行碾碎，它包括碾压机构和防尘检修机构。碾压机构包括碾压腔12、碾压辊组以及碾压驱动电机。碾压辊组包括对应安装在碾压腔12内的主动碾压辊13和被动碾压辊14；主动碾压辊13与被动碾压辊14的转轴分别可转动安装于碾压腔12的腔壁上，主动碾压辊13与被动碾压辊14之间设有允许水泥粉通过的空隙。所述碾压驱动电机的旋转动力输出端与主动碾压辊13的旋转动力输入端连接，主动碾压辊13的转轴上设有主动碾压齿轮，被动碾压辊14的转轴上设有被动碾压齿轮，主动碾压齿轮与被动碾压齿轮啮合。所述碾压腔12的上端设有碾压进料口，碾压进料口与上方所述下振动吻合板4的下振动出料口连通；碾压腔12的下端设有碾压出料口，碾压出料口与下方气动协同卸料系统的进料端口连通。所述碾压腔12的一侧设有检修口20，便于对其内部设备检修，所述的防尘检修机构安装在检修口20上。防尘检修机构包括检修电机15、检修门16、检修驱动螺杆17、检修驱动螺母18、检修驱动滑块19和除尘机构。所述检修门16的内端两侧设有检修滑块，所述检修口20的两侧对应设置检修滑槽21，检修滑块可滑动的安装在检修滑槽21内。所述检修驱动螺杆17通过支架可转动的安装在检修口20的一侧，检修电机15的旋转动力输出端与检修驱动螺杆17的旋转动力输入端连接；检修驱动螺母18匹配螺接在检修驱动螺杆17上，检修驱动螺母18与所述检修驱动滑块19连接；检修驱动滑块19的另一侧与所述检修门16连接。当需要检修时，通过检修电机15带动检修门16相对检修口20开合。所述检修门16上设有检修观察窗，检修观察窗的外侧安装有检修观察板22(可采用透明的pvc材料或玻璃)。所述除尘机构用于清理检修观察板22内侧的灰尘，包括除尘毛刷23、除尘旋转驱动把手24和除尘转轴。除尘毛刷23通过除尘转轴可转动的安装在检修观察板22的内侧，除尘旋转驱动把手24位于检修观察板22的外侧，除尘旋转驱动把手24与所述除尘转轴的外端连接。当需要抹去检修观察板22内侧的灰尘时，驱动除尘旋转驱动把手24，进而通过除尘转轴带动除尘毛刷23相对检修观察板22的内侧面摆动抹擦。
气动协同卸料系统安装在所述粉碎系统的下方，用于将上方降落的水泥粉横向排出，以便于传递运输，它包括螺杆空压机构和气压机构；所述螺杆空压机构包括螺杆空压腔体25、螺柱26、螺片27和螺杆驱动空心轴电机28。所述螺柱26可转动的安装在螺杆空压腔体25内(螺柱26的后端通过轴承与螺杆空压腔体25连接)，螺柱26采用空腔圆柱体结构。所述螺片27设有多片，螺片27从前至后螺旋安装在所述的螺柱26上；螺片27从螺柱26的后端至螺柱26的前端其螺距逐渐减小，以实现螺柱26的前后端均衡受力转移推动水泥。螺片27采用空腔结构，并与螺柱26的空腔连通，多个螺片27之间互不连通；螺片27的前端面上设有多个气流推孔29，气流推孔29上设有单向气流阀。螺片27空腔内的前端面上设有隔膜层30，隔膜层30与螺片27空腔内的前端面之间形成隔膜腔，隔膜腔用于实现气流均衡通过多个气流推孔29喷出。所述螺杆驱动空心轴电机28的空心转轴36前端与所述螺柱26的后端连接，并且连通；螺杆驱动空心轴电机28的空心转轴36后端通过空心旋转接头31与所述气压机构的供气端口连通。所述螺杆空压腔体25的后端上方设有卸料进料口32，卸料进料口32与所述碾压腔12下端的碾压出料口连通；螺杆空压腔体25的前端设有卸料出料口33。
所述气压机构用于向隔膜腔内注入压缩空气，它包括压缩空气泵、分压盘34和分压导管35。所述压缩空气泵的气流输出端通过供气管37与所述空心旋转接头31连通；所述分压盘34安装在所述螺杆驱动空心轴电机28的空心转轴36的后端内，分压盘34上设有多个分压端孔，分压端孔设有尺寸大小不同的多个。所述分压导管35设有孔径大小不同的多个，孔径大小不同的分压导管35分别与所述尺寸大小不同的分压端孔对应设置。所述分压导管35的进气端与所述分压盘34上的分压端孔连通，分压导管35的出气端与的隔膜腔连通。与所述螺片27内隔膜腔连通的分压导管35，沿螺柱26的后端至前端其孔径逐渐变小。
当上方的水泥粉通过卸料进料口32进入螺杆空压腔体25的后端内后，由于螺片27从螺柱26的后端至螺柱26的前端其螺距逐渐减小，因此前后螺片27可以将后端积聚的水泥粉在均衡力作用下向前端推动转移，避免后端螺片27施加推力过大。另外，水泥粉受螺片27上气流推孔29内气流吹动作用，整体呈现悬浮流动性，更加便于螺片27的推动。再者，与所述螺片27内隔膜腔连通的分压导管35，沿螺柱26的后端至前端其孔径逐渐变小；那么后端的水泥粉受到气流的吹力相对较大，更加有利于水泥粉的吹动。最终，水泥粉通过螺杆空压腔体25前端的卸料出料口33进入其它转移设备(如水泥运输车)中。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水泥库下料装置，其特征是，包括主机架，以及至上而下安装在主机架上的振动下料系统和气动协同卸料系统，主机架安装在水泥库的下方；
