CN109109351A - 新型空调管材的制备方法 - Google Patents

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nylon
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raw material
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汪叶云
蒋建良
周忠良
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Changzhou Tenglong Auto Accessories Manufacturing Co Ltd
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Changzhou Tenglong Auto Accessories Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及空调管材领域，尤其是新型空调管材的制备方法。该制备方法为：（a）、将尼龙颗粒放入烘干设备内进行烘干，烘干温度为80‑90度，烘干时间为80分钟以上；（b）、将挤出机加热至200‑220度，然后将烘干好的尼龙颗粒放入到挤出机中，利用挤出机的螺杆进行挤压而成为原料；（c）、原料通过需要的管径模具而挤压成尼龙管；（d）、对尼龙管进行检测；（e）、对尼龙管进行冷却使之固化；（f）、将固化好的尼龙管进行切割。该发明能够通过对尼龙颗粒进行原料加工，并将原料加工制造成空调管材，从而使得空调管的重量变轻，且成本降低。

Description

新型空调管材的制备方法
技术领域
本发明涉及空调管材领域，尤其是新型空调管材的制备方法。
背景技术
随着对汽车节能要求的提升和汽车零部件技术的不断进步，为了降低汽车油耗，对汽车零件的重量要求也越来越高，需要逐步向轻量化发展。
空调管的材料发展从前期的钢管发展到后来的铜管，再然后发展到采用铝管，目前的空调管采用的材料是铝管、胶管、SPCC材料支架的混合体，合并在一起后重量比较重，且成本比较高。
发明内容
为了克服现有的空调管材重量重且成本高的不足，本发明提供了新型空调管材的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型空调管材的制备方法，该
制备方法为：
（a）、将尼龙颗粒放入烘干设备内进行烘干，烘干温度为80-90度，烘干时间为
80分钟以上；
（b）、将挤出机加热至200-220度，然后将烘干好的尼龙颗粒放入到挤出机中，
利用挤出机的螺杆进行挤压而成为原料；
（c）、原料通过需要的管径模具而挤压成尼龙管；
（d）、对尼龙管进行检测；
（e）、对尼龙管进行冷却使之固化；
（f）、将固化好的尼龙管进行切割。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（a）中，所述烘干时间为80分钟。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（e）中，所述冷却方式为利用冷却水冷却，冷却时间为10分钟。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括步骤（b）中，所述挤出机加热至210度。
本发明的有益效果是，该发明能够通过对尼龙颗粒进行原料加工，并将原料加工制造成空调管材，从而使得空调管的重量变轻，且成本降低。
具体实施方式
一种新型空调管材的制备方法，该制备方法为：
（a）、将尼龙颗粒放入烘干设备内进行烘干，烘干温度为80-90度，烘干时间为
80分钟以上。从而保证含水率在百分之0.1以下，由于尼龙颗粒极易吸水，为了防止加工后成品表面形成纹路影响外观和后续加工尺寸存在变差所以需要烘干。
（b）、将挤出机加热至200-220度，然后将烘干好的尼龙颗粒放入到挤出机中，
利用挤出机的螺杆进行挤压而成为原料。挤出机加热后对尼龙颗粒加热使之融化，然后依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。
（c）、原料通过需要的管径模具而挤压成尼龙管。使尼龙原料通过设备上的管径
口模成型，从而得到我们想要的管径规格。
（d）、对尼龙管进行检测。该步骤检验了尼龙管是否满足我们作业文件的要求，
确保能否继续生产。
（e）、对尼龙管进行冷却使之固化。该步骤是对高温的尼龙管进行降温，从而使
其快速固化，防止尼龙管变形，影响使用。
（f）、将固化好的尼龙管进行切割。该步骤是把尼龙管进行切割，为后续的运输和生产做准备。
所述烘干时间为80分钟。所述冷却方式为利用冷却水冷却，冷却时间为10分钟。步骤（b）中，所述挤出机加热至210度。
1.由于取消了原来的铝管、金属法兰、管箍、胶管，全部由尼龙材料加工而成，所以管路的重量轻；
2.由于管路采用尼龙材料制作，所以成本相对传统的铝管、金属法兰、管箍、胶管要低。

Claims (4)

1.一种新型空调管材的制备方法，其特征是，该制备方法为：
（a）、将尼龙颗粒放入烘干设备内进行烘干，烘干温度为80-90度，烘干时间为
80分钟以上；
（b）、将挤出机加热至200-220度，然后将烘干好的尼龙颗粒放入到挤出机中，
利用挤出机的螺杆进行挤压而成为原料；
（c）、原料通过需要的管径模具而挤压成尼龙管；
（d）、对尼龙管进行检测；
（e）、对尼龙管进行冷却使之固化；
（f）、将固化好的尼龙管进行切割。
2.根据权利要求1所述的新型空调管材的制备方法，其特征是，步骤（a）中，
所述烘干时间为80分钟。
3.根据权利要求1所述的新型空调管材的制备方法，其特征是，步骤（e）中，所述冷却方式为利用冷却水冷却，冷却时间为10分钟。
4.根据权利要求1所述的新型空调管材的制备方法，其特征是，步骤（b）中，所述挤出机加热至210度。
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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Application publication date: 20190101

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