CN109110241A - 卷烟包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷烟包装机，其包括：第一传送轮，用于传送烟包；第二传送轮，用于传送包裹有商标纸的烟包；输送通道，用于向所述第一传送轮与所述第二传送轮之间输送商标纸；推进机构，用于将所述第一传送轮传送来的烟包与所述输送通道输送的商标纸一起推向所述第二传送轮，烟包依次连接的第一面、第二面和第三面被商标纸包裹；折叠机构，用于将商标纸折向烟包的第四面；烟包第一面、第二面、第三面和第四面依次连接；以及第一检测元件，用于检测是否存在向烟包的第四面外侧伸出的商标纸。本发明能够及时发现商标纸存在错位或到位不充分的情况，防止商标纸包裹错位的烟包连续产生，避免商标纸在输送通道堵塞，造成卷烟包装机停机等现象。

Description

卷烟包装机

技术领域

本发明涉及烟草设备领域，尤其涉及一种卷烟包装机。

背景技术

卷烟包装机的第一传送轮与第二传送轮之间输送涂胶的商标纸，第一传送轮传送来的烟包在推送机构的推动下与商标纸一起被推进第二传送轮的模盒内，进行U形折叠，且通过折叠器对商标纸最后折叠，最终完成商标纸包裹烟包。

在生产过程中，因商标纸输送通道粘胶等原因，容易造成商标纸到位时出现歪斜，出现商标纸错位和烟包包裹不完全的问题。而商标纸到位时出现歪斜会使输送通道上的商标纸滞后，阻挡后续商标纸的传送，导致商标纸包裹错位的烟包连续产生，直至商标纸在输送通道上堵塞，卷烟包装机停机。

此时，需由操作人员将商标纸错位包裹的烟包取出，而同时由于结构限制，烟包无法直接去除，需在其运行至出口梁架时再次停机取出。这种处理方式不仅影响生产效率和烟包包装品质，也容易造成缺陷烟包流入下游机。而且商标纸错位包裹的烟包在传送至出口梁架时，因其商标纸包裹变形，容易造成通道或推杆堵塞，严重时损坏机械机构。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种卷烟包装机，用于及时发现商标纸错位包裹的烟包。

本发明的一些实施例提供了一种卷烟包装机，其包括：第一传送轮，用于传送烟包；第二传送轮，用于传送包裹有商标纸的烟包；输送通道，用于向所述第一传送轮与所述第二传送轮之间输送商标纸；推进机构，用于将所述第一传送轮传送来的烟包与所述输送通道输送的商标纸一起推向所述第二传送轮，烟包依次连接的第一面、第二面和第三面被商标纸包裹；折叠机构，用于将商标纸折向烟包的第四面；烟包的第一面、第二面、第三面和第四面依次连接；以及第一检测元件，用于检测是否存在向烟包的第四面外侧伸出的商标纸。

可选地，所述第一检测元件设于所述第二传送轮的顶部。

可选地，所述第一检测元件设于弧形板，所述弧形板与所述第二传送轮的弧度一致。

可选地，所述第一检测元件包括光传感器或距离传感器。

可选地，卷烟包装机包括烟包剔除机构，电连接所述第一检测元件；在所述第一检测元件检测到存在向烟包的第四面的外侧伸出的商标纸的状态下，所述烟包剔除机构用于将该烟包从所述第二传送轮上剔除。

可选地，卷烟包装机包括第二检测元件，用于检测所述第一传送轮与所述第二传送轮之间是否输送有商标纸。

可选地，所述第二检测元件设于所述第二传送轮上。

可选地，所述第二检测元件设于所述第二传送轮接收所述推进机构推入的烟包的位置。

可选地，卷烟包装机包括第三检测元件；折叠机构还用于将商标纸折向烟包的第五面，烟包的第五面与烟包的第一面、第二面、第三面和第四面均连接；第三检测元件用于检测烟包的第五面是否包裹有商标纸。

可选地，所述第三检测元件设于所述第二传送轮的顶部。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，卷烟包装机通过第一检测元件检测是否存在向烟包的第四面的外侧伸出的商标纸，避免异常烟包进入下一流程，且能够及时发现商标纸存在错位或到位不充分的情况，及时进行调整，防止在前的商标纸影响在后的商标纸的运输，导致商标纸包裹错位的烟包连续产生，直至商标纸在输送通道上堵塞，卷烟包装机停机等现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一些实施例提供的卷烟包装机的示意图；