所述振动下料系统包括振动驱动机构和振动腔体机构；振动腔体机构包括上振动吻合板、下振动吻合板、中间振动腔、上挠性伸缩腔和下挠性伸缩腔；上振动吻合板通过上挠性伸缩腔与下方的中间振动腔连接，上振动吻合板上设有上振动进料口将水泥库与中间振动腔连通；所述下挠性伸缩腔与上方的中间振动腔连接，下振动吻合板上设有下振动出料口，将中间振动腔与下方的所述气动协同卸料系统的进料端连通；所述振动驱动机构采用偏心轮摇杆机构，偏心轮摇杆机构的动力输出端与所述中间振动腔连接；
气动协同卸料系统包括螺杆空压机构和气压机构；螺杆空压机构包括螺杆空压腔体、螺柱、螺片和螺杆驱动空心轴电机；螺柱采用空腔圆柱体结构，可转动的安装在螺杆空压腔体内；所述螺片设有多片，从前至后螺旋安装在螺柱上；螺片采用空腔结构并与螺柱的空腔连通，多个螺片之间互不连通，螺片的前端面上设有多个气流推孔；所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴前端与所述螺柱的后端连接，并且连通；螺杆驱动空心轴电机的空心转轴后端与所述气压机构的供气端口连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述振动腔体机构包括拨料架，拨料架安装在所述中间振动腔内，拨料架的上端伸出所述的上振动进料口上端。
3.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述中间振动腔的外侧设有振动导向架，振动导向架的上端设有上振动导向滑块；上振动吻合板的下端对应设有上振动导向滑槽，上振动导向滑块可滑动的安装在上振动导向滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴后端通过空心旋转接头与所述气压机构的供气端口连通；
所述气压机构包括压缩空气泵、分压盘和分压导管，所述压缩空气泵的气流输出端通过供气管与所述空心旋转接头连通；所述分压盘安装在所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴的后端内，分压盘上设有多个分压端孔，所述分压导管的进气端与所述分压盘上的分压端孔连通，分压导管的出气端与螺片的空腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述螺片空腔内的前端面上设有隔膜层，隔膜层与螺片空腔内的前端面之间形成隔膜腔；
所述分压盘上的分压端孔设有尺寸大小不同的多个，所述分压导管设有孔径大小不同的多个，孔径大小不同的分压导管分别与所述尺寸大小不同的分压端孔对应设置；
与所述螺片内隔膜腔连通的分压导管，沿螺柱的后端至前端其孔径逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征是，多个所述螺片从螺柱的后端至螺柱的前端其螺距逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述振动下料系统和气动协同卸料系统之间设有粉碎系统，粉碎系统包括碾压腔、碾压辊组以及碾压驱动电机，碾压辊组的动力输入端与碾压驱动电机的动力输出端连接；碾压辊组包括对应安装在碾压腔内的主动碾压辊和被动碾压辊，主动碾压辊与被动碾压辊的转轴分别可转动安装于碾压腔的腔壁上，主动碾压辊与被动碾压辊之间设有允许水泥粉通过的空隙。
8.根据权利要求7所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述碾压腔的一侧设有检修口；所述粉碎系统包括防尘检修机构，防尘检修机构包括检修电机、检修门、检修驱动螺杆、检修驱动螺母和检修驱动滑块；检修驱动螺杆可转动的安装在检修口的一侧，检修电机的旋转动力输出端与检修驱动螺杆的旋转动力输入端连接；检修驱动螺母匹配螺接在检修驱动螺杆上，检修驱动螺母与所述检修驱动滑块连接，检修驱动滑块的另一侧与所述检修门连接。
9.根据权利要求8所述的一种水泥库下料装置，其特征是，所述检修门上设有检修观察窗，检修观察窗的外侧安装有检修观察板；检修观察板上设有除尘机构，除尘机构包括除尘毛刷、除尘旋转驱动把手和除尘转轴；除尘毛刷通过除尘转轴可转动的安装在检修观察板的内侧，除尘旋转驱动把手位于检修观察板的外侧，除尘旋转驱动把手与所述除尘转轴的外端连接。
CN201811156270.6A 2018-09-30 2018-09-30 一种水泥库下料装置 Active CN109110523B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811156270.6A CN109110523B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种水泥库下料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811156270.6A CN109110523B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种水泥库下料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109110523A CN109110523A (zh) 2019-01-01