图2为本发明一些实施例提供的第一检测元件和第三检测元件的设置位置示意图；

图3为本发明一些实施例提供的包裹烟包的商标纸出现异常的示意图；

图4为本发明一些实施例提供的包裹烟包的商标纸正常的示意图；

图5为本发明一些实施例提供的电路控制示意图。

附图中标号：

1-第一传送轮；2-第二传送轮；21-弧形板；3-烟包；4-商标纸；5-第一检测元件；6-第二检测元件；7-第三检测元件；8-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，为本发明一些实施例提供的卷烟包装机的示意图。

在一些实施例中，卷烟包装机包括第一传送轮1。第一传送轮1转动，用于传送烟包3。第一传送轮1传送来的烟包通过商标纸4进行包裹。

在一些实施例中，卷烟包装机包括第二传送轮2，第二传送轮2转动，用于传送包裹有商标纸4的烟包3。第二传送轮2将包裹有商标纸4的烟包3传送至下游设备，以进行进一步操作。

在一些实施例中，卷烟包装机包括输送通道，输送通道用于向第一传送轮1与第二传送轮2之间输送商标纸4。每一烟包3对应一张商标纸4。

可选地，输送通道可以包括多个输送辊等。

在一些实施例中，卷烟包装机包括推进机构，推进机构用于将第一传送轮1传送来的烟包3与输送通道输送的商标纸4一起推向第二传送轮2。烟包3依次连接的第一面、第二面和第三面被商标纸4包裹。

进一步地，第二传送轮2沿其周向设有数个模盒。模盒开口朝向第二传送轮2的外侧。模盒用于接收推进机构推入的携带有商标纸4的烟包3。

可选地，推进机构设于第一传送轮1与第二传送轮2距离最近的区域，以利于将第一传送轮1上的烟包推向第二传送轮2。

进一步地，推进机构将第一传送轮1上的烟包3水平推向第二传送轮2。

在一些实施例中，模盒呈U型，开口朝向第二传送轮2的外侧。当第二传送轮2转动，其上的模盒位于与第一传送轮1最近的距离时，推进机构将第一传送轮1上的烟包3与商标纸4同时推进模盒，商标纸4在模盒的限位下，将烟包3依次相邻的第一面、第二面和第三面包裹。

在一些实施例中，卷烟包装机包括折叠机构，折叠机构用于将商标纸4折向烟包3的第四面。烟包3的第一面、第二面、第三面和第四面依次连接。

通过第二传送轮2上的模盒与折叠机构的配合，能够将烟包3依次连接的第一面、第二面、第三面和第四面均包裹有商标纸。

正常状态下，商标纸4可以刚好将烟包3依次连接的第一面、第二面、第三面和第四面包裹，且没有多余部分(如图4所示)。

但是在生产过程中，因商标纸输送通道粘胶等原因，商标纸4在输送通道运输至第一传送轮1与第二传送轮2之间时，没有进入到位，商标纸4的上端长、下端短，或者，商标纸到位时出现歪斜的情况时，则会存在烟包3的第四面与第一面或第三面之间存在未包裹在烟包3上的商标纸4，也就是存在商标纸4有部分区域向烟包3的第四面的外侧伸出(如图3所示)，而烟包3对应的第一面或第三面没有被商标纸4充分包裹或包裹错位，该烟包3为有缺陷烟包，需要进行剔除。

在一些实施例中，卷烟包装机包括第一检测元件5，第一检测元件5用于检测烟包3的第四面与第一面或第三面之间是否存在未包裹在烟包3上的商标纸4。也就是，是否存在商标纸4向烟包3的第四面的外侧伸出，存在烟包异常的情况。

通过第一检测元件5检测是否存在向烟包3的第四面外侧伸出的商标纸4，可选地，第一检测元件5检测烟包3的第四面与第一面或第三面之间是否存在未包裹在烟包3上的商标纸4，能够及时发现商标纸4存在错位或到位不充分的情况，及时进行调整，防止在前的商标纸4影响在后的商标纸4的运输，导致商标纸包裹错位的烟包连续产生，异常烟包进入下一流程，直至导致商标纸在输送通道上堵塞，卷烟包装机停机等现象。

正常的卷烟包装机的工作原理为：

涂胶后的商标纸4通过输送通道输送到第一传送轮1与第二传送轮2之间，送入到位后，由推送机构横向推送定位。第二传送轮2旋转停顿时，在第一传送轮1与第二传送轮2最近的位置处，第一传送轮1传送来的烟包3带着商标纸4被推进第二传送轮2的模盒内，进行U形折叠，第二传送轮2旋转，并由折叠机构将商标纸4向烟包3的第四面折叠。

在一些实施例中，第一检测元件5设于第二传送轮2的顶部。第二传送轮2的顶部具有足够设置第一检测元件5的空间，且该处结构简单，利于安装第一检测元件5。

在一些实施例中，第一检测元件5设于弧形板上，弧形板与第二传送轮2的弧度一致。

可选地，弧形板为支撑第二传送轮2的弧形板。

进一步地，如图1所示，在第二传送轮2设于第一传送轮1的左侧，且第一传送轮1顺时针转动，第二传送轮2逆时针转动的情况下，第二传送轮2携带烟包3逆时针转动，当携带的烟包3到达第二传送轮2的顶部时，其携带的烟包3的第四面朝向第一检测元件5，第一检测元件5可以设于第二传送轮2正上方靠右一些的位置，对着烟包的右侧，以便检测是有商标纸4伸出至烟包3的右侧。

在一些实施例中，第一检测元件5包括光传感器。在烟包3的第四面与第一面或第三面之间存在未包裹在烟包3上的商标纸4，也就是，商标纸4向第四面的外侧伸出时，能够通过光传感器检测到。

在一些实施例中，第一检测元件5包括距离传感器。在烟包3的第四面与第一面或第三面之间存在未包裹在烟包3上的商标纸4，也就是，商标纸4有向烟包3的第四面的外侧伸出的部分时，能够通过距离传感器检测到。

在一些实施例中，卷烟包装机包括烟包剔除机构，烟包剔除机构电连接第一检测元件5，在第一检测元件5检测到存在向烟包3的第四面的外侧伸出的商标纸4，也就是烟包3的第四面与第一面或第三面之间存在未包裹在烟包3上的商标纸4的状态下，烟包剔除机构用于将该烟包3从第二传送轮2上剔除。

通过烟包剔除机构与第一检测元件5的配合，对商标纸错位的烟包进行检测，当检测到烟包商标纸包裹错位时自动予以剔除，实现商标纸错位包裹后的烟包的自动检测与剔除，检测过程稳定可靠，解决了烟包商标纸包裹错位的问题。

在一些实施例中，卷烟包装机包括第二检测元件6，第二检测元件6用于检测第一传送轮1与第二传送轮2之间是否输送有商标纸4，以用于判断商标纸4是否存在传送时堵塞的情况。

在一些实施例中，第二检测元件6设于第二传送轮2上。

在一些实施例中，第二检测元件6设于第二传送轮2接收推进机构推入的烟包3的位置。

进一步地，第二检测元件6设于第二传送轮2与第一传送轮1距离最近的区域。

在一些实施例中，卷烟包装机包括第三检测元件7；折叠机构还用于将商标纸4折向烟包3的第五面(烟包3的底面)，烟包3的第五面与烟包3的第一面、第二面、第三面和第四面均连接。第三检测元件7用于检测烟包3的第五面是否包裹有商标纸4。第五面未被商标纸4包裹的烟包3将在第二传送轮2的剔除位置被剔除。

在一些实施例中，如图2所示，第三检测元件7设于第二传送轮2的顶部。

第二传送轮2转动过程中，当其上的烟包3处于第二传送轮2的顶部时，烟包3的第四面朝向第二传送轮2的顶部，为了检测商标纸包裹是否正常，在第二传送轮2顶部且位于烟包3的第五面的区域内设有第三检测元件7，第三检测元件7用于检测烟包3的第五面是否被商标纸包裹，烟包3的第五面未被商标纸包裹的烟包将在第二传送轮2的剔除位置被剔除。

在一些实施例中，第一检测元件5与第三检测元件7结合使用。第一检测元件5设于烟包3的一侧，且靠近第一传送轮1的位置。第三检测元件7设于烟包的顶部，且位于处于第二传送轮2顶部的烟包3的第五面的区域内。

在一些实施例中，如图5所示，卷烟包装机包括控制器8。控制器8电连接第一检测元件5和第三检测元件7。控制器8用于接收第一检测元件5和第三检测元件7的电信号，以及判断是否存在异常的烟包。

进一步地，第一检测元件5可以为采用光纤传送信号的检测器，即光纤检测器，光纤检测器选择PNP常开输出类型，其信号输出线经二极管隔离后与第三检测元件7的输出线并联，一起输入控制器8的输入模块。

第二传送轮2逆时针转动，当烟包移至的第二传送轮2顶部时，第一检测元件5检测烟包的右侧。对于正常包裹的烟包，第一检测元件5不受感应，而对于商标纸错位烟包，第一检测元件5可以检测到其错位外露的商标纸。

在正常包裹情况下，当检测相位到达(烟包3移至第二传送轮2的顶部)时，第三检测元件7检测到烟包3的底部(第五面)包裹有商标纸4，其输出为低电平信号，第一检测元件5感应不到商标纸4的伸出部分，其输出同样为低电平信号，此时控制器8的输入模块为正常的低电平信号。

在商标纸包裹错位情况下，在检测相位到达(烟包3移至第二传送轮2的顶部)时，第三检测元件7检测到烟包3的底部(第五面)包裹有商标纸4，其输出为低电平信号，而第一检测元件5检测到有向外侧伸出的商标纸4，商标纸4错位，输出信号为高电平信号，此时控制器8的输入模块为高电平信号。

在一些实施例中，卷烟包装机的控制系统可以设定程序则将商标纸包裹错位的烟包视为异常烟包，控制烟包剔除机构自动将异常烟包在第二传送轮2的剔除位置被剔除。

在一些实施例中，通过第一检测元件5、第二检测元件6和第三检测元件7的相互配合，实现对商标纸包裹质量进行检测。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种卷烟包装机，其特征在于，包括：

第一传送轮(1)，用于传送烟包(3)；

第二传送轮(2)，用于传送包裹有商标纸(4)的烟包(3)；

输送通道，用于向所述第一传送轮(1)与所述第二传送轮(2)之间输送商标纸(4)；

推进机构，用于将所述第一传送轮(1)传送来的烟包(3)与所述输送通道输送的商标纸(4)一起推向所述第二传送轮(2)，烟包(3)依次连接的第一面、第二面和第三面被商标纸(4)包裹；

折叠机构，用于将商标纸(4)折向烟包(3)的第四面；烟包(3)的第一面、第二面、第三面和第四面依次连接；以及

第一检测元件(5)，用于检测是否存在向烟包(3)的第四面的外侧伸出的商标纸(4)。

2.如权利要求1所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第一检测元件(5)设于所述第二传送轮(2)的顶部。

3.如权利要求2所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第一检测元件(5)设于弧形板，所述弧形板与所述第二传送轮(2)的弧度一致。

4.如权利要求1所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第一检测元件(5)包括光传感器或距离传感器。

5.如权利要求1所述的卷烟包装机，其特征在于，包括烟包剔除机构，电连接所述第一检测元件(5)；在所述第一检测元件(5)检测到存在向烟包(3)的第四面的外侧伸出的商标纸(4)的状态下，所述烟包剔除机构用于将该烟包(3)从所述第二传送轮(2)上剔除。

6.如权利要求1所述的卷烟包装机，其特征在于，包括第二检测元件(6)，用于检测所述第一传送轮(1)与所述第二传送轮(2)之间是否输送有商标纸(4)。

7.如权利要求6所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第二检测元件(6)设于所述第二传送轮(2)上。

8.如权利要求7所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第二检测元件(6)设于所述第二传送轮(2)接收所述推进机构推入的烟包(3)的位置。

9.如权利要求1所述的卷烟包装机，其特征在于，包括第三检测元件(7)；折叠机构还用于将商标纸(4)折向烟包(3)的第五面，烟包(3)的第五面与烟包(3)的第一面、第二面、第三面和第四面均连接；第三检测元件(7)用于检测烟包(3)的第五面是否包裹有商标纸(4)。

10.如权利要求9所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第三检测元件(7)设于所述第二传送轮(2)的顶部。