CN109110523B true CN109110523B (zh) 2020-03-31

Family

ID=64857603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811156270.6A Active CN109110523B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种水泥库下料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109110523B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112141555A (zh) * 2020-09-30 2020-12-29 建德南方水泥有限公司 一种石灰石仓料位控制装置
CN112998293A (zh) * 2021-02-26 2021-06-22 北京东方天合过瘤胃技术研究院有限公司 一种过瘤胃产品加工用原料定量加料装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB851391A (en) * 1958-04-08 1960-10-19 Eugene Adam Wahl Improvements in or relating to apparatus for dispensing granular material
CN102871210B (zh) * 2012-09-25 2015-03-11 河南中烟工业有限责任公司 汽螺旋回潮机
JP2014105044A (ja) * 2012-11-26 2014-06-09 Funken Pautekkusu:Kk 粉体供給装置
CN103134284B (zh) * 2013-02-01 2015-02-04 云南中翼鼎东能源科技开发有限公司 一种煤泥的干燥处理系统
CN103134290B (zh) * 2013-02-02 2015-04-08 云南中翼鼎东能源科技开发有限公司 用于煤泥干燥的生产线
CN103601005B (zh) * 2013-11-05 2015-12-30 西安近代化学研究所 一种用于危险品安全生产的加料装置
CN204297554U (zh) * 2014-11-30 2015-04-29 湖州丝艺丝绸有限公司 丝绸加工生产线的送茧装置
CN204453889U (zh) * 2014-12-16 2015-07-08 中国航空技术北京有限公司 新型水泥物料计量输送装置
CN106966080A (zh) * 2017-05-15 2017-07-21 东莞市科锐机电设备有限公司 一种破碎过滤一体式无尘投料站

Also Published As

Publication number Publication date
CN109110523A (zh) 2019-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109110523B (zh) 一种水泥库下料装置
CN204307649U (zh) 一种谷物脱壳机
CN206883784U (zh) 一种模切机的进料平台
CN109110522B (zh) 一种震动给料机
CN205812854U (zh) 一种玉米脱粒机
CN110774140B (zh) 一种适用于平面五金件的打磨抛光设备
CN202670746U (zh) 微粉自动上料系统
CN109132616B (zh) 一种阶梯式选粉和底粉输送机
CN217534409U (zh) 一种滚笼筛的连续进料机构
CN110627351A (zh) 一种玻璃生产用高效切割装置
CN211993279U (zh) 轴承密封圈橡胶条切割加工装置
CN214491529U (zh) 一种塑料管材生产用真空上料设备
CN213700910U (zh) 一种喷漆前除尘装置
CN212860033U (zh) 一种塑料粒子切割机
CN113602835A (zh) 一种零残留的卸料闸门
CN218809154U (zh) 一种具有防堵塞排料功能的散积灰设备
CN218909122U (zh) 一种针对高温高粘性物料的非平面输送机构
CN111591738A (zh) 一种用于建筑垃圾的运输装置
CN205767383U (zh) 一种卧式螺杆挤条机的成型辅助设备
CN221916100U (zh) 一种皮带输送机的皮带清理装置
CN216219824U (zh) 一种面条多级碾压设备
CN220072649U (zh) 一种新型平板输送机
CN110697441A (zh) 物料清理运送装置
CN216540360U (zh) 一种阀门配件生产的连续冲压装置
CN220387230U (zh) 一种用于瓦楞纸板生产的除尘设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant